CN111243432A - 显示装置 - Google Patents

Abstract

根据本发明的示例性实施方式，一种显示装置包括：显示面板，其中限定有多个像素；后盖，设置在所述显示面板的后表面上；一个或多个柔性膜，电连接到所述显示面板的一端；源极印刷电路板，电连接到所述一个或多个柔性膜；控制印刷电路板，电连接到所述源极印刷电路板；柔性电缆，电连接所述源极印刷电路板和所述控制印刷电路板；以及卷轴，用于卷绕或展开所述后盖和所述显示面板，其中，所述控制印刷电路板的至少一部分具有与所述卷轴的弯曲表面相对应的形状。

Description

显示装置

相关申请的交叉引用

本申请要求享有于2018年11月28日在韩国知识产权局提交的韩国专利 申请No.10-2018-0149910的优先权，通过引用的方式将其整体并入本文。

技术领域

本发明涉及一种显示装置，具体而言，涉及一种能够减小卷轴尺寸的可卷 曲显示装置。

背景技术

作为用于计算机、电视或蜂窝电话的显示器的显示装置，存在作为自发光 装置的有机发光显示装置(OLED)和需要单独光源的液晶显示装置(LCD)。

显示装置的适用范围多样化，除了计算机和电视的显示器之外还包括个人 数字助理，并且正在研究具有大显示区域及体积和重量减小的显示装置。

此外，近来，可卷曲显示装置作为下一代显示装置受到关注，其通过在诸 如塑料之类的柔性基板上形成显示单元和布线来制造，柔性基板是柔性材料， 从而即使在显示装置被卷曲也能够显示图像。

发明内容

本发明要实现的一个目的是提供一种显示装置，即使控制印刷电路板设置 在卷轴中，显示装置也能够减小卷轴的尺寸。

本发明要实现的另一个目的是提供一种能够增加控制印刷电路板的表面 积的显示装置。

本发明要实现的又一个目的是提供一种显示装置，其中控制印刷电路板由 卷轴构造。

本发明要实现的另一个目的是提供一种显示装置，其中控制印刷电路板紧 固在卷轴的外周表面上，以改善控制印刷电路板的散热效果。

本发明的目的不限于上述目的，并且所属领域技术人员从以下描述中可以 清楚地理解上面未提及的其他目的。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，一种显示装置包括：显示面 板，其中限定有多个像素；后盖，设置在显示面板的后表面上；一个或多个柔 性膜，电连接到显示面板的一端；源极印刷电路板，电连接到一个或多个柔性 膜；控制印刷电路板，电连接到源极印刷电路板；柔性电缆，电连接源极印刷 电路板和控制印刷电路板；以及卷轴，用于卷绕或展开后盖和显示面板，其中， 控制印刷电路板的至少一部分可具有与卷轴的弯曲表面相对应的形状。

根据本发明的另一方面，一种显示装置包括：显示面板，用于显示图像； 卷轴，用于卷绕或展开显示面板；第一印刷电路板，电连接到显示面板，其中， 第一印刷电路板的外表面的至少一部分具有与卷轴的弯曲表面相对应的形状， IC芯片设置在第一印刷电路板的内表面上。

示例性实施方式的其他详细内容包括在具体描述和附图中。

根据本发明，设置在卷轴中的控制印刷电路板的表面积增加，但是卷轴的 尺寸可以减小。

根据本发明，卷轴和控制印刷电路板彼此紧固，以有效地辐射在控制印刷 电路板中产生的热量。

根据本发明的效果不限于上面例举的内容，在本说明书中包括更多的各种 效果。

附图说明

依据以下结合附图的详细描述，将更清楚地理解本发明的上述和其他方面、 特征和其他优点，其中：

图1A和1B是根据本发明示例性实施方式的显示装置的透视图；

图2是根据本发明示例性实施方式的显示装置的分解透视图；

图3是用于说明根据本发明示例性实施方式的显示装置的头杆和显示单 元的示意性横截面图；

图4是根据本发明示例性实施方式的显示装置的横截面图；

图5是根据本发明示例性实施方式的显示装置的显示单元的平面图；

图6是根据本发明示例性实施方式的沿图5中的VI-VI'线的横截面图；

图7A是根据本发明示例性实施方式的显示装置的后盖的平面图；

图7B是根据本发明示例性实施方式的图7A的区域A的放大图；

图8是用于说明根据本发明示例性实施方式的显示装置的卷轴和控制印 刷电路板的横截面图；

图9是根据本发明另一示例性实施方式的显示装置的卷轴单元的分解透 视图；

图10是用于说明根据本发明另一示例性实施方式的显示装置的卷轴和控 制印刷电路板的横截面图；

图11是根据本发明另一示例性实施方式的显示装置的平面图；

图12是用于说明根据本发明另一示例性实施方式的显示装置的卷轴和控 制印刷电路板的横截面图；

图13A至13C是根据本发明另一示例性实施方式的显示装置的横截面图；

图14是根据本发明另一示例性实施方式的显示装置的卷轴单元的分解透 视图；及

图15是用于说明根据本发明另一示例性实施方式的显示装置的卷轴和控 制印刷电路板的横截面图。

具体实施方式

通过参考下面结合附图详细描述的示例性实施方式，本发明的优点和特性 以及实现这些优点和特性的方法将变得清楚。然而，本发明不限于本文公开的 示例性实施方式，而是可以以各种形式实现。提供示例性实施方式仅作为示例， 使得所属领域技术人员可以充分理解本发明的公开内容和本发明的范围。因此， 本发明仅由所附权利要求书的范围限定。

用于描述本发明的示例性实施方式的附图中示出的形状、尺寸、比率、角 度、数量等仅仅是示例，本发明不限于此。在整个说明书中，相似的附图标记 通常表示相似的元件。此外，在本发明的以下描述中，可以省略对已知相关技 术的详细说明，以避免不必要地使本发明的主题难以理解。本文使用的诸如“包 括”、“具有”和“包含”之类的术语通常旨在允许添加其他部件，除非这些 术语与术语“仅”一起使用。

即使没有明确说明，要素也被解释为包括普通误差范围。

当使用诸如“上”、“上方”、“下方”和“之后”之类的术语描述两个 部分之间的位置关系时，除非使用术语“紧接着”或“直接”，否则一个或多 个部分可以位于这两个部分之间。。

尽管术语“第一”、“第二”等用于描述各种部件，但这些部件不受这些 术语的限制。这些术语仅用于区分一个部件与其他部件。因此，下面提到的第 一部件可以是本发明的技术构思中的第二部件。

在整个说明书中，相似的附图标记通常表示相似的元件。

为了便于描述，示出了附图中示出的每个部件的尺寸和厚度，但本发明不 限于所示部件的尺寸和厚度。

本发明的各种实施方式的特征可以部分地或完全地彼此附接或彼此组合， 并且可以以技术上的各种方式互锁和操作，并且这些实施方式可以彼此独立地 执行或相互关联地执行。

在下文中，将参照附图详细描述根据本发明示例性实施方式的显示装置。

<显示装置-可卷曲显示装置>

首先，可卷曲显示装置也可以被称为即使将显示装置卷曲也能够显示图像 的显示装置。与相关技术的一般显示装置相比，可卷曲显示装置可具有柔性。 根据是否使用可卷曲显示装置，可卷曲显示装置的形状可以自由变化。具体地， 当不使用可卷曲显示装置时，将可卷曲显示装置卷曲以便以减小的体积存储。 相反，当使用可卷曲显示装置时，展开卷曲的可卷曲显示装置以使用。

图1A和1B是根据本发明示例性实施方式的显示装置的透视图。参照图 1A和1B，根据本发明示例性实施方式的显示装置100包括显示单元DP和壳 体单元HP。

显示单元DP是用于向用户显示图像的构造，并且例如，在显示单元中可 以设置显示元件和用于驱动显示元件的电路、布线及部件。在这种情况下，由 于根据本发明示例性实施方式的显示装置100是可卷曲显示装置100，所以显 示单元DP可以被配置为卷绕和展开。例如，显示单元DP可以由显示面板和 后盖形成，显示面板和后盖的每一个具有柔性以卷绕或展开。下面将参照图5 至7B更详细地描述显示单元DP。

壳体单元HP是容纳显示单元DP的外壳。可以卷绕显示单元DP以容纳 在壳体单元HP中，并且可以展开显示单元DP以设置在壳体单元HP的外部。

壳体单元HP可以具有开口HPO，以允许显示单元DP卷绕到壳体单元 HP中以及卷出到壳体单元HP之外。显示单元DP可以穿过壳体单元HP的开 口HPO在垂直方向上移动。

