CN111136514A - 一种砂轮固定方式改进的工具磨床 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及工具磨床技术领域，公开了一种砂轮固定方式改进的工具磨床，包括磨头主轴和砂轮，磨头主轴包括大端轴和小端轴；砂轮包括砂轮基和砂轮层；砂轮基成型有中心孔和多个圆周均布的偏心台阶孔，偏心台阶孔内套接有偏心拉杆，每个偏心拉杆的拉杆插套在基座上的对应的一个拉杆插孔内，基座固定在大端轴上；拉杆上成型有一对直角梯形槽；基座的外壁上成型有螺纹孔，每个螺纹孔与对应的拉杆插孔之间成型有矩形通孔；矩形通孔内套接有矩形插块，矩形插块的第一斜面压靠在直角梯形槽的第二斜面上；矩形插块的外端压靠在螺柱上，螺柱螺接在螺纹孔内。它可以不受砂轮正转或反转的影响，增加砂轮与磨头主轴之间的稳定性，提高砂轮的工作精度。

Description

一种砂轮固定方式改进的工具磨床
技术领域：
本发明涉及工具磨床技术领域，具体涉及一种砂轮固定方式改进的工具磨床。
背景技术：
工具磨床精度高、刚性好、经济实用，特别适用于刃磨各种中小型工具，如铰刀、丝锥、麻花钻头、扩孔钻头、各种铣刀、铣刀头、插齿刀。以相应的附具配合，可以磨外圆、内圆和平面，还可以磨制样板、模具。砂轮是工具磨床中必不可少的部件，砂轮一般安装在磨头主轴上，然后通过电机驱动，带动砂轮高速旋转。砂轮一般通过锁紧螺母直接固定在磨头主轴端部的外螺纹上，砂轮在磨头主轴上的锁紧结构相当简单，所以带来了一系列不稳定的因素：为了保证砂轮能稳定的安装于磨头主轴上，则砂轮和磨头主轴必须采用过盈配合，导致砂轮更换不方便；同时当锁紧螺母的锁紧方向与砂轮的旋转方向相反时，锁紧螺母会产生松动，影响砂轮的工作精度。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种砂轮固定方式改进的工具磨床，它可以不受砂轮正转或反转的影响，增加砂轮与磨头主轴之间的稳定性，提高砂轮的工作精度。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种砂轮固定方式改进的工具磨床，包括磨头主轴，磨头主轴的端部连接有可拆卸的砂轮，所述磨头主轴包括大端轴和小端轴；所述砂轮包括砂轮基及设置在砂轮基外壁上的砂轮层；所述砂轮基的中部成型有与小端轴相配合的中心孔，砂轮基的外缘成型有多个绕中心孔圆周均布的偏心台阶孔，每个偏心台阶孔内套接有一个偏心拉杆，每个偏心拉杆的拉杆插套在基座上的对应的一个拉杆插孔内，基座固定在大端轴上；所述拉杆位于插孔内的部分外壁上成型有对称设置的直角梯形槽；所述基座的外壁上成型有多个与拉杆插孔一一对应的螺纹孔，每个螺纹孔与对应的拉杆插孔之间成型有矩形通孔；矩形通孔内套接有矩形插块，矩形插块的内端成型有第一斜面，第一斜面压靠在直角梯形槽的第二斜面上；矩形插块的外端压靠在螺柱上，螺柱螺接在螺纹孔内。
所述矩形插块的内端成型有竖直方向贯穿的避让槽，避让槽的两侧壁分别压靠在两个直角梯形槽的底面上。
所述避让槽靠近螺柱的侧壁上成型有台阶通孔，台阶通孔内套接有台阶拉杆，台阶拉杆的小端穿过台阶通孔的伸出端插套并固定在螺柱上。
所述螺柱的外端成型有六角沉孔。
所述砂轮基靠近大端轴的一端成型有定位凸台，定位凸台压靠在大端轴和小端轴之间的台阶面上。
所述偏心台阶孔包括偏心设置的沉孔及通孔；所述偏心拉杆还包括与沉孔相配合的圆块，圆块与拉杆偏心固定连接；沉孔和圆块间隙配合连接，拉杆与通孔间隙配合连接。
所述圆块上成型有拉拔螺纹孔。
