CN111188986A - 一种薄膜型lng绝缘板材异形三面体及其制备工艺 - Google Patents
一种薄膜型lng绝缘板材异形三面体及其制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111188986A CN111188986A CN202010024299.XA CN202010024299A CN111188986A CN 111188986 A CN111188986 A CN 111188986A CN 202010024299 A CN202010024299 A CN 202010024299A CN 111188986 A CN111188986 A CN 111188986A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fsb
- leg
- leg plates
- trihedron
- film type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16S—CONSTRUCTIONAL ELEMENTS IN GENERAL; STRUCTURES BUILT-UP FROM SUCH ELEMENTS, IN GENERAL
- F16S1/00—Sheets, panels, or other members of similar proportions; Constructions comprising assemblies of such members
- F16S1/02—Sheets, panels, or other members of similar proportions; Constructions comprising assemblies of such members designated for being secured together edge to edge, e.g. at an angle; Assemblies thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B11/00—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding
- F16B11/006—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding by gluing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明提出了一种薄膜型LNG绝缘板材异形三面体，包括由两个竖向单腿板和一个水平单腿板构成的次层件、次层件表面的正面FSB、填补FSB空隙的中心补丁、在次层件上靠近中心位置设置的主层件以及设置于背部各单腿板衔接空隙处的背部FSB，三个单腿板两两间相互贴靠，两个竖向单腿板间呈一个大于90°的角度，两个竖向单腿板均与水平单腿板垂直。中心补丁设置于三个单腿板拼装后的中心处。本发明还公开了此种异形三面体的制备工艺。采用本发明的技术方案，能够形成可靠性高的绝缘板材三面体，且压合稳定，成型率达到95％以上，操作简便，质量大幅提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种LNG绝缘板材异形三面体，特别是一种薄膜型LNG绝缘板材异形三面体及其制备工艺。
背景技术
现有的三面体制备工艺被韩国垄断，故想要具有自己的三面体制备工艺，就需要进行重新开发，而三面体作为LNG船只所必须采用的平面板材料，需要具有很高的可靠性，不能存在丝毫的缝隙。
发明内容
发明目的：本发明的目的在于解决国内不具有相应的三面体制作工艺及提高三面体结构可靠性及制备可靠性的制作工艺的问题。
技术方案：为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种薄膜型LNG绝缘板材异形三面体，包括由两个竖向单腿板和一个水平单腿板构成的次层件、次层件表面的正面FSB、填补FSB空隙的中心补丁、在次层件上靠近中心位置设置的主层件以及设置于背部各单腿板衔接空隙处的背部FSB，三个单腿板两两间相互贴靠，两个竖向单腿板间呈一个大于90°的角度，两个竖向单腿板均与水平单腿板垂直；中心补丁设置于三个单腿板拼装后的中心处。
进一步地，所述三个单腿板的结合面均为楔形，且结合处添加玻璃棉进行结合。
一种薄膜型LNG绝缘板材异形三面体的制备工艺，包括以下步骤：
1)次层FSB粘连：清洁各单腿板并通过工装进行定位，在各单腿板的连接处填充玻璃棉和木条，通过工装的快速夹具夹紧固定后，在各单腿板的连接处填充PU胶水进行粘连并在单腿板的表面设置正面FSB，并通过胶带固定；
2)刮胶手对单腿板正面FSB上涂胶区进行刮胶；
3)各单腿板的连接处设置的木条通过胶水点沾固定；
