CN111117091A - 一种聚苯乙烯泡沫保温材料 - Google Patents
一种聚苯乙烯泡沫保温材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111117091A CN111117091A CN201911413834.4A CN201911413834A CN111117091A CN 111117091 A CN111117091 A CN 111117091A CN 201911413834 A CN201911413834 A CN 201911413834A CN 111117091 A CN111117091 A CN 111117091A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- polystyrene foam
- polystyrene
- antioxidant
- foaming agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0014—Use of organic additives
- C08J9/0042—Use of organic additives containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0061—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
- C08J2325/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08J2325/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08J2325/06—Polystyrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2455/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08J2423/00 - C08J2453/00
- C08J2455/02—Acrylonitrile-Butadiene-Styrene [ABS] polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
- C08K13/04—Ingredients characterised by their shape and organic or inorganic ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/32—Phosphorus-containing compounds
- C08K2003/321—Phosphates
- C08K2003/322—Ammonium phosphate
- C08K2003/323—Ammonium polyphosphate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/38—Boron-containing compounds
- C08K2003/387—Borates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
- C08K3/042—Graphene or derivatives, e.g. graphene oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/22—Expanded, porous or hollow particles
- C08K7/24—Expanded, porous or hollow particles inorganic
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
本发明涉及保温材料技术领域,公开了一种聚苯乙烯泡沫保温材料,包括以下重量份的原料:可发性聚苯乙烯100‑110份,ABS 25‑30份,发泡剂1‑3份,阻燃剂5‑7份,表面活性剂2‑4份,木质素11‑15份,滑石粉15‑20份,纳米氢氧化铝6‑8份,石墨烯1‑3份,膨胀石墨2‑4份,匀泡剂1‑3份,抗氧剂1‑3份,蓖蔴醇酸1‑3份。该聚苯乙烯泡沫保温材料阻燃效果好,极限氧指数大幅提高,燃烧速度慢,抑烟效果好,且具有较好的力学性能,综合性能优异。
Description
技术领域
本发明涉及保温材料技术领域,特别涉及一种聚苯乙烯泡沫保温材料。
背景技术
泡沫塑料由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料,具有质轻、隔热、吸音、减震等特性,且介电性能优于基体树脂,用途很广。几乎各种塑料均可作成泡沫塑料,发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。
