CN1111244C - 一种天然大理石贴面板的制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种天然大理石贴面板的制作方法,涉及天然大理石贴面板的制作加工技术领域。其制作步骤为:制作坯料→在坯料正表面制作凹状花纹→解石切割一层坯料得到一块带有凹状花纹的贴面板→再在剩余的坯料正表面加工花纹,再切割得到一块带有凹状花纹的贴面板,依此方法重复对坯料进行加工花纹和切割的操作,直至将一块厚的成型坯料加工切割成若干正表面带加工花纹的薄型贴面板。本发明制作方法简单、生产率高、废品率低。尤其适于制作厚度为2~20毫米的正表面带凹状花纹的大理石贴面薄板。
Description
技术领域
本发明涉及天然石材的切割加工技术领域,尤其是天然大理石贴面板的制作加工技术领域。
背景技术
在建筑装饰技术领域,天然大理石以其自然质朴、庄重浑厚、高贵典雅的装饰效果日益受到广大建筑商的青睐,越来越多的建筑物采用表面加工了凹状花纹的天然大理石板来装饰外墙,以更加突出天然大理石的质感。然而,现今所用的这些带加工花纹的大理石板通常都较厚(厚度通常在30毫米以上),主要是因为大理石质地硬而脆,加工性能差,如果采用传统工艺,先切割成薄板,再在薄板表面加工凹状花纹时,石板极易断裂,废品率极高。因此,现有的制作工艺一般只能制作厚度尺寸较大的带有加工花纹的大理石板,无法制作厚度小于20毫米的带加工花纹的大理石板,这不仅浪费天然石材,单位面积石材运输的费用也较高,使得贴面板的成本大大提高;另一方面,用这种厚重的石板装饰墙面,也增加了墙的承重,对建筑物承重强度的要求也就较高。
发明内容
本发明的目的正是为了克服现有技术的不足而提供一种可以加工制作表面加工有凹状花纹且厚度为2~20毫米、装饰效果与厚型大理石板相同的薄型天然大理石贴面板的制作方法。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的。
本发明的制作方法其制作步骤为:
a、制作坯料,即将开采出的毛石料切割成可供加工的坯料;
b、表面制花,即在坯料的正表面加工凹状花纹;
c、解石切割,即根据所要生产的贴面板的厚度尺寸将正表面制好花的坯料进行切割,得到正表面带花纹的薄型贴面板材;
d、根据所需贴面板的厚度尺寸切割得到一层正表面加工有凹状花纹的贴面板后,再在剩余的坯料正表面加工花纹,再切割得到一块带有凹状花纹的贴面板,依此方法重复对坯料进行加工花纹和切割的操作,直至将一块厚的成型坯料加工切割成若干正表面带加工花纹的薄型贴面板。
所述的解石切割是将坯料水平放置进行水平切割。
本发明的天然大理石贴面板制作方法完全不同于传统的先切割好板材再制花的方法,而是先制花,再切割,有效地避免了大理石薄板在加工花纹时的断裂损坏。
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的阐述。
附图说明
图1是本发明制作的贴面板的主视图,
图2是图1的侧视剖视图,
图3是将坯料加工切割成贴面板的示意图,
图4是本发明贴面板制作方法的流程图。
具体实施方式
首先,选择天然大理石,将其加工成可供加工的坯料3,在其正表面1加工凹状花纹2,然后根据所需贴面板的厚度尺寸切割下一层得到一块带花纹的贴面板4,再在剩余的坯料正表面加工花纹,再切割下一层又得到一块贴面板5,又加工花纹,又切割,……,如此重复操作,直至将一块厚的成型石料加工切割成若干正表面带加工花纹的薄型贴面板。贴面板的形状可以是正方形,也可以是长方形或其他形状,其正表面的凹状花纹的花形图案可以根据需要加工选择,贴面板的厚度为2~20毫米。解石切割最好是将坯料放置于工作台上进行水平切割,以使坯料在制花和切割步骤中都处于同一工作位,不需翻转坯料位置。在水平切割过程中,要用专用设备保持切割中的贴面板始终处于水平位置,以免薄板在切割过程中发生断裂。可以根据需要将切割好的贴面板的周边再进行切割、修整、打磨,以使贴面板更富立体感,满足不同装饰的需求。贴面板的整个生产制作过程是在一条连续的自动化流水线上一次完成后直接得到成品的,制作方法简单、生产率高、废品率低。
Claims (2)
1、一种天然大理石贴面板的制作方法,所制作的天然大理石贴面板的正表面加工有凹状花纹,贴面板的厚度为2~20mm,其特征在于,制作步骤如下:
a、制作坯料,即将开采出的毛石料切割成可供加工的坯料;
b、表面制花,即在坯料的正表面加工凹状花纹;
c、解石切割,即根据所要生产的贴面板的厚度尺寸将正表面制好花的坯料进行切割,得到正表面带花纹的薄型贴面板材;
d、根据所需贴面板的厚度尺寸切割得到一层正表面加工有凹状花纹的贴面板后,再在剩余的坯料正表面加工花纹,再切割得到一块带有凹状花纹的贴面板,依此方法重复对坯料进行加工花纹和切割的操作,直至将一块厚的成型坯料加工切割成若干正表面带加工花纹的薄型贴面板。
2、根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述的解石切割是将坯料水平放置进行水平切割。
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Publications (2)
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- 2000-10-26 CN CN 00120518 patent/CN1111244C/zh not_active Expired - Fee Related
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