CN111204123A - 一种印刷机上承印物表面粉尘纸屑的清除装置 - Google Patents

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刘昕
林鹏
张二虎
郭彦峰
景翠宁
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    • B41F23/00Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/002Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing cleaning devices for sheets or webs

Abstract

本发明公开了一种印刷机上承印物表面粉尘纸屑的清除装置,包括吸风腔体,吸风腔体外相对两侧分别设置有相互向上对滚的毛刷辊A和毛刷辊B,吸风腔体底部设置有水平的承印物传送装置,承印物传送装置包括电机、驱动轮、从动轮和传送皮带a,传送皮带a套设在驱动轮和从动轮上,电机为驱动轮提供动力,驱动轮与毛刷辊通过皮带b连接,毛刷辊A上套设有齿轮A,毛刷辊B上套设有齿轮B,齿轮B与齿轮A相互啮合。本发明印刷机上承印物表面粉尘纸屑的清除装置能够将承印物表面的粉尘纸屑聚集到两个毛刷辊中间,再通过吸风腔体吸除,保证承印物的印刷不受其表面杂质的影响,提高了印刷质量。

Description

一种印刷机上承印物表面粉尘纸屑的清除装置
技术领域
本发明属于印刷复制设备技术领域,涉及一种印刷机上承印物表面粉尘纸屑的清除装置。
背景技术
印刷技术是一种将印版上的油墨转移到承印物上的复制技术,承印物大多为纸制品,瓦楞纸是其中最为常见的一种。瓦楞纸在印刷之前,如果其表面存在杂尘,则会导致最终的印品表面出现白点,严重影响印品质量。因此需要先对瓦楞纸表面进行除尘,再进行印刷工作,以保证瓦楞纸板的印刷质量。
目前,为了在印刷前对承印物进行除尘,人们研究出了一些除尘装置,例如专利号为201621174442.9,公开号为CN 206124447U,公开日为2017.04.26的中国专利《一种纸张印刷除尘装置》;专利号为201910736751.2,公开号为CN 110525038A,公开日为2019.12.03的中国专利《一种印刷机纸张除尘装置》;专利号为201721417426.2,公开号为CN207617307U,公开日为2018.07.17的中国专利《一种纸张印刷除尘装置》;专利号为201721356756.5,公开号为CN 207357648U,公开日为2018.05.15的中国专利《一种新型的纸板印刷除尘器》;专利号为201721262750.1,公开号为CN 207449383U,公开日为2018.06.05的中国专利《一种印刷除尘设备》。
以上专利中的除尘装置均通过吸尘头下方配有的固定毛刷头进行除尘,或者通过同方向转动的毛刷辊进行除尘。它们除尘的原理都是当纸、纸板或瓦楞纸经过吸尘位置后,仅仅依靠的是毛刷的拦截功能和吸尘头的吸附功能,对纸张表面杂尘的拦截能力较弱,因此对杂尘的收集效果较差。而且吸尘头的抽风量较小,对纸、纸板或瓦楞纸的表面杂尘吸附能力较弱,最终导致表面杂尘残留,影响印品质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种印刷机上承印物表面粉尘纸屑的清除装置,解决了现有印刷机上除尘装置的除尘效果差的问题。
本发明所采用的技术方案是,一种印刷机上承印物表面粉尘纸屑的清除装置,包括吸风腔体,吸风腔体外相对两侧分别设置有相互向上对滚的毛刷辊A和毛刷辊B,吸风腔体底部设置有水平的承印物传送装置。
本发明的技术特征还在于,
承印物传送装置包括电机、驱动轮、从动轮和传送皮带a,传送皮带a套设在驱动轮和从动轮上,电机为驱动轮提供动力。
驱动轮与毛刷辊通过皮带b连接。
毛刷辊A上套设有齿轮A,毛刷辊B上套设有齿轮B,齿轮B与齿轮A相互啮合。
毛刷辊A和毛刷辊B表面均套设有针织绒布套。
吸风腔体内部设置有间隔相同的隔板,隔板与吸风腔体外壁围成多个抽风通道。
吸风腔体底部安装有喇叭状吸风口,吸风口与相邻毛刷辊A、毛刷辊B侧面相切。
吸风腔体的吸风口宽度大于承印物宽度。
吸风腔体顶部设置有风机,风机的功率为0.5W~1.0W,吸风腔体内部气压为5kPa-10kPa。
毛刷辊A和毛刷辊B的尺寸相同,直径为30mm-150mm,长度为300mm-1230mm。
本发明的有益效果是,采用水平承印物传送装置输送承印物,保证了承印物在输送过程中的表面平整性;在承印物传送装置顶部设置吸风腔体,吸风腔体两侧安装向上对滚的毛刷辊,两个毛刷辊将承印物表面的粉尘纸屑聚集到中间,吸风腔体将聚集的粉尘纸屑吸出,实现对承印物表面粉尘纸屑的全面清除,以保证承印物的印刷不受其表面杂质的影响,提高印刷质量;吸风腔体内部等间距设置有多个隔板,将吸风腔体分隔成大小相近的抽风通道,使吸风腔体内部各处的抽风量更加均匀,提高了除尘质量,保证了承印物在印刷前的清洁度,从而可以获得高质量、稳定一致的印品。
附图说明
图1是本发明印刷机上承印物表面粉尘纸屑的清除装置的结构示意图;
图2是本发明印刷机上承印物表面粉尘纸屑的清除装置的传动结构示意图;
图3是本发明印刷机上承印物表面粉尘纸屑的清除装置中吸风腔体的结构示意图。
图中,1.驱动轮,2.针织绒布套,3.毛刷辊A,4.毛刷辊B,5.承印物,6.吸风腔体,7.皮带b,8.隔板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种印刷机上承印物表面粉尘纸屑的清除装置,参照图1,包括吸风腔体6,吸风腔体6外左右两侧分别安装有相互向上对滚的毛刷辊A3和毛刷辊B4,吸风腔体6底部安装有水平的承印物传送装置。毛刷辊A3和毛刷辊B4的尺寸相同,直径为100mm,长度为800mm。
承印物传送装置包括电机、驱动轮1、从动轮和传送皮带a,传送皮带a套设在驱动轮1和从动轮上,电机的转速为1500~3000r/min,本实施例中优选为2000r/min,电机为驱动轮1提供动力,使驱动轮1逆时针转动,带动皮带a上的承印物5向左移动。
驱动轮1与毛刷辊3通过皮带b7连接,毛刷辊A3上套设有齿轮A,毛刷辊B4上套设有齿轮B,齿轮B与齿轮A相互啮合,驱动轮1带动毛刷辊A3逆时针转动,毛刷辊A3带动毛刷辊B4顺时针转动(见图2)。
毛刷辊A3和毛刷辊B4表面均套设有针织绒布套2,针织绒布套2与承印物5表面直接接触,便于将承印物5表面细小的粉尘和纸屑刷起,进而被顶部吸风腔体吸除。
参照图3,吸风腔体6内部设置有间隔相同的六个隔板8,隔板8将吸风腔体6分隔成七个大小接近的抽风通道,即隔板与吸风腔体外壁围成七个抽风通道,每个抽风通道内都有均匀的风量。
吸风腔体6底部安装有喇叭状吸风口,吸风口与相邻毛刷辊A3、毛刷辊B4侧面相切,以确保毛刷辊A3和毛刷辊B4中间的粉尘和纸屑被吸风腔体6全部吸走,实现彻底的清除。
吸风腔体6的吸风口宽度大于承印物宽度,可以全方位无死角的清除承印物表面杂质,保证承印物的印刷过程不受其表面杂质的影响。
吸风腔体6顶部安装有风机,风机的功率为0.8W,吸风腔体6内部气压为8kPa。
本发明印刷机上承印物表面粉尘纸屑的清除装置的工作原理是,电机为驱动轮1提供动力,使驱动轮1逆时针转动,带动皮带a上的承印物5向左移动;驱动轮1通过皮带b7带动毛刷辊A3逆时针转动,毛刷辊A3与毛刷辊B4之间通过齿轮传动,进而带动毛刷辊B4顺时针转动,毛刷辊A3与毛刷辊B4相互向上对滚,将承印物表面的粉尘和纸屑刷到毛刷辊A3与毛刷辊B4之间,吸风腔体6将聚集的粉尘和纸屑全部吸出,实现对承印物表面粉尘纸屑的全面清除,以保证承印物的印刷不受其表面杂质的影响,提高印刷质量。

Claims (10)

1.一种印刷机上承印物表面粉尘纸屑的清除装置,其特征在于,包括吸风腔体(6),吸风腔体(6)外相对两侧分别设置有相互向上对滚的毛刷辊A(3)和毛刷辊B(4),吸风腔体(6)底部设置有水平的承印物传送装置。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机上承印物表面粉尘纸屑的清除装置,其特征在于,所述承印物传送装置包括电机、驱动轮(1)、从动轮和传送皮带a,传送皮带a套设在驱动轮(1)和从动轮上,电机为驱动轮(1)提供动力。
3.根据权利要求2所述的一种印刷机上承印物表面粉尘纸屑的清除装置,其特征在于,所述驱动轮(1)与毛刷辊(3)通过皮带b(7)连接。
4.根据权利要求3所述的一种印刷机上承印物表面粉尘纸屑的清除装置,其特征在于,所述毛刷辊A(3)上套设有齿轮A,毛刷辊B(4)上套设有齿轮B,齿轮B与齿轮A相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种印刷机上承印物表面粉尘纸屑的清除装置,其特征在于,所述毛刷辊A(3)和毛刷辊B(4)表面均套设有针织绒布套(2)。
6.根据权利要求1所述的一种印刷机上承印物表面粉尘纸屑的清除装置,其特征在于,所述吸风腔体(6)内部设置有间隔相同的隔板(8),隔板(8)与吸风腔体(6)外壁围成多个抽风通道。
7.根据权利要求1所述的一种印刷机上承印物表面粉尘纸屑的清除装置,其特征在于,所述吸风腔体(6)底部安装有喇叭状吸风口,吸风口与相邻毛刷辊A(3)、毛刷辊B(4)侧面相切。
8.根据权利要求8所述的一种印刷机上承印物表面粉尘纸屑的清除装置,其特征在于,所述吸风腔体(6)的吸风口宽度大于承印物宽度。
9.根据权利要求1所述的一种印刷机上承印物表面粉尘纸屑的清除装置,其特征在于,所述吸风腔体(6)顶部设置有风机,风机的功率为0.5W~1.0W,吸风腔体(6)内部气压为5kPa-10kPa。
10.根据权利要求1所述的一种印刷机上承印物表面粉尘纸屑的清除装置,其特征在于,所述毛刷辊A(3)和毛刷辊B(4)的尺寸相同,直径为30mm-150mm,长度为300mm-1230mm。
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