CN111121548A - 冷焰火快速喷发设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冷焰火快速喷发设备，包括设有送料螺杆的送料管，所述送料管的金属粉末下落口正对料斗的下落口以便于金属粉末直接落入；所述送料螺杆的外端部还安装有阻挡部件。送料螺杆可以更为迅速地将金属粉末输送至预定位置，所述金属粉末下落口正对料斗的下落口可以使金属粉末直接快速落入所述送料管的内端之中，显著提高了喷发速度，可以实现一秒之内完成喷发过程。由于所述阻挡部件的遮挡，外部空气进入所述送料螺杆的路径被缩小，再加上外端部位置留存金属粉末的阻碍，整体上金属粉末的氧化程度得到了降低，本申请所提供的设备能够可靠地实现快速喷发，即使喷发时距离前次时间较长也仍然能够实现，快速喷发的可靠度得到了大幅提高。

Description

冷焰火快速喷发设备

技术领域

本发明涉及舞台造景设备技术领域，尤其涉及一种冷焰火快速喷发设备。

背景技术

为了活跃舞台气氛、装点舞台背景，人们常常通过燃放冷焰火来提升舞台效果。

现在技术也存在利用金属粉末下料机构持续供应金属粉末、利用激发金属粉末的方式进行持续产生冷焰火的冷焰火快速喷发设备，然而现有的冷焰火下料存在金属粉末下料稳定性难以控制、下料存在间断性的问题，不能够连续下料，造成冷焰火的喷发效果不可控，而且最关键的是下料速度慢，不能满足冷焰火的快速喷发需求。

因此，提供一种能瞬间喷发的冷焰火快速喷发设备，将燃点较低的金属粉末定量、迅速的送至加热区并点燃，使下料过程快速、可控，大约在一秒内就能加热并点燃金属粉末，达到冷焰火快速喷发的需求，从而带给人们绝佳的视听感受，更好地烘托舞台气氛，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种冷焰火快速喷发设备，能够快速、定量地使燃料到达加热区，以满意快速喷发的需求。

为实现上述目的，本发明提供了一种冷焰火快速喷发设备，包括设有送料螺杆的送料管，所述送料管的内端部开设有向上的金属粉末下落口，所述金属粉末下落口正对料斗的下落口以便于所述料斗中的金属粉末直接落入所述送料管的内端之中；所述送料管的外端部连通喷花管，所述喷花管的底端连接开关阀；所述送料螺杆的外端部还安装有阻挡部件，用以部分遮挡所述送料管的外端部与所述送料螺杆之间的间隙。

优选地，所述阻挡部件为弹片，其为圆形，其中心位置设有螺钉，并通过所述送料螺杆外端部中心位置的螺孔连接。

优选地，所述弹片的螺钉与所述送料螺杆旋向相反。

优选地，所述阻挡部件为挡盖，所述挡盖为圆形盖，其周边设有向内侧的翻边结构，所述翻边结构自外侧包围所述送料管的外端部；其中心位置设有螺钉，并通过所述送料螺杆外端部中心位置的螺孔连接。

优选地，所述挡盖的螺钉与所述送料螺杆旋向相反。

优选地，所述喷花管的底端通过开关阀连接压力罐，所述压力罐还连接充气泵。

优选地，所述压力罐还设有安全阀和压力传感器。

优选地，所述喷花管的底端通过开关阀连接压力气源。

优选地，所述送料管的内端部伸入所述喷花管之中，且所述喷花管的外侧设有保温隔热外壳。

本发明所提供的冷焰火快速喷发设备具有以下优点：

1、由于在送料管中设置了送料螺杆，可以更为迅速地将金属粉末输送至预定位置，显著提高了喷发的速度，可以实现在一秒之内完成喷发过程。

2、由于所述金属粉末下落口正对料斗的下落口，这样所述料斗中的金属粉末可以直接快速落入所述送料管的内端之中，动作执行更加迅速。

3、由于所述送料螺杆的外端部还安装有阻挡部件，其部分遮挡了所述送料管的外端部与所述送料螺杆之间的间隙，这样外部空气进入所述送料螺杆的路径被缩小，再加上靠近外端部位置留存金属粉末的阻碍，在所述送料螺杆中部以及内端部的金属粉末的氧化程度得到了降低，避免了下次喷发之前金属粉末已经被严重氧化的现象产生，而金属粉末被氧化正是下次喷发尤其是间隔时间较长的下次喷发达不到预期效果的原因；基于这个问题的发现，本申请所提供的设备能够可靠地实现快速喷发，即使喷发时距离前次喷发的时间较长也仍然能够实现，快速喷发的可靠度得到了大幅提高。

此外，在进一步的方案中，所述喷花管的底端通过开关阀连接压力气源。这样，由于外界压力气源的压力持续、稳定，可以不必等待充气泵为压力罐恢复充气的时间，设备喷发不但响应速度快，而且喷发间隔也短，能够为舞台效果提供更大的设计空间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请一种具体实施方式所提供冷焰火快速喷发设备的结构示意图；

图2为图1所示设备的俯视示意图；

图3为图1中送料点燃机构的结构示意图；

图4为第二种具体实施方式中送料点燃机构的结构示意图。

图1至图4中的附图标记如下：

送料电机1、联轴器2、送料螺杆3、送料管4、料斗5、加热线圈6、喷花管7、保温隔热外壳8、压力罐9、开关阀10、安全阀13、压力传感器14、充气泵15、挡盖16、弹片17。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明核心是提供一种冷焰火快速喷发设备，能够定量、快速地使燃料到达加热区，并能够可靠地满足快速喷发的需求。

请参考图1-图4，图1为本申请一种具体实施方式所提供冷焰火快速喷发设备的结构示意图；图2为图1所示设备的俯视示意图；图3为图1中送料点燃机构的结构示意图；图4为第二种具体实施方式中送料点燃机构的结构示意图。

在一种具体实施方式中，本发明提供的冷焰火快速喷发设备包括送料管4，送料管4的作用是将金属粉末输送至预定的位置，然后由加热线圈6进行加热点燃后，再由喷花管7喷出。

送料管4的内端部可伸入喷花管7之中，且喷花管7的外侧设有保温隔热外壳8。

送料螺杆3设置于送料管4之中，并能够在驱动部件的作用下绕其轴线自转，从而将金属粉末自送料管4的内端部向外端部输送。在图中送料管4的左端为其内端部、右端为其外端部。

送料螺杆3可以由送料电机1驱动，两者通过联轴器2连接，送料电机1可以安装于送料电机安装板。

送料管4的内端部开设有金属粉末下落口，用于承接自上方落入的金属粉末。

金属粉末首先自料斗5进入机构，然后经由料斗5的底部开口(也即料斗5的下落口)进入其所正对的所述金属粉末下落口之中。

喷花管7的底端可以通过开关阀10(例如电磁阀)连接压力罐9，压力罐9还可以连接充气泵15，在完成喷发后可以为压力罐9补充压力，以完成下次喷发。

送料电机1以及开关阀10等可以均连接控制模块，这样可以使送料螺杆3以及压力罐9能够按照预定的时间关系动作。

压力罐9还可以设置安全阀13和压力传感器14。

此外，在送料螺杆3的外端部还可以安装阻挡部件，具体地，阻挡部件可以是挡盖16，也可以是弹片17。本领域的技术人员可以恰当选取挡盖16或弹片17的尺寸和与送料螺杆3、喷花管7等相邻部件的距离，从而使挡盖16或弹片17可以部分遮挡送料管4的外端部与送料螺杆3之间的间隙。

需要说明的是，所述阻挡部件并不一定是独立的部件，其可以是送料螺杆3或送料管4在外端部的特殊设置，例如送料螺杆3的外端部外径逐步变大或者送料管4的外端部内径逐步缩小，均可实现送料螺杆3与送料管4之间的间隙在外端部一定范围内的逐渐缩小，由此即可代替设置所述阻挡部件的作用。

所谓部分遮挡，意味着送料管4的外端部与送料螺杆3之间的间隙仍然存在，但有所减小，当然，缩小的程度可以根据具体场合具体选择。

由于上述间隙仍然存在，因此金属粉末在送料螺杆3以及压力气体的作用下依然能够顺利输出，但由于其有所缩小，空气进入的难度相应提高，金属粉末被提前氧化的程度相应降低。

具体而言，弹片17(如图4)可以为圆形弹片盖，其中心位置设有螺钉，通过送料螺杆3外端部中心位置的螺孔实现安装。初始状态时，弹片17与送料螺杆3和送料管4之间不需预留缝隙，当金属粉末随送料螺杆3进入喷花管7中时会挤压弹片17使之形变，缝隙自然产生。为了避免挡盖16长时间使用之后产生松动，也可以将弹片17的螺钉与送料螺杆3旋向设为相反。

具体而言，挡盖16(如图3)可以是圆形盖，其中心位置可以设置螺钉，并在送料螺杆3外端部的中心位置设置螺孔，通过上述螺钉与螺孔的配合实现挡盖16的安装。初始状态时，挡盖16与送料螺杆3和送料管4之间预留一定缝隙。

为了避免挡盖16长时间使用之后产生松动，可以将其螺钉与送料螺杆3的旋向设为相反。

还可以在挡盖16的周边设置向内侧的翻边结构，使所述翻边结构自外侧包围送料管4的外端部，以进一步实现上述部分遮挡的作用。

本发明所提供的冷焰火快速喷发设备具有以下优点：

1、由于在送料管中设置了送料螺杆，可以更为迅速地将金属粉末输送至预定位置，显著提高了喷发的速度，可以实现在一秒之内完成喷发过程。

2、由于所述金属粉末下落口正对料斗的下落口，这样所述料斗中的金属粉末可以直接快速落入所述送料管的内端之中，动作执行更加迅速。

3、由于所述送料螺杆的外端部还安装有阻挡部件，并部分遮挡了所述送料管的外端部与所述送料螺杆之间的间隙，这样外部空气进入所述送料螺杆的路径被缩小，再加上靠近外端部位置留存金属粉末的阻碍，在所述送料螺杆中部以及内端部的金属粉末的氧化程度得到了降低，避免了下次喷发之前金属粉末已经被严重氧化的现象产生，而金属粉末被氧化正是下次喷发尤其是间隔时间较长的下次喷发达不到预期效果的原因；基于这个问题的发现，本申请所提供的设备能够可靠地实现快速喷发，即使喷发时距离前次喷发的时间较长也仍然能够实现，快速喷发的可靠度得到了大幅提高。

为了能够实现连续喷发，喷花管7的底端还可以通过开关阀10连接压力气源。

这样，由于外界压力气源的压力持续、稳定，可以不必等待充气泵为压力罐恢复充气的时间，设备喷发不但响应速度快，而且喷发间隔也短，能够为舞台效果提供更大的设计空间。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本发明所提供的冷焰火快速喷发设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种冷焰火快速喷发设备，其特征在于，包括设有送料螺杆(3)的送料管(4)，所述送料管(4)的内端部开设有向上的金属粉末下落口，所述金属粉末下落口正对料斗(5)的下落口以便于所述料斗(5)中的金属粉末直接落入所述送料管(4)的内端之中；所述送料管(4)的外端部连通喷花管(7)，所述喷花管(7)的底端连接开关阀(10)；所述送料螺杆(3)的外端部还安装有阻挡部件，用以部分遮挡所述送料管(4)的外端部与所述送料螺杆(3)之间的间隙。

2.如权利要求1所述的冷焰火快速喷发设备，其特征在于，所述阻挡部件为弹片，其为圆形，其中心位置设有螺钉，并通过所述送料螺杆(3)外端部中心位置的螺孔连接。

3.如权利要求2所述的冷焰火快速喷发设备，其特征在于，所述弹片的螺钉与所述送料螺杆(3)旋向相反。

4.如权利要求1所述的冷焰火快速喷发设备，其特征在于，所述阻挡部件为挡盖，所述挡盖(16)为圆形盖，其周边设有向内侧的翻边结构，所述翻边结构自外侧包围所述送料管(4)的外端部；其中心位置设有螺钉，并通过所述送料螺杆(3)外端部中心位置的螺孔连接。

5.如权利要求4所述的冷焰火快速喷发设备，其特征在于，所述挡盖(16)的螺钉与所述送料螺杆(3)旋向相反。

6.如权利要求1-5任一项所述的冷焰火快速喷发设备，其特征在于，所述喷花管(7)的底端通过所述开关阀(10)连接压力罐(9)，所述压力罐(9)还连接充气泵(15)。

7.如权利要求6所述的冷焰火快速喷发设备，其特征在于，所述压力罐(9)还设有安全阀(13)和压力传感器(14)。

8.如权利要求1-5任一项所述的冷焰火快速喷发设备，其特征在于，所述喷花管(7)的底端通过所述开关阀(10)连接压力气源。

9.如权利要求8所述的冷焰火快速喷发设备，其特征在于，所述送料管(4)的内端部伸入所述喷花管(7)之中，且所述喷花管(7)的外侧设有保温隔热外壳(8)。

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