CN1111677C - 一种按压式蓄能打火机 - Google Patents

Abstract

本发明为一种按压式蓄能打火机，涉及打火机领域，本发明采用了V形出气阀致动机构和V形出气阀复位机构，克服了现有同类产品采用杠杆式出气阀致动机构所导致的出气阀开启不可靠，出气阀易损坏等缺点。本发明具有结构简单，既安全，使用寿命又长的特点。

Description

一种按压式蓄能打火机

                          技术领域

本发明涉及打火机领域，尤其是按压式蓄能打火机。

                          技术背景

现有的打火机从拇指拨动摩擦轮打火转变为按压式打火，改变了打火方式，不会因随意摩擦而点火，增加了打火机的安全性，同时也提高了打火机外观的美观。但是出气阀致动机构是一个杠杆机构，一端与按压机构相连，另一端以一点与出气阀相连，中间的支点为一个转动轴，所以杠杆中间是一个轴孔，利用一点接触开启阀门造成诸如出气阀开启不可靠、容易损坏出气阀以及杠杆机构在支点折断等弊病。为了进一步提高按压式蓄能打火机的使用寿命，必须改进出气阀致动机构的结构。

                          发明内容

本发明的目的是克服出气阀致动机构易断裂的问题，提供一种既安全、使用寿命又长的按压式蓄能打火机。

本发明的按压式蓄能打火机，具有盛燃料的壳体，燃料密封盖，出气阀，火石，按压蓄能机构，与按压蓄能机构相连的用于打火的棘轮机构和棘轮致动机构，还具有一个与按压蓄能机构活动接触的出气阀致动机构和出气阀复位机构。

出气阀致动机构是安装在燃料密封盖上的具有两个水平臂板的整体件，水平臂板与按压蓄能机构活动接触的端部为倾斜表面和水平表面，水平臂板的前端为V形开口，后端与按压蓄能机构的斜面活动接触。出气阀复位机构是一个固定在燃料密封盖上的与出气阀致动机构相对应的V形臂板，V形臂板的两臂与出气阀致动机构的两臂平行。

本发明的出气阀致动机构工作时是靠按压蓄能机构的推力在燃料密封盖上水平方向滑动，当它与出气阀接触时，水平臂板的斜面将出气阀打开，此时V形口被出气阀复位机构撑开；当按压蓄能机构消除压力后，弹簧释放能量，按压蓄能机构复位，脱离与出气阀致动机构的接触，出气阀致动机构在出气阀复位机构的作用力下复位，出气阀关闭。本发明将传统的杠杆式出气阀致动改为两个平行臂的水平方向运动，控制出气阀的开关，克服了杠杆式利用一点接触开启阀门造成的开启不可靠、容易损坏出气阀等弊病，与点火机构的配合也更加一致，提高了出气阀的使用寿命。本发明具有结构简单、不易损坏，既安全、使用寿命又长的特点。

                          附图说明

图1是本发明按压式蓄能打火机各机构相互位置关系的透视图

图2是本发明打火过程中棘轮致动件和出气阀致动件与按压蓄能机构的相互位置关系示意图

图3是按压组件和蓄能组件的相互位置关系示意图

                        具体实施方式

图1、图2和图3显示了本发明的一个实施例。

如图1所示，本发明的打火机除具有现有打火机的用于盛装燃料的壳体(未示出)，出气阀8(部分示出)和火石9(已示出)外，还具有一种按压式蓄能机构1，一棘轮机构2，一棘轮致动机构3，一出气阀致动机构4，一出气阀致动机构的复位机构5。

如图1所示，出气阀8的致动机构4是一个整体件，由两水平臂板40、40和如图2所示的具有水平表面41和倾斜表面42的端部43构成。两水平臂板40、40的前端形成具有V形表面的开口45。

如图1所示，出气阀8的致动机构4的复位机构5是一个具有V形臂板50、50的整体件，形成V形外表面。

如图1和3所示，按压蓄能机构1包括一按压组件11，一蓄能组件12，一蓄能弹簧13和一复位弹簧14。按压组件11具有一按压板111和与按压板111垂直的定位板112。蓄能组件12具一支承板121，与支承板121垂直的导板122和立板123，以及一与支承板121垂直的上导柱124和下导柱125。在立板123的一边形成斜面126。蓄能弹簧13套装在上导柱124上，其下端由下述的蓄能座31支承。复位弹簧14套装在下导柱125上，其下端由用于密封盛装燃料的壳体的密封盖(未示出，是已知的)支承。

如图1所示，棘轮机构2包括棘轮23，棘齿件22和火石轮21。

如图1所示，棘轮致动机构3是一个整体件，由蓄能座31和连杆吊臂32这两部分构成。连杆吊臂32的两吊臂的端头通过销轴10与棘齿件22形成铰接连接。蓄能座31套装在按压蓄能机构1的上导柱124上。蓄能座31还作为蓄能弹簧13的支承。

本发明的按压式打火机的工作顺序如下：

如图1的箭头A所示，拇指向下按压按压式蓄能机构1的按压组件11的按压板111时，如图2(A)所示，由于棘轮致动机构3的蓄能座31被出气阀致动机构4的端部43的水平表面41阻挡，因此时按压组件11已向下移动一定距离，所以弹簧13被压缩，储有一定位能；继续按压按压板111，按压组件11便推动储能组件12向下移动，如图2(B)所示，组件12的斜面126与出气阀致动机构4的端部43的倾斜表面42接触，倾斜表面42受到水平分力作用，出气阀致动机构4向箭头B所指方向移动，打开出气阀8，壳体(未示出)内的燃料气体喷出，此时，水平表面41离开储能座31，储能座31在没有阻挡的情况下，受储有一定位能的弹簧13释放出的冲击力，迅速弹下，与储能座31成一体的连杆吊臂32拖动棘齿件22转动棘轮23连动火石轮21产生火花，完成打火。

打火完毕，拇指离开按压板111，在打火的同时已被压缩的复位弹簧如图1的箭头C所示，向上推动储能组件12的支承板121，如图2(C)所示支承座121向上推动储能座31，使按压储能机构1和棘轮致动机构3以及棘轮机构2复位。此时，出气阀致动机构4在无任何阻力的情况下，在如图1所示的出气阀致动机构4的复位机构5的V形外表面对出气阀致动机构4的开口45的V形表面所施加的力的作用下，向如图2(D)的箭头所示方向移动，回到原来位置。

Claims (2)

1、一种按压式蓄能打火机，具有盛燃料的壳体，燃料密封盖，出气阀，火石，按压蓄能机构，棘轮机构，棘轮致动机构，其特征为还具有一个安装在燃料密封盖上的与按压蓄能机构活动接触的出气阀致动机构和固定在燃料密封盖上的出气阀复位机构。

2、根据权利要求1所述的按压式蓄能打火机，其特征为出气阀致动机构是具有两个水平臂板的整体件，与按压蓄能机构活动接触的端部为倾斜表面和水平表面，两个水平臂板的前端为形成具有V形表面的开口。出气阀的复位机构是一个与出气阀致动机构相对应的V形臂板的整体件，形成V形外表。

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