CN111137654A - 一种适用于透镜的自动给料设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用于透镜的自动给料设备，包括支架和立柱，所述立柱的左右两侧从上到下依次与左支座、右支座和下支座螺接，所述左支座和右支座之间通过轴承分别与主滚筒和从滚筒转动连接，所述下支座与下滚筒螺接，所述主滚筒、从滚筒和下滚筒上套有上料皮带，所述主滚筒套入电动机的输出轴上，所述支架与散料装置螺接，所述散料装置的下方设置有分料装置，所述分料装置与选料送料装置连接；该装置通过设置上料装置，分料装置和选料送料装置，使透镜实现自动化分料送料供给，不需要人工操作提高了送料效率，相比传统的震动圆盘送料，该装置体积小，耗能低，噪音小，减少了送料故障率。

Description

一种适用于透镜的自动给料设备
技术领域
本发明属于送料设备技术领域，具体涉及一种适用于透镜的自动给料设备。
背景技术
透镜是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件，镜头是由几片透镜组成的，有塑胶透镜和玻璃透镜两种，玻璃透镜比塑胶贵，通常摄像头用的镜头构造有:1P、2P、1G1P、1G2P、2G2P、4G等，透镜越多，成本越高，透镜在天文、军事、交通、医学、艺术等领域发挥着重要作用。
现市场上使用的透镜组装给料，大部分是采用人工送料或者振动圆盘的方式送料，人工送料其效率和质量都无法得到保障，而振动圆盘的送料方式，效率偏低，送料故障率较高，且具有设备体积大，制作复杂，耗电高等缺点，因此需要一种使用于透镜的自动给料设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于透镜的自动给料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于透镜的自动给料设备，包括支架和立柱，所述立柱的左右两侧从上到下依次与左支座、右支座、上压板、储料仓座板、张紧板和下支座螺接，所述左支座和右支座之间通过轴承分别与主滚筒和从滚筒转动连接，所述储料仓座板与左右侧支板螺接，所述左右侧支板与储料仓螺接，所述张紧板与上料机安装角板螺接，所述下支座与下滚筒螺接，所述主滚筒、从滚筒和下滚筒上套有上料皮带，所述主滚筒套入电动机的输出轴上，所述电动机与右支座螺接，所述立柱前侧从上到下依次螺接有弧形罩、上挡板和罩子，所述弧形罩的下方设置有散料装置，所述散料装置与支架螺接，所述散料装置的下方设置有分料，所述分料槽底端与分料直振螺接，所述分料直振与分料底板螺接，所述分料槽的出料口与选料槽模块对接，所述选料槽模块与选料直震螺接，所述选料槽模块与翻料槽模块对接，所述翻料槽模块与送料轨道对接，所述送料轨道的左端安装有若干料满传感器支架，所述料满传感器支架上安装有料满传感器，所述送料轨道与轨道托板螺接，所述轨道托板的底端设置有送料直震，所述送料直震通过调节螺丝安装于送料结构底板上，所述送料结构底板的右端与A出口支板螺接，所述A出口支板与B出口支板螺接，所述B出口支板与出口支座螺接，所述出口支座的顶端与轨道出口螺接，所述轨道出口与送料轨道对接。
优选的，所述散料装置包括散料箱、散料器、盖板和落料槽，所述散料箱内螺接有散料器，所述散料器设置有锥角，所述散料箱顶部设置有盖板，所述散料箱的后板上安装有落料槽，所述盖板与落料槽的底端焊接。
优选的，所述选料槽模块的选料轨道为30度角的V形结构，所述选料槽模块的底端设置有开口，所述选料槽模块的开口下方设置有接料槽，所述接料槽的下方为储料仓。
优选的，所述支架的底端与机柜底板螺接，所述机柜底板与机架螺接，所述机架上设置有气源控制器，所述机架的一侧通过合页分别转动连接左门和右门，所述机架内设置有，所述左门位于振动控制器和上料控制器外侧。
优选的，所述翻料槽模块的翻料轨道倾斜设置，倾斜角为30度，所述翻料槽模块的翻料轨道上从左到右依次安装有A盖板和B盖板，所述A盖板与B盖板同方向倾斜安装，倾斜角为30度，且所述A盖板的尺寸小于B盖板的尺寸。
