CN111203057A - 一种环保型烟气脱硝机 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D50/00Combinations of devices for separating particles from gases or vapours

Abstract

本发明公开了一种环保型烟气脱硝机,其结构包括除颗粒装置、支撑块、固定板、脱硝腔,除颗粒装置底部设有支撑块,支撑块与除颗粒装置固定连接,固定板与脱硝腔相连接,脱硝腔顶部中央设有连接管道,并通过该连接管道与除颗粒装置相通,本发明的有益效果:通过设立吸附球,使得烟气通过通气孔进入滚筒内时,穿过固定杆上的镂空框将吸附球环绕,并进入吸附球中,从而将烟气中的小颗粒吸附,利用环形壁、母腔环形壁上设立不同的通孔孔径,并且不同的通孔孔径之间由于子管、母管之间实现相向、相悖运动从而快速交替重叠,使得烟气中残留的小颗粒会被拦截在环形壁、母腔环形壁内,从而避免烟气中颗粒物的存在影响后期脱硝的质量。

Description

一种环保型烟气脱硝机
技术领域
本发明涉及环保设备领域,尤其是涉及到一种环保型烟气脱硝机。
背景技术
随着工业革命的发展,工业的发展迅速,工业生产产物成为造成环境问题的重要关键,其中,工业生产产生的烟气中含有NOx,直接排放到空气中会污染环境,将烟气进行脱销处理之后再将其排放,从而达到降低环境污染的目的,目前的环保型烟气脱硝机具有以下缺陷:
工业生产产生的烟气中携带有颗粒灰尘,现有的环保型烟气脱硝机通过设立过滤层将烟气进行过滤,而这样的方式只能将烟气中的大颗粒灰尘进行拦截,小颗粒灰尘仍然随着烟气排放,小颗粒灰尘的存在使得脱硝工艺流程中的反应物内含有杂质,影响脱硝质量。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种环保型烟气脱硝机,其结构包括除颗粒装置、支撑块、固定板、脱硝腔,所述除颗粒装置底部设有支撑块,所述支撑块与除颗粒装置固定连接,所述支撑块设有两个,并且呈对称结构设立,所述支撑块固定在固定板上,所述固定板与脱硝腔相连接,所述脱硝腔顶部中央设有连接管道,并通过该连接管道与除颗粒装置相通;
所述除颗粒装置由子管、工作腔、壁层结构、外接管道、母管构成,所述子管与母管相配合,所述母管与外接管道相通,所述外接管道贯穿壁层结构,所述壁层结构围成的空腔为工作腔,所述子管与母管均安装在工作腔内。
作为本发明的进一步优化,所述子管由固定槽、子腔、实心板层、环形壁构成,所述固定槽设有两个,所述固定槽呈对称结构设立,所述固定槽设于环形壁上,所述固定槽以内嵌的形式固定安装在环形壁上,所述实心板层呈圆形板状设立,所述环形壁呈圆柱状设立,并且中间为空心结构,所述实心板层直径大于环形壁的直径,所述实心板层与环形壁机械焊接,所述实心板层与环形壁围成的内腔为子腔。
作为本发明的进一步优化,所述壁层结构由矩形槽、滑块、实心壁层、滑杆构成,所述矩形槽设有四个,并且两两呈对称结构设立,所述矩形槽安装在实心壁层长边缘的一侧上,所述矩形槽与滑块机械滑动配合,所述滑块安装在矩形槽内,所述滑杆与滑块机械焊接,所述滑杆远离滑块的一端与子管、母管相连接。
作为本发明的进一步优化,所述母管由输出头、母腔、延伸杆、母腔环形壁构成,所述输出头与母腔相通,所述母腔与外接管道相连接,所述母腔与母腔环形壁之间通过实心板层相连接,所述延伸杆设有两个,并且呈对称结构设立,所述延伸杆与母腔环形壁固定连接,所述延伸杆与固定槽机械滑动配合。