聚苯乙烯(Polystyrene,缩写PS)是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物。聚苯乙烯泡沫分为两大类,分别是可发性聚苯乙烯泡沫(EPS)、挤塑式聚苯乙烯泡沫(XPS)。可发性聚苯乙烯泡沫(EPS)是以聚苯乙烯树脂通过发泡、模压成型形成的泡沫材料。聚苯乙烯泡沫材料多被用在建筑外墙保温方面,并且多以可发性聚苯乙烯泡沫(EPS)为主。与目前用的外墙保温材料相对比,例如聚氨酯泡沫、酚醛泡沫等,聚苯乙烯泡沫保温板有着明显的优点,如:施工操作简单、泡沫闭孔率高以及保温性能高由于这些优点的存在,使得聚苯乙烯泡沫保温板的使用量逐年递增。
但是,聚苯乙烯泡沫保温材料多存在力学性能差,阻燃性差,极限氧指数低,燃烧过程中会产生大量的烟气的问题,因此,亟需研发一种综合性能优异的聚苯乙烯泡沫保温材料。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种聚苯乙烯泡沫保温材料,阻燃效果好,极限氧指数大幅提高,燃烧速度慢,抑烟效果好,且具有较好的力学性能,综合性能优异。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:
一种聚苯乙烯泡沫保温材料,包括以下重量份的原料:可发性聚苯乙烯100-110份,ABS 25-30份,发泡剂1-3份,阻燃剂5-7份,表面活性剂2-4份,木质素11-15份,滑石粉15-20份,纳米氢氧化铝6-8份,石墨烯1-3份,膨胀石墨2-4份,匀泡剂1-3份,抗氧剂1-3份,蓖蔴醇酸1-3份。
作为一优选的实施方式,所述的聚苯乙烯泡沫保温材料,包括以下重量份的原料:可发性聚苯乙烯105-110份,ABS 26-28份,发泡剂2-3份,阻燃剂6-7份,表面活性剂3-4份,木质素13-15份,滑石粉16-18份,纳米氢氧化铝7-8份,石墨烯2-3份,膨胀石墨3-4份,匀泡剂2-3份,抗氧剂2-3份,蓖蔴醇酸2-3份。
作为一优选的实施方式,所述的聚苯乙烯泡沫保温材料,包括以下重量份的原料:可发性聚苯乙烯108份,ABS 27份,发泡剂3份,阻燃剂7份,表面活性剂4份,木质素14份,滑石粉17份,纳米氢氧化铝8份,石墨烯3份,膨胀石墨4份,匀泡剂2份,抗氧剂3份,蓖蔴醇酸3份。
作为一优选的实施方式,所述发泡剂采用复合发泡剂。
作为一优选的实施方式,所述阻燃剂采用硼酸锌与聚磷酸铵的混合物。
作为一优选的实施方式,所述硼酸锌与所述聚磷酸铵的用量比为2:3-1:1。
作为一优选的实施方式,所述匀泡剂采用有机硅匀泡剂。
作为一优选的实施方式,所述抗氧剂采用抗氧剂168。
采用上述技术方案,通过原料选用及合理的用量调配,配伍合理,并形成了复合型的阻燃体系,使得该聚苯乙烯泡沫保温材料阻燃效果好,极限氧指数获得大幅提高,燃烧速度慢,抑烟效果好,符合作为建筑保温材料使用时的各项需求,且通过添加石墨烯,并利用匀泡剂,可改善材料的力学性能,使得产品的综合性能更优异,满足使用要求。
具体实施方式
下面结合对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
实施例1
一种聚苯乙烯泡沫保温材料,包括以下重量份的原料:可发性聚苯乙烯100份,ABS25份,发泡剂1份,阻燃剂5份,表面活性剂2份,木质素11份,滑石粉15份,纳米氢氧化铝6份,石墨烯1份,膨胀石墨2份,匀泡剂1份,抗氧剂1份,蓖蔴醇酸1份。
实施例2
一种聚苯乙烯泡沫保温材料,包括以下重量份的原料:可发性聚苯乙烯110份,ABS30份,发泡剂3份,阻燃剂7份,表面活性剂4份,木质素15份,滑石粉20份,纳米氢氧化铝8份,石墨烯3份,膨胀石墨4份,匀泡剂3份,抗氧剂3份,蓖蔴醇酸3份。
实施例3
一种聚苯乙烯泡沫保温材料,包括以下重量份的原料:可发性聚苯乙烯105份,ABS28份,发泡剂2份,阻燃剂6份,表面活性剂3份,木质素13份,滑石粉17份,纳米氢氧化铝7份,石墨烯2份,膨胀石墨3份,匀泡剂2份,抗氧剂2份,蓖蔴醇酸2份。
发泡剂采用复合发泡剂;阻燃剂采用硼酸锌与聚磷酸铵的混合物,硼酸锌与聚磷酸铵的用量比为1:1;匀泡剂采用有机硅匀泡剂;抗氧剂采用抗氧剂168。
实施例4
一种聚苯乙烯泡沫保温材料,包括以下重量份的原料:可发性聚苯乙烯108份,ABS27份,发泡剂3份,阻燃剂7份,表面活性剂4份,木质素14份,滑石粉17份,纳米氢氧化铝8份,石墨烯3份,膨胀石墨4份,匀泡剂2份,抗氧剂3份,蓖蔴醇酸3份。
发泡剂采用复合发泡剂,提高材料的力学性能。
阻燃剂采用硼酸锌与聚磷酸铵的混合物,硼酸锌与聚磷酸铵的用量比为3:4。
实施例5
一种聚苯乙烯泡沫保温材料,包括以下重量份的原料:可发性聚苯乙烯106份,ABS26份,发泡剂2份,阻燃剂6份,表面活性剂3份,木质素13份,滑石粉16份,纳米氢氧化铝7份,石墨烯2份,膨胀石墨3份,匀泡剂3份,抗氧剂2份,蓖蔴醇酸2份。
阻燃剂采用硼酸锌与聚磷酸铵的混合物,硼酸锌与聚磷酸铵的用量比为1:1。
匀泡剂采用有机硅匀泡剂。
实施例6
一种聚苯乙烯泡沫保温材料,包括以下重量份的原料:可发性聚苯乙烯100份,ABS25份,发泡剂1份,阻燃剂5份,表面活性剂2份,木质素11份,滑石粉15份,纳米氢氧化铝6份,石墨烯1份,膨胀石墨2份,匀泡剂1份,抗氧剂1份,蓖蔴醇酸1份。
阻燃剂采用硼酸锌与聚磷酸铵的混合物,硼酸锌与聚磷酸铵的用量比为2:3。
抗氧剂采用抗氧剂168。
