CN111185602A - 一种有雾化效果的3d火焰电壁炉用热电转换材料制备工艺 - Google Patents

一种有雾化效果的3d火焰电壁炉用热电转换材料制备工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种有雾化效果的3D火焰电壁炉用热电转换材料制备工艺，包括以下步骤：准备工作、称重取料工作、金属制品除锈工作、清洗烘干工作、粉碎工作、热压工作、煅烧工作、冷却工作。本发明涉及热电转换材料制备技术领域，该有雾化效果的3D火焰电壁炉用热电转换材料制备工艺，通过将制品放入到抛丸器中，利用抛丸器高速旋转的叶轮抛出铁丸与金属制品的表面进行摩擦，将其表面的锈迹处理掉，提高对制品的除锈效果，使得在处理工艺中更加环保，同时利用球磨机对制品进行粉碎工作，能够使制品研磨充分，有利于对热压机对制品进行热压工作，不仅简化了制备的复杂程度，而且提高了工作效率，节省了人工的劳动强度。

Description

一种有雾化效果的3D火焰电壁炉用热电转换材料制备工艺
技术领域
本发明涉及热电转换材料制备技术领域，具体为一种有雾化效果的3D火焰电壁炉用热电转换材料制备工艺。
背景技术
电壁炉作为融合现代光学原理的新型电加热器具，具有节约自然资源和环境保护的优秀功能，在保存原有古典造型的前提下提供更加便捷的取暖性能，电壁炉在工作时，能够呈现出一种带有雾化效果的3D火焰的效果，增加其，电壁炉的是由热电材料制作而成，热电材料是一种能将热能和电能相互转换的功能材料。
但是目前在对电壁炉用的热电转换材料进行制备时，制备工艺复杂，效率低下，且没有对材料进行除锈工作，从而使生产出来的热电转换材料质量降低，进而使其在热能和电能转换之间效果不理想，同时现有加工的热电转换材料的强度低，耐热性差，会影响其使用寿命的问题，没有对这些缺陷进行相应的改进。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种有雾化效果的3D火焰电壁炉用热电转换材料制备工艺，其制备工艺复杂，效率低下，且没有对材料进行除锈工作，从而使生产出来的热电转换材料质量降低，进而使其在热能和电能转换之间效果不理想，同时现有加工的热电转换材料的强度低，耐热性差，会影响其使用寿命的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种有雾化效果的3D火焰电壁炉用热电转换材料制备工艺，包括以下步骤：
S1、准备工作：准备镍金属、铬金属、铝金属、硅材料、碳材料、球磨机一台、煅烧炉一台、器皿一个、烘干机一台、超声波清洗机一台、擦拭布一条、抛丸器一台、热压机一台、搅拌棒、电子秤一个，冷却机一台；
S2、称重取料工作：将步骤S1中的电子秤对镍金属和铬金属、铝金属、硅材料以及碳材料依次称出相应的重量，称完后将其放入到器皿中；
S3、金属制品除锈工作：将步骤S2中的镍金属和铬金属、铝金属依次放入到抛丸器中，利用抛丸器高速旋转的叶轮抛出铁丸与金属制品的表面进行摩擦，将其表面的锈迹处理掉，除锈时间为1h；
S4、清洗烘干工作：将步骤S2和步骤S3中的镍金属和铬金属、铝金属以及硅材料依次放入到超声波清洗机里进行清洗，将其表面杂质清洗掉，清洗完成后将镍金属和铬金属、铝金属以及硅材料依次放入到烘干机里进行烘干工作，将其表面的水分给烘干，碳材料用擦拭布将其表面擦拭干净；
S5、粉碎工作：将步骤S4中清洗完成的镍金属和铬金属、铝金属、硅材料以及碳材料依次放入到球磨机里进行粉碎处理，粉碎完成后将各种制品全部放入到器皿中；
S6、热压工作：将步骤S5中粉碎完成镍金属和铬金属、铝金属、硅材料以及碳材料全部放入热压机中进行热压，使各个制品热压形成一个块体；
S7、煅烧工作：将步骤S6中的块体放入到煅烧炉里进行煅烧；