作为本发明的进一步优化,所述输出头由固定腔、滚筒、弧形面、转轴构成,所述固定腔中设有滚筒,所述滚筒被转轴贯穿,所述转轴安装在固定腔中,所述固定腔与滚筒相配合,所述滚筒与转轴同步旋转,所述固定腔设有三个以上,并且均等分布在弧形面上。
作为本发明的进一步优化,所述滚筒由固定杆、连接柱、吸附球、边缘块、通气孔构成,所述固定杆与吸附球固定连接,所述吸附球两侧均设有固定杆,所述固定杆与连接柱机械焊接,所述连接柱设有五个以上,并且以转轴为圆心等距分布,所述转轴与连接柱相连接,所述边缘块设于连接柱上远离转轴的一端上,所述通气孔与边缘块相间分布,所述边缘块与通气孔的数目相等。
作为本发明的进一步优化,所述固定杆上设有镂空框,所述镂空框将固定杆贯穿。
作为本发明的进一步优化,所述固定杆嵌合在吸附球处呈实心结构,使得吸附球与固定杆之间的连接更为牢固。
有益效果
本发明一种环保型烟气脱硝机,烟气经过初步过滤除去烟气中的大颗粒物质之后,通过外接管道进入母腔中,经过母腔输送到输出头上,输出头的弧形面上设有固定腔,固定腔中设有滚筒,烟气通过通气孔进入滚筒内,并穿过固定杆上的镂空框,从而实现将吸附球环绕,烟气将吸附球环绕时,由于气体是活动的,因此会有烟气进入吸附球中,并被吸附球,除去烟气中未被初次过滤拦截的小颗粒,通过外机械力驱动滑杆相向、相悖运动,由于滑杆与子管、母管均机械连接,因此会带动子管、母管之间实现相向、相悖运动,从输出头输出的经过二次过滤后的烟气进入到子腔中,子管、母管壁层上均设有通孔,并且子管上的通孔孔径小于母管上的通孔孔径,不同的通孔孔径之间相向、相悖运动,使得不同的通孔孔径之间快速交替重叠,使得只有气体可以通过通孔输出,烟气中残留的小颗粒会被拦截在环形壁、母腔环形壁内,实现颗粒的去除。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
本发明通过设立吸附球,使得烟气通过通气孔进入滚筒内时,穿过固定杆上的镂空框将吸附球环绕,并进入吸附球中,从而将烟气中的小颗粒吸附,利用环形壁、母腔环形壁上设立不同的通孔孔径,并且不同的通孔孔径之间由于子管、母管之间实现相向、相悖运动从而快速交替重叠,使得烟气中残留的小颗粒会被拦截在环形壁、母腔环形壁内,从而避免烟气中颗粒物的存在影响后期脱硝的质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种环保型烟气脱硝机的结构示意图。
图2为本发明一种环保型烟气脱硝机的除颗粒装置剖面图。
图3为本发明一种环保型烟气脱硝机的除颗粒装置工作状态剖面图。
图4为本发明一种环保型烟气脱硝机的母管结构图。
图5为本发明一种环保型烟气脱硝机的子管结构图。
图6为本发明一种环保型烟气脱硝机的输出头结构图。
图7为本发明一种环保型烟气脱硝机的滚筒结构图。
图8为本发明一种环保型烟气脱硝机的镂空框结构图。
图中:除颗粒装置-1、支撑块-2、固定板-3、脱硝腔-4、子管-a、工作腔-b、壁层结构-c、外接管道-d、母管-e、固定槽-a1、子腔-a2、实心板层-a3、环形壁-a4、矩形槽-c1、滑块-c2、实心壁层-c3、滑杆-c4、输出头-e1、母腔-e2、延伸杆-e3、母腔环形壁-e4、固定腔-e11、滚筒-e12、弧形面-e13、转轴-e14、固定杆-f、连接柱-g、吸附球-h、边缘块-j、通气孔-k、镂空框-f1。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例1
