CN111153162A - 一种斗式提升机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种斗式提升机，其结构包括底部传送箱、上料机构、提升箱，底部传送箱设有支撑板、传送箱，上料机构设有支撑杆、下料斗、疏通器，提升箱设有提升板、出料口，本发明的有益效果是：通过滚动机构上的压板挤压弹性杆，从而使得弹性杆上的弹簧进行挤压，进而带动驱动电机带动疏通球对隔离布内的谷糠进行滚动疏通，避免谷糠在输送过程中堆积堵塞，影响谷糠的输送速度；通过弹性杆上的弹簧带动弹性杆和压板进行弹性回复，从而使得压板脱离避让槽，带动疏通球卸下对隔离布的作用力，从而进行谷糠的继续下料，通过时这种方法能够对下料斗内壁的谷糠进行清理，避免谷糠凝结在下料斗内壁上。

Description

一种斗式提升机
技术领域
本发明涉及提升机领域，具体地说是一种斗式提升机。
背景技术
提升机在物料的传输中有着广泛使用，尤其是一种斗式提升机，在食品、饲料行业中，斗式提升机也有着重要的作用，当斗式提升机在输送谷糠饲料的时候，因为谷糠是粉末状的，在传输的过程中就需要保证谷糠不会泄漏，造成浪费。
针对目前的斗式提升机，针对以下存在的问题制定了相对的方案：
目前的斗式提升机在对谷糠饲料进行提升的时候，因为谷糠是粉末状的，所以当谷糠堆积在下料斗中，从而容易造成谷糠堵塞下料斗，从而需要进行手动疏通，但是这样一来就会影响谷糠的传输速度，同时谷糠容易凝结成块粘附在下料斗内壁上。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种斗式提升机。
本发明采用如下技术方案来实现：一种斗式提升机,其结构包括底部传送箱、上料机构、提升箱，所述底部传送箱焊接于上料机构与提升箱下方，所述提升箱焊接于底部传送箱上，所述底部传送箱设有支撑板、传送箱，所述支撑板焊接于底部传送箱侧面上，所述传送箱嵌设于底部传送箱内部；所述上料机构设有支撑杆、下料斗、疏通器，所述支撑杆焊接于底部传送箱与下料斗之间，所述下料斗焊接于支撑杆顶部，所述疏通器焊接于下料斗外表面上；所述提升箱设有提升板、出料口，所述提升板嵌设于提升箱内部，所述出料口焊接于提升箱顶端部分。
作为优化，所述下料斗设有导送口、入料口、隔离布，所述导送口焊接于下料斗与传送箱之间，所述入料口设有设于下料斗顶部，所述隔离布嵌设于下料斗外表面上，所述导送口为金属材质，所述入料口为矩形结构，所述隔离布为无纺布材质，所述隔离布为4片。
作为优化，所述隔离布呈对称分布于下料斗外部4个表面上。
作为优化，所述疏通器设有滚动机构、避让槽，所述滚动机构嵌设于避让槽内部，所述避让槽嵌设于下料斗外表面上，所述滚动机构为弹性结构，所述滚动机构为金属材质，所述避让槽为矩形凹槽，所述避让槽为4个。
作为优化，所述滚动机构设有压板、弹性杆、驱动电机，所述压板焊接于弹性杆一端，所述弹性杆焊接于压板与驱动电机之间，所述驱动电机焊接于弹性杆另一端，所述压板为矩形板状结构，所述压板为金属材质，所述压板为4个，所述弹性杆为圆形杆状结构，所述弹性杆为金属材质。
作为优化，所述弹性杆设有弹簧，所述弹簧嵌设于弹性杆外表面上，所述弹簧为金属材质，所述弹簧焊接于下料斗外壁上，所述弹簧为2组。
作为优化，所述驱动电机设有疏通球，所述疏通球焊接于驱动电机上，所述疏通球为圆形球状结构，所述疏通球为金属材质，所述疏通球为2个。
有益效果
本发明的有工作原理是：
在使用时，在使用时，当谷糠通过入料口进入下料斗中后，谷糠通过下料斗进入导送口总，从而通过导送口进入传送箱；当谷糠在下料过程中，通过滚动机构在下料斗上进行水平相对推移，在避让槽的配合下，使得滚动机构在移动的过程中对隔离布进行作用，从而使得隔离布内部的谷糠得到疏通；在压板的推动下，带动弹性杆在避让槽中进行水平移动，从而带动驱动电机作用在隔离布上；当弹性杆受到挤压时，弹性杆进行移动，同时弹簧受到挤压，从而进行蓄力；通过弹性杆推动驱动电机进行移动，在驱动电机的驱动下，疏通球进行转动，从而对隔离布内部的谷糠进行滚动疏通。
当完成疏通后，通过弹性杆上的弹簧进行弹性回复，从而带动弹性杆推动压板进行弹性回复，使得驱动电机带动疏通球恢复原位，从而使得压板脱离避让槽，使得隔离布停止受力，从而进行谷糠的继续下料，避免谷糠凝结在下料斗内壁。
有益效果在于：
1.通过滚动机构上的压板挤压弹性杆，从而使得弹性杆上的弹簧进行挤压，进而带动驱动电机带动疏通球对隔离布内的谷糠进行滚动疏通，避免谷糠在输送过程中堆积堵塞，影响谷糠的输送速度；
2.通过弹性杆上的弹簧带动弹性杆和压板进行弹性回复，从而使得压板脱离避让槽，带动疏通球卸下对隔离布的作用力，从而进行谷糠的继续下料，通过时这种方法能够对下料斗内壁的谷糠进行清理，避免谷糠凝结在下料斗内壁上。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种斗式提升机的结构示意图。
图2为本发明下料斗的立体结构示意图。
图3为本发明下料斗的侧视结构示意图。
图4为本发明滚动机构静止状态下的结构示意图。
图5为本发明滚动机构工作状态下的结构示意图。
图6为本发明滚动机构的放大结构示意图。
图中：底部传送箱1、上料机构2、提升箱3、支撑板10、传送箱11、支撑杆20、下料斗21、疏通器22、提升板30、出料口31、导送口210、入料口211、隔离布212、滚动机构220、避让槽221、压板A、弹性杆B、驱动电机C、弹簧B1、疏通球C1。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种斗式提升机技术方案：其结构包括底部传送箱1、上料机构2、提升箱3，所述底部传送箱1焊接于上料机构2与提升箱3下方，所述提升箱3焊接于底部传送箱1上，所述底部传送箱1设有支撑板10、传送箱11，所述支撑板10焊接于底部传送箱1侧面上，所述传送箱11嵌设于底部传送箱1内部；所述上料机构2设有支撑杆20、下料斗21、疏通器22，所述支撑杆20焊接于底部传送箱1与下料斗21之间，所述下料斗21焊接于支撑杆20顶部，所述疏通器22焊接于下料斗21外表面上；所述提升箱3设有提升板30、出料口31，所述提升板30嵌设于提升箱3内部，所述出料口31焊接于提升箱3顶端部分，所述下料斗21设有导送口210、入料口211、隔离布212，所述导送口210焊接于下料斗21与传送箱11之间，所述入料口211设有设于下料斗21顶部，所述隔离布212嵌设于下料斗21外表面上，所述导送口210用于将谷糠传送进传送箱11中，所述入料口211用于进行下料，所述隔离布212用于辅助配合疏通器22进行工作，所述隔离布212呈对称分布于下料斗21外部4个表面上，所述疏通器22设有滚动机构220、避让槽221，所述滚动机构220嵌设于避让槽221内部，所述避让槽221嵌设于下料斗21外表面上，所述滚动机构220用于在隔离布212上进行滚动，从而挤压疏通下料斗21中的谷糠，所述避让槽221用于配合滚动机构220进行工作，所述滚动机构220设有压板A、弹性杆B、驱动电机C，所述压板A焊接于弹性杆B一端，所述弹性杆B焊接于压板A与驱动电机C之间，所述驱动电机C焊接于弹性杆B另一端，所述压板A用于带动弹性杆B进行伸缩，所述弹性杆B用于带动驱动电机C进行水平移动，所述驱动电机C用于对下料斗21中的谷糠进行疏通，所述弹性杆B设有弹簧B1，所述弹簧B1嵌设于弹性杆B外表面上，所述弹簧B1用于带动弹性杆B进行伸缩，同时带动弹性杆B进行弹性回复，所述驱动电机C设有疏通球C1，所述疏通球C1焊接于驱动电机C上，所述疏通球C1用于推动隔离布212内部的谷糠进行疏通。
实施例1：在使用时，当谷糠通过入料口211进入下料斗21中后，谷糠通过下料斗21进入导送口210总，从而通过导送口210进入传送箱11；当谷糠在下料过程中，通过滚动机构220在下料斗21上进行水平相对推移，在避让槽221的配合下，使得滚动机构220在移动的过程中对隔离布212进行作用，从而使得隔离布212内部的谷糠得到疏通；在压板A的推动下，带动弹性杆B在避让槽221中进行水平移动，从而带动驱动电机C作用在隔离布212上；当弹性杆B受到挤压时，弹性杆B进行移动，同时弹簧B1受到挤压，从而进行蓄力；通过弹性杆B推动驱动电机C进行移动，在驱动电机C的驱动下，疏通球C1进行转动，从而对隔离布212内部的谷糠进行滚动疏通。
实施例2：当完成疏通后，通过弹性杆B上的弹簧B1进行弹性回复，从而带动弹性杆B推动压板A进行弹性回复，使得驱动电机C带动疏通球C1恢复原位，从而使得压板A脱离避让槽221，使得隔离布212停止受力，从而进行谷糠的继续下料，避免谷糠凝结在下料斗内壁。
本发明相对现有技术获得的技术进步是：
1.通过滚动机构上的压板挤压弹性杆，从而使得弹性杆上的弹簧进行挤压，进而带动驱动电机带动疏通球对隔离布内的谷糠进行滚动疏通，避免谷糠在输送过程中堆积堵塞，影响谷糠的输送速度；
2.通过弹性杆上的弹簧带动弹性杆和压板进行弹性回复，从而使得压板脱离避让槽，带动疏通球卸下对隔离布的作用力，从而进行谷糠的继续下料，通过时这种方法能够对下料斗内壁的谷糠进行清理，避免谷糠凝结在下料斗内壁上。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种斗式提升机，其结构包括底部传送箱(1)、上料机构(2)、提升箱(3)，所述底部传送箱(1)焊接于上料机构(2)与提升箱(3)下方，所述提升箱(3)焊接于底部传送箱(1)上，其特征在于：
所述底部传送箱(1)设有支撑板(10)、传送箱(11)，所述支撑板(10)焊接于底部传送箱(1)侧面上，所述传送箱(11)嵌设于底部传送箱(1)内部；
所述上料机构(2)设有支撑杆(20)、下料斗(21)、疏通器(22)，所述支撑杆(20)焊接于底部传送箱(1)与下料斗(21)之间，所述下料斗(21)焊接于支撑杆(20)顶部，所述疏通器(22)焊接于下料斗(21)外表面上；
所述提升箱(3)设有提升板(30)、出料口(31)，所述提升板(30)嵌设于提升箱(3)内部，所述出料口(31)焊接于提升箱(3)顶端部分。
2.根据权利要求1所述的一种斗式提升机，其特征在于：所述下料斗(21)设有导送口(210)、入料口(211)、隔离布(212)，所述导送口(210)焊接于下料斗(21)与传送箱(11)之间，所述入料口(211)设有设于下料斗(21)顶部，所述隔离布(212)嵌设于下料斗(21)外表面上。
3.根据权利要求2所述的一种斗式提升机，其特征在于：所述隔离布(212)呈对称分布于下料斗(21)外部4个表面上。
4.根据权利要求1所述的一种斗式提升机，其特征在于：所述疏通器(22)设有滚动机构(220)、避让槽(221)，所述滚动机构(220)嵌设于避让槽(221)内部，所述避让槽(221)嵌设于下料斗(21)外表面上。
5.根据权利要求4所述的一种斗式提升机，其特征在于：所述滚动机构(220)设有压板(A)、弹性杆(B)、驱动电机(C)，所述压板(A)焊接于弹性杆(B)一端，所述弹性杆(B)焊接于压板(A)与驱动电机(C)之间，所述驱动电机(C)焊接于弹性杆(B)另一端。
6.根据权利要求5所述的一种斗式提升机，其特征在于：所述弹性杆(B)设有弹簧(B1)，所述弹簧(B1)嵌设于弹性杆(B)外表面上。
7.根据权利要求5所述的一种斗式提升机，其特征在于：所述驱动电机(C)设有疏通球(C1)，所述疏通球(C1)焊接于驱动电机(C)上。
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