所述大端轴上成型有径向设置的第一固定孔；所述基座上成型有与大端轴相配合的第二中心孔，第二中心孔的中间内壁上成型有径向贯穿的第二固定孔，第二固定孔与第一固定孔内套接并固定有销轴。
所述销轴穿过第二固定孔的外伸出端成型有拉拔螺杆。
本发明的突出效果是：
与现有技术相比，它可以不受砂轮正转或反转的影响，增加砂轮与磨头主轴之间的稳定性，提高砂轮的工作精度。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1关于A的局部放大图；
图3为图2关于A-A的剖视图；
图4为图3关于B-B的剖视图；
图5为图4关于C的局部放大图；
图6为本发明的偏心拉杆、矩形插块和螺柱的部装示意图。
具体实施方式：
实施例，如图1至图6所示，一种砂轮固定方式改进的工具磨床，包括磨头主轴1，磨头主轴1的端部连接有可拆卸的砂轮2，所述磨头主轴1包括大端轴11和小端轴12；所述砂轮2包括砂轮基21及设置在砂轮基21外壁上的砂轮层22；所述砂轮基21的中部成型有与小端轴12相配合的中心孔211，砂轮基21的外缘成型有多个绕中心孔211圆周均布的偏心台阶孔212，每个偏心台阶孔212内套接有一个偏心拉杆3，每个偏心拉杆3的拉杆31插套在基座4上的对应的一个拉杆插孔41内，基座4固定在大端轴11上；所述拉杆31位于插孔41内的部分外壁上成型有对称设置的直角梯形槽32；所述基座4的外壁上成型有多个与拉杆插孔41一一对应的螺纹孔42，每个螺纹孔42与对应的拉杆插孔41之间成型有矩形通孔43；矩形通孔43内套接有矩形插块5，矩形插块5的内端成型有第一斜面51，第一斜面51压靠在直角梯形槽32的第二斜面321上；矩形插块5的外端压靠在螺柱6上，螺柱6螺接在螺纹孔42内。
更进一步的说，所述矩形插块5的内端成型有竖直方向贯穿的避让槽52，避让槽52的两侧壁分别压靠在两个直角梯形槽32的底面上。
更进一步的说，所述避让槽52靠近螺柱6的侧壁上成型有台阶通孔52，台阶通孔52内套接有台阶拉杆7，台阶拉杆7的小端穿过台阶通孔52的伸出端插套并固定在螺柱6上。
更进一步的说，所述螺柱6的外端成型有六角沉孔61。
更进一步的说，所述砂轮基21靠近大端轴11的一端成型有定位凸台23，定位凸台23压靠在大端轴11和小端轴12之间的台阶面上。
更进一步的说，所述偏心台阶孔212包括偏心设置的沉孔2121及通孔2122；所述偏心拉杆3还包括与沉孔2121相配合的圆块33，圆块33与拉杆31偏心固定连接。
更进一步的说，所述圆块33上成型有拉拔螺纹孔34，拉拔螺孔34方便拆下偏心拉杆3时将偏心拉杆拉出。
更进一步的说，所述大端轴11上成型有径向设置的第一固定孔13；所述基座4上成型有与大端轴11相配合的第二中心孔44，第二中心孔44的中间内壁上成型有径向贯穿的第二固定孔45，第二固定孔45与第一固定孔13内套接并固定有销轴8。
更进一步的说，所述销轴8穿过第二固定孔45的外伸出端成型有拉拔螺杆81。
工作原理：砂轮安装方法：将砂轮2的中心孔211插套在小端轴12上，然后在每个偏心台阶孔212插上一根偏心拉杆3，偏心拉杆3的拉杆伸入到基座的拉杆插孔41内，然后在矩形通孔43内插入矩形插块5，矩形插块5的第一斜面51压靠在偏心拉杆3的直角梯形槽32的第二斜面321上，然后在螺纹孔内装上螺柱6，螺柱6将矩形插块5推向内侧，矩形插块5将偏心拉杆3压紧，从而将砂轮固定在磨头主轴1上；
