CN111167904A - 一种防错位的角度可调式钢型板件生产用折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防错位的角度可调式钢型板件生产用折弯装置，包括基体、液压杆、对接压头和电动切刀，所述基体的中端贯穿安装有液压杆，且液压杆的输出端转动连接有对接压头，所述对接压头的外端固定连接有牵引绳，且牵引绳与基体的内表面相连接，所述基体的外表面转动连接有连接轴，且连接轴的外表面固定连接有下限位块，所述基体的外表面开设有第一滑槽，且第一滑槽的内表面固定连接有复位弹簧。该防错位的角度可调式钢型板件生产用折弯装置，手持螺纹杆带动对接挡轮沿着基体的上端进行上下位置的调节控制，进而使得对接挡轮的高度位置进行改变，使得对接压头的顶出高度得到控制，从而对其接触工件的折弯角度便捷的进行改变。
Description
技术领域
本发明涉及钢型板件生产技术领域，具体为一种防错位的角度可调式钢型板件生产用折弯装置。
背景技术
随着建筑工程行业的不断发展，逐渐增多的建筑物被修筑而成，而建筑材料中包括多种预制构件，其中钢型板件就是较为常见的材料，而钢型板件在加工过程中同样需要进行多个加工步骤，其中为了满足不同使用环境的要求，需要通过折弯装置进行塑性工作，但是现有的钢型板件生产用折弯装置还存在一定的缺陷，就比如：
1、如公开号为CN202861076U的直角度折弯装置，其通过在一个驱动装置上附着两种折弯机构，这样只需一步工序即可达到直角度折弯目的，相较于通常的两步工序来直角度折弯，节约了生产成本，提高了生产效率，但是现有的钢型板件生产用折弯装置只能简单的进行如直角等固定角度的折弯工作，其无法便捷的实现多角度的加工需求，导致其使用范围存在一定的局限性；
2、现有的钢型板件生产用折弯装置无法稳定的对所需加工的钢型板件进行稳定的自限位工作，导致其进行高强度力的折弯操作时，易出现工件错位的现象，进而存在一定的使用缺陷。
针对上述问题，急需在原有折弯装置结构的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防错位的角度可调式钢型板件生产用折弯装置，以解决上述背景技术中提出的只能简单的进行如直角等固定角度的折弯工作，其无法便捷的实现多角度的加工需求，导致其使用范围存在一定的局限性，无法稳定的对所需加工的钢型板件进行稳定的自限位工作，导致其进行高强度力的折弯操作时，易出现工件错位的现象的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防错位的角度可调式钢型板件生产用折弯装置，包括基体、液压杆、对接压头和电动切刀，所述基体的中端贯穿安装有液压杆，且液压杆的输出端转动连接有对接压头，所述对接压头的外端固定连接有牵引绳，且牵引绳与基体的内表面相连接，所述基体的外表面转动连接有连接轴，且连接轴的外表面固定连接有下限位块，所述基体的外表面开设有第一滑槽，且第一滑槽的内表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的末端固定连接有活动块，且活动块与第一滑槽相连接，并且活动块的外端转动连接有上限位块，所述基体的外端螺栓安装有安装块，且安装块的内侧转动连接有连接块，并且连接块的外表面转动连接有活动辊，所述连接块的中端固定连接有第一扭力弹簧，且第一扭力弹簧的外端与安装块的内侧相连接，所述基体的外表面贯穿安装有限位板，且基体的外表面开设有第二滑槽，并且第二滑槽与限位板相连接，所述基体的上端贯穿安装有螺纹杆，且螺纹杆的下端转动连接有对接挡轮，所述基体的外表面转动连接有导向轮，且基体的内侧螺栓安装有电动切刀。
优选的，所述对接压头的上端面高度与下限位块的高度相同，且对接压头通过牵引绳与活动块构成滑动结构，并且对接压头为弹性橡胶材质。
优选的，所述活动块通过复位弹簧与基体的内表面构成弹性结构，且活动块与上限位块构成转动结构。
优选的，所述连接块关于安装块的中心点对称设置有2个，且2个连接块俯视呈曲折状结构，并且连接块通过第一扭力弹簧与安装块的内表面构成弹性结构。
