CN111151533A - 一种煤矿开采便于清理式风筒 - Google Patents

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    • E21F1/00—Ventilation of mines or tunnels; Distribution of ventilating currents
    • E21F1/04—Air ducts

Abstract

本发明公开了一种煤矿开采便于清理式风筒，涉及煤矿开采设备技术领域；包包括筒体，筒体内部设置有自转动的清理组件，清理组件包括转动安装在筒体内部的A支撑架和B安装架上的转轴，转轴两端分别转动安装在A支撑架和B安装架上，A支撑架和B安装架均固定安装在筒体内部，A流道上下两端均固定安装有支撑杆，支撑杆远离转轴一端上固定安装有清洗板，清洗板上安装有贴置在筒体内部的清扫刷，清洗板内部设置有C流道，C流道通过支撑杆内部通孔与转轴内部的A流道连通；清洗板上还设置有用于对筒体内壁进行清洗的喷液口，喷液口与C流道连通。本发明便于对筒体内部进行清理，减少清理难度，减少劳动强度。

Description

一种煤矿开采便于清理式风筒
技术领域
本发明涉及煤矿开采设备技术领域，具体是一种煤矿开采便于清理式风筒。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，大部分煤矿属于井工煤矿当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。
煤矿在生产过程中，由于煤矿通常设置在地底，因此需要设置风筒进行通风，风筒在使用一段时间后需要对其内壁进行清理，而现有的风筒未设置清理设置，只能通过人工进行清理，人工清理清理难度大，劳动强度大，因此需要设置一种煤矿开采便于清理式风筒来解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种煤矿开采便于清理式风筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种煤矿开采便于清理式风筒，包括筒体，所述筒体内部设置有自转动的清理组件，所述清理组件包括转动安装在筒体内部的A支撑架和B安装架上的转轴，所述转轴两端分别转动安装在A支撑架和B安装架上，所述A支撑架和B安装架均固定安装在筒体内部，所述A流道上下两端均固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离转轴一端上固定安装有清洗板，所述清洗板上安装有贴置在筒体内部的清扫刷，所述清洗板内部设置有C流道，C流道通过支撑杆内部通孔与转轴内部的A流道连通；所述清洗板上还设置有用于对筒体内壁进行清洗的喷液口，所述喷液口与C流道连通。
作为本发明进一步的方案：所述B安装架上安装有旋转接头，所述旋转接头内部与A 流道连通，所述旋转接头输入端与输液管连通。
作为本发明再进一步的方案：所述输液管外接高压清洗液。
作为本发明再进一步的方案：所述转轴上固定套置有A锥齿轮，所述A锥齿轮与传动轴上的B锥齿轮啮合，所述B锥齿轮固定安装在传动轴的一端，所述传动轴转动安装在安装套内部，所述A锥齿轮设置在B安装架内部空腔中。
作为本发明再进一步的方案：所述传动轴远离B锥齿轮一端设置有驱动B锥齿轮转动的驱动组件。
作为本发明再进一步的方案：所述筒体驱动组件包括固定安装在传动轴一端的A齿轮和与A齿轮啮合的B齿轮，所述B齿轮固定安装在电机的输出端，所述电机固定安装在筒体外侧。
作为本发明再进一步的方案：所述两端分别通过焊接连接在转轴和清洗板上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：当筒体内部需要清理时，电机通电转动，从而带动B齿轮转动，B齿轮与A齿轮啮合，驱动A齿轮转动，带动传动轴在安装套内部转动，传动轴通过B锥齿轮和A锥齿轮驱动转轴转动，转轴转动通过带动清洗板转动，使得清扫刷对筒体内壁进行清扫，同时喷液口喷射清洗液对筒体内壁进行清洗；便于对筒体内壁进行清洗；本发明便于对筒体内部进行清理，减少清理难度，减少劳动强度。
附图说明
图1为煤矿开采便于清理式风筒的结构示意图。
图2为图1中A处放大图。
图3为煤矿开采便于清理式风筒中转轴的结构示意图。
图中：筒体-1、A支撑架-2、转轴-3、A流道-4、C流道-5、清洗板-6、B安装架-7、A 锥齿轮-8、旋转接头-9、B锥齿轮-10、传动轴-11、A齿轮-12、B齿轮-13、电机-14、输液管-16、安装套-17、清扫刷-18、喷液口-19、支撑杆-20。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～3，本发明实施例1中，一种煤矿开采便于清理式风筒，包括筒体1，所述筒体1内部设置有自转动的清理组件，所述清理组件包括转动安装在筒体1内部的A支撑架2和B安装架7上的转轴3，所述转轴3两端分别转动安装在A支撑架2和B安装架7上，所述A支撑架2和B安装架7均固定安装在筒体1内部，所述A流道4上下两端均固定安装有支撑杆20，所述支撑杆20远离转轴3一端上固定安装有清洗板6，所述清洗板6上安装有贴置在筒体1内部的清扫刷18，设置清扫刷18用于对筒体1内部倾斜清扫，所述清洗板6内部设置有C流道5，C流道5通过支撑杆20内部通孔与转轴3内部的A流道4连通，A流道4为C流道5内部提供清洗液；所述清洗板6上还设置有用于对筒体1 内壁进行清洗的喷液口19，所述喷液口19与C流道5连通，C流道5为喷液口19提供喷出的清洗液。