同时，显示装置100的显示单元DP可以从完全展开状态切换到完全卷绕 状态或者从完全卷绕状态切换到完全展开状态。

图1A示出了完全展开并且处于完全展开状态的显示装置100的显示单元 DP，显示装置100的显示单元DP设置在壳体单元HP的外部。即，为了使用 户通过显示装置100观看图像，当展开显示单元DP以尽可能多地设置在壳体 单元HP的外部并且不能再进一步展开时，可以定义为完全展开状态。

图1B示出了完全卷绕并处于完全卷绕状态的显示装置100的显示单元 DP，显示装置100的显示单元DP容纳在壳体单元HP中并且不能再进一步卷 绕。即，当用户不通过显示装置100观看图像时，从外观的角度来看，显示单 元DP不设置在壳体单元HP的外部是有利的。因此，当卷绕显示单元DP以 容纳在壳体单元HP中时，其被定义为完全卷绕状态。此外，当显示单元DP 处于完全卷绕状态以容纳在壳体单元HP中时，显示装置100的体积减小并且可以易于携带显示装置100。

同时，为了将显示单元DP切换到完全展开状态或完全卷绕状态，设置有 用于卷绕或展开显示单元DP的驱动单元。

<驱动单元>

图2是根据本发明示例性实施方式的显示装置的分解透视图。图3是用于 说明根据本发明示例性实施方式的显示装置的头杆和显示单元的示意性横截 面图。图4是根据本发明示例性实施方式的显示装置的横截面图。图4是用于 说明根据本发明示例性实施方式的显示装置100的卷轴(roller)151和显示单 元DP的示意性横截面图。为了便于描述，图3仅示出了头杆164和显示单元 DP，图4仅示出了壳体单元HP、卷轴151和显示单元DP。

首先，参照图2，驱动单元MP包括卷轴单元150和升降单元160。

卷轴单元150在沿第一方向DR1或第二方向DR2旋转的同时卷绕或展开 固定到卷轴单元150的显示单元DP。卷轴单元150包括卷轴151、卷轴支撑 单元152和卷轴旋转单元153。

卷轴151是显示单元DP围绕其卷绕的构件。卷轴151例如可以形成为具 有圆柱体形状。显示单元DP的下边缘可以固定到卷轴151。当卷轴151旋转 时，通过下边缘固定到卷轴151的显示单元DP可以围绕卷轴151卷绕。相反， 当卷轴151沿相反方向旋转时，围绕卷轴151卷绕的显示单元DP可以从卷轴 151展开。卷轴151可以由具有刚性的金属材料或塑料材料形成。

卷轴支撑单元152在卷轴151的两侧支撑卷轴151。具体地，卷轴支撑单 元152设置在壳体单元HP的底表面HPF上。卷轴支撑单元152的上侧表面耦 接到卷轴151的两端。因此，卷轴支撑单元152可以支撑卷轴151以与壳体单 元HP的底表面HPF间隔开。在这种情况下，卷轴151可以可旋转地耦接到卷 轴支撑单元152。

卷轴旋转单元153可使卷轴151沿第一方向DR1或第二方向DR2旋转。 卷轴旋转单元153可以设置在一对卷轴支撑单元152中。例如，卷轴旋转单元 153可以是将扭矩传递到卷轴151的旋转电机，但不限于此。

升降单元160根据卷轴单元150的驱动在垂直方向上移动显示单元DP。 升降单元160包括连杆支撑单元161、连杆单元(link unit)162、连杆升降单 元163以及头杆(headbar)164。

连杆支撑单元161支撑连杆单元162和连杆升降单元163。具体地，连杆 支撑单元161可以支撑沿垂直方向移动的连杆单元162和显示单元DP，以便 不与壳体单元HP的开口HPO的边界碰撞。连杆支撑单元161可以支撑连杆 单元162和显示单元DP仅在垂直方向上移动而不在前后方向上移动。

连杆单元162可以包括彼此铰接的多个连杆162L。多个连杆162L可旋转 地彼此铰接以通过连杆升降单元163在垂直方向上移动。当连杆单元162在垂 直方向上移动时，多个连杆162L旋转以尽可能地彼此远离或尽可能地彼此靠 近。将参照图4对其进行详细描述。

连杆升降单元163在垂直方向上移动连杆单元162。连杆升降单元163使 连杆单元162的多个连杆162L旋转以尽可能地彼此靠近或者使多个连杆162L 旋转以尽可能地彼此远离。连杆升降单元163升高或降低连杆单元162以升高 或降低连接到连杆单元162的显示单元DP。

在这种情况下，连杆升降单元163与卷轴旋转单元153同步地驱动，使得 卷轴单元150和升降单元160可以同时操作。例如，当显示单元DP从完全展 开状态切换到完全卷绕状态时，卷轴单元150操作为围绕卷轴151卷绕显示单 元DP，与此同时，升降单元160操作为旋转连杆单元162的多个连杆162L 以降低显示单元DP。此外，当显示单元DP从完全卷绕状态切换到完全展开 状态时，卷轴单元150操作为从卷轴151展开显示单元DP，与此同时，升降单元160操作为旋转连杆单元162的多个连杆162L以升高显示单元DP。

升降单元160的头杆164固定到显示单元DP的最上端(例如最顶端)。 头杆164耦接到连杆单元162，以根据连杆单元162的多个连杆162L的旋转 在垂直方向上移动显示单元DP。即，显示单元DP可以通过头杆164、连杆单 元162和连杆升降单元163在垂直方向上移动。

参照图3，头杆164设置在显示单元DP的最上端，以便包围显示单元DP 的前表面和后表面。

头杆164包括第一头杆164a和第二头杆164b。第一头杆164a覆盖显示 单元DP的前表面。第一头杆164a仅覆盖前表面的与显示单元DP的最上边缘 相邻的部分，以便不阻挡显示在显示单元DP的前表面上的图像。

第二头杆164b覆盖显示单元DP的后表面。第二头杆164b覆盖后表面的 与显示单元DP的最上边缘相邻的部分。然而，由于在显示单元DP的后表面 上不显示图像，所以第二头杆164b可以比第一头杆164a更多地与显示单元 DP交叠。

为了将显示单元DP与第一头杆164a和第二头杆164b紧固，可以在显示 单元DP中形成第一紧固孔AH1。螺钉SC穿过第一紧固孔AH1以紧固第一 头杆164a、显示单元DP和第二头杆164b。

升降单元160的连杆单元162紧固到的螺母PN(例如型锻螺母比如PEM 螺母)设置在第二头杆164b中。升降单元160的第二头杆164b和连杆单元 162可以通过PEM螺母PN彼此紧固。因此，当升降单元160的连杆单元162 在垂直方向上移动时，与连杆单元162和第一头杆164a紧固的第二头杆164b 以及与第二头杆164b紧固的显示单元DP一起在垂直方向上移动。

尽管在图3中示出了第一头杆164a和第二头杆164b具有线性形状，但第 一头杆164a和第二头杆164b的形状可以以各种形式改变，不限于此。

在下文中，将参照图4一起详细描述驱动单元MP的驱动操作。

参照图4，显示单元DP的下边缘耦接到卷轴151。当卷轴151通过卷轴 旋转单元153沿第一方向DR1(即，顺时针方向)旋转时，显示单元DP可以 围绕卷轴151卷绕，使得显示单元DP的后表面与卷轴151的表面紧密接触。

相反，当卷轴151通过卷轴旋转单元153沿第二方向DR2(即，逆时针 方向)旋转时，围绕卷轴151卷绕的显示单元DP从卷轴151展开以设置在壳 体单元HP的外部。

在一些示例性实施方式中，具有与上述驱动单元MP不同的结构的驱动单 元MP可以应用于显示装置100。即，只要能够卷绕和展开显示单元DP，可 以修改上述卷轴单元150和升降单元160的构造，可以省略一些构造，或者可 以添加其他构造。

<显示单元>

图5是根据本发明示例性实施方式的显示装置的显示单元的平面图。图6 是根据本发明示例性实施方式的沿图5中的VI-VI'线的横截面图。在图5中， 为了便于描述，未示出卷轴单元150和升降单元160。

参照图5，显示单元DP包括后盖110、显示面板120、柔性膜130、源极 印刷电路板140、柔性电缆170和控制印刷电路板180。

显示面板120是用于向用户显示图像的面板。显示面板120可以包括显示 图像的显示元件、驱动显示元件的驱动元件以及将各种信号传输到显示元件和 驱动元件的布线。可以根据显示面板120的类型以不同的方式限定显示元件。 例如，当显示面板120是有机发光显示面板时，显示面板可以是包括阳极、有 机发光层和阴极的有机发光二极管元件。例如，当显示面板120是液晶显示面 板时，显示面板可以是液晶显示元件。在下文中，假设显示面板120是有机发 光显示面板，但是显示面板120不限于有机发光显示面板。此外，由于根据本 发明示例性实施方式的显示装置100是可卷曲显示装置，所以显示面板120 可以实现为柔性显示面板，以围绕卷轴151卷绕或从卷轴151展开。