4)使用FSB支架把正面FSB张贴上单腿板上，并进行排气刮均匀；
5)FSB气囊压头安装到位并固定，对气囊充气0.25-0.30bar，进行压合固化；
6)待8小时初步固化后，拆除FSB气囊压头；
7)将中心补丁设置于三个单腿板拼装后的中心处，根据中心补丁的位置，在中心补丁的四周张贴保护胶带，在设置中心补丁的三个单腿板上涂胶后进行中心补丁的粘连；
8)待12小时初步固化结束后，进行肥皂水泄露测试；
9)主层件的安装：对主层件安装位置进行划线标记，按照600g/m2的环氧胶量在主层件上涂抹均匀后，抬起主层件按在划线位置内；
10)背部FSB粘连：模块整体吊起翻转，在需粘连区划线，并在划线外围贴上保护胶带；
11)按照600g/m2的环氧胶量在背部FSB涂胶区上涂抹均匀；
12)背部FSB粘贴在单腿板的连接处，并使用胶带固定；
13)模块整体吊到背部压合工装进行压合，待放置到位后对工装内的气囊充气，使得气囊将背部FSB积压贴合于单腿板的连接处。
进一步地，所述步骤1)中，清洁各单腿板后需进行检查，通过强光手电照射检查表面清洁程度。
由于本身具有很高的光滑度，故通过强光即可肉眼观测是否清洁。
进一步地，所述步骤1)中，玻璃棉设置于各单腿板连接处的缝隙内，木条为T型木条，一端插入单腿板连接处的缝隙内，其余部分外露出缝隙。
玻璃棉进行填补缝隙，木条用于两者的结合。
进一步地，所述步骤1)中，在各单腿板上靠近连接处的5～8mm内粘贴保护胶带。
防止胶水污染单腿板。
进一步地，所述步骤8)中，肥皂水泄露测试为使用肥皂水5g均匀涂抹在整个中心补丁上，并安装真空罩抽负压-0.2bar，持续45秒，观察是否有漏点。
进一步地，所述步骤10)中，保护胶带和划线间具有5～8mm的间隙。
防止胶水污染单腿板。
有益效果：本发明与现有技术相比：
采用本发明的技术方案，能够形成可靠性高的绝缘板材异形三面体，且压合稳定，成型率达到95％以上，操作简便，质量大幅提高。
附图说明
图1为本发明所制备的异形三面体的结构示意图；
图2为本发明所制备的异形三面体的爆炸示意图；
图3为本发明所制备的异形三面体的背面示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行进一步地描述。
实施例1：
一种薄膜型LNG绝缘板材异形三面体，包括由两个竖向单腿板1和一个水平单腿板2构成的次层件、次层件表面的正面FSB3、填补FSB空隙的中心补丁4、在次层件上靠近中心位置设置的主层件5以及设置于背部各单腿板衔接空隙处的背部FSB6，三个单腿板两两间相互贴靠，两个竖向单腿板1间呈一个大于90°的角度，两个竖向单腿板1均与水平单腿板2垂直；中心补丁4设置于三个单腿板拼装后的中心处。
三个单腿板的结合面均为楔形，且结合处添加玻璃棉7进行结合。
其中，次层件即为刚性次层屏蔽，可用RSB表示，FSB是柔性次层屏蔽的意思。
实施例2
一种薄膜型LNG绝缘板材异形三面体的制备工艺，包括以下步骤：
1)次层FSB粘连：清洁各单腿板并通过工装进行定位，在各单腿板的连接处填充玻璃棉7和木条8，通过工装的快速夹具夹紧固定后，在各单腿板的连接处填充PU胶水进行粘连并在单腿板的表面设置正面FSB3，并通过胶带固定；
2)刮胶手对单腿板正面FSB3上涂胶区进行刮胶；
3)各单腿板的连接处设置的木条8通过胶水点沾固定；
4)使用FSB支架把正面FSB3张贴上单腿板上，并进行排气刮均匀；
5)FSB气囊压头安装到位并固定，对气囊充气0.25-0.30bar，进行压合固化；
6)待8小时初步固化后，拆除FSB气囊压头；
7)将中心补丁设置于三个单腿板拼装后的中心处，即正面FSB3上的空隙处，根据中心补丁4所需安装的位置，在中心补丁4的四周张贴保护胶带，在设置中心补丁4的三个单腿板上涂胶后进行中心补丁4的粘连；
我们采用的正面FSB是存在了空隙了，因为此种形状没有办法直接制成，故需要中心补丁的配合。
8)待12小时初步固化结束后，进行肥皂水泄露测试；
9)主层件的安装：对主层件5安装位置进行划线标记，按照600g/m2的环氧胶量在主层件5上涂抹均匀后，抬起主层件5按在划线位置内；
10)背部FSB粘连：模块整体吊起翻转，在需粘连区划线，并在划线外围贴上保护胶带；
11)按照600g/m2的环氧胶量在背部FSB6涂胶区上涂抹均匀；
12)背部FSB6粘贴在单腿板的连接处，并使用胶带固定；
13)模块整体吊到背部压合工装进行压合，待放置到位后对工装内的气囊充气，使得气囊将背部FSB6积压贴合于单腿板的连接处。
步骤1)中，清洁各单腿板后需进行检查，通过强光手电照射检查表面清洁程度。
由于本身具有很高的光滑度，故通过强光即可肉眼观测是否清洁。
步骤1)中，玻璃棉7设置于各单腿板连接处的缝隙内，木条8为T型木条，一端插入单腿板连接处的缝隙内，其余部分外露出缝隙。
玻璃棉进行填补缝隙，木条用于两者的结合。
步骤1)中，在各单腿板上靠近连接处的5～8mm内粘贴保护胶带。
防止胶水污染单腿板。
