CN111171964A - 一种植物油多元醇及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种植物油多元醇，由以下质量份的成分组成：小桐子精油100‑200份、小分子醇化材料11‑21份和环烷酸钙20‑40份。本发明还公开了一种植物油多元醇的制备方法。本发明通过麻风仔油(小桐子油)与一些小分子丁基醇，或二甘醇和环氧化物进行酯交换，制得一定羟基官能度的醇解物以及得到分子量较低的多元醇，应用于聚氨酯CASE的工业涂装材料方面，解决了聚氨酯涂料表面硬度难以提高和重抗腐蚀的功能性难题。

Description

一种植物油多元醇及其制备方法
技术领域
本发明属于植物油聚氧化多元醇领域，具体涉及一种作用于聚氨酯涂料，塑料以及合成橡胶添加剂的植物油多元醇及其制备方法。
背景技术
植物油是自然可再生资源，近年来国内外少数公司充分利用价格相对低廉的植物油如棕榈油、大豆油为原料开发了一系列植物油多元醇，以替代石油类聚醚多元醇和聚酯多元醇，主要用于聚氨酯发泡原料，少量用于聚氨酯CASE材料。
聚氨酯粘合剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团(-NHCOO-)或异氰酸酯基(-NCO)的胶粘剂。异氰酸酯基(-NCO)和氨基甲酸酯基(-NH-COO-)具有强极性和化学活泼型，与含有活泼氢的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料，以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力。然而常规粘合剂的固化时间较长，粘合强度低，韧性差，熔解后流动性不好，稳定性差。部分聚氨酯粘合剂需要进行改性，增加了粘合剂的成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种植物油多元醇及其制备方法，以解决上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：一种植物油多元醇，其技术要点在于：由以下质量份的成分组成：小桐子精油100-200份、小分子醇化材料11-21份和环烷酸钙20-40份。
作为优选的，小分子醇化材料为1,2-丁二醇或1,2-乙二醇或三羟甲基丙烷。
作为优选的，植物油多元醇的制备方法：按照配比将三中物料投入反应器中，升温至185-200℃保温15min，再升温至215-235℃保温15min，再升温至245-250℃保温2h，取样滴在玻璃片上待常温后呈透明状，酯化完成，降至常温过滤得到成品植物油多元醇。
作为优选的，小桐子精油的制备方法：将小桐仔油用200目化纤滤布过滤后放入装有超声波装置的容器中，通过超声波频进行脱色净化3-5h，再进入漂洗罐内用白土混合搅均20min，并静置28-40h，直至混合物完全分层，用真空泵吸出精油，得到小桐子精油，备用。
作为优选的，小桐子油和白土的重量比为5：1。
与现有技术相比，本发明通过麻风仔油(小桐子油)与一些小分子丁基醇，或二甘醇和环氧化物进行酯交换，制得一定羟基官能度的醇解物以及得到分子量较低的多元醇，应用于聚氨酯CASE的工业涂装材料方面，解决了聚氨酯涂料表面硬度难以提高和重抗腐蚀的功能性难题。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的解释说明，但不限制本发明的保护范围。
实施例1
本发明提供一种技术方案，一种植物油多元醇，由以下质量份的成分组成：小桐子精油100-200份、小分子醇化材料11-21份和环烷酸钙20-40份。
其中，在本实施例中，所述的小分子醇化材料为1,2-丁二醇。
其中，在本实施例中，所述的植物油多元醇的制备方法：按照配比将三中物料投入反应器中，升温至185-200℃保温15min，再升温至215-235℃保温15min，再升温至245-250℃保温2h，取样滴在玻璃片上待常温后呈透明状，酯化完成，降至常温过滤得到成品植物油多元醇。
其中，在本实施例中，所述的小桐子精油的制备方法：将小桐仔油用200目化纤滤布过滤后放入装有超声波装置的容器中，通过超声波频进行脱色净化3-5h，再进入漂洗罐内用白土混合搅均20min，并静置28-40h，直至混合物完全分层，用真空泵吸出精油，得到小桐子精油，备用。
其中，在本实施例中，所述的小桐子油和白土的重量比为5：1。
实施例2
本发明提供一种技术方案，一种植物油多元醇，由以下质量份的成分组成：小桐子精油100-200份、小分子醇化材料11-21份和环烷酸钙20-40份。
