CN111115883B - 复合滤芯和具有其的水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合滤芯和具有其的水处理装置，所述复合滤芯包括：壳体、反渗透过滤组、第二过滤组和出水管，所述壳体上设有纯水出口，所述反渗透过滤组设在所述壳体内，所述反渗透过滤组内限定有出水腔，所述第二过滤组设在所述反渗透过滤组内且位于所述纯水出口与所述出水腔之间，所述出水管贯穿所述第二过滤组连通所述纯水出口和所述出水腔。根据本发明实施例的复合滤芯，将反渗透过滤组和第二过滤组嵌套设置，可以充分利用反渗透过滤组内的空间，节省了反渗透过滤组和第二过滤组的占用空间，而且利用出水管连通出水腔和纯水出口，可以简化复合滤芯的水路设计，为复合滤芯的装配提供了方便。

Description

复合滤芯和具有其的水处理装置

技术领域

本发明属于家用电器技术领域，具体地，涉及一种复合滤芯和具有其的水处理装置。

背景技术

相关技术中，诸如净饮机之类的水处理装置，PAC滤芯的水路与反渗透过滤组的水路完全间隔开设置，占用空间较大且不易集成，不仅增加了水处理装置的体积，而且导致水处理装置的水路设计较复杂，设计难度较大。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提出一种复合滤芯，所述复合滤芯的体积较小，水路设计简单。

本发明还提出一种具有上述复合滤芯的水处理装置。

根据本发明第一方面实施例的复合滤芯，包括：壳体、反渗透过滤组、第二过滤组和出水管，所述壳体上设有纯水出口，所述反渗透过滤组设在所述壳体内，所述反渗透过滤组内限定有出水腔，所述第二过滤组设在所述反渗透过滤组内且位于所述纯水出口与所述出水腔之间，所述出水管贯穿所述第二过滤组连通所述纯水出口和所述出水腔。

根据本发明实施例的复合滤芯，将反渗透过滤组和第二过滤组嵌套设置，可以充分利用反渗透过滤组内的空间，节省了反渗透过滤组和第二过滤组的占用空间，而且利用出水管连通出水腔和纯水出口，可以简化复合滤芯的水路设计，为复合滤芯的装配提供了方便。

根据本发明一个实施例的复合滤芯，所述出水管包括：导管和下端盖，所述导管连通所述纯水出口和所述出水腔，所述第二过滤组套设在所述导管上，所述下端盖套设在所述导管上，所述第二过滤组的下端面密封抵接所述下端盖的上表面。

根据本发明一个实施例的复合滤芯，所述下端盖的外周沿形成有向上弯折的翻边，所述翻边沿所述下端盖的周向延伸，且所述翻边的内周壁密封抵接所述第二过滤组的外周壁。

根据本发明的一个实施例，所述出水管还包括：挡胶环，所述挡胶环套设在所述下端盖上，所述挡胶环包括：连接环和密封环，所述连接环沿所述下端盖的周向延伸并与所述下端盖的外周沿相连，所述密封环围绕所述下端盖设置并沿所述下端盖的轴向延伸，所述密封环的下周沿连接所述连接环的外周沿，所述密封环的内周壁密封抵接所述第二过滤组的外周壁。

根据本发明的一个实施例，所述导管与所述下端盖一体成型。

根据本发明的一个实施例的复合滤芯，所述第二过滤组包括：PAC骨架、PAC滤膜和上端盖，所述PAC骨架套设在所述导管上并沿所述导管的轴向延伸，所述PAC滤膜套设在所述PAC骨架上并沿所述PAC骨架的轴向延伸，所述上端盖套设在所述导管上，所述上端盖的下表面密封抵接所述PAC滤膜的上端面。

根据本发明的一个实施例，所述反渗透过滤组包括：中心管、RO滤膜和环形内盖，所述出水腔和所述第二过滤组均设在所述中心管内，所述中心管的壁上形成有纯水通孔，所述RO滤膜套设在所述中心管上，所述环形内盖套设在所述中心管上，所述环形内盖的下端面与所述RO滤膜的上端面止抵。

根据本发明的一个实施例，还包括：内管，所述内管设在所述中心管内，所述内管的上沿与所述中心管的内周壁密封抵接，所述第二过滤组和所述出水管设在所述内管内，所述内管邻近所述出水腔的一端设有连通所述出水腔和所述出水管的通孔。

