CN111232541A - 一种角度可调的垂直转向弯头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种角度可调的垂直转向弯头，涉及谷物输送设备技术领域，包括：转向斗，内部设置有第一腔体，转向斗下端设置有向第一腔体内侧倾斜的倾斜板，倾斜板下端设置有固定轴，转向斗一侧壁外侧连接有第一弧形板，第一弧形板下侧空间与第一腔体相连通；进料口，设置于转向斗正上方，与第一腔体相连通；弯头，设置于转向斗一侧，内部设置有第二腔体，弯头上侧设置有与第一弧形板相配合的第二弧形板，使得第二腔体与第一腔体相连通，弯头下端设置有与固定轴套合连接的转动套，使得弯头通过转动套和固定轴与转向斗转动连接；出料口，设置于弯头一侧，与第二腔体相连通；通过弯头与转向斗之间的相对转动可以方便的调节弯转角度。

Description

一种角度可调的垂直转向弯头

技术领域

本发明属于谷物输送设备技术领域，更具体地，涉及一种角度可调的垂直转向弯头。

背景技术

在谷物输送领域的物料自溜环节，所有的弯头缓冲器都是固定角度的单个设备，当与溜管相连接时，溜管需要对准弯头缓冲器的入口，进行拼接，安装要求很高，局限性大。以往的物料溜管安装时，在管道未端采用固定角度的弯头节来拼接，弯头的弯转角度一般为10°、15°和20°，在实际安装时，由多个弯头节通过卡箍来实现拼装。物料由出料口自溜到下道设备的入口，从垂直管到倾斜管之间，通过拼接弯头组合连接，当弯头为10°、15°或20°的最小公倍数时，可以刚刚好拼接，但多数情况需要弯转的角度不是一个整数，这时就需要多次拼接并转动弯头，才可能达到所需要的角度，操作繁琐，费时费工。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种角度可调的垂直转向弯头，具有可以相对转动的转向斗和弯头，可以方便的调节弯头的弯转角度，使用时无需多个弯头的拼接，省时省力。

为了实现上述目的，本发明提供一种角度可调的垂直转向弯头，包括：

转向斗，内部设置有第一腔体，所述转向斗下端设置有向所述第一腔体内侧倾斜的倾斜板，所述倾斜板下端设置有固定轴，所述转向斗一侧壁外侧连接有第一弧形板，所述第一弧形板下侧空间与所述第一腔体相连通；

进料口，设置于所述转向斗正上方，与所述第一腔体相连通；

弯头，设置于所述转向斗一侧，内部设置有第二腔体，所述弯头上侧设置有与所述第一弧形板相配合的第二弧形板，使得第二腔体与所述第一腔体相连通，所述弯头下端设置有与所述固定轴套合连接的转动套，使得所述弯头通过所述转动套和所述固定轴与所述转向斗转动连接；