步骤8)中，肥皂水泄露测试为使用肥皂水5g均匀涂抹在整个中心补丁上，并安装真空罩抽负压-0.2bar，持续45秒，观察是否有漏点。
步骤10)中，保护胶带和划线间具有5～8mm的间隙。
防止胶水污染单腿板。
Claims (8)
1.一种薄膜型LNG绝缘板材异形三面体，其特征在于：包括由两个竖向单腿板和一个水平单腿板构成的次层件、次层件表面的正面FSB、填补FSB空隙的中心补丁、在次层件上靠近中心位置设置的主层件以及设置于背部各单腿板衔接空隙处的背部FSB，三个单腿板两两间相互贴靠，两个竖向单腿板间呈一个大于90°的角度，两个竖向单腿板均与水平单腿板垂直；中心补丁设置于三个单腿板拼装后的中心处。
2.根据权利要求1所述的薄膜型LNG绝缘板材异形三面体，其特征在于：所述三个单腿板的结合面均为楔形，且结合处添加玻璃棉进行结合。
3.一种如权利要求1所述的薄膜型LNG绝缘板材异形三面体的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
1)次层FSB粘连：清洁各单腿板并通过工装进行定位，在各单腿板的连接处填充玻璃棉和木条，通过工装的快速夹具夹紧固定后，在各单腿板的连接处填充PU胶水进行粘连并在单腿板的表面设置正面FSB，并通过胶带固定；
2)刮胶手对单腿板正面FSB上涂胶区进行刮胶；
3)各单腿板的连接处设置的木条通过胶水点沾固定；
4)使用FSB支架把正面FSB张贴上单腿板上，并进行排气刮均匀；
5)FSB气囊压头安装到位并固定，对气囊充气0.25-0.30bar，进行压合固化；
6)待8小时初步固化后，拆除FSB气囊压头；
7)将中心补丁设置于三个单腿板拼装后的中心处，根据中心补丁的位置，在中心补丁的四周张贴保护胶带，在设置中心补丁的三个单腿板上涂胶后进行中心补丁的粘连；
8)待12小时初步固化结束后，进行肥皂水泄露测试；
9)主层件的安装：对主层件安装位置进行划线标记，按照600g/m2的环氧胶量在主层件上涂抹均匀后，抬起主层件按在划线位置内；
10)背部FSB粘连：模块整体吊起翻转，在需粘连区划线，并在划线外围贴上保护胶带；
11)按照600g/m2的环氧胶量在背部FSB涂胶区上涂抹均匀；
12)背部FSB粘贴在单腿板的连接处，并使用胶带固定；
13)模块整体吊到背部压合工装进行压合，待放置到位后对工装内的气囊充气，使得气囊将背部FSB积压贴合于单腿板的连接处。
4.根据权利要求3所述的薄膜型LNG绝缘板材异形三面体的制备工艺，其特征在于：所述步骤1)中，清洁各单腿板后需进行检查，通过强光手电照射检查表面清洁程度。
5.根据权利要求3所述的薄膜型LNG绝缘板材异形三面体的制备工艺，其特征在于：所述步骤1)中，玻璃棉设置于各单腿板连接处的缝隙内，木条为T型木条，一端插入单腿板连接处的缝隙内，其余部分外露出缝隙。
6.根据权利要求3所述的薄膜型LNG绝缘板材异形三面体的制备工艺，其特征在于：所述步骤1)中，在各单腿板上靠近连接处的5～8mm内粘贴保护胶带。
7.根据权利要求3所述的薄膜型LNG绝缘板材异形三面体的制备工艺，其特征在于：所述步骤8)中，肥皂水泄露测试为使用肥皂水5g均匀涂抹在整个中心补丁上，并安装真空罩抽负压-0.2bar，持续45秒，观察是否有漏点。
8.根据权利要求3所述的薄膜型LNG绝缘板材异形三面体的制备工艺，其特征在于：所述步骤10)中，保护胶带和划线间具有5～8mm的间隙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010024299.XA CN111188986B (zh) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | 一种薄膜型lng绝缘板材异形三面体及其制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010024299.XA CN111188986B (zh) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | 一种薄膜型lng绝缘板材异形三面体及其制备工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111188986A true CN111188986A (zh) | 2020-05-22 |
| CN111188986B CN111188986B (zh) | 2022-11-01 |
Family