其中，在本实施例中，所述的小分子醇化材料为1,2-乙二醇。
其中，在本实施例中，所述的植物油多元醇的制备方法：按照配比将三中物料投入反应器中，升温至185-200℃保温15min，再升温至215-235℃保温15min，再升温至245-250℃保温2h，取样滴在玻璃片上待常温后呈透明状，酯化完成，降至常温过滤得到成品植物油多元醇。
其中，在本实施例中，所述的小桐子精油的制备方法：将小桐仔油用200目化纤滤布过滤后放入装有超声波装置的容器中，通过超声波频进行脱色净化3-5h，再进入漂洗罐内用白土混合搅均20min，并静置28-40h，直至混合物完全分层，用真空泵吸出精油，得到小桐子精油，备用。
其中，在本实施例中，所述的小桐子油和白土的重量比为5：1。
实施例3
本发明提供一种技术方案，一种植物油多元醇，由以下质量份的成分组成：小桐子精油100-200份、小分子醇化材料11-21份和环烷酸钙20-40份。
其中，在本实施例中，所述的小分子醇化材料为三羟甲基丙烷。
其中，在本实施例中，所述的植物油多元醇的制备方法：按照配比将三中物料投入反应器中，升温至185-200℃保温15min，再升温至215-235℃保温15min，再升温至245-250℃保温2h，取样滴在玻璃片上待常温后呈透明状，酯化完成，降至常温过滤得到成品植物油多元醇。
其中，在本实施例中，所述的小桐子精油的制备方法：将小桐仔油用200目化纤滤布过滤后放入装有超声波装置的容器中，通过超声波频进行脱色净化3-5h，再进入漂洗罐内用白土混合搅均20min，并静置28-40h，直至混合物完全分层，用真空泵吸出精油，得到小桐子精油，备用。
其中，在本实施例中，所述的小桐子油和白土的重量比为5：1。
超声波装置为工业超声波清洗机JP-1216ST，波频28/40KHz,功率500-1000(w)。
实施例1的配方见表1；
实施例1在240-250℃的酯化结果见表2；
实施例2的配方见表3；
实施例2在240-250℃的酯化结果见表4；
实施例3的配方见表5；
实施例3在240-250℃的酯化结果见表6；
表1实施例1的配方
组分 用量(质量份)
小桐子精油 150
1,2-丁二醇 12
环烷酸钙 24
表2实施例1在240-250℃的酯化结果
Figure BDA0002363127480000041
表3实施例2的配方
组分 用量(质量份)
小桐子精油 150
1,2-乙二醇 12
环烷酸钙 24
表4实施例2在240-250℃的酯化结果
Figure BDA0002363127480000051
表5实施例3的配方
组分 用量(质量份)
小桐子精油 150
三羟甲基丙烷 12
环烷酸钙 24
表6实施例3在240-250℃的酯化结果
Figure BDA0002363127480000052
上述结果说明本发明虽然小分子醇化材料不同，但变化并不是很大。关键数据比较接近，不影响材料的本质。
本发明通过麻风仔油(小桐子油)与一些小分子丁基醇，或二甘醇和环氧化物进行酯交换，制得一定羟基官能度的醇解物以及得到分子量较低的多元醇，应用于聚氨酯CASE的工业涂装材料方面，解决了聚氨酯涂料表面硬度难以提高和重抗腐蚀的功能性难题。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种植物油多元醇，其特征在于，由以下质量份的成分组成：小桐子精油100-200份、小分子醇化材料11-21份和环烷酸钙20-40份。
2.根据权利要求1所述的一种植物油多元醇，其特征在于：所述的小分子醇化材料为1,2-丁二醇或1,2-乙二醇或三羟甲基丙烷。
3.根据权利要求1所述的一种植物油多元醇，其特征在于：所述的植物油多元醇的制备方法：按照配比将三中物料投入反应器中，升温至185-200℃保温15min，再升温至215-235℃保温15min，再升温至245-250℃保温2h，取样滴在玻璃片上待常温后呈透明状，酯化完成，降至常温过滤得到成品植物油多元醇。
4.根据权利要求1所述的一种植物油多元醇，其特征在于：所述的小桐子精油的制备方法：将小桐仔油用200目化纤滤布过滤后放入装有超声波装置的容器中，通过超声波频进行脱色净化3-5h，再进入漂洗罐内用白土混合搅均20min，并静置28-40h，直至混合物完全分层，用真空泵吸出精油，得到小桐子精油，备用。
5.根据权利要求4所述的一种植物油多元醇，其特征在于：所述的小桐子油和白土的重量比为5：1。
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