出料口，设置于所述弯头一侧，与所述第二腔体相连通。

可选地，所述第一弧形板的两端与所述固定轴中心的两条连线和所述第一弧形板的弧形截面构成扇形。

可选地，所述第二弧形板套合在所述第一弧形板的上侧，使得所述弯头绕所述固定轴转动时所述第二弧形板与所述第一弧形板滑动配合。

可选地，所述转向斗与所述第一弧形板相邻的两侧壁上均开设有观察口，所述观察口外侧均设置有盖板。

可选地，所述盖板外侧设置有压板，所述压板与所述转向斗侧壁构成可拆卸连接。

可选地，还包括缓冲板，所述缓冲板设置于所述倾斜板靠近所述固定轴一端的上侧。

可选地，所述缓冲板下端与所述倾斜板上表面之间设置有间隙。

可选地，所述转向斗垂直于所述倾斜板的两个侧壁上开均设有限位孔，所述缓冲板贯穿安装于所述限位孔内。

可选地，所述固定轴至少一端设置有外螺纹，所述转动套外侧设置有与所述外螺纹相配合的紧定螺母。

可选地，所述转动套一侧设置有限位挡片。

本发明提供一种角度可调的垂直转向弯头，其有益效果在于：

1、具有可以相对转动的转向斗和弯头，可以方便的调节弯头的弯转角度，进而根据实际需要调节物料的自溜角度，使用时无需多个弯头的拼接，省时省力；

2、具有可以拆卸的缓冲板，可以在有需要的时候安上缓冲板，降低物料的自溜速度，对垂直下料起到缓冲作用；

3、具有观察口，可以在需要时打开观察口对该转向弯头内部进行维修或维护，使用方便。

本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本发明示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1示出了根据本发明的一个实施例的一种角度可调的垂直转向弯头的三维剖切结构示意图。

图2示出了根据本发明的一个实施例的一种角度可调的垂直转向弯头的三维结构示意图。

图3示出了根据本发明的一个实施例的一种角度可调的垂直转向弯头的三维爆炸结构示意图。

图4示出了根据本发明的一个实施例的一种角度可调的垂直转向弯头的限位档片限位时的结构示意图。

附图标记说明：

1、转向斗；2、第一腔体；3、倾斜板；4、固定轴；5、第一弧形板；6、进料口；7、弯头；8、第二腔体；9、第二弧形板；10、转动套；11、出料口；12、观察口；13、盖板；14、压板；15、缓冲板；16、间隙；17、紧定螺母；18、限位挡片。

具体实施方式

下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。

本发明提供一种角度可调的垂直转向弯头，包括：

转向斗，内部设置有第一腔体，转向斗下端设置有向第一腔体内侧倾斜的倾斜板，倾斜板下端设置有固定轴，转向斗一侧壁外侧连接有第一弧形板，第一弧形板下侧空间与第一腔体相连通；

进料口，设置于转向斗正上方，与第一腔体相连通；

弯头，设置于转向斗一侧，内部设置有第二腔体，弯头上侧设置有与第一弧形板相配合的第二弧形板，使得第二腔体与第一腔体相连通，弯头下端设置有与固定轴套合连接的转动套，使得弯头通过转动套和固定轴与转向斗转动连接；

出料口，设置于弯头一侧，与第二腔体相连通。

具体的，进料口可以与垂直的物料管道相连接，用于将物料导入转向斗内的第一腔体内，进而通过该转向弯头改变自溜方向，而出料口可以连接下道设备的入口；弯头与转向斗之间通过转动套和固定轴的转动配合构成转动连接，可以实现绕固定轴轴线的转动，第一弧形板与第二弧形板的配合为过盈接触配合，在弯头绕固定轴相对于转向斗转动来调节进料口与出料口的轴向之间的角度时，第一弧形板与第二弧形板滑动接触，使得第一腔体和第二腔体始终连通，并且防止物料漏出；该转向弯头通过弯头与转向斗之间的相对转动，可以方便的实现弯转角度的调节。

可选地，第一弧形板的两端与固定轴中心的两条连线和第一弧形板的弧形截面构成扇形。

可选地，第二弧形板套合在第一弧形板的上侧，使得弯头绕固定轴转动时第二弧形板与第一弧形板滑动配合。

具体的，第二弧形板与第一弧形板的弧度相配合，第一弧形板与第二弧形板的配合为过盈接触配合，在弯头绕固定轴相对于转向斗转动来调节进料口与出料口的轴向之间的角度时，第一弧形板与第二弧形板滑动接触，使得第一腔体和第二腔体始终连通，并且防止物料漏出。

