CN111257603A - 一种科隆模块端口测试头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及测试技术领域，公开一种科隆模块端口测试头。其中科隆模块端口测试头包括绝缘外壳和均凸设于绝缘外壳的测试端头和测试端口，测试端头能卡接于科隆模块的端口，包括两片测试金属片和设置于两片测试金属片之间的绝缘测试体，测试金属片与科隆模块的端口电连接；测试端口设置有两个，测试端口与测试金属片一一对应电连接。本发明的测试端头能卡接于科隆模块的端口，且测试端头的测试金属片与科隆模块的端口电连接，测试端口与金属测试片电连接；测试时只需将测试端头卡接于科隆模块的端口内，并将万用表的测试笔与测试端口连接即可，不会出现测试笔短接或损坏端口的问题，同时还具有操作简单、安全的特点。

Description

一种科隆模块端口测试头

技术领域

本发明涉及测试技术领域，尤其涉及一种科隆模块端口测试头。

背景技术

随着通信站点增加，语音和远动信号的业务量成倍增长，日常工作时常要对科隆模块的端口电压和频率进行测试，来判断端口传输信号质量的好坏。目前，对科隆模块的端口的测试，需要先对跳线进行破皮，然后缠绕在万用测试笔头上，再用打线刀将跳线卡入端口，最后根据测试需要将万用表调整到合适档位进行测试判断，整个测试步骤非常繁琐，同时存在损伤端口以及跳线浪费的问题；如果直接将万用测试笔插入端口金属片上，则很容易造成测试笔短接甚至损坏端口。

发明内容

基于以上所述，本发明的目的在于提供一种科隆模块端口测试头，能够安全快捷测试端口数据又便于携带。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种科隆模块端口测试头，包括：

绝缘外壳；

测试端头，凸设于所述绝缘外壳，被配置为能卡接于科隆模块的端口，所述测试端头包括两片测试金属片和设置于两片所述测试金属片之间的绝缘测试体，所述测试金属片与所述科隆模块的端口电连接；

测试端口，凸设于所述绝缘外壳，设置有两个，所述测试端口与所述测试金属片一一对应电连接。

作为一种科隆模块端口测试头的优选方案，所述绝缘测试体上设置有安装槽，所述测试金属片设置于所述安装槽内。

作为一种科隆模块端口测试头的优选方案，所述绝缘测试体包括相互连接的导向部和卡接部，所述卡接部和所述绝缘外壳连接，所述导向部和所述卡接部均设置有所述安装槽。

作为一种科隆模块端口测试头的优选方案，所述测试金属片与所述卡接部连接的位置设置有倒角。

作为一种科隆模块端口测试头的优选方案，所述测试端口包括端口金属管和设置于所述端口金属管外侧的端口绝缘套，所述端口金属管与所述测试金属片电连接。

作为一种科隆模块端口测试头的优选方案，所述端口金属管变内径设置，且靠近所述测试金属片一端的内径最小。

作为一种科隆模块端口测试头的优选方案，所述绝缘外壳、所述绝缘测试体和所述端口绝缘套一体成型。

作为一种科隆模块端口测试头的优选方案，两个所述测试端口均设置于所述绝缘外壳远离所述测试端头的一侧。

作为一种科隆模块端口测试头的优选方案，两个所述测试端口的中心轴线平行间隔设置。

作为一种科隆模块端口测试头的优选方案，两个所述测试端口呈夹角设置。

本发明的有益效果为：凸设于绝缘外壳的测试端头能卡接于科隆模块的端口，且测试端头的测试金属片与科隆模块的端口电连接，而同样凸设于绝缘外壳的测试端口又与金属测试片电连接；测试时，将测试端头卡接于科隆模块的端口内，使两个测试金属片分别于科隆模块的端口内的相应触点接触，然后将调至相应档位的万用表的测试笔分别与两个测试端口连接，即可实现对科隆模块相应参数的测试；相较于传统方式对科隆模块的测试，采用科隆模块端口检测头，能减少卡线对科隆模块的端口造成的损耗，以及跳线浪费的问题，有效延长了科隆模块的使用年限；另外，无需将万用表的测试笔插入端口金属片，所以也不会出现测试笔短接导致的损坏端口的问题；同时，科隆模块端口检测头还具有结构简单，操作简单、安全等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一提供的科隆模块端口测试头的主视图；

图2是本发明实施例一提供的科隆模块端口测试头的剖视图；

图3是本发明实施例二提供的科隆模块端口测试头的示意图；

图4是本发明实施例二提供的科隆模块端口测试头的主视图；

图5是本发明实施例二提供的科隆模块端口测试头的剖视图。

图中：

1-绝缘外壳；

2-测试端头；21-测试金属片；211-倒角；22-绝缘测试体；221-导向部；222-卡接部；

3-测试端口；31-端口金属管；32-端口绝缘套。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1和图2所示，本实施方式提供一种科隆模块端口测试头，包括绝缘外壳1和均凸设于绝缘外壳1的测试端头2和测试端口3，测试端头2能卡接于科隆模块的端口，测试端头2包括两片测试金属片21和设置于两片测试金属片21之间的绝缘测试体22，测试金属片21与科隆模块的端口电连接；测试端口3设置有两个，测试端口3与测试金属片21一一对应电连接。