优选的，所述料满传感器的数量为8个，相对应的所述送料轨道的轨道口数量为8个。
本发明的技术效果和优点：该适用于透镜的自动给料设备，通过设置上料装置，分料装置和选料送料装置，使透镜实现自动化分料送料供给，不需要人工操作提高了送料效率，相比传统的震动圆盘送料，该装置体积小，耗能低，噪音小，同时减少了送料故障率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的机柜装置结构示意图；
图3为本发明的上料装置结构示意图；
图4为本发明的分料装置结构示意图；
图5为本发明的散料装置结构示意图；
图6为本发明的选料送料装置结构示意图。
图中：1机柜装置、2上料装置、3分料装置、4选料送料装置、1.1左门、1.2机架、1.3气源控制器、1.4机柜底板、1.5震动控制器、1.6上料控制器、1.7右门、2.1储料仓、2.2罩子、2.3上挡板、2.4电动机、2.5右支座、2.6弧形罩、2.7上料皮带、2.8主滚筒、2.9轴承、2.10从滚筒、2.11左支座、2.12上压板、2.13立柱、2.14上料机安装角板、2.15储料仓座板、2.16张紧板、2.17下支座、2.18下滚筒、2.19左右侧支板、3.1分料底板、3.2分料直震、3.3支架、3.4分料槽、3.5散料装置、4.1散料箱、4.2散料器、4.3盖板、4.4落料槽、5.1送料机构底板、5.2A出口支板、5.3 B出口支板、5.4送料直震、5.5轨道托板、5.6出口支座、5.7轨道出口、5.8透镜物料、5.9送料轨道、5.10料满传感器支架、5.11料满传感器、5.12翻料槽模块、5.13选料槽模块、5.14选料直震、5.15调节螺丝、5.16接料槽、5.17 A盖板、5.18 B盖板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-6所示的一种适用于透镜的自动给料设备，包括支架3.3和立柱2.13，所述立柱2.13的左右两侧从上到下依次与左支座2.11、右支座2.5、上压板2.12、储料仓座板2.15、张紧板2.16和下支座2.17螺接，所述左支座2.11和右支座2.5之间通过轴承2.9分别与主滚筒2.8和从滚筒2.10转动连接，所述储料仓座板2.15与左右侧支板2.19螺接，所述左右侧支板2.19与储料仓2.1螺接，所述张紧板2.16与上料机安装角板2.14螺接，所述下支座2.17与下滚筒2.18螺接，所述主滚筒2.8、从滚筒2.10和下滚筒2.18上套有上料皮带2.7，所述主滚筒2.8套入电动机2.4的输出轴上，所述电动机2.4与右支座2.5螺接，所述立柱2.13前侧从上到下依次螺接有弧形罩2.6、上挡板2.3和罩子2.2，所述弧形罩2.6的下方设置有散料装置3.5，所述散料装置3.5与支架3.3螺接，所述散料装置3.5的下方设置有分料槽3.4，所述分料槽3.4底端与分料直振3.2螺接，所述分料直振3.2与分料底板3.1螺接，所述分料槽3.4的出料口与选料槽模块5.13对接，所述选料槽模块5.13与选料直震5.14螺接，所述选料槽模块5.13与翻料槽模块5.12对接，所述翻料槽模块5.12与送料轨道5.9对接，所述送料轨道5.9的左端安装有若干料满传感器支架5.10，所述料满传感器支架5.10上安装有料满传感器5.11，所述送料轨道5.9与轨道托板5.5螺接，所述轨道托板5.5的底端设置有送料直震5.4，所述送料直震5.4通过调节螺丝5.15安装于送料结构底板5.1上，所述送料结构底板5.1的右端与A出口支板5.2螺接，所述A出口支板5.2与B出口支板5.3螺接，所述B出口支板5.3与出口支座5.6螺接，所述出口支座5.6的顶端与轨道出口5.7螺接，所述轨道出口5.7与送料轨道5.9对接。
具体的，所述散料装置3.5包括散料箱4.1、散料器4.2、盖板4.3和落料槽4.4，所述散料箱4.1内螺接有散料器4.2，所述散料器4.2设置有锥角，所述散料箱4.1顶部设置有盖板4.3，所述散料箱4.1的后板上安装有落料槽4.4，所述盖板4.3与落料槽4.4的底端焊接，透镜物料5.8件由落料槽4.4从上往下掉落到散料箱4.1内，在散料器4.2锥角作用下，透镜物料5.8会自由散开掉落到分料槽3.4内。
具体的，所述选料槽模块5.13的选料轨道为30度角的V形结构，所述选料槽模块5.13的底端设置有开口，所述选料槽模块5.13的开口下方设置有接料槽5.16，所述接料槽5.16的下方为储料仓2.1，使方向正确的物料往前震送到翻料槽模块5.12.方向不正确的物料会由接料槽5.16中落入储料仓2.1中。
具体的，所述支架3.3的底端与机柜底板1.4螺接，所述机柜底板1.4与机架1.2螺接，所述机架1.2上设置有气源控制器1.3，所述机架1.2的一侧通过合页分别转动连接左门1.1和右门1.7，所述机架1.2内设置有，所述左门1.1位于振动控制器1.5和上料控制器1.6外侧，在机架1.2上设置控制器对装置进行控制。
具体的，所述翻料槽模块5.12的翻料轨道倾斜设置，倾斜角为30度，所述翻料槽模块5.12的翻料轨道上从左到右依次安装有A盖板5.17和B盖板5.18，所述A盖板5.17与B盖板5.18同方向倾斜安装，倾斜角为30度，且所述A盖板5.17的尺寸小于B盖板5.18的尺寸，方向正确的物料根据翻料槽5.2的形状，使透镜物料5.8由30度角的状态翻转水平方向继往前震送到送料轨道5.9上，最终震送到轨道出口5.7处，等待客户设备过来吸取。
具体的，所述料满传感器5.11的数量为8个，相对应的所述送料轨道5.9的轨道口数量为8个，当送料轨道5.9上的8个料满传感器5.11全部感应到透镜物料5.8时，将输出信号到达上料控制器1.6，使上料装置2的电动机2.4停止工作。
工作原理：
如图1，该装置分为机柜装置1、上料装置2、分料装置3、选料送料装置4，四部分；如图2为机柜装置，主要对整个装置进行控制；
如图3，当上料装置2供电，主滚筒2.8由于电动机2.4的逆向转动，使其逆时针转动，使得套在主滚筒2.8上的上料皮带2.7往上转动，同时上料皮带2.7会经过储料仓2.1内，当储料仓2.1存放了透镜物料5.8时，皮带上的隔档板会将物料件往上输送到顶部再落入分料装置3中；
如图5，物料件由上料装置2从上往下输送落到散料装置3.5的落料槽4.4内，物料件由落料槽4.4从上往下掉落到散料箱4.1内，经过散料器4.2锥角作用下，物料会自由散开掉落到分料槽3.4内；
如图4，物料经由分料槽3.4的V形状结构使物料竖立起来，在分料槽下面的分料直震3.2通电启动后，提供的震动输送力将物料往前震送到分料槽3.4的出端，经过斜角，使物料件平卧继往前震动送到选料送料装置4内；
如图6，透镜物料5.8由分料装置3的分料槽3.4往前震送，经过带30度角的V形结构的选料槽模块5.13，使方向正确的物料往前震送到翻料槽模5.12块.方向不正确的物料会经接料槽5.16中落入储料仓2.1中，方向正确的物料根据翻料槽模块5.2形状，使透镜物料5.8，由30度角的状态翻转成水平方向继往前震送到送料轨道5.9上，最终震送到轨道出口5.7处，等待客户设备过来吸取；同时选料槽模块5.13和翻料槽模块5.12，在当透镜物料5.8厚度变化时，可以通过更换新的选料槽模块5.13和翻料槽模块5.12或者调整A盖板5.17和B盖板5.18的高度，使透镜物料5.8可以继续通过选料槽模块5.13和翻料槽模块5.12，震送到轨道出口5.7处。