显示面板120包括显示区域AA和非显示区域NA。

显示区域AA是在显示面板120中显示图像的区域。在显示区域AA中， 可以设置多个子像素和用于驱动多个子像素的电路。多个子像素是构成显示区 域AA的最小单元，并且显示元件可以设置在多个子像素中的每个子像素中。 多个子像素可以构成像素。例如，包括阳极、有机发光层和阴极的有机发光二 极管可以设置在多个子像素中的每一个中，但是不限于此。此外，用于驱动多 个子像素的电路可以包括驱动元件和布线。例如，电路可以由薄膜晶体管、存 储电容器、栅极线和数据线形成，但不限于此。

非显示区域NA是不显示图像的区域。在非显示区域NA中，设置有用于 驱动显示区域AA的有机发光二极管的各种布线和电路。例如，在非显示区域 NA中，可以设置将信号传送到显示区域AA的多个子像素和电路的连杆线或 者诸如栅极驱动器IC或数据驱动器IC的驱动IC，但是非显示区域不限于此。

柔性膜130是各种部件设置在其中具有延展性的基膜上的膜。具体地，柔 性膜130是向显示区域AA的多个子像素和电路提供信号并且电连接到显示面 板120的膜。柔性膜130设置在显示面板120的非显示区域NA的一端，以向 显示区域AA的多个子像素和电路提供电源电压或数据电压。尽管图5中示出 了四个柔性膜130，但柔性膜130的数量可以根据设计而变化，不限于此。

同时，例如，诸如栅极驱动器IC或数据驱动器IC之类的驱动IC可以设 置在柔性膜130上。驱动IC是处理用于显示图像的数据和用于处理数据的驱 动信号的部件。取决于安装方法，驱动IC可以通过玻璃上芯片(COG)、膜 上芯片(COF)或载带封装(TCP)技术来设置。然而，为了便于描述，描述 了通过膜上芯片技术将驱动IC安装在柔性膜130上，但不限于此。

源极印刷电路板140设置在柔性膜130的一端以连接到柔性膜130。源极 印刷电路板140是向驱动IC提供信号的部件。源极印刷电路板140将诸如驱 动信号或数据信号之类的各种信号提供给驱动IC。例如，产生数据信号的数 据驱动器可以安装在源极印刷电路板140中，并且产生的数据信号可以通过柔 性膜130提供给显示面板120的多个子像素和电路。同时，图5中示出了一个 源极印刷电路板140，但源极印刷电路板140的数量可以根据设计而变化，不 限于此。

设置电连接到源极印刷电路板140的一端的柔性电缆170。具体地，源极 印刷电路板140连接到柔性电缆170的一端，并且控制印刷电路板180设置到 另一端，使得源极印刷电路板140和控制印刷电路板180电连接。柔性电缆 170可以是例如柔性扁平电缆(FFC)，但不限于此。

控制印刷电路板180设置在柔性电缆170的另一端。具体地，控制印刷电 路板180可以通过柔性电缆170电连接到源极印刷电路板140。例如，控制印 刷电路板180可以向例如栅极驱动器IC或数据驱动器IC之类的驱动IC提供 用于控制驱动IC的时序信号或电源信号。例如，在控制印刷电路板180中， 可以安装IC芯片，例如时序控制器或电源控制器，其产生诸如栅极起始脉冲、 栅极移位时钟或栅极输出使能信号之类的栅极控制信号以及诸如源极起始脉 冲、源极采样时钟或源极输出使能信号之类的数据控制信号。将参照图8详细描述安装在控制印刷电路板180中的IC芯片。

后盖110设置在显示面板120、柔性膜130和源极印刷电路板140的后表 面上，以支撑显示面板120、柔性膜130和源极印刷电路板140。因此，后盖 110的尺寸可以大于显示面板120的尺寸。因此，后盖110可以保护显示单元 DP的其他构造不受外部影响。即使后盖110由具有刚性的材料形成，后盖110 的至少一部分也可以具有与显示面板120一起卷绕或展开的柔性。例如，后盖 110可以由使用不锈钢或殷钢(invar)的钢之类的金属材料或塑料形成。然而， 如果后盖110的材料满足诸如热应变量、曲率半径和刚度之类的物理条件，则 材料可以不同地改变，不限于此。

参照图6，显示面板120包括基板121、缓冲层122、像素单元123、封装 层124和封装基板125。

作为用于支撑显示面板120的各种部件的基础构件的基板121可以由绝缘 材料构成。基板121可以由具有柔性的材料形成，以允许显示面板120卷绕或 展开，并且例如，可以由诸如聚酰亚胺PI之类的塑料材料形成。

缓冲层122抑制从基板121的外部渗透的湿气和/或氧的扩散。缓冲层122 可以由单层或双层的硅氧化物SiOx和硅氮化物SiNx构成，但不限于此。

像素单元123包括多个有机发光二极管和用于驱动多个有机发光二极管 的电路。像素单元123可以是与显示区域AA对应的区域。有机发光二极管可 以包括阳极、有机发光层和阴极。

阳极可以向有机发光层提供空穴并且由具有高功函数的导电材料形成。例 如，阳极可以由氧化锡(TO)、氧化铟锡(ITO)、氧化铟锌(IZO)或氧化 铟锌锡(ITZO)形成，但不限于此。

从阳极向有机发光层提供空穴，并从阴极向有机发光层提供电子以发光。 取决于从有机发光层发射的光的颜色，有机发光层可以由红色有机发光层、绿 色有机发光层、蓝色有机发光层和白色有机发光层形成。在这种情况下，当有 机发光层是白色有机发光层时，可以另外设置具有各种颜色的滤色器。

阴极可以向有机发光层提供电子并且由具有低功函数的导电材料形成。例 如，阴极可以由选自例如镁(Mg)、银(Ag)和铝(Al)之类的金属及其合 金组成的集合中的任何一种或多种形成，但不限于此。

同时，取决于从有机发光二极管发射的光的发射方向，显示面板120可以 由顶部发射型或底部发射型配置。

根据顶部发射型，从有机发光二极管发射的光发射到其上形成有机发光二 极管的基板121的上部。在顶部发射型的情况下，可以在阳极下方形成反射层， 以允许从有机发光二极管发射的光行进到基板121的上部，即，朝向阴极行进。

根据底部发射型，从有机发光二极管发射的光发射到其上形成有机发光二 极管的基板121的下部。在底部发射型的情况下，阳极可以仅由透明导电材料 形成，以允许从有机发光二极管发射的光行进到基板121的下部，并且阴极可 以由具有高反射率的金属材料形成。

在下文中，为了便于描述，将假设根据本发明示例性实施方式的显示装置 100是底部发射型显示装置来进行描述，但是不限于此。

用于驱动有机发光二极管的电路设置在像素单元123中。电路可以由薄膜 晶体管、存储电容器、栅极线、数据线和电源线形成，但是根据显示装置100 的设计，可以以各种形式变化。

覆盖像素单元123的封装层124设置在像素单元123上。封装层124紧密 密封像素单元123的有机发光二极管。封装层124可以保护像素单元123的有 机发光二极管免受外部的湿气、氧和冲击的影响。可以通过交替层叠多个无机 层和多个有机层来形成封装层124。例如，无机层可以由诸如硅氮化物SiNx、 硅氧化物SiOx和铝氧化物AlOx之类的无机材料形成，并且有机层可以由环 氧树脂或丙烯酸聚合物形成，但是不限于此。

封装基板125设置在封装层124上。封装基板125与封装层124一起保护 像素单元123的有机发光二极管。封装基板125可以保护像素单元123的有机 发光二极管125免受外部的湿气、氧和冲击的影响。封装基板125可以由金属 材料形成，此金属材料具有高耐腐蚀性并且易于以箔或薄膜的形式加工，例如 为铝(Al)、镍(Ni)、铬(Cr)及铁(Fe)和镍的合金材料。因此，由于封 装基板125由金属材料形成，所以封装基板125可以实现为超薄膜并且对外部 冲击和刮擦的抵抗力很高。

第一粘合层AD1可以设置在封装层124和封装基板125之间。第一粘合 层AD1可以将封装层124和封装基板125彼此粘合。第一粘合层AD1由具有 粘合性的材料形成，并且可以是热固性或天然固化型粘合剂。例如，第一粘合 层AD1可以由光学透明粘合剂(OCA)或压敏粘合剂(PSA)形成，但不限 于此。

同时，第一粘合层AD1可以设置为包围封装层124和像素单元123。即， 像素单元123可以由缓冲层122和封装层124密封，封装层124和像素单元 123可以由缓冲层122和第一粘合层AD1密封。第一粘合层AD1可以与封装 层124和封装基板125一起保护像素单元123的有机发光二极管免受外部的湿 气、氧和冲击的影响。在这种情况下，第一粘合层AD1可以进一步包括吸附 剂。吸附剂可以是具有吸湿性的颗粒，并且吸收来自外部的湿气和氧气，以最 小化湿气和氧气向像素单元123的渗透。