ID=70708575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010024299.XA Active CN111188986B (zh) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | 一种薄膜型lng绝缘板材异形三面体及其制备工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111188986B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113978651A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-01-28 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种mark3型液货舱围护系统液穹角钢件安装方法 |
| CN114060370A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-02-18 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种mark3型液货舱围护系统集液井rsb粘连方法 |
| CN115923148A (zh) * | 2022-12-09 | 2023-04-07 | 江苏雅克科技股份有限公司 | 一种lng薄膜型三面体的中心补丁安装模具及安装方法 |
| WO2025102706A1 (zh) * | 2023-11-14 | 2025-05-22 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种薄膜型围护系统三面角区布置结构 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101028665A (zh) * | 2006-11-10 | 2007-09-05 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 液化天然气船用殷瓦三面体的装焊方法 |
| CN201267921Y (zh) * | 2008-08-13 | 2009-07-08 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 用于液化天然气船殷瓦三面体装焊的焊接保护装置 |
| KR20100133697A (ko) * | 2009-06-12 | 2010-12-22 | 대우조선해양 주식회사 | Ｌｎｇ 저장탱크 |
| CN104160201A (zh) * | 2012-02-20 | 2014-11-19 | 气体运输技术公司 | 具有转角件的密封和绝热储罐 |
| KR20180046297A (ko) * | 2016-10-27 | 2018-05-08 | 대우조선해양 주식회사 | 저온 화물창의 단열장치 |
| CN110088522A (zh) * | 2016-11-09 | 2019-08-02 | 气体运输技术公司 | 密封且热绝缘的罐的角部结构及其组装方法 |
-
2020
- 2020-01-10 CN CN202010024299.XA patent/CN111188986B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101028665A (zh) * | 2006-11-10 | 2007-09-05 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 液化天然气船用殷瓦三面体的装焊方法 |
| CN201267921Y (zh) * | 2008-08-13 | 2009-07-08 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 用于液化天然气船殷瓦三面体装焊的焊接保护装置 |
| KR20100133697A (ko) * | 2009-06-12 | 2010-12-22 | 대우조선해양 주식회사 | Ｌｎｇ 저장탱크 |
| CN104160201A (zh) * | 2012-02-20 | 2014-11-19 | 气体运输技术公司 | 具有转角件的密封和绝热储罐 |
| KR20180046297A (ko) * | 2016-10-27 | 2018-05-08 | 대우조선해양 주식회사 | 저온 화물창의 단열장치 |
| CN110088522A (zh) * | 2016-11-09 | 2019-08-02 | 气体运输技术公司 | 密封且热绝缘的罐的角部结构及其组装方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 朱哲仁等: "货舱围护系统殷瓦三面体手工焊接工艺研究与质量控制", 《中国水运(下半月)》 * |