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于透镜的自动给料设备，包括支架（3.3）和立柱（2.13），其特征在于：所述立柱（2.13）的左右两侧从上到下依次与左支座（2.11）、右支座（2.5）、上压板（2.12）、储料仓座板（2.15）、张紧板（2.16）和下支座（2.17）螺接，所述左支座（2.11）和右支座（2.5）之间通过轴承（2.9）分别与主滚筒（2.8）和从滚筒（2.10）转动连接，所述储料仓座板（2.15）与左右侧支板（2.19）螺接，所述左右侧支板（2.19）与储料仓（2.1）螺接，所述张紧板（2.16）与上料机安装角板（2.14）螺接，所述下支座（2.17）与下滚筒（2.18）螺接，所述主滚筒（2.8）、从滚筒（2.10）和下滚筒（2.18）上套有上料皮带（2.7），所述主滚筒（2.8）套入电动机（2.4）的输出轴上，所述电动机（2.4）与右支座（2.5）螺接，所述立柱（2.13）前侧从上到下依次螺接有弧形罩（2.6）、上挡板（2.3）和罩子（2.2），所述弧形罩（2.6）的下方设置有散料装置（3.5），所述散料装置（3.5）与支架（3.3）螺接，所述散料装置（3.5）的下方设置有分料槽（3.4），所述分料槽（3.4）底端与分料直振（3.2）螺接，所述分料直振（3.2）与分料底板（3.1）螺接，所述分料槽（3.4）的出料口与选料槽模块（5.13）对接，所述选料槽模块（5.13）与选料直震（5.14）螺接，所述选料槽模块（5.13）与翻料槽模块（5.12）对接，所述翻料槽模块（5.12）与送料轨道（5.9）对接，所述送料轨道（5.9）的左端安装有若干料满传感器支架（5.10），所述料满传感器支架（5.10）上安装有料满传感器（5.11），所述送料轨道（5.9）与轨道托板（5.5）螺接，所述轨道托板（5.5）的底端设置有送料直震（5.4），所述送料直震（5.4）通过调节螺丝（5.15）安装于送料结构底板（5.1）上，所述送料结构底板（5.1）的右端与A出口支板（5.2）螺接，所述A出口支板（5.2）与B出口支板（5.3）螺接，所述B出口支板（5.3）与出口支座（5.6）螺接，所述出口支座（5.6）的顶端与轨道出口（5.7）螺接，所述轨道出口（5.7）与送料轨道（5.9）对接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于透镜的自动给料设备，其特征在于：所述散料装置（3.5）包括散料箱（4.1）、散料器（4.2）、盖板（4.3）和落料槽（4.4），所述散料箱（4.1）内螺接有散料器（4.2），所述散料器（4.2）设置有锥角，所述散料箱（4.1）顶部设置有盖板（4.3），所述散料箱（4.1）的后板上安装有落料槽（4.4），所述盖板（4.3）与落料槽（4.4）的底端焊接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于透镜的自动给料设备，其特征在于：所述选料槽模块（5.13）的选料轨道为30度角的V形结构，所述选料槽模块（5.13）的底端设置有开口，所述选料槽模块（5.13）的开口下方设置有接料槽（5.16），所述接料槽（5.16）的下方为储料仓（2.1）。
4.根据权利要求1所述的一种适用于透镜的自动给料设备，其特征在于：所述支架（3.3）的底端与机柜底板（1.4）螺接，所述机柜底板（1.4）与机架（1.2）螺接，所述机架（1.2）上设置有气源控制器（1.3），所述机架（1.2）的一侧通过合页分别转动连接左门（1.1）和右门（1.7），所述机架（1.2）内设置有，所述左门（1.1）位于振动控制器（1.5）和上料控制器（1.6）外侧。
5.根据权利要求1所述的一种适用于透镜的自动给料设备，其特征在于：所述翻料槽模块（5.12）的翻料轨道倾斜设置，倾斜角为30度，所述翻料槽模块（5.12）的翻料轨道上从左到右依次安装有A盖板（5.17）和B盖板（5.18），所述A盖板（5.17）与B盖板（5.18）同方向倾斜安装，倾斜角为30度，且所述A盖板（5.17）的尺寸小于B盖板（5.18）的尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种适用于透镜的自动给料设备，其特征在于：
所述料满传感器（5.11）的数量为8个，相对应的所述送料轨道（5.9）的轨道口数量为8个。
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