优选的，所述限位板设置有第二扭力弹簧和滑轮，且限位板的轴端固定连接有第二扭力弹簧，并且限位板的下端转动连接有滑轮，同时滑轮与第二滑槽相连接。
优选的，所述限位板通过第二扭力弹簧与基体的内表面构成弹性结构，且限位板关于螺纹杆的中心点对称设置有2个。
优选的，所述第二滑槽正视呈圆弧状结构，且第二滑槽通过滑轮与限位板构成滑动结构。
优选的，所述螺纹杆与基体的内侧上端构成螺纹连接，且螺纹杆下端的对接挡轮与对接压头的中心点相互重合，并且对接挡轮与螺纹杆下端构成转动结构。
优选的，所述下限位块通过连接轴与基体的外侧构成嵌套结构，且下限位块的外表面与上限位块的外表面相贴合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该防错位的角度可调式钢型板件生产用折弯装置：
1.设置有曲折状结构的连接块，待加工的工件前端将预先与活动块的内侧接触，进而使其受压并沿着安装块的上端进行相向转动，进而配合其末端的2组弹性橡胶材质活动辊稳定的与工件的外表面接触，从而进行自动位置纠正工作，避免其加工过程中出现偏差的现象，提高了整体装置的实用性；
2.设置有可活动的对接挡轮，使用者可根据不同类型工件的折弯需求，手持螺纹杆带动对接挡轮沿着基体的上端进行上下位置的调节控制，进而使得对接挡轮的高度位置进行改变，使得对接压头的顶出高度得到控制，从而对其接触工件的折弯角度便捷的进行改变，便捷的提高了整体装置的适用范围；
3.设置有可自适应的限位块，随着液压杆带动对接压头进行冲压折弯操作，其末端相连接的牵引绳将带动2个上限位块沿着基体的外端进行自适应的位置调节移动，进而配合可活动的下限位块稳定的对工件两端进行自限位工作，避免工件在受到高压折弯操作的过程中出现脱落的现象，保证了整体装置的加工质量。
附图说明
图1为本发明正剖视结构示意图；
图2为本发明安装块正剖视结构示意图；
图3为本发明连接块俯剖视结构示意图；
图4为本发明上限位块侧剖视结构示意图；
图5为本发明限位板侧剖视结构示意图；
图6为本发明螺纹杆正剖视结构示意图。
图中：1、基体；2、液压杆；3、对接压头；4、牵引绳；5、连接轴；6、第一滑槽；7、活动块；8、复位弹簧；9、上限位块；10、安装块；11、第一扭力弹簧；12、连接块；13、活动辊；14、限位板；1401、第二扭力弹簧；1402、滑轮；15、第二滑槽；16、螺纹杆；17、对接挡轮；18、导向轮；19、电动切刀；20、下限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种防错位的角度可调式钢型板件生产用折弯装置，包括基体1、液压杆2、对接压头3、牵引绳4、连接轴5、第一滑槽6、活动块7、复位弹簧8、上限位块9、安装块10、第一扭力弹簧11、连接块12、活动辊13、限位板14、第二滑槽15、螺纹杆16、对接挡轮17、导向轮18、电动切刀19和下限位块20，基体1的中端贯穿安装有液压杆2，且液压杆2的输出端转动连接有对接压头3，对接压头3的外端固定连接有牵引绳4，且牵引绳4与基体1的内表面相连接，基体1的外表面转动连接有连接轴5，且连接轴5的外表面固定连接有下限位块20，基体1的外表面开设有第一滑槽6，且第一滑槽6的内表面固定连接有复位弹簧8，复位弹簧8的末端固定连接有活动块7，且活动块7与第一滑槽6相连接，并且活动块7的外端转动连接有上限位块9，基体1的外端螺栓安装有安装块10，且安装块10的内侧转动连接有连接块12，并且连接块12的外表面转动连接有活动辊13，连接块12的中端固定连接有第一扭力弹簧11，且第一扭力弹簧11的外端与安装块10的内侧相连接，基体1的外表面贯穿安装有限位板14，且基体1的外表面开设有第二滑槽15，并且第二滑槽15与限位板14相连接，基体1的上端贯穿安装有螺纹杆16，且螺纹杆16的下端转动连接有对接挡轮17，基体1的外表面转动连接有导向轮18，且基体1的内侧螺栓安装有电动切刀19。