砂轮拆卸方法：拧松螺柱6，螺柱6通过台阶拉杆7带动矩形插块5外移，矩形插块5脱离偏心拉杆，从而可以将偏心拉杆3拉出，然后拆下砂轮2。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (9)

1.一种砂轮固定方式改进的工具磨床，包括磨头主轴(1)，磨头主轴(1)的端部连接有可拆卸的砂轮(2)，其特征在于：所述磨头主轴(1)包括大端轴(11)和小端轴(12)；所述砂轮(2)包括砂轮基(21)及设置在砂轮基(21)外壁上的砂轮层(22)；所述砂轮基(21)的中部成型有与小端轴(12)相配合的中心孔(211)，砂轮基(21)的外缘成型有多个绕中心孔(211)圆周均布的偏心台阶孔(212)，每个偏心台阶孔(212)内套接有一个偏心拉杆(3)，每个偏心拉杆(3)的拉杆(31)插套在基座(4)上的对应的一个拉杆插孔(41)内，基座(4)固定在大端轴(11)上；所述拉杆(31)位于插孔(41)内的部分外壁上成型有对称设置的直角梯形槽(32)；所述基座(4)的外壁上成型有多个与拉杆插孔(41)一一对应的螺纹孔(42)，每个螺纹孔(42)与对应的拉杆插孔(41)之间成型有矩形通孔(43)；矩形通孔(43)内套接有矩形插块(5)，矩形插块(5)的内端成型有第一斜面(51)，第一斜面(51)压靠在直角梯形槽(32)的第二斜面(321)上；矩形插块(5)的外端压靠在螺柱(6)上，螺柱(6)螺接在螺纹孔(42)内。
2.根据权利要求1所述的一种砂轮固定方式改进的工具磨床，其特征在于：所述矩形插块(5)的内端成型有竖直方向贯穿的避让槽(52)，避让槽(52)的两侧壁分别压靠在两个直角梯形槽(32)的底面上。
3.根据权利要求1所述的一种砂轮固定方式改进的工具磨床，其特征在于：所述避让槽(52)靠近螺柱(6)的侧壁上成型有台阶通孔(52)，台阶通孔(52)内套接有台阶拉杆(7)，台阶拉杆(7)的小端穿过台阶通孔(52)的伸出端插套并固定在螺柱(6)上。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种砂轮固定方式改进的工具磨床，其特征在于：所述螺柱(6)的外端成型有六角沉孔(61)。
5.根据权利要求1所述的一种砂轮固定方式改进的工具磨床，其特征在于：所述砂轮基(21)靠近大端轴(11)的一端成型有定位凸台(23)，定位凸台(23)压靠在大端轴(11)和小端轴(12)之间的台阶面上。
6.根据权利要求1所述的一种砂轮固定方式改进的工具磨床，其特征在于：所述偏心台阶孔(212)包括偏心设置的沉孔(2121)及通孔(2122)；所述偏心拉杆(3)还包括与沉孔(2121)相配合的圆块(33)，圆块(33)与拉杆(31)偏心固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种砂轮固定方式改进的工具磨床，其特征在于：所述圆块(33)上成型有拉拔螺纹孔(34)。
8.根据权利要求1所述的一种砂轮固定方式改进的工具磨床，其特征在于：所述大端轴(11)上成型有径向设置的第一固定孔(13)；所述基座(4)上成型有与大端轴(11)相配合的第二中心孔(44)，第二中心孔(44)的中间内壁上成型有径向贯穿的第二固定孔(45)，第二固定孔(45)与第一固定孔(13)内套接并固定有销轴(8)。
9.根据权利要求8所述的一种砂轮固定方式改进的工具磨床，其特征在于：所述销轴(8)穿过第二固定孔(45)的外伸出端成型有拉拔螺杆(81)。
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