凸设于绝缘外壳1的测试端头2能卡接于科隆模块的端口，且测试端头2的测试金属片21与科隆模块的端口电连接，而同样凸设于绝缘外壳1的测试端口3又与金属测试片电连接；测试时，将测试端头2卡接于科隆模块的端口内，使两个测试金属片21分别于科隆模块的端口内的相应触点接触，然后将调至相应档位的万用表的测试笔分别与两个测试端口3连接，即可实现对科隆模块相应参数的测试；相较于传统方式对科隆模块的测试，采用科隆模块端口检测头，能减少卡线对科隆模块的端口造成的损耗，以及跳线浪费的问题，有效延长了科隆模块的使用年限；另外，无需将万用表的测试笔插入端口金属片，所以也不会出现测试笔短接导致的损坏端口的问题；同时，科隆模块端口检测头还具有结构简单，操作简单、安全等优点。

具体地，绝缘测试体22包括相互连接的导向部221和卡接部222，卡接部222和绝缘外壳1连接，导向部221的设置便于测试端头2插入科隆模块的端口，卡接部222的设置便于测试端头2能稳定卡接于科隆模块的端口内。

为实现绝缘测试体22和测试金属片21的连接，绝缘测试体22上设置有安装槽，测试金属片21设置于安装槽内。优选地，导向部221和卡接部222均设置有安装槽，使安装槽内的测试金属片21与科隆模块的端口内的触点接触面积更大。为便于测试端头2和科隆模块的端口的插接更加准确和方便，测试金属片21与卡接部222连接的位置设置有能起到导向作用的倒角211，增加插接的成功率。

进一步地，测试端口3包括端口金属管31和设置于端口金属管31外侧的端口绝缘套32，端口金属管31与测试金属片21电连接。优选地，端口金属管31变内径设置，且靠近测试金属片21一端的内径最小。使用时，将万用表的测试笔插入端口金属管31内即可，变径的端口金属管31一方面便于测试笔的的插入，另一方面能保证测试笔与端口金属管31的接触更加完全。更进一步地，端口金属管31内还可以设置有能与测试笔卡接环槽，测试时，测试笔与卡接环槽卡接，能有效防止测试笔脱出端口金属管31。

于本实施例中，绝缘外壳1、绝缘测试体22和端口绝缘套32一体成型，便于加工。进一步地，两个测试端口3均设置于绝缘外壳1远离测试端头2的一侧，便于操作者的操作，同时，两个测试端口3的中心轴线平行间隔设置。

实施例二

如图3至图5所示，本实施例提供一种科隆模块端口测试头，与实施例一提供的科隆模块端口测试头的区别在于；两个测试端口3呈夹角设置。成夹角设置的两个测试端口3更加方便操作者将万用表的测试笔插接进测试端口3，使操作更加方便，操作效率更高。具体地，本领域技术人员可以根据实际的操作习惯选择不同的夹角，夹角可以设置为90°。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (10)

1.一种科隆模块端口测试头，其特征在于，包括：

绝缘外壳(1)；

测试端头(2)，凸设于所述绝缘外壳(1)，被配置为能卡接于科隆模块的端口，所述测试端头(2)包括两片测试金属片(21)和设置于两片所述测试金属片(21)之间的绝缘测试体(22)，所述测试金属片(21)与所述科隆模块的端口电连接；

测试端口(3)，凸设于所述绝缘外壳(1)，设置有两个，所述测试端口(3)与所述测试金属片(21)一一对应电连接。

2.根据权利要求1所述的科隆模块端口测试头，其特征在于，所述绝缘测试体(22)上设置有安装槽，所述测试金属片(21)设置于所述安装槽内。

3.根据权利要求2所述的科隆模块端口测试头，其特征在于，所述绝缘测试体(22)包括相互连接的导向部(221)和卡接部(222)，所述卡接部(222)和所述绝缘外壳(1)连接，所述导向部(221)和所述卡接部(222)均设置有所述安装槽。

4.根据权利要求3所述的科隆模块端口测试头，其特征在于，所述测试金属片(21)与所述卡接部(222)连接的位置设置有倒角(211)。

5.根据权利要求1所述的科隆模块端口测试头，其特征在于，所述测试端口(3)包括端口金属管(31)和设置于所述端口金属管(31)外侧的端口绝缘套(32)，所述端口金属管(31)与所述测试金属片(21)电连接。

6.根据权利要求5所述的科隆模块端口测试头，其特征在于，所述端口金属管(31)变内径设置，且靠近所述测试金属片(21)一端的内径最小。

7.根据权利要求5所述的科隆模块端口测试头，其特征在于，所述绝缘外壳(1)、所述绝缘测试体(22)和所述端口绝缘套(32)一体成型。

8.根据权利要求1所述的科隆模块端口测试头，其特征在于，两个所述测试端口(3)均设置于所述绝缘外壳(1)远离所述测试端头(2)的一侧。

9.根据权利要求1-8任一项所述的科隆模块端口测试头，其特征在于，两个所述测试端口(3)的中心轴线平行间隔设置。

10.根据权利要求1-8任一项所述的科隆模块端口测试头，其特征在于，两个所述测试端口(3)呈夹角设置。

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