CN111236461A - 磁涡流阻尼装置、调频质量磁涡流阻尼器和抑制振动的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磁涡流阻尼装置、调频质量磁涡流阻尼器和抑制振动的方法，磁涡流阻尼装置包括：支撑框架、定子总成、转子总成和齿轮齿条机构；定子总成和转子总成分别为利用导体材料/永磁材料和永磁材料/导体材料制成的盘状或筒状部件，齿轮齿条机构将质量块的直线运动转换为转子总成的旋转运动，永磁材料与导体材料发生相对运动时，定子总成就会通过非接触磁力对转子总成产生阻尼力矩，从而改变系统振动频率、抑制振幅。具有非接触、无摩擦磨损、阻尼系数可调、可靠性高、寿命长等特点。本发明的磁涡流阻尼器包括：摆杆、配重块、调频弹簧和上述磁涡流阻尼装置。抑制振动的方法通过在待抑制振动对象安装上述调频质量磁涡流阻尼器实现。

Description

磁涡流阻尼装置、调频质量磁涡流阻尼器和抑制振动的方法

技术领域

本发明属于设施振动抑制装置与方法技术领域，特别是涉及一种磁涡流阻尼装置、调频质量磁涡流阻尼器和抑制振动的方法。

背景技术

调频质量磁涡流阻尼器是一种研究较早且应用广泛的振动控制装置，调频质量磁涡流阻尼器对结构有明显的抗震抗风作用，对建筑功能影响较小，便于安装和维修更换。常见的调频质量磁涡流阻尼器结构主要包括质量块、弹性元件和阻尼元件。当外部结构在外载作用下产生振动时，也会推动调频质量磁涡流阻尼器一起运动，而调频质量磁涡流阻尼器的振动与激励并不同步，其产生的惯性力反作用于外部结构上，能够起到抑制振动的作用。调频质量磁涡流阻尼器应用领域广泛：高层建筑、桥梁、高塔(如烟囱、输电塔)、风力发电机、核电等。

常见的调频质量磁涡流阻尼器结构复杂，安装数量大，且调节范围有限；控制多自由度振动时需要安装多组调频质量磁涡流阻尼器；相比，单摆式调频质量磁涡流阻尼器形式简单便与设计，自振周期调节方式多样，单个阻尼器就可实现多自由度的振动控制。

常见阻尼器有机械阻尼器和油液阻尼器，其中，机械阻尼器多以惯性结构为主，虽然其使用寿命长，但所占空间大、载荷范围有限，且易发生卡死；而油液阻尼器承受载荷范围大，结构紧凑且不易卡死，但始终存在密封和漏液问题，长期使用可靠性低，寿命短。

发明内容

本发明的第一个目的是提供一种磁涡流阻尼装置，本发明的第二个目的是提供一种调频质量磁涡流阻尼器，本发明的第三个目的是提供一种抑制振动的方法。

磁悬浮调频质量磁涡流阻尼器是一种新型高科技产品，其基本原理就是遵循磁感应基本定律即“楞次定律”，当导体与磁体发生相对旋转运动时，产生切割磁力线运动，进而在导体材料中产生涡流，该涡流在导体中生成感应磁场，从而对磁盘旋转产生阻尼作用。磁涡流阻尼装置正是在这些定律的基础上，结合稀土永磁技术、传动新技术及高精度装备制造技术而发明的。由于其利用了磁力的非接触传递特性，因此具有结构简单紧凑、无摩擦磨损、阻尼力可调、承受载荷范围大、免维护、可靠性高、寿命长的特点，能够有效解决传统阻尼设备存在的问题。

本发明的第一方面提供一种磁涡流阻尼装置，其包括：支撑框架、定子总成、转子总成和齿轮齿条机构；所述定子总成设置第一磁性部件，所述定子总成与所述支撑框架固定连接；所述转子总成设置第二磁性部件，转子总成通过转轴可转动的安装在所述支撑框架上，所述转轴的端部安装齿轮；所述第一磁性部件为利用导体制成的盘状或筒状零件，所述第二磁性部件为排布安装永磁体的盘状或筒状零件；或者，所述第一磁性部件为为排布安装永磁体的盘状或筒状零件，所述第二磁性部件为利用导体制成的盘状或筒状零件；齿轮齿条机构的齿条与齿轮啮合连接，齿条做直线运动时，齿条带动齿轮以及相联接的第二磁性部件转动；所述第一磁性部件和第二磁性部件发生相对转动时定子总成对转子总成通过非接触磁力产生阻尼力矩，从而改变系统振动频率、减小振幅。

