CN111155385B - 现役大变形路基新增挡墙处治结构及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及现役大变形路基新增挡墙处治结构，包括新增挡墙处治结构和重力式挡墙排水沟；所述新增挡墙处治结构包括钢管对撑、钢管支柱、砂砾石垫层、挡墙基底、滑轨、模板侧架、模板、PVC排水板贯穿孔、钢管撑架、钢管背楞排架、滑动刮浆梁和平板振捣器；所述重力式挡墙排水沟包括预制装配式排水沟，所述预制装配式排水沟包括排水沟嵌入槽、预制L型排水沟、微膨胀混凝土、水平板、遇水膨胀橡胶条板和混凝土。本发明的有益效果是：本发明通过设置钢管对撑和一端可调式钢管支柱，可快速调节钢管对撑高度，加强对基坑支护的稳定性，确保施工过程以及人员的安全。
Description
技术领域
本发明涉及一种现役大变形路基新增挡墙处治结构及施工方法，属于公路工程领域，适用于护坡挡墙及排水沟的施工工程。
背景技术
挡土墙的应用已有很久的历史，传统的挡土墙结构只考虑了挡土功能的主要作用，而忽略了诸如柔性、美观、施工方便和更加经济等附加效果。随着国民素质的提高，环保意识的增强，人类对于人与自然的认识不断升华，对挡土结构在景观、环保等方面提出了更高的要求。挡墙施工过程中最常用的就是仰斜式挡墙，随着应用的增多，以及挡墙高度的增加，不得不考虑在施工过程中人员施工安全性以及提高施工效率的问题。
鉴于此，针对以往挡墙施工中模板施工速度慢、混凝土刮平振捣效果差等不足，急需一种现役大变形路基新增挡墙处治结构及施工方法，改善施工效率，提高施工质量，确保施工安全可靠。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种可有效提高挡墙施工安全性、现场施工效率以及排水沟排水效果，具有环保节能、施工方便、效果好、装拆简单、材料可重复利用等特点的现役大变形路基新增挡墙处治结构及施工方法。
这种现役大变形路基新增挡墙处治结构，包括新增挡墙处治结构和重力式挡墙排水沟；
所述新增挡墙处治结构包括钢管对撑、钢管支柱、砂砾石垫层、挡墙基底、滑轨、模板侧架、模板、PVC排水板贯穿孔、钢管撑架、钢管背楞排架、滑动刮浆梁和平板振捣器；基坑内回填砂砾石形成砂砾石垫层，砂砾石垫层上方设置挡墙基底；基坑侧壁设有钢管支柱，所述钢管对撑两端焊接有端板固定件并通过固定栓钉固定于钢管支柱上；所述钢管背楞排架由钢管竖架和钢管横架组成，钢管背楞排架安装固定于基坑两侧；所述钢管支柱底端可调；所述模板设于挡墙基底上方，所述模板侧架通过通长螺杆与模板连接形成一体；所述PVC排水板贯穿孔设置于模板上；所述滑轨通过旋转螺钉固定在挡墙基底上，模板侧架顶部也安装滑轨，所述滑动刮浆梁放置于模板侧架顶部的滑轨上，所述平板振捣器通过螺栓安装固定在滑动刮浆梁上；所述钢管撑架一端支撑于模板侧架上，另一端支撑于钢管背楞排架上；
所述重力式挡墙排水沟包括预制装配式排水沟，所述预制装配式排水沟包括排水沟嵌入槽、预制L型排水沟、微膨胀混凝土、水平板、遇水膨胀橡胶条板和混凝土，预留排水沟嵌入槽，所述遇水膨胀橡胶条板铺设于排水沟嵌入槽底部，所述水平板设于预制L型排水沟下部，水平板和遇水膨胀橡胶条板通过连接螺杆一同固定于排水沟嵌入槽底部；所述预制L型排水沟底部拼接处呈台阶状，所述预制L型排水沟两侧灌注微膨胀混凝土，预制L型排水沟底部拼接处灌入混凝土并浇筑排水沟调坡层，形成后浇带。
作为优选：钢管支柱底部的可调端包括钢支墩、锚固板、土钉、高度调节孔和固定杆，所述锚固板通过土钉固定于砂砾石垫层，所述钢支墩焊接于锚固板上，钢支墩上设有若干高度调节孔，高度调节孔中插入固定杆，固定杆上设有钢管支柱。
作为优选：还包括路基边坡、混凝土止水带、排水沟嵌入槽和PVC排水管，所述混凝土止水带位于挡墙分层交界处，所述排水沟嵌入槽预留于素土和粘土上，所述PVC排水管在混凝土浇筑前安装于PVC排水板贯穿孔位置。
作为优选：还包括素土、石灰土、砂砾石和粘土，挡墙前回填素土，挡墙后依次回填石灰土、砂砾石和粘土。
作为优选：重力式挡墙排水沟还包括与预制装配式排水沟相连的支模现浇式排水沟，所述支模现浇式排水沟包括可调式撑架、拉接筋、定型化模架和混凝土排水沟，所述可调式撑架安装于排水沟嵌入槽底部并通过拉接筋固定；所述定型化模架由拉筋和钢筋绑扎组成，定型化模架通过拉接筋固定于排水沟嵌入槽两侧；定型化模架内部安装模板，模板内和排水沟嵌入槽底部浇筑混凝土形成混凝土排水沟，排水沟嵌入槽槽内两侧其余部分灌入微膨胀混凝土。
这种现役大变形路基新增挡墙处治结构的施工方法，包括以下步骤：
步骤一，施工准备：对施工机具进行施工前的检查，准备施工所需材料，包括钢管、土钉、固定栓钉、锚固板、模板和各种螺钉，对相关技术人员进行技术交底，施工机械陆续进场；
步骤二，基坑开挖：采用分段跳槽开挖或者自两端向中间逐段开挖，隔两段开挖一段，用定型化挖斗开挖，路基边坡按照设计开挖坡比进行放坡；
步骤三，砂砾石垫层施工：砂砾石垫层采用分层填筑，每层的压实系数符合设计要求后铺填上层；
步骤四，支护结构施工：施工一端可调式钢管支柱，用土钉将锚固板固定于砂砾石垫层上指定位置，用焊机将钢支墩焊接于锚固板上，钢支墩上设有若干高度调节孔，上层的钢管支柱套于钢支墩上，在指定位置通过固定杆插入高度调节孔中达到要求高度，并固定于基坑侧壁，在两个钢管支柱之间采用钢管横架和钢管竖架搭接固定形成钢管背楞排架，在钢管对撑两端焊接端板固定件，在端板固定件上用固定栓钉将钢管对撑固定于钢管支柱顶部，形成支护结构；
步骤五，模板施工：用混凝土浇筑形成挡墙基底，在挡墙施工位置两侧安装滑轨，用旋转螺钉将滑轨固定于挡墙基底，将模板与组装好的模板侧架用通长螺杆连为一体，并放置于滑轨上；施工钢管撑架，钢管撑架一端支撑于模板侧架上，另一端支撑于钢管背楞排架上，钢管撑架外侧呈倒三角形状，钢管撑架内侧呈正三角形状，通过钢管撑架有效调整模板侧架垂直度从而控制挡墙面坡倾斜坡度；施工挡墙上层的模板时，在模板指定位置设置PVC排水板贯穿孔，精确定位PVC排水管位置及坡度；
步骤六，混凝土浇筑并找平：挡墙以罐车加车泵或溜槽进行混凝土浇筑施工，挡墙采用水平分层浇注的方式，浇筑时控制分层厚度，达到厚度后进行振捣，在挡墙两侧的模板侧架顶部安装滑轨，滑轨上放置带有平板振捣器的滑动刮浆梁，混凝土浇筑后进行滑动振捣刮浆，完成后拆除模板侧架顶部的滑轨和滑动刮浆梁，待密实后再进行下一层施工，在分层处采用混凝土现浇形成混凝土止水带，基坑上部挡墙中按坡度和位置要求安装PVC排水管；
步骤七，拆除支护结构：当挡墙高度即将达到地面以上时，拆除支护结构，按顺序拆除固定栓钉和钢管对撑，并拆除钢管支柱以及钢管背楞排架；
步骤八，回填施工：根据挡墙设计要求高度，施工过程中在墙前回填素土，在墙后依次回填石灰土、砂砾石和粘土；
步骤九，排水沟施工：挡墙施工完成后在指定位置预留排水沟嵌入槽，排水沟采用相连的预制装配式排水沟和支模现浇式排水沟；当排水沟采用预制装配式时，排水沟嵌入槽底部安装遇水膨胀橡胶条板，再安装水平板，用连接螺杆将水平板和遇水膨胀橡胶条板一同固定于排水沟嵌入槽底部；安装预制L型排水沟，预制L型排水沟底部拼接处呈台阶状，待预制L型排水沟安装后在两侧灌入微膨胀混凝土，在预制L型排水沟底部拼接处灌入混凝土并浇筑排水沟调坡层，形成后浇带；
当排水沟采用支模现浇式时，在排水沟嵌入槽底部放置可调式撑架，植入拉接筋固定，用拉接筋将由拉筋和钢筋绑扎组成的定型化模架固定于排水沟嵌入槽两侧，在定型化模架内部安装模板，在模板内和排水沟嵌入槽底部浇筑混凝土形成混凝土排水沟，排水沟嵌入槽槽内两侧其余部分灌入微膨胀混凝土；
步骤十，护坡施工：施工完成后进行护坡施工。
本发明的有益效果是：
(1)本发明通过设置钢管对撑和一端可调式钢管支柱，可快速调节钢管对撑高度，加强对基坑支护的稳定性，确保施工过程以及人员的安全。
(2)本发明通过模板侧架与模板一体化施工，并通过滑轨进行安装和拆除，以及滑动振动刮浆梁的安装，大大提高了模板和刮平的施工速度，并且材料可重复使用，节约成本。
(3)本发明安装了钢管撑架，可通过其调整模板侧架垂直度来控制挡墙面坡倾斜坡度，保证挡墙倾斜度的稳定性。
(4)本发明通过模板设置PVC排水板贯穿孔，可精确定位排水管位置及坡度，同时加快施工速度。
附图说明
图1是本发明挡墙施工结构示意图；
图2是基坑支护结构示意图；
图3是可调式钢管支柱结构示意图；
图4是基坑支护结构横向剖面图；
图5是挡墙施工完成回填结构图；
图6是支模现浇式挡墙排水沟结构示意图；
图7是定型化模架结构示意图；
图8是预制装配式挡墙排水沟结构示意图；
图9是底部呈台阶状的预制L型排水沟结构示意图。
附图标记说明：1-路基边坡、2-基坑、3-砂砾石垫层、4-锚固板、5-土钉、6-钢支墩、7-高度调节孔、8-固定杆、9-钢管支柱、10-钢管对撑、11-端板固定件、12-固定栓钉、13-挡墙基底、14-钢管背楞排架、15-滑轨、16-旋转螺钉、17-钢管撑架、18-模板侧架、19-模板、20-通长螺杆、21-PVC排水管贯穿孔、22-滑动刮浆梁、23-平板振捣器、24-钢管横架、25-钢管竖架、26-挡墙、27-混凝土止水带、28-PVC排水管、29-素土、30-石灰土、31-砂砾石、32-粘土、33-排水沟嵌入槽、34-可调式撑架、35-定型化模架、36-拉接筋、37-混凝土排水沟、38-微膨胀混凝土、39-钢筋、40-拉筋、41-水平板、42-遇水膨胀橡胶条板、43-连接螺杆、44-混凝土、45-预制L型排水沟。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本发明。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
如图1至图9所示，所述现役大变形路基新增挡墙处治结构，包括新增挡墙处治结构和重力式挡墙排水沟。
所述新增挡墙处治结构包括钢管对撑10、钢管支柱9、砂砾石垫层3、挡墙基底13、滑轨15、一体化设置的模板侧架18和模板19、PVC排水板贯穿孔21、钢管撑架17、钢管背楞排架14、滑动刮浆梁22、平板振捣器23；所述砂砾石垫层3待基坑2开挖至设计要求后回填砂砾石31至设计高度形成砂砾石垫层3，所述挡墙基底13在砂砾石垫层铺设完成后浇筑混凝土形成；所述钢管对撑10在基坑2开挖后设置，两端焊接有端板固定件11，通过固定栓钉12固定于钢管支柱9上；对基坑2进行支护，所述钢管背楞排架14由钢管竖架25和钢管横架24组成，安装固定于基坑2两侧；所述钢管支柱9底端可调，通过高度调节可精确定位安装钢管对撑10；所述模板侧架18通过通长螺杆20与模板19连接形成一体，所述PVC排水板贯穿孔21根据设计要求的位置和角度设置于模板19上；所述滑轨15通过旋转螺钉16固定在挡墙基底13上，便于模板侧架18与模板19在其上移动；模板侧架18顶部同时安装滑轨15，所述滑动刮浆梁22放置于模板顶端滑轨15上，可在其上移动刮浆；所述平板振捣器23用螺栓安装固定在滑动刮浆梁22上；所述钢管撑架17一端支撑于模板侧架18上，另一端支撑于钢管背楞排架14上，外侧呈倒三角形状，内侧呈正三角形状，通过钢管撑架17有效调整模板侧架18垂直度从而控制挡墙面坡倾斜坡度。
所述重力式挡墙排水沟包括预制装配式排水沟，所述预制装配式排水沟包括排水沟嵌入槽33、预制L型排水沟45、微膨胀混凝土38、水平板41、遇水膨胀橡胶条板42、混凝土44，所述排水沟嵌入槽33在挡墙26施工完成后预留，所述遇水膨胀橡胶条板42铺设于排水沟嵌入槽33底部，所述水平板41设于预制L型排水沟45下部，通过连接螺杆43将水平板41和遇水膨胀橡胶条板42一同固定于排水沟嵌入槽33底部；所述预制L型排水沟45底部拼接处呈台阶状，所述微膨胀混凝土38待预制L型排水沟45安装后在两侧进行灌注，在预制L型排水沟45底部拼接处灌入混凝土44并浇筑排水沟调坡层，形成后浇带。
作为一种改进的具体实施方式，钢管支柱9的可调端包括钢支墩6、锚固板4、土钉5、高度调节孔7、固定杆8，所述锚固板4通过打设土钉5固定于砂砾石垫层3，所述钢支墩6焊接于锚固板4上，钢支墩6上设有若干高度调节孔7，通过在高度调节孔7中插入固定杆8来调节钢管支柱9高度。
作为一种改进的具体实施方式，还包括路基边坡1、混凝土止水带27、排水沟嵌入槽33、PVC排水管28，所述混凝土止水带27在挡墙26分层交界处混凝土现浇，所述排水沟嵌入槽33在指定位置预留，所述PVC排水管28在混凝土浇筑前安装于PVC排水板贯穿孔21位置。
作为一种改进的具体实施方式，还包括素土29、石灰土30、砂砾石31、粘土32，墙前回填素土29，墙后依次回填石灰土30、砂砾石31，顶部夯填粘土32。
作为一种改进的具体实施方式，重力式挡墙排水沟还包括与预制装配式排水沟相连的支模现浇式排水沟，所述支模现浇式排水沟包括可调式撑架34、拉接筋36、定型化模架35、混凝土排水沟37，所述可调式撑架34安装于排水沟嵌入槽33底部，通过植入拉接筋36固定，所述定型化模架35由拉筋40和钢筋39绑扎组成，通过拉接筋36固定于排水沟嵌入槽33两侧，在其内部安装模板19，在模板19内和排水沟嵌入槽33底部浇筑混凝土44形成混凝土排水沟37，槽内两侧灌入微膨胀混凝土38。
所述现役大变形路基新增挡墙处治结构的施工方法，包括以下步骤：
步骤一，施工准备：根据施工要求，对施工机具进行施工前的检查，保证其正常使用，准备施工所需材料，包括钢管、土钉5、固定栓钉12、锚固板4、模板19、各种螺钉等，对相关技术人员进行技术交底，施工机械陆续进场。
步骤二，基坑2开挖：采用分段跳槽开挖或者自两端向中间逐段开挖，宜隔两段开挖一段，用定型化挖斗开挖，路基边坡1严格按照设计开挖坡比进行放坡，防止塌方或滑坡，保证施工边坡稳定。
步骤三，砂砾石垫层3施工：砂砾石垫层3采用分层填筑，每层的压实系数符合设计要求后铺填上层。
步骤四，支护结构施工：施工一端可调式钢管支柱，用土钉5将锚固板4固定于砂砾石垫层3上指定位置，用焊机将钢支墩6焊接于锚固板4上，钢支墩6上设有若干高度调节孔7，上层的钢管支柱9套于钢支墩6上，在指定位置通过固定杆8插入高度调节孔7中达到要求高度，并固定于基坑2侧壁，在两个钢管支柱9之间采用钢管横架24和钢管竖架25搭接固定形成钢管背楞排架14，在钢管对撑10两端焊接端板固定件11，在端板固定件11上用固定栓钉12将钢管对撑10固定于钢管支柱9顶部，形成支护结构。
步骤五，模板施工：用混凝土按设计要求浇筑形成挡墙基底13，在挡墙施工位置两侧安装滑轨15，用旋转螺钉16将滑轨15固定于挡墙基底13，将模板19与组装好的模板侧架18用通长螺杆20连为一体，并放置于滑轨15上；施工钢管撑架17，钢管撑架17一端支撑于模板侧架18上，另一端支撑于钢管背楞排架14上，外侧呈倒三角形状，内侧呈正三角形状，通过钢管撑架17有效调整模板侧架18垂直度从而控制挡墙面坡倾斜坡度；施工挡墙上层的模板19时，需在模板指定位置设置PVC排水板贯穿孔21，精确定位PVC排水管28位置及坡度。
步骤六，混凝土浇筑并找平：挡墙26以罐车加车泵或溜槽进行混凝土浇筑施工，挡墙采用水平分层浇注的方式，浇筑时严格控制分层厚度，达到厚度后进行振捣，在挡墙26两侧的模板侧架18顶部安装滑轨15，滑轨15上放置带有平板振捣器23的滑动刮浆梁22，混凝土浇筑后可进行滑动振捣刮浆，完成后拆除模板侧架顶部的滑轨15和滑动刮浆梁22，待密实后再进行下一层施工，在分层处采用混凝土现浇形成混凝土止水带27，基坑2上部挡墙中按坡度和位置要求安装PVC排水管28。
步骤七，拆除支护结构：当挡墙高度即将达到地面以上时，拆除支护结构，按顺序拆除固定栓钉12和钢管对撑10，并拆除钢管支柱9以及钢管背楞排架14。
步骤八，回填施工：根据挡墙26设计要求高度，施工过程中按规定在墙前回填素土29，在墙后依次回填石灰土30、砂砾石31、顶部回填粘土32。
步骤九，排水沟施工：挡墙26施工完成后在指定位置预留排水沟嵌入槽33，排水沟采用相连的预制装配式排水沟和支模现浇式排水沟；当排水沟采用预制装配式时，排水沟嵌入槽33底部安装遇水膨胀橡胶条板42，再安装水平板41，用连接螺杆43将水平板41和遇水膨胀橡胶条板42一同固定于排水沟嵌入槽33底部；安装预制L型排水沟45，预制L型排水沟45底部拼接处呈台阶状，待预制L型排水沟45安装后在两侧灌入微膨胀混凝土38，在预制L型排水沟45底部拼接处灌入混凝土44并浇筑排水沟调坡层，形成后浇带。
当排水沟采用支模现浇式时，在排水沟嵌入槽33底部放置可调式撑架34，植入拉接筋36固定，用拉接筋36将由拉筋40和钢筋39绑扎组成的定型化模架35固定于排水沟嵌入槽33两侧，在定型化模架35内部安装模板19，在模板19内和排水沟嵌入槽底部浇筑混凝土44形成混凝土排水沟37，槽内两侧其余部分灌入微膨胀混凝土38。
步骤十，护坡施工：施工完成后按设计要求进行护坡施工。
Claims (6)
1.一种现役大变形路基新增挡墙处治结构，其特征在于，包括新增挡墙处治结构和重力式挡墙排水沟；
所述新增挡墙处治结构包括钢管对撑(10)、钢管支柱(9)、砂砾石垫层(3)、挡墙基底(13)、滑轨(15)、模板侧架(18)、模板(19)、PVC排水板贯穿孔(21)、钢管撑架(17)、钢管背楞排架(14)、滑动刮浆梁(22)和平板振捣器(23)；基坑(2)内回填砂砾石(31)形成砂砾石垫层(3)，砂砾石垫层(3)上方设置挡墙基底(13)；基坑(2)侧壁设有钢管支柱(9)，所述钢管对撑(10)两端焊接有端板固定件(11)并通过固定栓钉(12)固定于钢管支柱(9)上；所述钢管背楞排架(14)由钢管竖架(25)和钢管横架(24)组成，钢管背楞排架(14)安装固定于基坑(2)两侧；所述钢管支柱(9)底端可调；所述模板(19)设于挡墙基底(13)上方，所述模板侧架(18)通过通长螺杆(20)与模板(19)连接形成一体；所述PVC排水板贯穿孔(21)设置于模板(19)上；所述滑轨(15)通过旋转螺钉(16)固定在挡墙基底(13)上，模板侧架(18)顶部也安装滑轨(15)，所述滑动刮浆梁(22)放置于模板侧架(18)顶部的滑轨(15)上，所述平板振捣器(23)通过螺栓安装固定在滑动刮浆梁(22)上；所述钢管撑架(17)一端支撑于模板侧架(18)上，另一端支撑于钢管背楞排架(14)上；
所述重力式挡墙排水沟包括预制装配式排水沟，所述预制装配式排水沟包括排水沟嵌入槽(33)、预制L型排水沟(45)、微膨胀混凝土(38)、水平板(41)、遇水膨胀橡胶条板(42)和混凝土(44)，预留排水沟嵌入槽(33)，所述遇水膨胀橡胶条板(42)铺设于排水沟嵌入槽(33)底部，所述水平板(41)设于预制L型排水沟(45)下部，水平板(41)和遇水膨胀橡胶条板(42)通过连接螺杆(43)一同固定于排水沟嵌入槽(33)底部；所述预制L型排水沟(45)底部拼接处呈台阶状，所述预制L型排水沟(45)两侧灌注微膨胀混凝土(38)，预制L型排水沟(45)底部拼接处灌入混凝土(44)并浇筑排水沟调坡层，形成后浇带。
2.根据权利要求1所述的现役大变形路基新增挡墙处治结构，其特征在于，钢管支柱(9)底部的可调端包括钢支墩(6)、锚固板(4)、土钉(5)、高度调节孔(7)和固定杆(8)，所述锚固板(4)通过土钉(5)固定于砂砾石垫层(3)，所述钢支墩(6)焊接于锚固板(4)上，钢支墩(6)上设有若干高度调节孔(7)，高度调节孔(7)中插入固定杆(8)，固定杆(8)上设有钢管支柱(9)。
3.根据权利要求1所述的现役大变形路基新增挡墙处治结构，其特征在于，还包括路基边坡(1)、混凝土止水带(27)、排水沟嵌入槽(33)和PVC排水管(28)，所述混凝土止水带(27)位于挡墙(26)分层交界处，所述排水沟嵌入槽(33)预留于素土(29)和粘土(32)上，所述PVC排水管(28)在混凝土浇筑前安装于PVC排水板贯穿孔(21)位置。
4.根据权利要求1所述的现役大变形路基新增挡墙处治结构，其特征在于，还包括素土(29)、石灰土(30)、砂砾石(31)和粘土(32)，挡墙(26)前回填素土(29)，挡墙(26)后依次回填石灰土(30)、砂砾石(31)和粘土(32)。
5.根据权利要求1所述的现役大变形路基新增挡墙处治结构，其特征在于，重力式挡墙排水沟还包括与预制装配式排水沟相连的支模现浇式排水沟，所述支模现浇式排水沟包括可调式撑架(34)、拉接筋(36)、定型化模架(35)和混凝土排水沟(37)，所述可调式撑架(34)安装于排水沟嵌入槽(33)底部并通过拉接筋(36)固定；所述定型化模架(35)由拉筋(40)和钢筋(39)绑扎组成，定型化模架(35)通过拉接筋(36)固定于排水沟嵌入槽(33)两侧；定型化模架(35)内部安装模板(19)，模板(19)内和排水沟嵌入槽(33)底部浇筑混凝土(44)形成混凝土排水沟(37)，排水沟嵌入槽(33)槽内两侧其余部分灌入微膨胀混凝土(38)。
6.一种如权利要求1所述的现役大变形路基新增挡墙处治结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，施工准备：对施工机具进行施工前的检查，准备施工所需材料，包括钢管、土钉(5)、固定栓钉(12)、锚固板(4)、模板(19)和各种螺钉，对相关技术人员进行技术交底，施工机械陆续进场；
步骤二，基坑(2)开挖：采用分段跳槽开挖或者自两端向中间逐段开挖，隔两段开挖一段，用定型化挖斗开挖，路基边坡(1)按照设计开挖坡比进行放坡；
步骤三，砂砾石垫层(3)施工：砂砾石垫层(3)采用分层填筑，每层的压实系数符合设计要求后铺填上层；
步骤四，支护结构施工：施工一端可调式钢管支柱，用土钉(5)将锚固板(4)固定于砂砾石垫层(3)上指定位置，用焊机将钢支墩(6)焊接于锚固板(4)上，钢支墩(6)上设有若干高度调节孔(7)，上层的钢管支柱(9)套于钢支墩(6)上，在指定位置通过固定杆(8)插入高度调节孔(7)中达到要求高度，并固定于基坑(2)侧壁，在两个钢管支柱(9)之间采用钢管横架(24)和钢管竖架(25)搭接固定形成钢管背楞排架(14)，在钢管对撑(10)两端焊接端板固定件(11)，在端板固定件(11)上用固定栓钉(12)将钢管对撑(10)固定于钢管支柱(9)顶部，形成支护结构；
步骤五，模板施工：用混凝土浇筑形成挡墙基底(13)，在挡墙施工位置两侧安装滑轨(15)，用旋转螺钉(16)将滑轨(15)固定于挡墙基底(13)，将模板(19)与组装好的模板侧架(18)用通长螺杆(20)连为一体，并放置于滑轨(15)上；施工钢管撑架(17)，钢管撑架(17)一端支撑于模板侧架(18)上，另一端支撑于钢管背楞排架(14)上，钢管撑架(17)外侧呈倒三角形状，钢管撑架(17)内侧呈正三角形状，通过钢管撑架(17)有效调整模板侧架(18)垂直度从而控制挡墙面坡倾斜坡度；施工挡墙上层的模板(19)时，在模板指定位置设置PVC排水板贯穿孔(21)，精确定位PVC排水管(28)位置及坡度；
步骤六，混凝土浇筑并找平：挡墙(26)以罐车加车泵或溜槽进行混凝土浇筑施工，挡墙采用水平分层浇注的方式，浇筑时控制分层厚度，达到厚度后进行振捣，在挡墙(26)两侧的模板侧架(18)顶部安装滑轨(15)，滑轨(15)上放置带有平板振捣器(23)的滑动刮浆梁(22)，混凝土浇筑后进行滑动振捣刮浆，完成后拆除模板侧架顶部的滑轨(15)和滑动刮浆梁(22)，待密实后再进行下一层施工，在分层处采用混凝土现浇形成混凝土止水带(27)，基坑(2)上部挡墙中按坡度和位置要求安装PVC排水管(28)；
步骤七，拆除支护结构：当挡墙高度即将达到地面以上时，拆除支护结构，按顺序拆除固定栓钉(12)和钢管对撑(10)，并拆除钢管支柱(9)以及钢管背楞排架(14)；
步骤八，回填施工：根据挡墙(26)设计要求高度，施工过程中在墙前回填素土(29)，在墙后依次回填石灰土(30)、砂砾石(31)和粘土(32)；
步骤九，排水沟施工：挡墙(26)施工完成后在指定位置预留排水沟嵌入槽(33)，排水沟采用相连的预制装配式排水沟和支模现浇式排水沟；当排水沟采用预制装配式时，排水沟嵌入槽(33)底部安装遇水膨胀橡胶条板(42)，再安装水平板(41)，用连接螺杆(43)将水平板(41)和遇水膨胀橡胶条板(42)一同固定于排水沟嵌入槽(33)底部；安装预制L型排水沟(45)，预制L型排水沟(45)底部拼接处呈台阶状，待预制L型排水沟(45)安装后在两侧灌入微膨胀混凝土(38)，在预制L型排水沟(45)底部拼接处灌入混凝土(44)并浇筑排水沟调坡层，形成后浇带；
当排水沟采用支模现浇式时，在排水沟嵌入槽(33)底部放置可调式撑架(34)，植入拉接筋(36)固定，用拉接筋(36)将由拉筋(40)和钢筋(39)绑扎组成的定型化模架(35)固定于排水沟嵌入槽(33)两侧，在定型化模架(35)内部安装模板(19)，在模板(19)内和排水沟嵌入槽底部浇筑混凝土(44)形成混凝土排水沟(37)，排水沟嵌入槽(33)槽内两侧其余部分灌入微膨胀混凝土(38)；
步骤十，护坡施工：施工完成后进行护坡施工。
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