后盖110设置在封装基板125上。后盖110设置为邻近于显示面板120 的封装基板125，以保护显示面板120。为了保护显示面板120，后盖110可 以由具有刚性的材料形成。

同时，后盖110可以包括多个开口111。多个开口111可允许后盖110具 有柔性。多个开口111可以柔性地变形并且允许后盖110与显示面板120一起 围绕卷轴151卷绕或者从卷轴151展开。将参照图7A和7B对其进行详细描 述。

第二粘合层AD2设置在封装基板125和后盖110之间。第二粘合层AD2 可以将封装基板125和后盖110彼此粘合。第二粘合层AD2由具有粘合性的 材料形成，并且可以是热固性或天然固化粘合剂。例如，第二粘合层AD2可 以由光学透明粘合剂(OCA)或压敏粘合剂(PSA)形成，但不限于此。

尽管在图6中示出了后盖110的多个开口111未填充有第二粘合层AD2， 但第二粘合层AD2可填充在多个开口111的一部分或全部中。如果第二粘合 层AD2填充在后盖110的多个开口111内，则第二粘合层AD2和后盖110之 间的接触面积增加，从而可以避免分离现象。

尽管未在图6中示出，但半透明膜可以进一步设置在基板121的后表面上。 半透明膜可以执行保护显示面板120的前表面或最小化入射到显示面板120 上的外部光的反射的功能。例如，半透明膜可以是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET) 膜、环烯烃聚合物(COP)膜、抗反射膜、偏振膜和透射率可控膜中的至少一 种，但不限于此。

在下文中，将参照图7A和7B更详细地描述后盖110。

<后盖的具体构造>

图7A是根据本发明示例性实施方式的显示装置的后盖的平面图。图7B 是图7A的区域A的放大图。

参照图7A，后盖110包括支撑区域PA和可延展区域(malleable area) MA。具体地，后盖110包括后盖110的最上端的第一支撑区域PA1、后盖110 的最下端的第二支撑区域PA2、以及第一支撑区域PA1和第二支撑区域PA2 之间的可延展区域MA。

后盖110的第一支撑区域PA1是后盖110的最上部区域并且与头杆164 紧固。第一支撑区域PA1包括要与头杆164紧固的第一紧固孔AH1。如参照 图3详细描述的，穿过头杆164和第一紧固孔AH1的螺钉SC设置为将头杆 164与后盖110的第一支撑区域PA1紧固。由于第一支撑区域PA1与头杆164 紧固，当与头杆164紧固的连杆单元162升高或降低时，后盖110也与附接到 后盖110的显示面板120一起升高或降低。尽管在图7A中示出了五个第一紧固孔AH1，但第一紧固孔AH1的数量不限于此。此外，尽管描述了使用图7A 中的第一紧固孔AH1将后盖110与头杆164紧固在一起，但不限于此，后盖 110和头杆164可以在不使用单独的紧固孔的情况下彼此紧固。

后盖110的第二支撑区域PA2是后盖110的最下部区域并且与卷轴151 紧固。第二支撑区域PA2可以包括要与卷轴151紧固的第二紧固孔AH2。例 如，穿过卷轴151和第二紧固孔AH2的螺钉SC设置为将卷轴151和后盖110 的第二支撑区域PA2彼此紧固。由于第二支撑区域PA2与卷轴151紧固，后 盖110可以通过卷轴151的旋转围绕卷轴151卷绕或从卷轴151展开。尽管图 7A中示出了两个第二紧固孔AH2，但第二紧固孔AH2的数量不限于此。

后盖110的可延展区域MA是与显示面板120一起围绕卷轴151卷绕或从 卷轴151展开的区域。可延展区域MA可以至少与显示单元DP的除了其他构 造之外的显示面板120交叠。

多个开口111设置在后盖110的可延展区域MA中。当显示单元DP卷绕 或展开时，多个开口111可以由于施加到显示单元DP的应力而变形。具体地， 当显示单元DP卷绕或展开时，随着多个开口111收缩或扩展，后盖110的可 延展区域MA可以变形。此外，随着多个开口111收缩或扩展，设置在后盖 110的可延展区域MA上的显示面板120的滑动现象最小化，从而施加到显示 面板120的应力可以最小化。

当显示面板120和后盖110卷绕时，由于显示面板120和后盖110的曲率 半径的差异可引起围绕卷轴151卷绕的显示面板120的长度与围绕卷轴151 卷绕的后盖110的长度之间的差异。例如，当后盖110和显示面板120围绕卷 轴151卷绕时，围绕卷轴151卷绕一次所需的后盖110的长度可与围绕卷轴 151卷绕一次所需的显示面板120的长度不同。即，由于后盖110设置在卷轴 151和显示面板120之间，因此围绕卷轴151卷绕一次所需的显示面板120的 长度可长于围绕卷轴151卷绕一次所需的后盖110的长度。如上所述，由于在 卷绕显示单元DP时的曲率半径的差异，后盖110和显示面板120的卷绕长度 彼此不同，附接到后盖110的显示面板120可以滑动以从其原始位置移动。在 这种情况下，显示面板由于由卷绕引起的应力和曲率半径的差异而从后盖110 滑动的现象可以被定义为滑动现象。当滑动现象过度增加时，显示面板120 可从后盖110脱离，或者可能引起诸如裂缝之类的故障。

在这种情况下，在根据本发明示例性实施方式的显示装置100中，即使显 示单元DP卷绕或展开并且应力施加到显示单元DP，后盖110的多个开口111 也柔性变形以减轻施加到后盖110和显示面板120的应力。例如，当后盖110 和显示面板120围绕卷轴151卷绕时，可以施加使后盖110和显示面板120 在垂直方向上变形的应力。在这种情况下，后盖110的多个开口111可以在后 盖110的垂直方向上延伸，并且后盖110的长度可以柔性地变形。因此，由于 后盖110和显示面板120的卷绕过程期间的曲率半径差异引起的后盖110和显 示面板120的长度差异可以通过后盖110的多个开口111来补偿。此外，在卷 绕后盖110和显示面板120的过程期间，多个开口111变形，使得从后盖110 施加到显示面板120的应力也可以减轻。

参照图7A和7B，多个开口111设置为与相邻行中的多个开口111交错。 例如，设置在一行中的多个开口111设置为与设置在与该行相邻的行中的多个 开口111交错。具体地，设置在奇数行中的多个开口111的中心和设置在偶数 行中的多个开口111的中心设置为交错的，例如，可以在开口111的行方向上 错开宽度111WR的一半。然而，图7A中所示的多个开口111的布置仅是示 例，并不限于此。

由于多个开口111设置为交错的，因此可以使中心在列方向上匹配的多个 开口111之间的距离111WB最小化。具体地，在可延展区域MA中，中心在 列方向上匹配的多个开口111之间的区域可具有刚性。当后盖110卷绕时，后 盖110需要在列方向上弯曲，使得当中心在列方向上匹配的多个开口111之间 的一些区域的距离111WB变得更长时，可能难以使后盖110在列方向上弯曲。 在这种情况下，由于多个开口111以行为单位设置为交错的，与开口不以行为 单位交错的情况相比，可以使中心在列方向上匹配的多个开口111之间的距离 111WB最小化，并且多个开口111之间的区域也最小化。因此，中心在列方 向上匹配的多个开口111之间的距离111WB减小并且在可延展区域MA中沿 列方向连续延伸，从而去除了未设置多个开口111的区域。因此，在列方向上 具有刚性的多个开口111之间的区域的距离111WB最小化，从而可以在不中 断后盖110的卷绕或展开的情况下提高后盖110的刚性。

参照图7B，多个开口111中行方向上的最大宽度111WR大于列方向上的 最大宽度111WC。即，如图7B所示，多个开口111在水平方向上的最大宽度 111WR可以大于多个开口111在垂直方向上的最大宽度111WC。

随着行方向上的多个开口111的宽度111WR增加，后盖110的可延展区 域MA可以柔性变形。具体地，当后盖110卷绕时，后盖110可以在后盖110 的列方向上弯曲，并且可以施加应力使得多个开口111在列方向上延伸。在这 种情况下，当多个开口111在行方向上的宽度111WR增加时，如果多个开口 111在行方向上拉伸，可以增加在列方向上延伸的多个开口111的宽度111WC。 此外，当多个开口111在行方向上延伸时，可以减轻施加到可延展区域MA的应力。因此，通过增加多个开口111在行方向上的宽度111WR，可以易于 卷绕或展开后盖110的可延展区域MA，并且可以减轻施加到可延展区域MA 的应力。