本发明如上所述的磁涡流阻尼装置，进一步，所述定子总成包括第一定子背板、第二定子背板、背板间隔套和导体盘，所述第一定子背板、第二定子背板通过背板间隔套间隔连接，所述导体盘分别设置在第一定子背板和第二定子背板的内侧。

本发明如上所述的磁涡流阻尼装置，进一步，所述转子总成包括磁钢安装基板、磁钢压板和永磁体，所述磁钢安装基板设置磁钢安装槽，永磁体安装在磁钢安装槽内，所述磁钢安装基板与所述转轴连接；所述磁钢压板与磁钢安装基板连接并覆盖磁钢安装槽。

本发明如上所述的磁涡流阻尼装置，进一步，所述第二定子背板安装轴承外圈，磁钢安装基板上安装与所述轴承外圈配合的轴承内圈。

本发明如上所述的磁涡流阻尼装置，进一步，所述齿条上贯通设置定位凹槽，定位凹槽的截面为矩形结构，包括凹槽正面、凹槽顶面和凹槽底面；所述支撑框架上安装齿条定位装置，所述齿条定位装置包括滚轮支撑框架、第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮通过销轴安装在滚轮支撑框架上，第一滚轮与凹槽正面接触；所述第二滚轮通过连接轴安装在滚轮支撑框架上，第二滚轮的数量为两个，分别与凹槽顶面和凹槽底面接触。

上述实施例的磁涡流阻尼装置采用了永磁涡流制动原理，使定子总成和转子总成在非接触的状态下就可以产生制动效果，且相互间无摩擦、无磨损、无需润滑保养和传递介质，极大的延长了产品的使用寿命。

本发明的第二方面提供一种调频质量磁涡流阻尼器，其包括：摆杆、配重块、调频弹簧和磁涡流阻尼装置，所述配重块固定连接在摆杆的下端，所述调频弹簧的第一端部连接配重块的下部，所述磁涡流阻尼装置为如上任一项所述的磁涡流阻尼装置，磁涡流阻尼装置的支撑框架与配重块的下部连接。

本发明如上所述的调频质量磁涡流阻尼器，进一步，所述磁涡流阻尼装置的数量为两个，第一磁涡流阻尼装置和第二磁涡流阻尼装置以相互垂直的方式布置。

本发明如上所述的调频质量磁涡流阻尼器，进一步，所述磁涡流阻尼装置的数量为三个，相邻两个磁涡流阻尼装置的夹角为120度。

本发明如上所述的调频质量磁涡流阻尼器，进一步，不同的磁涡流阻尼装置在竖直方面布局在相同的高度位置或不同的高度位置。

本发明还提供一种风力发电系统，所述风力发电系统的塔筒内至少设置第一平台和第二平台，第一平台位于第二平台的上部；塔筒内安装有如上任一项所述的调频质量磁涡流阻尼器，摆杆的上端与第一平台连接，调频弹簧的第二端部连接第二平台，磁涡流阻尼装置的齿条与塔筒内壁连接。

本发明还提供一种建筑结构，所述建筑结构的内部安装有如上任一项所述的调频质量磁涡流阻尼器，摆杆的上端与建筑结构内的上部平台连接，调频弹簧的第二端部连接建筑结构内的下部平台，磁涡流阻尼装置的齿条与建筑结构连接。

本发明还提供一种抑制振动的方法，包括以下步骤：在待抑制振动对象设置第一安装基体和第二安装基体，第一安装基体位于第二安装基体的上方；在待抑制振动对象安装如上任一项所述的调频质量磁涡流阻尼器；摆杆的上端与第一安装基体连接，调频弹簧的第二端部连接第二安装基体，磁涡流阻尼装置的齿条与待抑制振动对象连接；利用磁涡流阻尼装置的第一磁性部件和第二磁性部件发生相对转动时，定子总成对转子总成通过非接触磁力产生阻尼力矩，从而实现对振动的抑制。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本发明的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本发明，其中：