请参阅图1-图8,本发明提供一种环保型烟气脱硝机,其结构包括除颗粒装置1、支撑块2、固定板3、脱硝腔4,所述除颗粒装置1底部设有支撑块2,所述支撑块2与除颗粒装置1固定连接,所述支撑块2设有两个,并且呈对称结构设立,所述支撑块2固定在固定板3上,所述固定板3与脱硝腔4相连接,所述脱硝腔4顶部中央设有连接管道,并通过该连接管道与除颗粒装置1相通;
所述除颗粒装置1由子管a、工作腔b、壁层结构c、外接管道d、母管e构成,所述子管a与母管e相配合,所述母管e与外接管道d相通,所述外接管道d贯穿壁层结构c,所述壁层结构c围成的空腔为工作腔b,所述子管a与母管e均安装在工作腔b内。
所述子管a由固定槽a1、子腔a2、实心板层a3、环形壁a4构成,所述固定槽a1设有两个,所述固定槽a1呈对称结构设立,所述固定槽a1设于环形壁a4上,所述固定槽a1以内嵌的形式固定安装在环形壁a4上,所述实心板层a3呈圆形板状设立,所述环形壁a4呈圆柱状设立,并且中间为空心结构,所述实心板层a3直径大于环形壁a4的直径,所述实心板层a3与环形壁a4机械焊接,所述实心板层a3与环形壁a4围成的内腔为子腔a2,实心板层a3与环形壁a4构成的U字形桶状结构,并且开口方向朝向母管e。
所述壁层结构c由矩形槽c1、滑块c2、实心壁层c3、滑杆c4构成,所述矩形槽c1设有四个,并且两两呈对称结构设立,所述矩形槽c1安装在实心壁层c3长边缘的一侧上,所述矩形槽c1与滑块c2机械滑动配合,所述滑块c2安装在矩形槽c1内,所述滑杆c4与滑块c2机械焊接,所述滑杆c4远离滑块c2的一端与子管a、母管e相连接,滑杆c4的设立,可以使得子管a、母管e在一定的范围内发生位移。
所述母管e由输出头e1、母腔e2、延伸杆e3、母腔环形壁e4构成,所述输出头e1与母腔e2相通,所述母腔e2与外接管道d相连接,所述母腔e2与母腔环形壁e4之间通过实心板层a3相连接,所述延伸杆e3设有两个,并且呈对称结构设立,所述延伸杆e3与母腔环形壁e4固定连接,所述延伸杆e3与固定槽a1机械滑动配合,所述母腔环形壁e4呈圆柱状设立,并且中间为空心结构,所述母腔环形壁e4直径大于环形壁a4的直径。
所述输出头e1由固定腔e11、滚筒e12、弧形面e13、转轴e14构成,所述固定腔e11中设有滚筒e12,所述滚筒e12被转轴e14贯穿,所述转轴e14安装在固定腔e11中,所述固定腔e11与滚筒e12相配合,所述滚筒e12与转轴e14同步旋转,所述固定腔e11设有三个以上,并且均等分布在弧形面e13上,所述固定腔e11将弧形面e13贯穿,所述弧形面e13侧视图呈椭圆状设立。
所述滚筒e12由固定杆f、连接柱g、吸附球h、边缘块j、通气孔k构成,所述固定杆f与吸附球h固定连接,所述吸附球h两侧均设有固定杆f,所述固定杆f与连接柱g机械焊接,所述连接柱g设有五个以上,并且以转轴e14为圆心等距分布,所述转轴e14与连接柱g相连接,所述边缘块j设于连接柱g上远离转轴e14的一端上,所述通气孔k与边缘块j相间分布,所述边缘块j与通气孔k的数目相等,吸附球h的设立,用于将烟气中的颗粒吸附。
所述固定杆f上设有镂空框f1,所述镂空框f1将固定杆f贯穿,所述镂空框f1的设立,使得通过通气孔k进入的烟气能穿过镂空框f1从而将吸附球h环绕。