多个开口111在列方向上的宽度111WC越大，就越易于处理多个开口111。 然而，当多个开口111在列方向上的宽度111WC增加时，多个开口111的开 口率在可延展区域MA中增加，附接到可延展区域MA的显示面板120与后 盖110的交叠面积减小。在这种情况下，当显示面板120和后盖110的交叠面 积，即后盖110和第二粘合层AD2之间的接触面积减小时，后盖110和第二 粘合层AD2可分离。因此，可以通过调整多个开口111在列方向上的宽度111WC来控制粘附性，使得显示面板120和后盖110不分离。此外，可以调 整多个开口111在行方向上的宽度111WR以设计后盖110具有高柔性。

在这种情况下，在第一支撑区域PA1和第二支撑区域PA2中，没有形成 在可延展区域MA中形成的多个开口111。即，在第一支撑区域PA1和第二 支撑区域PA2中，仅形成第一紧固孔AH1和第二紧固孔AH2，但是没有形成 在可延展区域MA中形成的多个开口111。此外，第一紧固孔AH1和第二紧 固孔AH2具有与多个开口111的形状不同的形状。分别固定到头杆164和卷 轴151的第一支撑区域PA1和第二支撑区域PA2需要比可延展区域MA更大 的刚性。具体地，由于第一支撑区域PA1和第二支撑区域PA2具有刚性，第 一支撑区域PA1和第二支撑区域PA2可以牢固地固定到头杆164和卷轴151。 因此，显示单元DP固定到驱动单元MP的卷轴151和头杆164，以根据驱动 单元MP的操作移动到壳体单元HP的内部或外部。

在根据本发明示例性实施方式的显示装置100中，其中形成有多个开口 111的后盖110设置在显示面板120的后表面上，以支撑和保护显示面板120。 后盖110由金属材料形成以具有刚性，并且多个开口111形成在后盖110的设 置有显示面板120的可延展区域MA中，使得可以增强后盖110的柔性。因此， 在显示装置100的显示单元DP设置在壳体单元HP的外部的完全展开状态下， 由刚性材料形成以具有高刚度的后盖110可以支撑显示面板120平坦地扩展。 相反，在显示装置100的显示单元DP容纳在壳体单元HP中的完全卷绕状态下，由于多个开口111而具有高柔性的后盖110与要被容纳的显示面板120 一起围绕卷轴151卷绕。

此外，在根据本发明示例性实施方式的显示装置100中，调整多个开口 111在行方向上的宽度111WR，使得后盖110具有柔性并因此可以减轻后盖 110卷绕时施加的应力。具体地，当后盖110和显示面板120围绕卷轴卷绕时， 后盖110可以在列方向上弯曲并且可以施加应力以使得多个开口111在列方向 上延伸。多个开口111形成为在行方向上具有大的宽度111WR，使得当后盖 110和显示面板120围绕卷轴151卷绕时，多个开口111可以易于在列方向上 拉伸并且可以减轻施加到后盖110的应力。因此，在根据本发明示例性实施方 式的显示装置100中，调整多个开口111在行方向上的宽度111WR，以增强 后盖110的柔性，后盖110和显示面板120可以易于围绕卷轴151卷绕。此外， 多个开口111在列方向上扩展，以减轻施加到后盖110和显示面板120的应力， 从而可以减少显示面板120的断裂。

此外，在根据本发明示例性实施方式的显示装置100中，调整多个开口 111在列方向上的宽度111WC以调整后盖110和显示面板120之间的粘附性。 具体地，显示面板120附接到后盖110的可延展区域MA。在这种情况下，设 置在可延展区域MA中的多个开口111的开口率越大，显示面板120和后盖 110的交叠面积就越小。因此，可减小显示面板120和后盖110之间的粘附性。 然而，在根据本发明示例性实施方式的显示装置100中，后盖110的多个开口 111在列方向上的宽度111WC形成为较小以减小多个开口的开口率，并增大 显示面板120和后盖110的交叠面积。由于显示面板120和后盖110的交叠面 积增大，可以增强显示面板120和后盖110的粘附性。此外，在根据本发明示 例性实施方式的显示装置100中，调整多个开口111在列方向上的宽度111WC 以确保后盖110与显示面板120之间的粘附性达到预定水平或更高水平，使得 后盖110和显示面板120之间不会发生分离。

<卷轴和控制印刷电路板的结构>

图8是用于说明根据本发明示例性实施方式的显示装置的卷轴和控制印 刷电路板的横截面图。为了便于描述，在图8中仅示意性地示出了显示装置 100的各种配置中的控制印刷电路板180、卷轴151、柔性电缆170和源极印 刷电路板140。

参照图8，控制印刷电路板180设置为在卷轴151内与卷轴151接触，其 形状对应于卷轴151的内表面。具体地，卷轴151的外表面和内表面具有圆形 形状，控制印刷电路板180的与卷轴151接触的表面，即，控制印刷电路板 180的外表面可以具有圆形形状，以便对应于卷轴151的内表面。换句话说， 控制印刷电路板180可具有曲率与卷轴151的弯曲表面的曲率相匹配的第一弯 曲表面。在一个实施方式中，控制印刷电路板180的第一弯曲表面与卷轴151 的弯曲表面接触。在一个实施方式中，如图8所示，控制印刷电路板180的外 表面与卷轴151的内表面的圆周的一半接触。但是，在其他实施方式中，控制 印刷电路板180可与卷轴151的内表面的更多或更少部分接触。

参照图8，控制印刷电路板180的内表面包括多个平坦表面。如上所述， 诸如时序控制器或电源控制器之类的各种IC芯片C可以安装在控制印刷电路 板180中。然而，IC芯片C由刚性材料形成，因此不易于将IC芯片C设置在 弯曲表面上。因此，控制印刷电路板180的内表面可以包括多个平坦表面，其 中设置有各种IC芯片C。尽管在图8中示出了控制印刷电路板180的内表面 具有五个平坦表面，但平坦表面的数量不限于此。此外，当所有IC芯片C可 以安装在一个平坦表面中时，控制印刷电路板180的内表面可以包括一个平坦 表面。

参照图8，控制印刷电路板180的内表面包括在多个平坦表面之间的多个 弯曲表面。如上所述，控制印刷电路板180的外表面形成为弯曲表面，但其上 安装有IC芯片C的控制印刷电路板180的内表面形成为平坦的。因此，连接 控制印刷电路板180的内表面的相邻平坦表面的部分可以形成为弯曲表面。各 种布线设置在控制印刷电路板180的内表面的弯曲区域中，以将IC芯片C彼 此连接。在其他实施方式中，布线可设置在控制印刷电路板180的弯曲区域和 平坦表面中，以将IC芯片C彼此连接。尽管在图8中示出了控制印刷电路板180的内表面具有五个平坦表面，使得弯曲表面为四个，但弯曲表面的数量不 限于此；取决于平坦表面的数量，弯曲表面的数量可以是一个或两个或更多个。

参照图8，连接到控制印刷电路板180的柔性电缆170可以设置在位于卷 轴151中的孔H中。具体地，柔性电缆170设置在卷轴151中以便穿过孔H 从而连接控制印刷电路板180和源极印刷电路板140。

可卷曲显示装置在其设计方面引起了关注。此外，因为当不使用时所有部 件都容纳在壳体单元中，从而减小了可卷曲显示装置的整个体积以提高了便携 性，所以可卷曲显示装置也引起了关注。因此，在实现可卷曲显示装置时，当 容纳可卷曲显示装置的所有部件时，减小壳体单元的尺寸是非常重要的。

在一般的可卷曲显示装置中，控制印刷电路板设置在卷轴中。此外，通常， 印刷电路板形成为平坦的。由于安装在印刷电路板中的各种IC芯片由刚性材 料形成，使得难以设置在弯曲表面上，因此通常，印刷电路板形成为具有平坦 形状而没有弯曲部分。因此，控制印刷电路板也可形成为具有平坦形状。因此， 卷轴的直径需要设计为容纳控制印刷电路板。然而，随着显示面板的尺寸增大 或显示面板的分辨率增大，要使用的IC芯片的数量或尺寸增大，使得要使用 的布线或电路也可能增加。因此，控制印刷电路板的尺寸增大。因此，设置有 控制印刷电路板的卷轴的尺寸和壳体单元的尺寸增大，使得显示装置的设计性和便携性降低。此外，为了抑制卷轴的尺寸增大，可以增大与卷轴的纵向方向 对应的控制印刷电路板的宽度。但是，卷轴存在空间限制。此外，当控制印刷 电路板的宽度增大时，布线的长度也增加，使得布线电阻增加，可能引起通过 布线传输的信号之间的偏差。