具体的，当筒体1内壁需要清洗时转轴3转动通过支撑杆20带动清洗板6转动，使得清扫刷18对筒体1内壁进行清扫，同时喷液口19喷射清洗液对筒体1内壁进行清洗；便于对筒体1内壁进行清洗。
实施例2
请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述B安装架7上安装有旋转接头9，所述旋转接头9内部与A流道4连通，为A流道4提供清洗液，所述旋转接头9 输入端与输液管16连通，所述输液管16外接高压清洗液。
所述转轴3上固定套置有A锥齿轮8，所述A锥齿轮8与传动轴11上的B锥齿轮10 啮合，所述B锥齿轮10固定安装在传动轴11的一端，所述传动轴11转动安装在安装套 17内部，所述A锥齿轮8设置在B安装架7内部空腔中，该设置便于对A锥齿轮8和B锥齿轮10进行保护防止两者沾染灰尘。
所述传动轴11远离B锥齿轮10一端设置有驱动B锥齿轮10转动的驱动组件。
所述筒体1驱动组件包括固定安装在传动轴11一端的A齿轮12和与A齿轮12啮合的B齿轮13，所述B齿轮13固定安装在电机14的输出端，所述电机14固定安装在筒体1外侧。电机14通电转动，从而带动B齿轮13转动，B齿轮13与A齿轮12啮合，驱动A 齿轮12转动，带动传动轴11在安装套17内部转动，传动轴11通过B锥齿轮10和A锥齿轮8驱动转轴3转动，为清洗板6转动清洗提供动力。
所述支撑杆20两端分别通过焊接连接在转轴3和清洗板6上，该设置便于实现，连接稳定。
使用时：当筒体1内部需要清理时，电机14通电转动，从而带动B齿轮13转动，B 齿轮13与A齿轮12啮合，驱动A齿轮12转动，带动传动轴11在安装套17内部转动，传动轴11通过B锥齿轮10和A锥齿轮8驱动转轴3转动，转轴3转动通过支撑杆20带动清洗板6转动，使得清扫刷18对筒体1内壁进行清扫，同时喷液口19喷射清洗液对筒体1内壁进行清洗；便于对筒体1内壁进行清洗；该设置便于对筒体1内部进行清理，减少清理难度，减少劳动强度。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种煤矿开采便于清理式风筒，包括筒体(1)，所述筒体(1)内部设置有自转动的清理组件，所述清理组件包括转动安装在筒体(1)内部的A支撑架(2)和B安装架(7)上的转轴(3)，其特征在于，所述转轴(3)两端分别转动安装在A支撑架(2)和B安装架(7)上，所述A支撑架(2)和B安装架(7)均固定安装在筒体(1)内部，所述A流道(4)上下两端均固定安装有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)远离转轴(3)一端上固定安装有清洗板(6)，所述清洗板(6)上安装有贴置在筒体(1)内部的清扫刷(18)，所述清洗板(6)内部设置有C流道(5)，C流道(5)通过支撑杆(20)内部通孔与转轴(3)内部的A流道(4)连通；所述清洗板(6)上还设置有用于对筒体(1)内壁进行清洗的喷液口(19)，所述喷液口(19)与C流道(5)连通。
2.根据权利要求1所述的煤矿开采便于清理式风筒，其特征在于，所述B安装架(7)上安装有旋转接头(9)，所述旋转接头(9)内部与A流道(4)连通，所述旋转接头(9)输入端与输液管(16)连通。
3.根据权利要求2所述的煤矿开采便于清理式风筒，其特征在于，所述输液管(16)外接高压清洗液。
4.根据权利要求1所述的煤矿开采便于清理式风筒，其特征在于，所述转轴(3)上固定套置有A锥齿轮(8)，所述A锥齿轮(8)与传动轴(11)上的B锥齿轮(10)啮合，所述B锥齿轮(10)固定安装在传动轴(11)的一端，所述传动轴(11)转动安装在安装套(17)内部，所述A锥齿轮(8)设置在B安装架(7)内部空腔中。
5.根据权利要求4所述的煤矿开采便于清理式风筒，其特征在于，所述传动轴(11)远离B锥齿轮(10)一端设置有驱动B锥齿轮(10)转动的驱动组件。
6.根据权利要求1-5任一所述的煤矿开采便于清理式风筒，其特征在于，所述筒体(1)驱动组件包括固定安装在传动轴(11)一端的A齿轮(12)和与A齿轮(12)啮合的B齿轮(13)，所述B齿轮(13)固定安装在电机(14)的输出端，所述电机(14)固定安装在筒体(1)外侧。
7.根据权利要求1所述的煤矿开采便于清理式风筒，其特征在于，所述支撑杆(20)两端分别通过焊接连接在转轴(3)和清洗板(6)上。
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