该聚苯乙烯泡沫保温材料制备方法简单,按重量份称取上述原料,混合搅拌,合理控制搅拌温度(130-150℃)和时间(40-60min);然后经模压成型(温度设置在140-160℃,压力设置在20-50MPa,模压时间设置在1-2h),冷却后,即可得到该产品。
通过以上方法制得的聚苯乙烯泡沫保温材料,极限氧指数可达39-46%。
采用上述技术方案,通过原料选用及合理的用量调配,配伍合理,并形成了复合型的阻燃体系,使得该聚苯乙烯泡沫保温材料阻燃效果好,极限氧指数获得大幅提高,燃烧速度慢,抑烟效果好,符合作为建筑保温材料使用时的各项需求,且通过添加石墨烯,并利用匀泡剂,改善了材料的力学性能,使得产品的综合性能更优异,满足使用要求。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种聚苯乙烯泡沫保温材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:可发性聚苯乙烯100-110份,ABS 25-30份,发泡剂1-3份,阻燃剂5-7份,表面活性剂2-4份,木质素11-15份,滑石粉15-20份,纳米氢氧化铝6-8份,石墨烯1-3份,膨胀石墨2-4份,匀泡剂1-3份,抗氧剂1-3份,蓖蔴醇酸1-3份。
2.根据权利要求1所述的聚苯乙烯泡沫保温材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:可发性聚苯乙烯105-110份,ABS 26-28份,发泡剂2-3份,阻燃剂6-7份,表面活性剂3-4份,木质素13-15份,滑石粉16-18份,纳米氢氧化铝7-8份,石墨烯2-3份,膨胀石墨3-4份,匀泡剂2-3份,抗氧剂2-3份,蓖蔴醇酸2-3份。
3.根据权利要求1所述的聚苯乙烯泡沫保温材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:可发性聚苯乙烯108份,ABS 27份,发泡剂3份,阻燃剂7份,表面活性剂4份,木质素14份,滑石粉17份,纳米氢氧化铝8份,石墨烯3份,膨胀石墨4份,匀泡剂2份,抗氧剂3份,蓖蔴醇酸3份。
4.根据权利要求1所述的聚苯乙烯泡沫保温材料,其特征在于:所述发泡剂采用复合发泡剂。
5.根据权利要求1所述的聚苯乙烯泡沫保温材料,其特征在于:所述阻燃剂采用硼酸锌与聚磷酸铵的混合物。
6.根据权利要求5所述的聚苯乙烯泡沫保温材料,其特征在于:所述硼酸锌与所述聚磷酸铵的用量比为2:3-1:1。
7.根据权利要求1所述的聚苯乙烯泡沫保温材料,其特征在于:所述匀泡剂采用有机硅匀泡剂。
8.根据权利要求1所述的聚苯乙烯泡沫保温材料,其特征在于:所述抗氧剂采用抗氧剂168。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911413834.4A CN111117091A (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种聚苯乙烯泡沫保温材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911413834.4A CN111117091A (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种聚苯乙烯泡沫保温材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111117091A true CN111117091A (zh) | 2020-05-08 |
Family
ID=70506618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911413834.4A Pending CN111117091A (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种聚苯乙烯泡沫保温材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111117091A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111548576A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-08-18 | 浙江王斌装饰材料有限公司 | 一种耐热阻燃微孔发泡聚苯乙烯材料 |
CN112920522A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-06-08 | 江苏威久科技发展有限公司 | 一种石墨烯改性的硬质泡沫塑料及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102675762A (zh) * | 2012-05-28 | 2012-09-19 | 四川大学 | 无卤阻燃聚苯乙烯泡沫材料及其制备方法 |
CN105694254A (zh) * | 2014-11-26 | 2016-06-22 | 天津市煜辉机械加工有限公司 | 一种阻燃eps保温板 |