图1为本发明一种实施例的调频质量磁涡流阻尼器示意图；

图2为本发明一种实施例的磁涡流阻尼装置正面示意图；

图3为本发明一种实施例的磁涡流阻尼装置剖面示意图；

图4为本发明一种实施例的磁涡流阻尼装置局部示意图；

图5为本发明一种实施例的齿条定位装置示意图；

图6为本发明一种实施例的齿条定位装置后视示意图；

图7为本发明第一种实施例的调频质量磁涡流阻尼器俯视示意图；

图8为本发明第二种实施例的调频质量磁涡流阻尼器俯视示意图；

图9为本发明一种实施例的齿条第一端部连接示意图；

图10为本发明一种实施例的齿条第二端部连接示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、摆杆，2、配重块，3、调频弹簧，31、关节轴承，32、弹簧连接板，4、磁涡流阻尼装置，41、配重块连接杆，42、支撑框架，43、带座轴承，44、齿条定位装置，441、滚轮支撑框架，442、第一滚轮，443、销轴，444、弹性挡圈，445、垫圈，447、连接轴，448、第二滚轮，45、齿条，451、定位凹槽，46、定子总成，461、第一定子背板，462、第二定子背板，463、导体盘，464、定位间隔套，465、背板间隔套，47、转子总成，471、磁钢安装基板，472、永磁体，473、轴承，474、转轴，475、锁紧螺母，48、齿轮，5、第一齿条端部连接装置，51、第一基板，52、第一耳板，53、球头，54、第一转接杆，6、第二齿条端部连接装置，61、第二基板，62、第二耳板，63、中间连接件，64、第三耳板。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本发明的磁涡流阻尼装置、调频质量磁涡流阻尼器和抑制振动的方法的实施例。

在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本发明的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本发明实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图2、图3和图4示出本发明一种实施例的磁涡流阻尼装置4，其包括：支撑框架42、定子总成46、转子总成47和齿轮齿条机构；

定子总成46设置第一磁性部件，定子总成46与支撑框架42固定连接；转子总成47设置第二磁性部件，转子总成47通过转轴474可转动的安装在支撑框架42上，转轴474的端部安装齿轮48；齿条45与齿轮48啮合连接，齿条做直线运动时，齿条带动齿轮以及相联接的第二磁性部件转动；

第一磁性部件为利用导体制成的盘状或筒状零件，第二磁性部件为永磁体；或者，第一磁性部件为永磁体，第二磁性部件为利用导体制成的盘状或筒状零件；第一磁性部件和第二磁性部件发生相对转动时定子总成46对转子总成47通过通过非接触磁力产生阻尼力矩，从而改变系统振动频率、减小振幅。

上述实施例的磁涡流阻尼装置4采用了永磁涡流制动原理，使定子总成和转子总成在非接触的状态下就可以产生制动效果，且相互间无摩擦、无磨损、无需润滑保养和传递介质，极大的延长了产品的使用寿命。上述实施例创新的利用齿轮齿条的配合实现了转子总成和第二磁性部件转动。

在一种优选的磁涡流阻尼装置实施例中，如图3所示，定子总成46包括第一定子背板461、第二定子背板462、背板间隔套465和导体盘463，第一定子背板461、第二定子背板462通过背板间隔套465间隔连接，导体盘463分别设置在第一定子背板461和第二定子背板462的内侧。利用背板间隔套设置两个定子背板，相比单定子背板的结构能够更充分的利用有限空间，利用有限空间提供更大的阻尼力。图3中还示出了定位间隔套464，定位间隔套464连接在第二定子背板462与支撑框架42之间，定位间隔套464用于调节第二定子背板462与支撑框架42的间距。

在一种优选的磁涡流阻尼装置实施例中，如图3所示，转子总成47包括磁钢安装基板471、磁钢压板和永磁体472，磁钢安装基板471设置磁钢安装槽，永磁体472安装在磁钢安装槽内，磁钢安装基板471与转轴474连接；磁钢压板与磁钢安装基板471连接并覆盖磁钢安装槽。磁钢安装基板固定在转轴474的第一端部，利用锁紧螺母475固定锁紧。在支撑框架42的第一侧部设置带座轴承43，转轴的第二端部安装在带座轴承43内。将永磁体472安装在磁钢安装槽内并利用磁钢压板固定，避免永磁体472在转子旋转过程中发生移位或甩出。