所述固定杆f嵌合在吸附球h处呈实心结构,使得吸附球h与固定杆f之间的连接更为牢固,实现固定作用。
烟气经过初步过滤除去烟气中的大颗粒物质之后,通过外接管道d进入母腔e2中,经过母腔e2输送到输出头e1上,输出头e1的弧形面e13上设有固定腔e11,固定腔e11中设有滚筒e12,烟气通过通气孔k进入滚筒e12内,并穿过固定杆f上的镂空框f1,从而实现将吸附球h环绕,烟气将吸附球h环绕时,由于气体是活动的,因此会有烟气进入吸附球h中,并被吸附球h,除去烟气中未被初次过滤拦截的小颗粒。
实施例2
请参阅图1-图3,本发明提供一种环保型烟气脱硝机,其结构包括除颗粒装置1、支撑块2、固定板3、脱硝腔4,所述除颗粒装置1底部设有支撑块2,所述支撑块2与除颗粒装置1固定连接,所述支撑块2设有两个,并且呈对称结构设立,所述支撑块2固定在固定板3上,所述固定板3与脱硝腔4相连接,所述脱硝腔4顶部中央设有连接管道,并通过该连接管道与除颗粒装置1相通;所述除颗粒装置1由子管a、工作腔b、壁层结构c、外接管道d、母管e构成,所述子管a与母管e相配合,所述母管e与外接管道d相通,所述外接管道d贯穿壁层结构c,所述壁层结构c围成的空腔为工作腔b,所述子管a与母管e均安装在工作腔b内;所述子管a由固定槽a1、子腔a2、实心板层a3、环形壁a4构成,所述固定槽a1设有两个,所述固定槽a1呈对称结构设立,所述固定槽a1设于环形壁a4上,所述固定槽a1以内嵌的形式固定安装在环形壁a4上,所述实心板层a3呈圆形板状设立,所述环形壁a4呈圆柱状设立,并且中间为空心结构,所述实心板层a3直径大于环形壁a4的直径,所述实心板层a3与环形壁a4机械焊接,所述实心板层a3与环形壁a4围成的内腔为子腔a2,实心板层a3与环形壁a4构成的U字形桶状结构,并且开口方向朝向母管e;所述母管e由输出头e1、母腔e2、延伸杆e3、母腔环形壁e4构成,所述输出头e1与母腔e2相通,所述母腔e2与外接管道d相连接,所述母腔e2与母腔环形壁e4之间通过实心板层a3相连接,所述延伸杆e3设有两个,并且呈对称结构设立,所述延伸杆e3与母腔环形壁e4固定连接,所述延伸杆e3与固定槽a1机械滑动配合,所述母腔环形壁e4呈圆柱状设立,并且中间为空心结构,所述母腔环形壁e4直径大于环形壁a4的直径。
通过外机械力驱动滑杆c4相向、相悖运动,由于滑杆c4与子管a、母管e均机械连接,因此会带动子管a、母管e之间实现相向、相悖运动,从输出头e1输出的经过二次过滤后的烟气进入到子腔a2中,子管a、母管e壁层上均设有通孔,并且子管a上的通孔孔径小于母管e上的通孔孔径,不同的通孔孔径之间相向、相悖运动,使得不同的通孔孔径之间快速交替重叠,使得只有气体可以通过通孔输出,烟气中残留的小颗粒会被拦截在环形壁a4、母腔环形壁e4内,实现颗粒的去除。
本发明解决的问题是工业生产产生的烟气中携带有颗粒灰尘,现有的环保型烟气脱硝机通过设立过滤层将烟气进行过滤,而这样的方式只能将烟气中的大颗粒灰尘进行拦截,小颗粒灰尘仍然随着烟气排放,小颗粒灰尘的存在使得脱硝工艺流程中的反应物内含有杂质,影响脱硝质量,本发明通过上述部件的互相组合,通过设立吸附球h,使得烟气通过通气孔k进入滚筒e12内时,穿过固定杆f上的镂空框f1将吸附球h环绕,并进入吸附球h中,从而将烟气中的小颗粒吸附,利用环形壁a4、母腔环形壁e4上设立不同的通孔孔径,并且不同的通孔孔径之间由于子管a、母管e之间实现相向、相悖运动从而快速交替重叠,使得烟气中残留的小颗粒会被拦截在环形壁a4、母腔环形壁e4内,从而避免烟气中颗粒物的存在影响后期脱硝的质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种环保型烟气脱硝机,其结构包括除颗粒装置(1)、支撑块(2)、固定板(3)、脱硝腔(4),其特征在于:
所述除颗粒装置(1)底部设有支撑块(2),所述支撑块(2)与除颗粒装置(1)固定连接,所述支撑块(2)设有两个,并且呈对称结构设立,所述支撑块(2)固定在固定板(3)上,所述固定板(3)与脱硝腔(4)相连接,所述脱硝腔(4)顶部中央设有连接管道,并通过该连接管道与除颗粒装置(1)相通;
所述除颗粒装置(1)由子管(a)、工作腔(b)、壁层结构(c)、外接管道(d)、母管(e)构成,所述子管(a)与母管(e)相配合,所述母管(e)与外接管道(d)相通,所述外接管道(d)贯穿壁层结构(c),所述壁层结构(c)围成的空腔为工作腔(b),所述子管(a)与母管(e)均安装在工作腔(b)内。
2.根据权利要求1所述一种环保型烟气脱硝机,其特征在于:所述子管(a)由固定槽(a1)、子腔(a2)、实心板层(a3)、环形壁(a4)构成,所述固定槽(a1)以内嵌的形式固定安装在环形壁(a4)上,所述实心板层(a3)与环形壁(a4)机械焊接,所述实心板层(a3)与环形壁(a4)围成的内腔为子腔(a2)。
3.根据权利要求1所述一种环保型烟气脱硝机,其特征在于:所述壁层结构(c)由矩形槽(c1)、滑块(c2)、实心壁层(c3)、滑杆(c4)构成,所述矩形槽(c1)安装在实心壁层(c3)长边缘的一侧上,所述矩形槽(c1)与滑块(c2)机械滑动配合,所述滑杆(c4)与滑块(c2)机械焊接,所述滑杆(c4)远离滑块(c2)的一端与子管(a)、母管(e)相连接。
4.根据权利要求1所述一种环保型烟气脱硝机,其特征在于:所述母管(e)由输出头(e1)、母腔(e2)、延伸杆(e3)、母腔环形壁(e4)构成,所述输出头(e1)与母腔(e2)相通,所述母腔(e2)与母腔环形壁(e4)之间通过实心板层(a3)相连接,所述延伸杆(e3)与母腔环形壁(e4)固定连接,所述延伸杆(e3)与固定槽(a1)机械滑动配合。
5.根据权利要求4所述一种环保型烟气脱硝机,其特征在于:所述输出头(e1)由固定腔(e11)、滚筒(e12)、弧形面(e13)、转轴(e14)构成,所述滚筒(e12)被转轴(e14)贯穿,所述固定腔(e11)与滚筒(e12)相配合,所述滚筒(e12)与转轴(e14)同步旋转。
6.根据权利要求5所述一种环保型烟气脱硝机,其特征在于:所述滚筒(e12)由固定杆(f)、连接柱(g)、吸附球(h)、边缘块(j)、通气孔(k)构成,所述固定杆(f)与吸附球(h)固定连接,所述固定杆(f)与连接柱(g)机械焊接,所述转轴(e14)与连接柱(g)相连接,所述通气孔(k)与边缘块(j)相间分布。
7.根据权利要求6所述一种环保型烟气脱硝机,其特征在于:所述固定杆(f)上设有镂空框(f1),所述镂空框(f1)将固定杆(f)贯穿。
8.根据权利要求6所述一种环保型烟气脱硝机,其特征在于:所述固定杆(f)嵌合在吸附球(h)处呈实心结构,使得吸附球(h)与固定杆(f)之间的连接更为牢固。
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