CN106866063A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-06-20 | 上海墙特节能材料有限公司 | 一种阻燃型无机复合eps保温板及其制备方法 |
CN107312257A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-11-03 | 合肥广能新材料科技有限公司 | 聚苯乙烯复合保温板及其制备方法 |
-
2019
- 2019-12-31 CN CN201911413834.4A patent/CN111117091A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102675762A (zh) * | 2012-05-28 | 2012-09-19 | 四川大学 | 无卤阻燃聚苯乙烯泡沫材料及其制备方法 |
CN105694254A (zh) * | 2014-11-26 | 2016-06-22 | 天津市煜辉机械加工有限公司 | 一种阻燃eps保温板 |
CN106866063A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-06-20 | 上海墙特节能材料有限公司 | 一种阻燃型无机复合eps保温板及其制备方法 |
CN107312257A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-11-03 | 合肥广能新材料科技有限公司 | 聚苯乙烯复合保温板及其制备方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111548576A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-08-18 | 浙江王斌装饰材料有限公司 | 一种耐热阻燃微孔发泡聚苯乙烯材料 |
CN112920522A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-06-08 | 江苏威久科技发展有限公司 | 一种石墨烯改性的硬质泡沫塑料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103980624B (zh) | 无卤阻燃聚苯乙烯泡沫复合材料及其制备方法 | |
CN103467701B (zh) | 一种聚氨酯绝热保温发泡材料及其制备方法 | |
CN111004412B (zh) | 一种防火隔热组合物、防火隔热复合板及其制备方法 | |
CN102585138B (zh) | 一种低密度外墙喷涂组合聚醚及其制备方法 | |
CN111234373B (zh) | 一种无卤阻燃聚丙烯泡沫材料的制备方法 | |
CN104861302A (zh) | 一种高阻燃聚丙烯发泡片材及其制备方法 | |
CN111117091A (zh) | 一种聚苯乙烯泡沫保温材料 | |
CN102816363A (zh) | 高回弹阻燃抗静电发泡聚乙烯材料 | |
CN104031326A (zh) | 一种改性硬质交联聚氯乙烯阻燃泡沫及其制备方法 | |
CN107674169A (zh) | 一种a级不燃外墙保温板及其制备方法 | |
CN113501924A (zh) | 一种聚氨酯硬泡保温材料 | |
JP2024015417A (ja) | 発泡性塩素化塩化ビニル系樹脂粒子、その発泡粒子、およびこれを用いた塩素化塩化ビニル系樹脂発泡成形体 | |
CN104558483A (zh) | 一种喷涂型聚氨酯硬质泡沫及其制备方法 | |
JP2024015416A (ja) | 発泡性塩素化塩化ビニル系樹脂粒子、その発泡粒子、およびこれを用いた塩素化塩化ビニル系樹脂発泡成形体 | |
CN105175918A (zh) | 一种聚苯乙烯组合物及其制得的隔热复合板 | |
CN105419140A (zh) | 一种防火性能优异的建筑保温材料 | |
KR20130071268A (ko) | 단열성 및 난연성이 우수한 발포성 폴리스티렌, 그 제조방법 및 그로부터 형성된 발포체 | |
KR101555612B1 (ko) | 건축 외장재용 드라이비트 준불연 발포폴리스티렌 입자 조성물의 제조방법 | |
CN105968670A (zh) | 一种阻燃聚乙烯醇泡沫材料 | |
CN108676232A (zh) | 一种发泡保温珍珠棉 | |
CN114213642A (zh) | 耐高温、高强度的pet发泡材料及其制备方法和应用 | |
CN105175919A (zh) | 一种聚苯乙烯组合物及由其制备的阻燃隔热复合板 | |
CN105175917A (zh) | 一种阻燃可膨胀苯乙烯聚合物组合物及其制造方法 | |
CN102382386A (zh) | 可发性聚苯乙烯树脂板材 | |
KR20140023581A (ko) | 단열성 및 난연성이 향상된 열경화성 발포체 및 이의 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200508 |