因此，在根据本发明示例性实施方式的显示装置100中，控制印刷电路板 180的外表面形成为具有与卷轴151的内表面对应的形状。因此，即使设置在 具有相同尺寸的卷轴151中的控制印刷电路板180的尺寸增加，卷轴151的尺 寸也可以不增加，并且卷轴151的尺寸可以减小。因此，改善了显示装置100 的设计性和便携性。具体地，当控制印刷电路板180的外表面具有弯曲表面并 且内表面具有多个平坦表面时，与具有平坦形状的控制印刷电路板设置在具有 相同直径的卷轴151中的示例相比，可以增加其中可设置IC芯片C的控制印 刷电路板180的表面积。因此，即使显示面板120的尺寸增大或显示面板120 的分辨率增大，控制印刷电路板180也可以设置在卷轴151中而无需增加卷轴 151的尺寸。因此，可以改善显示装置100的设计性和便携性。

此外，在根据本发明示例性实施方式的显示装置100中，控制印刷电路板 180的内表面具有平坦表面，从而可以提高IC芯片C的可靠性。具体地，由 于IC芯片C具有刚性，因此难以将IC芯片设置在弯曲表面上。因此，控制 印刷电路板180的内表面被配置为具有平坦表面，从而可以实现表面积增大的 控制印刷电路板180，而不会导致IC芯片C的损坏。

在根据本发明示例性实施方式的显示装置100中，控制印刷电路板180 设置为与卷轴151接触，使得卷轴151可以执行辐射在控制印刷电路板180 中产生的热量的散热器的功能。例如，当卷轴151由具有高导热率的金属材料 形成时，控制印刷电路板180中产生的热量可以通过卷轴151更有效地辐射。 因此，在根据本发明示例性实施方式的显示装置100中，可以改善控制印刷电 路板180的可靠性。

<卷轴和控制印刷电路板的固定结构>

图9是根据本发明另一示例性实施方式的显示装置的卷轴单元的分解透 视图。图10是用于说明根据本发明另一示例性实施方式的显示装置的卷轴和 控制印刷电路板的横截面图。图9和10的显示装置900与图1至8的显示装 置100之间的区别仅在于卷轴单元950和控制印刷电路板980，其他构造基本 相同，因此将省略多余的描述。为了便于描述，在图9中示仅示出了显示装置 900的各种部件中的卷轴单元950和控制印刷电路板980。在图10中仅示意性 地示出了控制印刷电路板980、卷轴951、柔性电缆170和源极印刷电路板140。

参照图9和10，卷轴951包括开口OP。开口OP设置在卷轴951的一部 分中，并且控制印刷电路板980可以固定到开口OP。具体地，控制印刷电路 板980设置在卷轴951的开口OP中以固定到卷轴951。在这种情况下，卷轴 951的外表面和控制印刷电路板980的外表面可以形成一个圆柱体形状。控制 印刷电路板980可以使用螺钉或粘合材料固定(或附接或连接)到卷轴951， 但是控制印刷电路板980和卷轴951的固定结构不限于此。如图10所示，控制印刷电路板980的至少一部分具有与卷轴951的弯曲表面对应(例如匹配) 的形状。具体而言，控制印刷电路板980的外表面与卷轴951的外表面接触并 对齐，从而使控制印刷电路板980的外表面的曲率与卷轴951的外表面的曲率 相匹配。

柔性电缆170在控制印刷电路板980的外表面上电连接到控制印刷电路板 980。即，柔性电缆170不与卷轴951内的控制印刷电路板980电连接。但是， 本发明不限于此，在卷轴951中存在孔，并且柔性电缆170穿过孔延伸到卷轴 951中，以电连接到卷轴951中的控制印刷电路板980。

在根据本发明另一示例性实施方式的显示装置900中，控制印刷电路板 980固定到卷轴951，并且卷轴951和控制印刷电路板980形成一个圆柱体形 状，使得可以有效地辐射在控制印刷电路板980中产生的热量。具体地，当驱 动控制印刷电路板980时，可以从控制印刷电路板980产生热量。在这种情况 下，从控制印刷电路板980产生的热量可能降低设置在控制印刷电路板980 中的IC芯片C的效率。具体地，随着显示面板尺寸变大并且分辨率增加，IC 芯片C的集成度增加，控制印刷电路板980中的散热问题可能变得更为严重。 因此，在根据本发明另一示例性实施方式的显示装置900中，控制印刷电路板 980设置为与卷轴951形成一个圆柱体形状，使得控制印刷电路板980暴露于 卷轴951的外部。因此，可以有效地辐射从控制印刷电路板980产生的热量， 并且可以提高控制印刷电路板980的可靠性。

此外，在根据本发明另一示例性实施方式的显示装置900中，控制印刷电 路板980设置在卷轴951的外侧，使得卷轴951的内部的结构可以更加简化。 在卷轴951中，需要确保可设置要连接到控制印刷电路板980的各种电缆，例 如，从电源装置连接的电缆的空间。在根据本发明另一示例性实施方式的显示 装置900中，控制印刷电路板980设置为与卷轴951形成一个圆柱体形状，从 而在卷轴951中确保了可以设置各种电缆的空间，并且可以简化卷轴951中的 结构。

<后盖的多个可延展区域和多个支撑区域>

图11是根据本发明另一示例性实施方式的显示装置的平面图。图11的显 示装置1100与图1至8的显示装置100之间的区别仅在于后盖1110，其他构 造基本相同，因此将省略多余的描述。在图11中，为了便于描述，在显示装 置1100的各种部件中，未示出卷轴单元1150和升降单元160。

参照图11，后盖1110包括多个支撑区域PA和多个可延展区域MA。多 个支撑区域PA是未设置多个开口111的区域，多个可延展区域MA是设置有 多个开口111的区域。具体地，从后盖1110的最上端依次设置第一支撑区域 PA1、第一可延展区域MA1、第三支撑区域PA3、第二可延展区域MA2和第 二支撑区域PA2。

如上面参照图1至7B详细描述的，第一支撑区域PA1是后盖1110的最 上部区域。第一支撑区域PA1是与头杆164紧固的区域，螺钉SC穿过的第一 紧固孔AH1形成于其中以与头杆164紧固。

第一可延展区域MA1是从第三支撑区域PA3延伸到后盖1110的下侧的 区域。第一可延展区域MA1是其中设置有多个开口111和显示面板120所附 接的区域。具体地，除了显示面板120的附接到第三支撑区域PA3的部分之 外的显示面板120的其余部分附接到第一可延展区域MA1。因此，显示面板 120可以附接到第三支撑区域PA3和第一可延展区域MA1。

当显示单元DP围绕卷轴1151卷绕以容纳在壳体单元HP中时，后盖1110 的第一可延展区域MA1和附接到第一可延展区域MA1的显示面板120的下 端部分以及中心部分可以围绕卷轴1151卷绕。在此情况下，在后盖1110的第 一可延展区域MA1中，形成多个开口111，使得第一可延展区域MA1可以具 有高柔性并且可以易于与显示面板120一起围绕卷轴1151卷绕。第一可延展 区域MA1可以执行与参照图1至7B描述的可延展区域MA基本相同的功能。

第三支撑区域PA3是从第一可延展区域MA1延伸到后盖1110的下侧的 区域。连接到显示面板120的一端的柔性膜130和源极印刷电路板140附接到 第三支撑区域PA3。

为了保护柔性膜130和源极印刷电路板140，第三支撑区域PA3可以允许 柔性膜130和源极印刷电路板140以平坦形状而不是弯曲形状围绕卷轴1151 卷绕。此外，卷轴1151的一部分可以对应于第三支撑区域PA3形成为平坦的。 下面将参照图13A至13C对其进行详细描述。

第二可延展区域MA2是从第三支撑区域PA3延伸到后盖1110的下侧的 区域。在第二可延展区域MA2中，设置连接到第三支撑区域PA3的源极印刷 电路板140的柔性电缆170的一部分。此外，多个开口111设置在第二可延展 区域MA2中。

第二可延展区域MA2是延伸以将显示面板120的显示区域AA设置在壳 体单元HP的外部的区域。例如，当后盖1110和显示面板120完全展开时， 可以在壳体单元HP中设置第二支撑区域PA2(固定到卷轴1151的后盖1110) 到第三支撑区域PA3(附接有柔性膜130和源极印刷电路板140)。显示面板 120所附接的第一可延展区域MA1和第三支撑区域PA3可以设置在壳体单元 HP的外部。在这种情况下，当从固定到卷轴1151的第二支撑区域PA2到第 二可延展区域MA2和第三支撑区域PA3的长度小于从第二支撑区域PA2到 壳体单元HP的开口HPO的长度时，显示面板120所附接的第一可延展区域 MA1的一部分可以设置在壳体单元HP中。因此，由于显示面板120的显示 区域AA的下端的一部分设置在壳体单元HP中，因此可能难以观看图像。因 此，从固定到卷轴1151的第二支撑区域PA2到第二可延展区域MA2和第三支撑区域PA3的长度可以被设计为等于从固定到卷轴1151的第二支撑区域 PA2到壳体单元HP的开口HPO的长度。