S8、冷却工作：将步骤S7中煅烧完成的制品放入到器皿中，然后将器皿放入到冷却机里进行冷却，冷却完成后即可得到热电转换材料。
优选的，所述步骤S2中，称取镍金属的重量为200～230g，称取铬金属的重量为130～160g，称取铝金属的重量为110～120g，称取硅材料的重量为70～80g，称取碳材料的重量为30～40g。
优选的，所述步骤S4中，制品清洗时间30～50min，制品烘干时间为10～15min。
优选的，所述步骤S5中，球磨机的转速为350～450r/min，时间为2～3h，制品放入到器皿中后，用搅拌棒在装有制品的器皿中进行搅拌，搅拌时间为5min。
优选的，所述步骤S7中，煅烧炉的温度控制在2000～2500℃，煅烧时间为2～3.5h。
优选的，所述步骤S8中，冷却机的温度为-15～0℃，冷却时间为1h。
有益效果
本发明提供了一种有雾化效果的3D火焰电壁炉用热电转换材料制备工艺，与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该有雾化效果的3D火焰电壁炉用热电转换材料制备工艺，通过将制品放入到抛丸器中，利用抛丸器高速旋转的叶轮抛出铁丸与金属制品的表面进行摩擦，将其表面的锈迹处理掉，提高对制品的除锈效果，使得在处理工艺中更加环保，同时利用球磨机对制品进行粉碎工作，能够使制品研磨充分，有利于对热压机对制品进行热压工作，且使用该制备工艺流程，不仅简化了制备的复杂程度，而且提高了工作效率，节省了人工的劳动强度。
(2)、该有雾化效果的3D火焰电壁炉用热电转换材料制备工艺，通过向制品中加入铬金属和硅材料，而铬和硅具有耐高温、硬度高、耐腐蚀等优良性质，利用这些优良的性质，能够使制备出来的热电转换材料质量更佳，不仅使其使用寿命更长，而且还能够提高其热电转换的效率。
附图说明
图1为本发明的制备流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供三种技术方案：
实施例1
一种有雾化效果的3D火焰电壁炉用热电转换材料制备工艺，包括以下步骤：
S1、准备工作：准备镍金属、铬金属、铝金属、硅材料、碳材料、球磨机一台、煅烧炉一台、器皿一个、烘干机一台、超声波清洗机一台、擦拭布一条、抛丸器一台、热压机一台、搅拌棒、电子秤一个，冷却机一台；
S2、称重取料工作：将步骤S1中的电子秤对镍金属和铬金属、铝金属、硅材料以及碳材料依次称出相应的重量，称完后将其放入到器皿中；
S3、金属制品除锈工作：将步骤S2中的镍金属和铬金属、铝金属依次放入到抛丸器中，利用抛丸器高速旋转的叶轮抛出铁丸与金属制品的表面进行摩擦，将其表面的锈迹处理掉，除锈时间为1h；
S4、清洗烘干工作：将步骤S2和步骤S3中的镍金属和铬金属、铝金属以及硅材料依次放入到超声波清洗机里进行清洗，将其表面杂质清洗掉，清洗完成后将镍金属和铬金属、铝金属以及硅材料依次放入到烘干机里进行烘干工作，将其表面的水分给烘干，碳材料用擦拭布将其表面擦拭干净；
S5、粉碎工作：将步骤S4中清洗完成的镍金属和铬金属、铝金属、硅材料以及碳材料依次放入到球磨机里进行粉碎处理，粉碎完成后将各种制品全部放入到器皿中；
S6、热压工作：将步骤S5中粉碎完成镍金属和铬金属、铝金属、硅材料以及碳材料全部放入热压机中进行热压，使各个制品热压形成一个块体；
S7、煅烧工作：将步骤S6中的块体放入到煅烧炉里进行煅烧；
S8、冷却工作：将步骤S7中煅烧完成的制品放入到器皿中，然后将器皿放入到冷却机里进行冷却，冷却完成后即可得到热电转换材料。
进一步的，步骤S2中，称取镍金属的重量为230g，称取铬金属的重量为160g，称取铝金属的重量为120g，称取硅材料的重量为80g，称取碳材料的重量为40g。
进一步的，步骤S4中，制品清洗时间50min，制品烘干时间为15min。