| 谷运飞等: "薄膜型LNG货物围护系统模拟舱的建造关键技术", 《船舶与海洋工程》 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113978651A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-01-28 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种mark3型液货舱围护系统液穹角钢件安装方法 |
| CN114060370A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-02-18 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种mark3型液货舱围护系统集液井rsb粘连方法 |
| CN115923148A (zh) * | 2022-12-09 | 2023-04-07 | 江苏雅克科技股份有限公司 | 一种lng薄膜型三面体的中心补丁安装模具及安装方法 |
| WO2025102706A1 (zh) * | 2023-11-14 | 2025-05-22 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种薄膜型围护系统三面角区布置结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111188986B (zh) | 2022-11-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111188986B (zh) | 一种薄膜型lng绝缘板材异形三面体及其制备工艺 | |
| CN108447387A (zh) | 一种带外框的显示器模组全贴合工艺 | |
| CN102412321A (zh) | 太阳能电池模块及其制造方法 | |
| CN111669117A (zh) | 一种用于平面光伏发电组件的防水安装总成 | |
| CN114093983A (zh) | 一种可扩展边框的光伏组件及制作方法 | |
| CN111677729A (zh) | 一种面板粘接密封工艺及其粘接模具 | |
| CN103527043B (zh) | 玻璃与不锈钢型材框的粘接方法 | |
| CN113667414B (zh) | 一种基于曲面粘接吸波贴片的方法 | |
| CN115979540A (zh) | 一种人防门气密性测试装置 | |
| CN208907554U (zh) | 一种防水面板灯 | |
| CN112098324A (zh) | 一种电子胶粘剂与被粘pc基材试样剥离强度测试方法 | |
| CN206302374U (zh) | 一种光伏组件固定装置 | |
| CN106788189B (zh) | 一种光伏组件固定装置及其安装方法 | |
| CN212898789U (zh) | 一种风电叶片叶尖安装连接组件 | |
| CN224151908U (zh) | 防水性能测试装置 | |
| CN115172492A (zh) | 一种玻膜一体产品及其制备方法与应用 | |
| CN107294478B (zh) | 一种用于太阳能光伏电池板的快速拆装结构 | |
| CN222981488U (zh) | 一种轻质光伏组件边框结构 | |
| CN111456110A (zh) | 预铺反粘防水卷材立面专用固定件及其施工方法 | |
| CN108010642B (zh) | 一种光纤绕包装装置 | |
| CN221031149U (zh) | 一种墙板安装连接结构 | |
| CN216015405U (zh) | 光伏组件背板修复的整平机构 | |
| CN216873118U (zh) | 一种用于存量建筑改造的轻质化发电系统 | |
| CN223386895U (zh) | 一种带装配结构的金属蜂窝板 | |
| CN220951628U (zh) | 一种pvc膜复合防水板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20200522 Assignee: CHINA MERCHANTS HEAVY INDUSTRY (JIANGSU) Co.,Ltd. Assignor: Jiangsu Yoke Technology Co.,Ltd. Contract record no.: X2023320000130 Denomination of invention: A Kind of Thin Film LNG Insulation Plate Irregular Trihedron and Its Preparation Process Granted publication date: 20221101 License type: Exclusive License Record date: 20230329 |
|
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |