CN111152292A

CN111152292A - 一种用于服装包装袋的打孔设备

Info

Publication number: CN111152292A
Application number: CN202010086575.5A
Authority: CN
Inventors: 赵欠
Original assignee: Individual
Current assignee: Jiangmen Hongtian Packaging Materials Co ltd
Priority date: 2020-02-11
Filing date: 2020-02-11
Publication date: 2020-05-15
Anticipated expiration: 2040-02-11
Also published as: CN111152292B

Abstract

本发明公开了一种用于服装包装袋的打孔设备，涉及服装设备技术领域，其主要解决了在人工操作设备对服装包装袋打孔时，不方便定位的问题，此装置主要包括底座，底座上设有固定机构、废料收集机构、转动机构、包装袋打孔机构、定位机构，将包装袋放置在透明钢化玻璃板下方，并通过T字形定位线进行定位，通过旋转转动杆带动转动盘转动，并通过传动板带动方形升降块升降，同时将透明钢化玻璃板拉开，使用打孔上模和打孔下模对包装袋打孔。本发明的有益效果是，便于对塑料袋进行定位，打孔更加精准，在打孔时自动将透明钢化玻璃板拉开，使用方便。

Description

一种用于服装包装袋的打孔设备

技术领域

本发明涉及服装设备技术领域，特别是一种用于服装包装袋的打孔设备。

背景技术

服装在制作完毕向外出售时，需要使用包装袋将服装进行包装，为了便于携带包装袋，需要在包装袋上打孔，需要使用一些机械设备快速进行打孔。

现有技术中，例如专利号为CN201820789660.6，专利名称为一种塑料袋快速打孔机的专利，其主要通过伸缩装置进行处理，首先转动转动手柄使得传动轴动起来，将动力通过各个传动齿轮与传动轴的配合使得齿轮轴动起来，齿轮轴带动斜纹轴进行转动，传动器随着被带动起来，通过辅助器在升降杆上进行上下移动，支撑架和固定块起到了协调的作用，通过手动进行伸缩，调节高度使得打孔机时，能够实现塑料袋堆叠在一起进行打孔，从而有效的减少了对塑料袋的打孔次数。

但是其在使用时存在一些问题，在对包装袋打孔时，由于包装袋放置在打孔下模上，并将打孔下模进行遮挡，无法对包装袋进行精准打孔，需要由工作人员用眼睛看并估计位置打孔，不仅工作效率低，还会影响包装袋打孔的准确性。

发明内容

针对上述问题，本发明提出了一种用于服装包装袋的打孔设备，具备可对打孔的位置精准定位、将打孔的废料进行自动收集、通过手动进行使用更加安全的优点，解决了使用电动设备在打孔时，由于工作人员不小心将手放在打孔的位置，存在安全隐患，使用手动设备时不方便定位的缺点。

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于服装包装袋的打孔设备。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种用于服装包装袋的打孔设备，包括底座，所述底座上设有固定机构、废料收集机构、转动机构，所述底座上设有包装袋打孔机构，包装袋打孔机构一侧设有定位机构，

所述包装袋打孔机构包括固定安装在底座上表面两侧的支撑台，底座上方设有打孔下模，打孔下模两侧表面下端安装有连接板，连接板通过螺栓连接固定安装在支撑台上表面，底座上表面一侧安装有固定台，固定台上表面一侧安装有固定轴承，固定台一侧设有连接轴，连接轴一端插入固定轴承内，连接轴另一端安装有转动盘，固定台另一侧设有转动杆，转动杆一端插入固定轴承内，底座上安装有限位台，限位台位于打孔下模后侧，限位台上端一侧安装有固定块，固定块上开有方形通槽，方形通槽内通过导向机构连接有方形升降块，方形升降块上端一侧安装有连接杆，转动盘一侧表面安装有连接柱，转动盘一侧设有传动板，传动板两端开有连接孔，传动板两端通过连接孔分别套装在连接杆和连接柱上，连接杆和连接柱末端安装有圆形挡板，方形升降块下表面通过螺栓连接有打孔上模。

所述导向机构包括位于方形通槽内两侧表面的导向槽，方形升降块两侧表面安装有导向块，导向块一端位于导向槽内。

所述定位机构包括固定安装在支撑台后侧的滑道，打孔下模上方设有透明钢化玻璃板，透明钢化玻璃板两端伸入滑道内，滑道后侧安装有固定板，固定板内侧表面安装有压缩弹簧，压缩弹簧一端与透明钢化玻璃板后侧表面固定连接，滑道内上端安装有定位板，透明钢化玻璃板上表面两侧安装有限位板，透明钢化玻璃板两侧表面安装有滑动轮，透明钢化玻璃板内侧表面设有T字形定位线，限位台上表面安装有支撑杆，限位台内侧表面下端和支撑杆上端安装有定滑轮，固定块上开有进线口，透明钢化玻璃板后侧中间位置开有圆孔，圆孔处连接有连接线，连接柱上套装有圆环，连接线一端绕过两个定滑轮且穿过圆孔与圆环固定连接。

所述安装在限位台内侧表面的定滑轮位于透明钢化玻璃板正后方，所述安装在支撑杆上端的定滑轮高度高于转动盘最高处的高度。

所述固定机构包括固定安装在支撑台上表面两侧的盛放台，方形升降块下表面两侧开有圆形凹槽，圆形凹槽内设有固定柱，固定柱上表面安装有伸缩弹簧，伸缩弹簧上端与圆形凹槽内上表面固定连接，固定柱下表面安装有防滑垫。

所述废料收集机构包括位于底座前侧表面的方形凹槽，方形凹槽内侧表面安装有永磁体，方形凹槽内放置有收集箱，收集箱外侧表面安装有拉动把手，打孔下模下方开有收集口，收集口上端连接有收集管，收集管内侧表面安装有多个柔性毛刷。

所述转动机构包括固定安装在转动杆末端的L形固定杆，L形固定杆一侧设有球形握把，球形握把上开有圆形通孔，球形握把通过圆形通孔套装在L形固定杆上，L形固定杆上安装有两个防护板，防护板位于球形握把两侧。

所述包装袋打孔机构位于底座上方，定位机构位于包装袋打孔机构内的打孔下模后侧，固定机构位于包装袋打孔机构内的支撑台上方，废料收集机构位于包装袋打孔机构内的打孔下模下方，转动机构位于包装袋打孔机构内的转动杆末端。

利用本发明的技术方案制作的用于服装包装袋的打孔设备，透明钢化玻璃板在压缩弹簧的推动下被定位板将限位板拦截，从而使得T字形定位线位于打孔下模上方，由工作人员将包装袋放置在透明钢化玻璃板下方，并使用T字形定位线快速定位，在打孔时，通过旋转转动杆可带动转动盘转动，并通过传动板的传动，可将方形升降块上下移动，从而带动打孔上模和打孔下端契合进行打孔，并且在打孔时，可通过连接线将透明钢化玻璃板向后侧拉动，将打孔的位置闪开，并在打孔完毕后，使透明钢化玻璃板回到原位，便于下次定位，通过固定柱的升降，可在打孔时，将包装袋压住，防止包装袋褶皱，将打孔时产生的废料推入收集管内，并且通过柔性毛刷可防止废料被带出，便于将废料进行收集，工作人员手抓住球形握把，并通过球形握把在L形固定杆上的转动，便于带动转动杆旋转，使用方便。

附图说明

图1是本发明所述用于服装包装袋的打孔设备的结构示意图；

图2是本发明所述用于服装包装袋的打孔设备的局部放大图；

图3是本发明所述包装袋打孔机构的局部放大图；

图4是本发明所述包装袋打孔机构的局部示意图；

图5是本发明所述固定机构的局部俯视图；

图6是本发明所述导向机构的局部示意图；

图7是本发明所述转动机构的局部放大图；

图8是本发明所述定位机构的局部俯视图；

图中，1、底座；2、支撑台；3、打孔下模；4、连接板；5、固定台；6、固定轴承；7、连接轴；8、转动盘；9、转动杆；10、限位台；11、固定块；12、方形通槽；13、方形升降块；14、连接杆；15、连接柱；16、连接孔；17、圆形挡板；18、打孔上模；19、导向槽；20、导向块；21、滑道；22、透明钢化玻璃板；23、固定板；24、压缩弹簧；25、定位板；26、限位板；27、滑动轮；28、T字形定位线；29、支撑杆；30、定滑轮；31、进线口；32、圆孔；33、连接线；34、圆环；35、盛放台；36、圆形凹槽；37、固定柱；38、伸缩弹簧；39、防滑垫；40、方形凹槽；41、永磁体；42、收集箱；43、拉动把手；44、收集口；45、收集管；46、柔性毛刷；47、L形固定杆；48、球形握把；49、圆形通孔；50、防护板；51、传动板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-8所示。

在本实施方案中，本申请的创造点在于包装袋打孔机构的结构设计，在本装置中结合附图1、附图2、附图3、附图4和附图5，包装袋打孔机构包括固定安装在底座1上表面两侧的支撑台2，底座1上方设有打孔下模3，打孔下模3两侧表面下端安装有连接板4，连接板4通过螺栓连接固定安装在支撑台2上表面，底座1上表面一侧安装有固定台5，固定台5上表面一侧安装有固定轴承6，固定台5一侧设有连接轴7，连接轴7一端插入固定轴承6内，连接轴7另一端安装有转动盘8，固定台5另一侧设有转动杆9，转动杆9一端插入固定轴承6内，底座1上安装有限位台10，限位台10位于打孔下模3后侧，限位台10上端一侧安装有固定块11，固定块11上开有方形通槽12，方形通槽12内通过导向机构连接有方形升降块13，方形升降块13上端一侧安装有连接杆14，转动盘8一侧表面安装有连接柱15，转动盘8一侧设有传动板51，传动板51两端开有连接孔16，传动板51两端通过连接孔16分别套装在连接杆14和连接柱15上，连接杆14和连接柱15末端安装有圆形挡板17，方形升降块13下表面通过螺栓连接有打孔上模18，其主要解决的问题为：将包装袋放置在打孔下模3上方，通过旋转转动杆9可带动转动盘8转动，并使得通过传动板51的传动可带动方形升降块13升降，并通过打孔上模18对包装袋打孔，

本申请的创造点还在于定位机构的结构设计，在本装置中结合附图2和附图7，定位机构包括固定安装在支撑台2后侧的滑道21，打孔下模3上方设有透明钢化玻璃板22，透明钢化玻璃板22两端伸入滑道21内，滑道21后侧安装有固定板23，固定板23内侧表面安装有压缩弹簧24，压缩弹簧24一端与透明钢化玻璃板22后侧表面固定连接，滑道21内上端安装有定位板25，透明钢化玻璃板22上表面两侧安装有限位板26，透明钢化玻璃板22两侧表面安装有滑动轮27，透明钢化玻璃板22内侧表面设有T字形定位线28，限位台10上表面安装有支撑杆29，限位台10内侧表面下端和支撑杆29上端安装有定滑轮30，固定块11上开有进线口31，透明钢化玻璃板22后侧中间位置开有圆孔32，圆孔32处连接有连接线33，连接柱15上套装有圆环34，连接线33一端绕过两个定滑轮30且穿过圆孔32与圆环34固定连接，其主要解决的问题为：将包装袋放置在透明钢化玻璃板22下方，并通过T字形定位线28对包装袋进行定位，再打孔时，随着方形升降块13的下降，可带动连接线33上升，并通过定滑轮30改变方向，将透明钢化玻璃板22向后侧拉伸并将压缩弹簧24压缩，打孔完毕后，透明钢化玻璃板22在压缩弹簧24的弹力作用下回到原位，并通过定位板25和限位板26对透明钢化玻璃板22进行定位，便于包装袋的定位，

本申请内还设有固定机构、废料收集机构、转动机构，通过固定机构内的固定柱37向下方移动并将包装袋压住，防止打孔时包装袋发生褶皱，通过废料收集机构内的收集管45可将打孔时产生的废料进行收集，并且通过柔性毛刷46可防止废料被带出，通过转动机构内的球形握把48在L形固定杆47上转动，便于带动转动杆9进行旋转，其具体工作步骤如下：

第一步、定位：透明钢化玻璃板22后侧的压缩弹簧24处于压缩状态，在压缩弹簧24弹力的作用下，可便于将透明钢化玻璃板22向前方推动，并通过定位板25将限位板26拦截，从而将透明钢化玻璃板22进行定位，此时T字形定位线28位于打孔下模3上方，将包装袋放置在打孔下模3和透明钢化玻璃板22之间的间隙内，由工作人员通过T字形定位线28可便于对包装袋需要打孔的位置进行定位，在此过程中，可便于对包装袋快速进行定位，提高工作效率，

第二步、打孔：将包装袋定位摆放完毕后，由工作人员使用一只手抓住球形握把48，并带动L形固定杆47转动，通过球形握把48内的圆形通孔49可便于防止球形握把48在手中转动，转动更加方便，通过L形固定杆47带动转动杆9转动，并通过连接轴7带动转动盘8进行转动，转动盘8、方形升降块13、连接杆14、连接柱15、传动板51构成了一个曲柄滑块结构，可在转动盘8转动时，带动方形升降块13升降，并使用打孔下模18对包装袋进行打孔，在转动盘8转动时，转动盘8上方的连接柱15处于上方，此时透明钢化玻璃板22处于定位的位置，当连接柱15向下方转动时，可通过连接线33带动经过两个定滑轮30改变方向后，将透明防护玻璃板22向后侧拉动，同时将压缩弹簧24压缩，并将打孔下模3闪开，通过圆环34在连接柱15上的转动，可防止连接线33缠绕在连接柱15上，在打孔时，方形升降块13向下方移动，导向块20和导向槽19可保证方形升降块13的移动方向，并带动固定柱37向下方移动使其先接触到包装袋上，并通过防滑垫39将包装袋压住，将伸缩弹簧38压缩，使得打孔上模18继续下降，当连接柱15移动到转动盘8的下端时，打孔完毕，松开球形握把48，在压缩弹簧24自身的弹力作用下猫科将透明钢化玻璃板22和连接柱15带动回到原位，便于下一次定位，在此过程中，此设备可自动将透明钢化玻璃板22拉开，便于对包装袋进行打孔，使用方便，

第三步、废料收集：将收集箱42放在方形凹槽40内，并使用永磁体41的磁力将收集箱42固定，在打孔时，打孔上模18移动到最下端时，打孔下模18带动废料进入收集管45上端，当打孔上模18上升时，柔性毛刷46将打孔下模18下端的废料取下，防止将废料带出，废料在重力的作用下，落到收集箱42内，便于对废料进行收集，当收集一段时间后，通过拉动把手43将收集箱42从方形凹槽40中取出，便于清理，在此过程中，可将包装袋的废料收集，防止其四处散落，污染环境。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种用于服装包装袋的打孔设备，包括底座（1），所述底座（1）上设有固定机构、废料收集机构、转动机构，其特征在于，所述底座（1）上设有包装袋打孔机构，包装袋打孔机构一侧设有定位机构，

所述包装袋打孔机构包括固定安装在底座（1）上表面两侧的支撑台（2），底座（1）上方设有打孔下模（3），打孔下模（3）两侧表面下端安装有连接板（4），连接板（4）通过螺栓连接固定安装在支撑台（2）上表面，底座（1）上表面一侧安装有固定台（5），固定台（5）上表面一侧安装有固定轴承（6），固定台（5）一侧设有连接轴（7），连接轴（7）一端插入固定轴承（6）内，连接轴（7）另一端安装有转动盘（8），固定台（5）另一侧设有转动杆（9），转动杆（9）一端插入固定轴承（6）内，底座（1）上安装有限位台（10），限位台（10）位于打孔下模（3）后侧，限位台（10）上端一侧安装有固定块（11），固定块（11）上开有方形通槽（12），方形通槽（12）内通过导向机构连接有方形升降块（13），方形升降块（13）上端一侧安装有连接杆（14），转动盘（8）一侧表面安装有连接柱（15），转动盘（8）一侧设有传动板（51），传动板（51）两端开有连接孔（16），传动板（51）两端通过连接孔（16）分别套装在连接杆（14）和连接柱（15）上，连接杆（14）和连接柱（15）末端安装有圆形挡板（17），方形升降块（13）下表面通过螺栓连接有打孔上模（18）。

2.根据权利要求1所述的一种用于服装包装袋的打孔设备，其特征在于，所述导向机构包括位于方形通槽（12）内两侧表面的导向槽（19），方形升降块（13）两侧表面安装有导向块（20），导向块（20）一端位于导向槽（19）内。

3.根据权利要求1所述的一种用于服装包装袋的打孔设备，其特征在于，所述定位机构包括固定安装在支撑台（2）后侧的滑道（21），打孔下模（3）上方设有透明钢化玻璃板（22），透明钢化玻璃板（22）两端伸入滑道（21）内，滑道（21）后侧安装有固定板（23），固定板（23）内侧表面安装有压缩弹簧（24），压缩弹簧（24）一端与透明钢化玻璃板（22）后侧表面固定连接，滑道（21）内上端安装有定位板（25），透明钢化玻璃板（22）上表面两侧安装有限位板（26），透明钢化玻璃板（22）两侧表面安装有滑动轮（27），透明钢化玻璃板（22）内侧表面设有T字形定位线（28），限位台（10）上表面安装有支撑杆（29），限位台（10）内侧表面下端和支撑杆（29）上端安装有定滑轮（30），固定块（11）上开有进线口（31），透明钢化玻璃板（22）后侧中间位置开有圆孔（32），圆孔（32）处连接有连接线（33），连接柱（15）上套装有圆环（34），连接线（33）一端绕过两个定滑轮（30）且穿过圆孔（32）与圆环（34）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于服装包装袋的打孔设备，其特征在于，所述安装在限位台（10）内侧表面的定滑轮（30）位于透明钢化玻璃板（22）正后方，所述安装在支撑杆（29）上端的定滑轮（30）高度高于转动盘（8）最高处的高度。

5.根据权利要求1所述的一种用于服装包装袋的打孔设备，其特征在于，所述固定机构包括固定安装在支撑台（2）上表面两侧的盛放台（35），方形升降块（13）下表面两侧开有圆形凹槽（36），圆形凹槽（36）内设有固定柱（37），固定柱（37）上表面安装有伸缩弹簧（38），伸缩弹簧（38）上端与圆形凹槽（36）内上表面固定连接，固定柱（37）下表面安装有防滑垫（39）。

6.根据权利要求1所述的一种用于服装包装袋的打孔设备，其特征在于，所述废料收集机构包括位于底座（1）前侧表面的方形凹槽（40），方形凹槽（40）内侧表面安装有永磁体（41），方形凹槽（40）内放置有收集箱（42），收集箱（42）外侧表面安装有拉动把手（43），打孔下模（3）下方开有收集口（44），收集口（44）上端连接有收集管（45），收集管（45）内侧表面安装有多个柔性毛刷（46）。

7.根据权利要求1所述的一种用于服装包装袋的打孔设备，其特征在于，所述转动机构包括固定安装在转动杆（9）末端的L形固定杆（47），L形固定杆（47）一侧设有球形握把（48），球形握把（48）上开有圆形通孔（49），球形握把（48）通过圆形通孔（49）套装在L形固定杆（47）上，L形固定杆（47）上安装有两个防护板（50），防护板（50）位于球形握把（48）两侧。

8.根据权利要求1所述的一种用于服装包装袋的打孔设备，其特征在于，所述包装袋打孔机构位于底座（1）上方，定位机构位于包装袋打孔机构内的打孔下模（3）后侧，固定机构位于包装袋打孔机构内的支撑台（2）上方，废料收集机构位于包装袋打孔机构内的打孔下模（3）下方，转动机构位于包装袋打孔机构内的转动杆（9）末端。