进一步的，步骤S5中，球磨机的转速为450r/min，时间为3h，制品放入到器皿中后，用搅拌棒在装有制品的器皿中进行搅拌，搅拌时间为5min。
进一步的，步骤S7中，煅烧炉的温度控制在2500℃，煅烧时间为3.5h。
进一步的，步骤S8中，冷却机的温度为-15℃，冷却时间为1h。
实施例2
一种有雾化效果的3D火焰电壁炉用热电转换材料制备工艺，包括以下步骤：
S1、准备工作：准备镍金属、铬金属、铝金属、硅材料、碳材料、球磨机一台、煅烧炉一台、器皿一个、烘干机一台、超声波清洗机一台、擦拭布一条、抛丸器一台、热压机一台、搅拌棒、电子秤一个，冷却机一台；
S2、称重取料工作：将步骤S1中的电子秤对镍金属和铬金属、铝金属、硅材料以及碳材料依次称出相应的重量，称完后将其放入到器皿中；
S3、金属制品除锈工作：将步骤S2中的镍金属和铬金属、铝金属依次放入到抛丸器中，利用抛丸器高速旋转的叶轮抛出铁丸与金属制品的表面进行摩擦，将其表面的锈迹处理掉，除锈时间为1h；
S4、清洗烘干工作：将步骤S2和步骤S3中的镍金属和铬金属、铝金属以及硅材料依次放入到超声波清洗机里进行清洗，将其表面杂质清洗掉，清洗完成后将镍金属和铬金属、铝金属以及硅材料依次放入到烘干机里进行烘干工作，将其表面的水分给烘干，碳材料用擦拭布将其表面擦拭干净；
S5、粉碎工作：将步骤S4中清洗完成的镍金属和铬金属、铝金属、硅材料以及碳材料依次放入到球磨机里进行粉碎处理，粉碎完成后将各种制品全部放入到器皿中；
S6、热压工作：将步骤S5中粉碎完成镍金属和铬金属、铝金属、硅材料以及碳材料全部放入热压机中进行热压，使各个制品热压形成一个块体；
S7、煅烧工作：将步骤S6中的块体放入到煅烧炉里进行煅烧；
S8、冷却工作：将步骤S7中煅烧完成的制品放入到器皿中，然后将器皿放入到冷却机里进行冷却，冷却完成后即可得到热电转换材料。
进一步的，步骤S2中，称取镍金属的重量为200g，称取铬金属的重量为130g，称取铝金属的重量为110g，称取硅材料的重量为70g，称取碳材料的重量为30g。
进一步的，步骤S4中，制品清洗时间30min，制品烘干时间为10min。
进一步的，步骤S5中，球磨机的转速为350r/min，时间为2h，制品放入到器皿中后，用搅拌棒在装有制品的器皿中进行搅拌，搅拌时间为5min。
进一步的，步骤S7中，煅烧炉的温度控制在2000℃，煅烧时间为2h。
进一步的，步骤S8中，冷却机的温度为-15℃，冷却时间为1h。
实施例3
一种有雾化效果的3D火焰电壁炉用热电转换材料制备工艺，包括以下步骤：
S1、准备工作：准备镍金属、铬金属、铝金属、硅材料、碳材料、球磨机一台、煅烧炉一台、器皿一个、烘干机一台、超声波清洗机一台、擦拭布一条、抛丸器一台、热压机一台、搅拌棒、电子秤一个，冷却机一台；
S2、称重取料工作：将步骤S1中的电子秤对镍金属和铬金属、铝金属、硅材料以及碳材料依次称出相应的重量，称完后将其放入到器皿中；
S3、金属制品除锈工作：将步骤S2中的镍金属和铬金属、铝金属依次放入到抛丸器中，利用抛丸器高速旋转的叶轮抛出铁丸与金属制品的表面进行摩擦，将其表面的锈迹处理掉，除锈时间为1h；
S4、清洗烘干工作：将步骤S2和步骤S3中的镍金属和铬金属、铝金属以及硅材料依次放入到超声波清洗机里进行清洗，将其表面杂质清洗掉，清洗完成后将镍金属和铬金属、铝金属以及硅材料依次放入到烘干机里进行烘干工作，将其表面的水分给烘干，碳材料用擦拭布将其表面擦拭干净；
S5、粉碎工作：将步骤S4中清洗完成的镍金属和铬金属、铝金属、硅材料以及碳材料依次放入到球磨机里进行粉碎处理，粉碎完成后将各种制品全部放入到器皿中；
S6、热压工作：将步骤S5中粉碎完成镍金属和铬金属、铝金属、硅材料以及碳材料全部放入热压机中进行热压，使各个制品热压形成一个块体；
S7、煅烧工作：将步骤S6中的块体放入到煅烧炉里进行煅烧；
S8、冷却工作：将步骤S7中煅烧完成的制品放入到器皿中，然后将器皿放入到冷却机里进行冷却，冷却完成后即可得到热电转换材料。
进一步的，步骤S2中，称取镍金属的重量为210g，称取铬金属的重量为140g，称取铝金属的重量为115g，称取硅材料的重量为75g，称取碳材料的重量为35g。
进一步的，步骤S4中，制品清洗时间40min，制品烘干时间为13min。
进一步的，步骤S5中，球磨机的转速为400r/min，时间为2.5h，制品放入到器皿中后，用搅拌棒在装有制品的器皿中进行搅拌，搅拌时间为5min。
进一步的，步骤S7中，煅烧炉的温度控制在2300℃，煅烧时间为3h。
进一步的，步骤S8中，冷却机的温度为-15℃，冷却时间为1h。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种有雾化效果的3D火焰电壁炉用热电转换材料制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、准备工作：准备镍金属、铬金属、铝金属、硅材料、碳材料、球磨机一台、煅烧炉一台、器皿一个、烘干机一台、超声波清洗机一台、擦拭布一条、抛丸器一台、热压机一台、搅拌棒、电子秤一个，冷却机一台；
S2、称重取料工作：将步骤S1中的电子秤对镍金属和铬金属、铝金属、硅材料以及碳材料依次称出相应的重量，称完后将其放入到器皿中；
S3、金属制品除锈工作：将步骤S2中的镍金属和铬金属、铝金属依次放入到抛丸器中，利用抛丸器高速旋转的叶轮抛出铁丸与金属制品的表面进行摩擦，将其表面的锈迹处理掉，除锈时间为1h；
S4、清洗烘干工作：将步骤S2和步骤S3中的镍金属和铬金属、铝金属以及硅材料依次放入到超声波清洗机里进行清洗，将其表面杂质清洗掉，清洗完成后将镍金属和铬金属、铝金属以及硅材料依次放入到烘干机里进行烘干工作，将其表面的水分给烘干，碳材料用擦拭布将其表面擦拭干净；
S5、粉碎工作：将步骤S4中清洗完成的镍金属和铬金属、铝金属、硅材料以及碳材料依次放入到球磨机里进行粉碎处理，粉碎完成后将各种制品全部放入到器皿中；
S6、热压工作：将步骤S5中粉碎完成镍金属和铬金属、铝金属、硅材料以及碳材料全部放入热压机中进行热压，使各个制品热压形成一个块体；
S7、煅烧工作：将步骤S6中的块体放入到煅烧炉里进行煅烧；
S8、冷却工作：将步骤S7中煅烧完成的制品放入到器皿中，然后将器皿放入到冷却机里进行冷却，冷却完成后即可得到热电转换材料。
2.根据权利要求1所述的一种有雾化效果的3D火焰电壁炉用热电转换材料制备工艺，其特征在于，所述步骤S2中，称取镍金属的重量为200～230g，称取铬金属的重量为130～160g，称取铝金属的重量为110～120g，称取硅材料的重量为70～80g，称取碳材料的重量为30～40g。
3.根据权利要求1所述的一种有雾化效果的3D火焰电壁炉用热电转换材料制备工艺，其特征在于，所述步骤S4中，制品清洗时间30～50min，制品烘干时间为10～15min。
4.根据权利要求1所述的一种有雾化效果的3D火焰电壁炉用热电转换材料制备工艺，其特征在于，所述步骤S5中，球磨机的转速为350～450r/min，时间为2～3h，制品放入到器皿中后，用搅拌棒在装有制品的器皿中进行搅拌，搅拌时间为5min。
5.根据权利要求1所述的一种有雾化效果的3D火焰电壁炉用热电转换材料制备工艺，其特征在于，所述步骤S7中，煅烧炉的温度控制在2000～2500℃，煅烧时间为2～3.5h。
6.根据权利要求1所述的一种有雾化效果的3D火焰电壁炉用热电转换材料制备工艺，其特征在于，所述步骤S8中，冷却机的温度为-15～0℃，冷却时间为1h。
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