可选地，转向斗与第一弧形板相邻的两侧壁上均开设有观察口，观察口外侧均设置有盖板。

具体的，观察口的设置可以方便对该第一腔体和第二腔体内进行维修或维护，在不使用观察口时，使用盖板可以将观察口进行封堵。

可选地，盖板外侧设置有压板，压板与转向斗侧壁构成可拆卸连接。

具体的，压板通过螺栓连接在转向斗的侧壁上，可以对盖板进行固定，并且方便拆卸。

可选地，还包括缓冲板，缓冲板设置于倾斜板靠近固定轴一端的上侧。

具体的，缓冲板的设置可以在垂直的物料管道较长时安装在转向斗内，对自溜的物料起到缓冲作用，控制物料的自溜速度；不需要时可以不装。

可选地，缓冲板下端与倾斜板上表面之间设置有间隙。

具体的，在一定物料流量的情况下，物料会在缓冲板与转向斗之间堆积存料，少量物料从间隙流出，并保证最终无残留，多数物料由缓冲板上溢出，对垂直下料起到缓冲作用。

可选地，转向斗垂直于倾斜板的两个侧壁上开均设有限位孔，缓冲板贯穿安装于限位孔内。

具体的，缓冲板通过限位孔安装在转向斗的侧壁上，缓冲板的一端设置有弯边，弯边与缓冲板垂直，与转向斗的一侧壁平行，可以通过螺栓与转向斗构成可拆卸连接；再不安装缓冲板的时候，可以使用盖板和螺栓连接将两个限位孔封堵，防止物料从限位孔流出。

可选地，固定轴至少一端设置有外螺纹，转动套外侧设置有与外螺纹相配合的紧定螺母。

具体的，通过转动紧定螺母可以将转动套与固定轴和转向斗的侧壁进行压紧固定，在调节好弯头与转向斗的弯转角度后，通过紧定螺母进行固定。

可选地，转动套一侧设置有限位挡片。

具体的，限位挡片为固定在转动套一侧的L形板，一边固定在转动套上，另一边向倾斜板下方弯折，当弯头相对转向斗转动一定角度后，限位挡片向倾斜板下方弯折的一边与倾斜板接触限位，阻止弯头继续转动，使得第一弧形板和第二弧形板始终有一部分重叠，防止第一弧形板和第二弧形板的搭接处脱开，进而防止物料漏出。

实施例

如图1至图4所示，本发明提供一种角度可调的垂直转向弯头，包括：

转向斗1，内部设置有第一腔体2，转向斗1下端设置有向第一腔体2内侧倾斜的倾斜板3，倾斜板3下端设置有固定轴4，转向斗1一侧壁外侧连接有第一弧形板5，第一弧形板5下侧空间与第一腔体2相连通；

进料口6，设置于转向斗1正上方，与第一腔体2相连通；

弯头7，设置于转向斗1一侧，内部设置有第二腔体8，弯头7上侧设置有与第一弧形5板相配合的第二弧形板9，使得第二腔体8与第一腔体2相连通，弯头7下端设置有与固定轴4套合连接的转动套10，使得弯头7通过转动套10和固定轴4与转向斗1转动连接；