对接压头3的上端面高度与下限位块20的高度相同，且对接压头3通过牵引绳4与活动块7构成滑动结构，并且对接压头3为弹性橡胶材质，让随着液压杆2进行位置伸缩的对接压头3，可稳定的带动外侧连接的2个牵引绳4同步进行收卷工作；
活动块7通过复位弹簧8与基体1的内表面构成弹性结构，且活动块7与上限位块9构成转动结构，让受到牵引绳4带动的活动块7，可稳定的沿着基体1的内表面进行位置自伸缩调节；
连接块12关于安装块10的中心点对称设置有2个，且2个连接块12俯视呈曲折状结构，并且连接块12通过第一扭力弹簧11与安装块10的内表面构成弹性结构，通过2个曲折状结构的连接块12可稳定的对接触的工件进行位置纠正工作，避免其发生错位的现象；
限位板14设置有第二扭力弹簧1401和滑轮1402，且限位板14的轴端固定连接有第二扭力弹簧1401，并且限位板14的下端转动连接有滑轮1402，同时滑轮1402与第二滑槽15相连接，限位板14通过第二扭力弹簧1401与基体1的内表面构成弹性结构，且限位板14关于螺纹杆16的中心点对称设置有2个，通过可活动的限位板14，可稳定的对发生形变的折弯工件外侧进行支撑工作，避免其出现脱落的现象；
第二滑槽15正视呈圆弧状结构，且第二滑槽15通过滑轮1402与限位板14构成滑动结构，通过圆弧状的第二滑槽15稳定的对受压转动的限位板14进行位置导向支撑工作；
螺纹杆16与基体1的内侧上端构成螺纹连接，且螺纹杆16下端的对接挡轮17与对接压头3的中心点相互重合，并且对接挡轮17与螺纹杆16下端构成转动结构，通过螺纹杆16的位置调节，让使用者能够便捷得对对接压头3的顶出高度进行调节，进而控制其对工件的折弯角度；
下限位块20通过连接轴5与基体1的外侧构成嵌套结构，且下限位块20的外表面与上限位块9的外表面相贴合，通过自活动的上限位块9，可稳定的实现对不同类型工件的折弯加工需求。
工作原理：在使用该防错位的角度可调式钢型板件生产用折弯装置时，根据图1-3，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，接着将所需加工的工件稳定的沿着安装块10的边端放置入基体1的内侧，此时工件的前端将预先与连接块12末端的活动辊13接触，进而使其受压并沿着安装块10的内端进行相向转动，此时与连接块12轴端相连接的第一扭力弹簧11将处于收卷状态，进而配合连接块12末端的2组弹性橡胶材质活动辊13稳定的与工件的外表面接触，从而进行自动位置纠正工作，避免其加工过程中出现偏差的现象，而传导至基体1内部的工件将沿着导向轮18移动至与2个下限位块20的上端面接触限位；
根据图1、图4和图5，待工件的位置确定后，即可启动液压杆2，使其带动上端的对接压头3移动至与工件的下端接触，随着对接压头3的冲压上移，与其外端相连接的2个牵引绳4将同步进行收卷工作，进而带动末端相连接的2个活动块7与上限位块9沿着基体1的外侧向下活动，此时与活动块7内侧相连接的复位弹簧8将处于拉伸状态，进而使得上限位块9配合下限位块20稳定的对接触的工件进行自限位工作，此时对接压头3将稳定的推动工件的中端进行折弯工作，而工件的两端将发生偏斜并通过2组可转动的上限位块9和下限位块20稳定的进行支撑限位工作；
根据图1、图5和图6，随着工件进行折弯加工，其偏折的边端将接触的2个限位板14，并通过限位板14与第二扭力弹簧1401的相对复位力稳定的对外侧进行支撑限位，待加工完成后，使用者即可启动电动切刀19对加工后单段工件进行自动裁切工作，使用者进行收集即可，同时使用者可根据不同类型工件的折弯需求，手持螺纹杆16带动对接挡轮17沿着基体1的上端进行上下位置的调节控制，进而使得对接挡轮17的高度位置进行改变，使得对接压头3的顶出高度得到控制，从而对其接触工件的折弯角度便捷的进行改变，便捷的提高了整体装置的适用范围，增加了整体的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种防错位的角度可调式钢型板件生产用折弯装置，包括基体(1)、液压