第二支撑区域PA2是从第二可延展区域MA2延伸到后盖1110的下侧的 区域。如上面参照图1至7B详细描述的，第二支撑区域PA2是后盖1110的 最下部区域。第二支撑区域PA2与卷轴1151紧固并且具有第二紧固孔AH2 以与卷轴1151紧固。

<设置在D形卷轴中的控制印刷电路板>

图12是用于说明根据本发明另一示例性实施方式的显示装置的卷轴和控 制印刷电路板的横截面图。为了便于描述，在图12中仅示出了显示装置1100 的各种配置中的卷轴1151、控制印刷电路板1180、柔性电缆170和源极印刷 电路板140。

参照图12，卷轴1151包括平坦部分和弯曲部分。控制印刷电路板1180 设置在卷轴1151中，其形状对应于卷轴1151的内表面。即，控制印刷电路板 1180的外表面的与卷轴1151的平坦部分对应的部分是平坦表面，与卷轴1151 的弯曲部分对应的部分是弯曲表面。

参照图12，控制印刷电路板1180的内表面包括多个平坦表面，并且在多 个平坦表面之间包括多个弯曲表面。此外，一个或多个IC芯片C安装在控制 印刷电路板1180的平坦表面上，并且连接IC芯片C的布线可以设置在控制 印刷电路板1180的弯曲表面上。

参照图12，连接到控制印刷电路板1180的柔性电缆170可以设置在位于 卷轴1151中的孔H中。具体地，柔性电缆170设置在卷轴1151中以便穿过 孔H连接控制印刷电路板1180和源极印刷电路板140。

<显示装置的卷绕工艺>

图13A至13C是根据本发明另一示例性实施方式的显示装置的横截面图。 图13A是后盖1110从卷轴1151完全展开的状态下的横截面图。图13B是在 后盖1110的第二支撑区域PA2、第二可延展区域MA2和第三支撑区域PA3 围绕卷轴1151卷绕的状态下的横截面图。图13C是在后盖1110的第二支撑 区域PA2、第二可延展区域MA2、第三支撑区域PA3和第一可延展区域MA1 围绕卷轴1151卷绕的状态下的横截面图。

参照图13A，卷轴1151整体上是圆柱形的，但是其一部分可以是平坦的。 即，卷轴1151的外周表面的一部分形成为平坦的，并且外周表面的其余部分 形成为弯曲的。

后盖1110的第二支撑区域PA2与卷轴1151的平坦部分紧固。除了与卷 轴1151紧固的第二支撑区域PA2之外，设置在从第二支撑区域PA2延伸的区 域中的后盖1110的其余部分可以是平坦的。

控制印刷电路板1180设置在卷轴1151中，并且连接到控制印刷电路板 1180的一端的柔性电缆170穿过卷轴1151的孔H，使得另一端连接到源极印 刷电路板140。具体地，柔性电缆170的一部分设置在卷轴1151中，而另一 部分设置在卷轴1151的外部。

覆盖单元CP进一步设置在位于第三支撑区域PA3中的柔性膜130和源极 印刷电路板140上。设置覆盖单元CP以便覆盖柔性膜130和源极印刷电路板 140并形成为具有凸起形状。覆盖单元CP可以保护源极印刷电路板140和柔 性膜130，并且可以由诸如树脂之类的绝缘材料形成，但是不限于此。此外， 保护柔性膜130和源极印刷电路板140并将柔性膜130和源极印刷电路板140 固定到后盖1110的部件不限于覆盖单元CP，可以使用各种机械部件。

同时，当后盖1110完全展开时，后盖1110的第二可延展区域MA2和第 三支撑区域PA3设置在壳体单元HP中，并且后盖1110的第一可延展区域 MA1可以设置在壳体单元HP的外部。

接下来，参照图13B，设置在第二支撑区域PA2和第二可延展区域MA2 中的柔性电缆170及后盖1110的第二支撑区域PA2、第二可延展区域MA2 和第三支撑区域PA3围绕卷轴1151卷绕。从后盖1110的第三支撑区域PA3 延伸的第一可延展区域MA1被展开。

后盖1110的第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3设置在卷轴1151的 外周表面的平坦部分中，并且后盖1110的第二可延展区域MA2设置在弯曲部 分中。

其中设置有源极印刷电路板140和柔性膜130的第三支撑区域PA3卷绕 到卷轴1151的平坦部分，使得第三支撑区域PA3和源极印刷电路板140及第 三支撑区域PA3的柔性膜130保持平坦状态而不弯曲。因此，无论显示单元 DP是卷绕还是展开，柔性膜130和源极印刷电路板140始终保持平坦状态， 可以抑制当柔性膜130和源极印刷电路板140弯曲时引起的损坏。

接下来，参照图13C，设置在第二支撑区域PA2和第二可延展区域MA2 中的柔性电缆170及后盖1110的第二支撑区域PA2、第二可延展区域MA2 和第三支撑区域PA3围绕卷轴1151卷绕。后盖1110的第一可延展区域MA1 的一部分进一步卷绕。

可以卷绕后盖1110的第一可延展区域MA1的一部分以与卷轴1151的弯 曲部分交叠。即，第一可延展区域MA1的后盖1110的一部分(该部分卷绕在 卷轴1151的弯曲部分中卷绕的第二可延展区域MA2上)可以沿着卷轴1151 的弯曲形状弯曲。

可以卷绕后盖1110的第一可延展区域MA1的另一部分以与卷轴1151的 平坦部分交叠。第一可延展区域MA1的后盖1110的另一部分(此部分卷绕在 卷轴1151的平坦部分中卷绕的第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3上)可 以像第一可延展区域MA1的后盖1110的那部分那样弯曲。

具体地，第一可延展区域MA1可以围绕卷轴1151卷绕，以便覆盖第三支 撑区域PA3。在这种情况下，覆盖单元CP可以设置在第一可延展区域MA1 和第三支撑区域PA3之间。因此，可以卷绕第一可延展区域MA1以覆盖第三 支撑区域PA3的覆盖单元CP并且沿着覆盖单元CP的形状弯曲。覆盖单元 CP具有弯曲表面，使得第一可延展区域MA1也可以沿着弯曲表面弯曲。具体 地，覆盖单元CP的上表面的弯曲形状具有与卷轴1151对应的形状，使得围绕卷轴1151卷绕的后盖1110的第一可延展区域MA1的横截面可以具有大致 圆形的形状。

在根据本发明另一示例性实施方式的显示装置1100中，第三支撑区域 PA3始终保持平坦状态，使得附接到第三支撑区域PA3的柔性膜130和源极 印刷电路板140的损坏可以最小化。第三支撑区域PA3是柔性膜130和源极 印刷电路板140所附接的区域并且始终保持平坦状态。具体地，当后盖1110 围绕卷轴1151卷绕时，后盖1110在沿着卷轴1151的形状弯曲的同时被卷绕。 因此，在根据本发明另一示例性实施方式的显示装置1100中，卷轴1151的一 部分(后盖1110的第三支撑区域PA3围绕该部分卷绕)形成为平坦表面，使 得后盖1110的第三支撑区域PA3可以平坦地围绕卷轴1151卷绕。即使后盖 1110的第三支撑区域PA3围绕卷轴1151卷绕，后盖1110的第三支撑区域PA3 也可以始终保持平坦状态，使得附接到第三支撑区域PA3的柔性膜130和源 极印刷电路板140也保持平坦状态。例如，当显示单元DP完全展开时，柔性 膜130和源极印刷电路板140可以借助具有高刚度的第三支撑区域PA3保持 平坦状态。相反，当显示单元DP完全卷绕时，柔性膜130和源极印刷电路板 140安置在卷轴1151的平坦部分中以保持平坦状态。因此，在根据本发明另 一示例性实施方式的显示装置1110中，柔性膜130和源极印刷电路板140不 会反复弯曲，从而可以使柔性膜130和源极印刷电路板140的损坏最小化。

<形成D形的卷轴和控制印刷电路板>

图14是根据本发明另一示例性实施方式的显示装置的卷轴单元的分解透 视图。图15是用于说明根据本发明另一示例性实施方式的显示装置的卷轴和 控制印刷电路板的横截面图。图14和15的显示装置1400与图9和10的显示 装置900之间的唯一区别是卷轴单元1450和控制印刷电路板1480，但是其他 构造基本相同，因此将省略多余的描述。为了便于描述，在图14中仅示出了 显示装置1400的各种部件中的卷轴单元1450和控制印刷电路板1480。在图 15中，仅示意性地示出了控制印刷电路板1480、卷轴1451、柔性电缆170和 源极印刷电路板140。

参照图14和15，卷轴1451包括开口OP。开口OP设置在卷轴1451的一 部分中，并且控制印刷电路板1480可以固定到其上。具体地，控制印刷电路 板1480设置在卷轴1451的开口OP中以固定到卷轴1451。

参照图14和15，控制印刷电路板1480包括平坦部分和位于平坦部分两 侧的弯曲部分。因此，卷轴1451包括对应于控制印刷电路板1480的平坦部分 的平坦部分，使得当控制印刷电路板1480固定到卷轴1451时，横截面可以形 成D形。

参照图15，柔性电缆170在控制印刷电路板1480的外表面上电连接到控 制印刷电路板1480。然而，本发明不限于此，在卷轴1451中存在孔，柔性电 缆170穿过孔延伸到卷轴1451中，以电连接到卷轴1451中的控制印刷电路板 1480。

在根据本发明另一示例性实施方式的显示装置1400中，控制印刷电路板 1480设置在卷轴1451的开口OP中，使得卷轴1451和控制印刷电路板1480 形成一个D形状。因此，可以有效地辐射在控制印刷电路板1480中产生的热 量。

此外，在根据本发明另一示例性实施方式的显示装置1400中，由于控制 印刷电路板1480设置在卷轴1451的外部，因此卷轴1451中的结构可以进一 步简化并且可以在卷轴1451中确保能够设置各种电缆的空间。

本发明的示例性实施方式还可以描述如下：

根据本发明的一个方面，一种显示装置包括：显示面板，其中限定有多个 像素；后盖，设置在所述显示面板的后表面上；一个或多个柔性膜，电连接到 所述显示面板的一端；源极印刷电路板，电连接到所述一个或多个柔性膜；控 制印刷电路板，电连接到所述源极印刷电路板；柔性电缆，电连接所述源极印 刷电路板和所述控制印刷电路板；以及卷轴，用于卷绕或展开所述后盖和所述 显示面板，其中，所述控制印刷电路板的至少一部分具有与所述卷轴的弯曲表 面相对应的形状。

所述控制印刷电路板的内表面可包括一个或多个平坦表面。

所述控制印刷电路板可包括设置在所述一个或多个平坦表面上的一个或 多个IC芯片。

所述控制印刷电路板的内表面可包括多个平坦表面和在所述多个平坦表 面之间的一个或多个弯曲表面，所述控制印刷电路板还可包括设置在所述多个 平坦表面和所述一个或多个弯曲表面上的布线。

所述控制印刷电路板可设置在所述卷轴中，所述控制印刷电路板的外表面 可具有与所述卷轴的内表面相对应的形状。

所述卷轴可包括孔，所述柔性电缆设置在所述孔中。

所述卷轴可包括平坦部分和弯曲部分，所述控制印刷电路板的外表面的与 所述平坦部分对应的部分可以是平坦表面，所述控制印刷电路板的外表面的与 所述弯曲部分对应的部分可以是弯曲表面。

所述卷轴可包括开口，所述控制印刷电路板可设置在所述开口中以固定到 所述卷轴。

所述卷轴的外表面和所述控制印刷电路板的外表面可形成一个圆柱体形 状。

所述卷轴可包括平坦部分和位于平坦部分的两侧的弯曲部分，所述控制印 刷电路板可包括与所述卷轴的平坦部分对应的平坦表面。

根据本发明的另一方面，一种显示装置包括：显示面板，用于显示图像； 卷轴，用于卷绕或展开所述显示面板；及第一印刷电路板，电连接到所述显示 面板，其中，所述第一印刷电路板的外表面的至少一部分具有与所述卷轴的弯 曲表面相对应的形状，其中，在所述第一印刷电路板的内表面上设置有IC芯 片。

所述第一印刷电路板的内表面可包括多个平坦表面和在所述多个平坦表 面之间的弯曲表面，所述IC芯片可设置在所述多个平坦表面上。

所述第一印刷电路板的外表面可由弯曲表面形成。

所述第一印刷电路板可设置在所述卷轴中，使得所述卷轴的内表面可与所 述第一印刷电路板的外表面接触。

所述卷轴还可包括开口，所述第一印刷电路板设置在所述卷轴的开口中。

所述第一印刷电路板的外表面可包括平坦表面和位于所述平坦表面的两 侧的弯曲表面。

所述卷轴可包括平坦部分和弯曲部分，所述卷轴的平坦部分和弯曲部分中 的每一个在所述卷轴中可设置为：分别与所述第一印刷电路板的平坦表面和弯 曲表面接触。

所述显示装置还可包括：第二印刷电路板，电连接到所述显示面板；及柔 性电缆，电连接所述第一印刷电路板和所述第二印刷电路板。

尽管已经参考附图详细描述了本发明的示例性实施方式，但是本发明不限 于此，而是可以在不脱离本发明的技术构思的情况下以许多不同的形式体现。 因此，提供本发明的示例性实施方式仅用于说明的目的，而不旨在限制本发明 的技术构思。本发明的技术构思的范围不限于此。因此，应理解，上述示例性 实施方式在所有方面都是说明性的，并不限制本发明。本发明的保护范围应基 于所附权利要求书来解释，在其等同范围内的所有技术构思都应被解释为落入 本发明的范围内。

Claims (18)

1.一种显示装置，包括：

显示面板，其中限定有多个像素；

后盖，设置在所述显示面板的后表面上；

一个或多个柔性膜，电连接到所述显示面板的一端；

源极印刷电路板，电连接到所述一个或多个柔性膜；

控制印刷电路板，电连接到所述源极印刷电路板；

柔性电缆，电连接所述源极印刷电路板和所述控制印刷电路板；以及

卷轴，用于卷绕或展开所述后盖和所述显示面板，

其中，所述控制印刷电路板的至少一部分具有与所述卷轴的弯曲表面相对应的形状。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述控制印刷电路板的内表面包括一个或多个平坦表面。

3.根据权利要求2所述的显示装置，其中，所述控制印刷电路板包括设置在所述一个或多个平坦表面上的一个或多个IC芯片。

4.根据权利要求3所述的显示装置，其中，所述控制印刷电路板的内表面包括多个平坦表面和在所述多个平坦表面之间的一个或多个弯曲表面，

所述控制印刷电路板还包括设置在所述多个平坦表面和所述一个或多个弯曲表面上的布线。

5.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述控制印刷电路板设置在所述卷轴中，

所述控制印刷电路板的外表面具有与所述卷轴的内表面相对应的形状。

6.根据权利要求5所述的显示装置，其中，所述卷轴包括孔，所述柔性电缆设置在所述孔中。

7.根据权利要求5所述的显示装置，其中，所述卷轴包括平坦部分和弯曲部分，

所述控制印刷电路板的外表面的与所述平坦部分对应的部分是平坦表面，所述控制印刷电路板的外表面的与所述弯曲部分对应的部分是弯曲表面。

8.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述卷轴包括开口，

所述控制印刷电路板设置在所述开口中以固定到所述卷轴。

9.根据权利要求8所述的显示装置，其中，所述卷轴的外表面和所述控制印刷电路板的外表面形成一个圆柱体形状。

10.根据权利要求8所述的显示装置，其中，所述卷轴包括平坦部分和位于平坦部分的两侧的弯曲部分，

所述控制印刷电路板包括与所述卷轴的平坦部分对应的平坦表面。

11.一种显示装置，包括：

显示面板，用于显示图像；

卷轴，用于卷绕或展开所述显示面板；及

第一印刷电路板，电连接到所述显示面板，

其中，所述第一印刷电路板的外表面的至少一部分具有与所述卷轴的弯曲表面相对应的形状，

其中，在所述第一印刷电路板的内表面上设置有IC芯片。

12.根据权利要求11所述的显示装置，其中，所述第一印刷电路板的内表面包括多个平坦表面和在所述多个平坦表面之间的弯曲表面，

所述IC芯片设置在所述多个平坦表面上。

13.根据权利要求12所述的显示装置，其中，所述第一印刷电路板的外表面由弯曲表面形成。

14.根据权利要求13所述的显示装置，其中，所述第一印刷电路板设置在所述卷轴中，使得所述卷轴的内表面与所述第一印刷电路板的外表面接触。

15.根据权利要求13所述的显示装置，其中，所述卷轴还包括开口，

所述第一印刷电路板设置在所述卷轴的开口中。

16.根据权利要求12所述的显示装置，其中，所述第一印刷电路板的外表面包括平坦表面和位于所述平坦表面的两侧的弯曲表面。

17.根据权利要求16所述的显示装置，其中，所述卷轴包括平坦部分和弯曲部分，

所述卷轴的平坦部分和弯曲部分中的每一个在所述卷轴中设置为：分别与所述第一印刷电路板的平坦表面和弯曲表面接触。

18.根据权利要求11所述的显示装置，还包括：

第二印刷电路板，电连接到所述显示面板；及

柔性电缆，电连接所述第一印刷电路板和所述第二印刷电路板。

Images