出料口11，设置于弯头7一侧，与第二腔体8相连通。

在本实施例中，第一弧形板5的两端与固定轴4中心的两条连线和第一弧形板5的弧形截面构成扇形。

在本实施例中，第二弧形板9套合在第一弧形板5的上侧，使得弯头7绕固定轴4转动时第二弧形板9与第一弧形板5滑动配合。

在本实施例中，转向斗1与第一弧形板5相邻的两侧壁上均开设有观察口12，观察口12外侧均设置有盖板13。

在本实施例中，盖板13外侧设置有压板14，压板14与转向斗1侧壁构成可拆卸连接。

在本实施例中，还包括缓冲板15，缓冲板15设置于倾斜板3靠近固定轴4一端的上侧。

在本实施例中，缓冲板15下端与倾斜板3上表面之间设置有间隙16。

在本实施例中，转向斗1垂直于倾斜板3的两个侧壁上开均设有限位孔，缓冲板15贯穿安装于限位孔内。

在本实施例中，固定轴4至少一端设置有外螺纹，转动套10外侧设置有与外螺纹相配合的紧定螺母17。

在本实施例中，转动套10一侧设置有限位挡片18。

综上，本发明提供的角度可调的垂直转向弯头使用时，将该转向弯头的进料口6安装在垂直的物料管道下端，根据物料种类和所需的物料自溜速度调节该转向弯头的转向角度，进而调节物料的自溜角度。通过转动套10与固定轴4的转动配合转动弯头7，将出料口11与进料口6的轴线之间的角度调节至所需角度，然后使用扳手转动紧定螺母17，将弯头7与转向斗1进行固定；然后将出料口11与下道设备的入口相连接，即可实现物料自溜管道的弯转。

若垂直的物料管道较长，可以在转向斗1内安装缓冲板15，缓冲板15与倾斜板3之间设置有间隙16，在一定物料流量的情况下，物料会在缓冲板15与转向斗1之间堆积存料，少量物料从间隙16流出，并保证最终无残留，多数物料由缓冲板15上溢出，对垂直下料起到缓冲作用。长期使用时，可能会有灰尘或杂质等异物堆积在缓冲板15上，这时可以通打开观察口12上的盖板13进行清理。

该转向弯头使用时可以方便的调节物料自溜管道的弯转角度，无需使用多个弯头进行拼接，使用方便，省时省力。

以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (10)

1.一种角度可调的垂直转向弯头，其特征在于，包括：

转向斗，内部设置有第一腔体，所述转向斗下端设置有向所述第一腔体内侧倾斜的倾斜板，所述倾斜板下端设置有固定轴，所述转向斗一侧壁外侧连接有第一弧形板，所述第一弧形板下侧空间与所述第一腔体相连通；

进料口，设置于所述转向斗正上方，与所述第一腔体相连通；

弯头，设置于所述转向斗一侧，内部设置有第二腔体，所述弯头上侧设置有与所述第一弧形板相配合的第二弧形板，使得第二腔体与所述第一腔体相连通，所述弯头下端设置有与所述固定轴套合连接的转动套，使得所述弯头通过所述转动套和所述固定轴与所述转向斗转动连接；

出料口，设置于所述弯头一侧，与所述第二腔体相连通。

2.根据权利要求1所述的角度可调的垂直转向弯头，其特征在于，所述第一弧形板的两端与所述固定轴中心的两条连线和所述第一弧形板的弧形截面构成扇形。

3.根据权利要求2所述的角度可调的垂直转向弯头，其特征在于，所述第二弧形板套合在所述第一弧形板的上侧，使得所述弯头绕所述固定轴转动时所述第二弧形板与所述第一弧形板滑动配合。

4.根据权利要求1所述的角度可调的垂直转向弯头，其特征在于，所述转向斗与所述第一弧形板相邻的两侧壁上均开设有观察口，所述观察口外侧均设置有盖板。

5.根据权利要求4所述的角度可调的垂直转向弯头，其特征在于，所述盖板外侧设置有压板，所述压板与所述转向斗侧壁构成可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的角度可调的垂直转向弯头，其特征在于，还包括缓冲板，所述缓冲板设置于所述倾斜板靠近所述固定轴一端的上侧。

7.根据权利要求6所述的角度可调的垂直转向弯头，其特征在于，所述缓冲板下端与所述倾斜板上表面之间设置有间隙。

8.根据权利要求6所述的角度可调的垂直转向弯头，其特征在于，所述转向斗垂直于所述倾斜板的两个侧壁上开均设有限位孔，所述缓冲板贯穿安装于所述限位孔内。

9.根据权利要求1所述的角度可调的垂直转向弯头，其特征在于，所述固定轴至少一端设置有外螺纹，所述转动套外侧设置有与所述外螺纹相配合的紧定螺母。

10.根据权利要求1所述的角度可调的垂直转向弯头，其特征在于，所述转动套一侧设置有限位挡片。

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