杆(2)、对接压头(3)和电动切刀(19)，其特征在于：所述基体(1)的中端贯穿安装有液压杆(2)，且液压杆(2)的输出端转动连接有对接压头(3)，所述对接压头(3)的外端固定连接有牵引绳(4)，且牵引绳(4)与基体(1)的内表面相连接，所述基体(1)的外表面转动连接有连接轴(5)，且连接轴(5)的外表面固定连接有下限位块(20)，所述基体(1)的外表面开设有第一滑槽(6)，且第一滑槽(6)的内表面固定连接有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)的末端固定连接有活动块(7)，且活动块(7)与第一滑槽(6)相连接，并且活动块(7)的外端转动连接有上限位块(9)，所述基体(1)的外端螺栓安装有安装块(10)，且安装块(10)的内侧转动连接有连接块(12)，并且连接块(12)的外表面转动连接有活动辊(13)，所述连接块(12)的中端固定连接有第一扭力弹簧(11)，且第一扭力弹簧(11)的外端与安装块(10)的内侧相连接，所述基体(1)的外表面贯穿安装有限位板(14)，且基体(1)的外表面开设有第二滑槽(15)，并且第二滑槽(15)与限位板(14)相连接，所述基体(1)的上端贯穿安装有螺纹杆(16)，且螺纹杆(16)的下端转动连接有对接挡轮(17)，所述基体(1)的外表面转动连接有导向轮(18)，且基体(1)的内侧螺栓安装有电动切刀(19)。
2.根据权利要求1所述的一种防错位的角度可调式钢型板件生产用折弯装置，其特征在于：所述对接压头(3)的上端面高度与下限位块(20)的高度相同，且对接压头(3)通过牵引绳(4)与活动块(7)构成滑动结构，并且对接压头(3)为弹性橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种防错位的角度可调式钢型板件生产用折弯装置，其特征在于：所述活动块(7)通过复位弹簧(8)与基体(1)的内表面构成弹性结构，且活动块(7)与上限位块(9)构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种防错位的角度可调式钢型板件生产用折弯装置，其特征在于：所述连接块(12)关于安装块(10)的中心点对称设置有2个，且2个连接块(12)俯视呈曲折状结构，并且连接块(12)通过第一扭力弹簧(11)与安装块(10)的内表面构成弹性结构。
5.根据权利要求1所述的一种防错位的角度可调式钢型板件生产用折弯装置，其特征在于：所述限位板(14)设置有第二扭力弹簧(1401)和滑轮(1402)，且限位板(14)的轴端固定连接有第二扭力弹簧(1401)，并且限位板(14)的下端转动连接有滑轮(1402)，同时滑轮(1402)与第二滑槽(15)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种防错位的角度可调式钢型板件生产用折弯装置，其特征在于：所述限位板(14)通过第二扭力弹簧(1401)与基体(1)的内表面构成弹性结构，且限位板(14)关于螺纹杆(16)的中心点对称设置有2个。
7.根据权利要求5所述的一种防错位的角度可调式钢型板件生产用折弯装置，其特征在于：所述第二滑槽(15)正视呈圆弧状结构，且第二滑槽(15)通过滑轮(1402)与限位板(14)构成滑动结构。
8.根据权利要求1所述的一种防错位的角度可调式钢型板件生产用折弯装置，其特征在于：所述螺纹杆(16)与基体(1)的内侧上端构成螺纹连接，且螺纹杆(16)下端的对接挡轮(17)与对接压头(3)的中心点相互重合，并且对接挡轮(17)与螺纹杆(16)下端构成转动结构。
9.根据权利要求1所述的一种防错位的角度可调式钢型板件生产用折弯装置，其特征在于：所述下限位块(20)通过连接轴(5)与基体(1)的外侧构成嵌套结构，且下限位块(20)的外表面与上限位块(9)的外表面相贴合。
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