在一种优选的磁涡流阻尼装置实施例中，如图3所示，第二定子背板462安装轴承473外圈，磁钢安装基板471上安装与轴承473外圈配合的轴承473内圈。利用上述结构创新，进行定子总成和部分转子总成的维护时，通过拆卸连接第二定子背板与定位间隔套的连接螺栓，就能够实现上述结构的整体拆卸，方便维护和更换。

支撑框架42设置供齿条穿过的结构，但由于支撑框架和齿条会发生位置的相对移动，需要保证齿条与齿轮的啮合良好，同时应降低齿条与其他零部件的摩擦，降低噪音和提高对应零部件寿命。

在一种优选的磁涡流阻尼装置实施例中，齿条45上贯通设置定位凹槽451，定位凹槽451的截面为矩形结构，包括凹槽正面、凹槽顶面和凹槽底面；支撑框架42上安装齿条定位装置44，图5和图6示出了一种实施例的齿条定位装置；齿条定位装置44包括滚轮支撑框架441、第一滚轮442和第二滚轮448，滚轮支撑框架441的一侧面垂直连接两个耳板，第一滚轮442通过销轴443铰接在耳板之间，在销轴的端部安装弹性挡圈444进行限位，优选在第一滚轮442的两侧设置垫圈445以降低摩擦，第一滚轮442与凹槽正面接触；第二滚轮448通过连接轴447安装在滚轮支撑框架441上，第二滚轮448与凹槽顶面或凹槽底面接触。利用上述创新，能够实现支撑框架与齿条在发生相对转动时，运动只限定在与齿条平行的方向，避免由于齿条晃动造成的齿条、齿轮损坏。

上述技术方案中的齿轮齿条虽然可采用齿形带、链轮等结构代替。相比齿轮齿条，齿形带更易受到疲劳载荷腐蚀，导致裂纹松弛甚至断开，更适合在温差变化小、光照强度低、设计寿命在5年以内的产品；而链轮在运行过程中产生的噪声较大，产生噪声污染，且安装维修要求较高。此外，由于齿形带自身在两个转轮之间往复运动，利用旋转的方式实现轮的转动，其结构更为复杂。

图1示出本发明一种实施例的调频质量磁涡流阻尼器，其包括：摆杆1、配重块2、调频弹簧3和磁涡流阻尼装置4，配重块2固定连接在摆杆1的下端，调频弹簧3的第一端部连接配重块2的下部，磁涡流阻尼装置为上述实施例的磁涡流阻尼装置，磁涡流阻尼装置的支撑框架42与配重块2的下部连接。在图1中还示出了关节轴承31和弹簧连接板32，在调频弹簧3的两端分别固定弹簧连接板32，通过弹簧连接板32连接关节轴承31。

利用上述实施例实现的抑制振动的方法，包括以下步骤：在待抑制振动对象设置第一安装基体和第二安装基体，第一安装基体位于第二安装基体的上方；在待抑制振动对象安装上述调频质量磁涡流阻尼器；摆杆1的上端与第一安装基体连接，调频弹簧3的第二端部连接第二安装基体，磁涡流阻尼装置的齿条45与待抑制振动对象连接；利用磁涡流阻尼装置的第一磁性部件和第二磁性部件发生相对转动时，定子总成46对转子总成47通过非接触磁力产生阻尼力矩，从而实现对振动的抑制。定子总成和转子总成在非接触的状态下就可以产生制动效果，且相互间无摩擦、无磨损、无需润滑保养和传递介质，极大的延长了产品的使用寿命。

为了平衡摆杆在不同方向的移动，调频质量磁涡流阻尼器设置磁涡流阻尼装置的数量为两个或两个以上，在一种优选实施例中，如图8所示，磁涡流阻尼装置的数量为两个，第一磁涡流阻尼装置和第二磁涡流阻尼装置以相互垂直的方式布置。在另一种优选实施例中，如图7所示，磁涡流阻尼装置的数量为三个，相邻两个磁涡流阻尼装置的夹角为120度。如果磁涡流阻尼装置的数量为更多个，其间隔均布设置。

实施例的调频质量磁涡流阻尼器优选应用于高层建筑、桥梁、高塔(如烟囱、输电塔)、风力发电机、核电等技术领域。

一种风力发电系统，风力发电系统的塔筒内至少设置第一平台和第二平台，第一平台位于第二平台的上部；塔筒内安装有上述实施例的调频质量磁涡流阻尼器，摆杆1的上端与第一平台连接，调频弹簧3的第二端部连接第二平台，磁涡流阻尼装置的齿条45与塔筒内壁连接。该风力发电系统由于调频质量磁涡流阻尼器的设置，提高了发电设备运行时塔筒的稳定性和设备的使用寿命。

在另一种优选实施例中，如图7所示，磁涡流阻尼装置的数量为三个，相邻两个磁涡流阻尼装置的夹角为120度。

由于塔筒内的安装空间狭小，如果不同的磁涡流阻尼装置在竖直方面布局在相同的高度位置，则存在相互干涉的问题。因此，在一种优选的实施例中，不同的磁涡流阻尼装置在竖直方面布局在不同的高度位置。

在上述风力发电系统中，磁涡流阻尼装置存在自身摆动和晃动的问题，如果磁涡流阻尼装置通过紧固锁死的安装方式，其摆动和晃动的力无法释放，将导致设备损坏的问题。与常规的技术问题不同，发明人发现与配重块连接的磁涡流阻尼装置会发生竖直方向的偏转，造成设备的损坏；如图1、图9和图10所示，磁涡流阻尼装置的齿条45通过第一齿条端部连接装置5与塔筒内壁连接。第一齿条端部连接装置5包括第一基板51、第一耳板52、球头53和第一转接杆54，第一基板51通过螺栓或焊接的方式与塔筒内壁固定连接，第一基板51上间隔固定两个第一耳板52，球头53固定在两个第一耳板52之间，第一转接杆54端部的球套套入该球头，第一转接杆的另一端与齿条连接。通过上述连接方式，齿条能够在第一耳板所在的第一平面进行旋转，同时能够通过球头53和第一转接杆54的配合在垂直第一平面的方向进行小范围移动，避免了磁涡流阻尼装置在竖直方向的偏转所导致的装置损坏。

磁涡流阻尼装置的支撑框架42连接配重块连接杆41，配重块连接杆41的端部通过第二齿条端部连接装置6与配重块2的下部连接。第二齿条端部连接装置6包括第二基板61、第二耳板62、中间连接件63和第三耳板64，第二基板61与配重块固定连接，第二基板61上间隔固定两个第二耳板62，配重块连接杆41的端部间隔固定两个第三耳板64，中间连接件63由两个相互垂直连接的连接板构成，连接板和耳板均设置铰接孔，利用铰接轴分别将第二耳板62与中间连接件63，第三耳板64与中间连接件63连接起来。

通过第一齿条端部连接装置和第二齿条端部连接装置的设计，即能够满足磁涡流阻尼装置在耳板所在平面进行旋转和在竖直方向进行移动的需要，也能避免磁涡流阻尼装置在竖直方向的偏转所导致的装置损坏。

一种建筑结构，建筑结构的内部安装有上述实施例的调频质量磁涡流阻尼器，摆杆1的上端与建筑结构内的上部平台连接，调频弹簧3的第二端部连接建筑结构内的下部平台，磁涡流阻尼装置的齿条45与建筑结构连接。该建筑结构由于调频质量磁涡流阻尼器的设置，提高了建筑结构的安全性。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本发明之目的为准。

Claims (12)

1.一种磁涡流阻尼装置，其特征在于，包括：支撑框架(42)、定子总成(46)、转子总成(47)和齿轮齿条机构；所述定子总成(46)设置第一磁性部件，所述定子总成(46)与所述支撑框架(42)固定连接；所述转子总成(47)设置第二磁性部件，转子总成(47)通过转轴(474)可转动的安装在所述支撑框架(42)上，所述转轴(474)的端部安装齿轮(48)；所述第一磁性部件为利用导体制成的盘状或筒状零件，所述第二磁性部件为排布安装永磁体的盘状或筒状零件；或者，所述第一磁性部件为为排布安装永磁体的盘状或筒状零件，所述第二磁性部件为利用导体制成的盘状或筒状零件；齿轮齿条机构的齿条(45)与齿轮(48)啮合连接，齿条做直线运动时，齿条带动齿轮以及相联接的第二磁性部件转动；所述第一磁性部件和第二磁性部件发生相对转动时定子总成(46)对转子总成(47)通过非接触磁力产生阻尼力矩，从而改变系统振动频率、减小振幅。

2.根据权利要求1所述的磁涡流阻尼装置，其特征在于，所述定子总成(46)包括第一定子背板(461)、第二定子背板(462)、背板间隔套(465)和导体盘(463)，所述第一定子背板(461)、第二定子背板(462)通过背板间隔套(465)间隔连接，所述导体盘(463)分别设置在第一定子背板(461)和第二定子背板(462)的内侧。

3.根据权利要求2所述的磁涡流阻尼装置，其特征在于，所述转子总成(47)包括磁钢安装基板(471)、磁钢压板和永磁体(472)，所述磁钢安装基板(471)设置磁钢安装槽，永磁体(472)安装在磁钢安装槽内，所述磁钢安装基板(471)与所述转轴(474)连接；所述磁钢压板与磁钢安装基板(471)连接并覆盖磁钢安装槽。

4.根据权利要求3所述的磁涡流阻尼装置，其特征在于，所述第二定子背板(462)安装轴承(473)外圈，磁钢安装基板(471)上安装与所述轴承(473)外圈配合的轴承(473)内圈。

5.根据权利要求1所述的磁涡流阻尼装置，其特征在于，所述齿条(45)上贯通设置定位凹槽(451)，定位凹槽(451)的截面为矩形结构，包括凹槽正面、凹槽顶面和凹槽底面；所述支撑框架(42)上安装齿条定位装置(44)，所述齿条定位装置(44)包括滚轮支撑框架(441)、第一滚轮(442)和第二滚轮(448)，所述第一滚轮(442)通过销轴(443)安装在滚轮支撑框架(441)上，第一滚轮(442)与凹槽正面接触；所述第二滚轮(448)通过连接轴(447)安装在滚轮支撑框架(441)上，第二滚轮(448)的数量为两个，分别与凹槽顶面和凹槽底面接触。

6.一种调频质量磁涡流阻尼器，其特征在于，包括：摆杆(1)、配重块(2)、调频弹簧(3)和磁涡流阻尼装置，所述配重块(2)固定连接在摆杆(1)的下端，所述调频弹簧(3)的第一端部连接配重块(2)的下部，所述磁涡流阻尼装置为权利要求1-5任一项所述的磁涡流阻尼装置，磁涡流阻尼装置的支撑框架(42)与配重块(2)的下部连接。

7.根据权利要求6所述的调频质量磁涡流阻尼器，其特征在于，所述磁涡流阻尼装置的数量为两个，第一磁涡流阻尼装置和第二磁涡流阻尼装置以相互垂直的方式布置。

8.根据权利要求6所述的调频质量磁涡流阻尼器，其特征在于，所述磁涡流阻尼装置的数量为三个，相邻两个磁涡流阻尼装置的夹角为120度。

9.根据权利要求7或8所述的调频质量磁涡流阻尼器，其特征在于，不同的磁涡流阻尼装置在竖直方面布局在相同的高度位置或不同的高度位置。

10.一种风力发电系统，其特征在于，所述风力发电系统的塔筒内至少设置第一平台和第二平台，第一平台位于第二平台的上部；塔筒内安装有权利要求6-9任一项所述的调频质量磁涡流阻尼器，摆杆(1)的上端与第一平台连接，调频弹簧(3)的第二端部连接第二平台，磁涡流阻尼装置的齿条(45)与塔筒内壁连接。

11.一种建筑结构，其特征在于，所述建筑结构的内部安装有权利要求6-9任一项所述的调频质量磁涡流阻尼器，摆杆(1)的上端与建筑结构内的上部平台连接，调频弹簧(3)的第二端部连接建筑结构内的下部平台，磁涡流阻尼装置的齿条(45)与建筑结构连接。

12.一种抑制振动的方法，其特征在于，包括以下步骤：在待抑制振动对象设置第一安装基体和第二安装基体，第一安装基体位于第二安装基体的上方；在待抑制振动对象安装权利要求6-9任一项所述的调频质量磁涡流阻尼器；摆杆(1)的上端与第一安装基体连接，调频弹簧(3)的第二端部连接第二安装基体，磁涡流阻尼装置的齿条(45)与待抑制振动对象连接；利用磁涡流阻尼装置的第一磁性部件和第二磁性部件发生相对转动时，定子总成(46)对转子总成(47)通过非接触磁力产生阻尼力矩，从而实现对振动的抑制。

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