根据本发明的一个实施例，还包括：活性炭滤芯，所述活性炭滤芯设在所述出水腔内并沿所述内管相连，所述活性炭滤芯的内腔连通所述出水管的通孔。

根据本发明的一个实施例，所述内管邻近所述活性炭滤芯的一端限定有环形安装槽，所述活性炭滤芯的一端插接在所述环形安装槽内。

根据本发明的一个实施例，所述壳体包括：筒体和下盖，所述筒体的底部敞开，所述反渗透过滤组设在所述筒体内，所述纯水出口均设在所述筒体的顶部，所述下盖与所述筒体相连以封闭所述筒体的敞开口，且所述下盖的上表面与所述反渗透过滤组的下端面密封抵接。

根据本发明第二方面实施例的水处理装置，包括根据上述实施例所述的复合滤芯。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的复合滤芯的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的复合滤芯的局部结构示意图；

图3是沿图1中A-A线的剖视图；

图4是沿图2中B-B线的剖视图；

图5是根据本发明实施例的环形内盖的结构示意图；

图6是根据本发明实施例的环形内盖的剖视图；

图7是根据本发明实施例的环形内盖的俯视图。

附图标记：

100：复合滤芯；

10：壳体；11：筒体；111：废水出口；112：纯水出口；12：下盖；13：转接头；

20：第一滤芯；21：中心管；22：RO滤膜；23：环形内盖；231：废水腔；232：废水口；24：出水腔；

30：内管；

40：第二滤芯；41：PAC骨架；42：PAC滤膜；43：上端盖；

50：活性炭滤芯；

60：出水管；61：导管；62：下端盖；63：挡胶环；631：连接环；632：密封环。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图7描述根据本发明实施例的复合滤芯100和具有其的水处理装置。

如图1和3所示，根据本发明的一个实施例，复合滤芯100包括：壳体10、反渗透过滤组20、第二过滤组40和出水管60。

壳体10上设有纯水出口112，反渗透过滤组20设在壳体10内，反渗透过滤组20内限定有出水腔24，第二过滤组40设在反渗透过滤组20内且位于纯水出口112与出水腔24之间，出水管60贯穿第二过滤组40连通纯水出口112和出水腔24。

例如，纯水出口112可以设在壳体10的顶部，出水腔24设在第二过滤组40的下方，通过设置一个贯穿反渗透过滤组20的出水管60，上端连通纯水出口112下端连通出水腔24，可以为出水腔24内的水流导出提供方便，而且可以简化复合滤芯100内的水路设计。

由此，根据本发明实施例的复合滤芯100，一方面，将反渗透过滤组20和第二过滤组40嵌套设置，可以充分利用反渗透过滤组20内的空间，节省了反渗透过滤组20和第二过滤组40的占用空间；另一方面，利用出水管60连通出水腔24和纯水出口112，可以简化复合滤芯100的水路设计，能够为复合滤芯100的装配提供方便。

如图3所示，根据本发明的一个实施例，出水管60包括：导管61和下端盖62。导管61沿第二过滤组40的轴向贯穿第二过滤组40并连通纯水出口112和出水腔24，也就是说，第二过滤组40套设在导管61上。下端盖62套设在导管61上，第二过滤组40的下端面密封止抵下端盖62的上表面。

水流从第二过滤组40的外周壁进入第二过滤组40并从第二过滤组40的内周壁流出，第二过滤组40的内周壁与导管61的外周壁配合限定出通道供过滤后的水流出。

通过在导管61上设置下端盖62，利用下端盖62与第二过滤组40配合防止供过滤后水流出的通道漏水，提升了复合滤芯100的密闭性。而且导管61和下端盖62的结构简单，容易制作，生产成本较低。

在本实施例中，下端盖62的外周沿形成有向上弯折的翻边，翻边沿下端盖62的周向延伸，且翻边的内周壁密封抵接第二过滤组40的外周壁。通过在下端盖62上设置翻边，可以进一步提升下端盖62与第二过滤组40的密闭性，防止第二过滤组40外的水流从第二过滤组40与下端盖62之间的间隙进入第二过滤组40的内侧，进而提升了复合滤芯100的性能。

如图2和4所示，在一些具体实施例中，出水管60还包括：挡胶环63，挡胶环63套设在下端盖62上，挡胶环63包括：连接环631和密封环632，连接环631沿下端盖62的周向延伸并与下端盖62的外周沿相连，密封环632围绕下端盖62设置并沿下端盖62的轴向延伸，密封环632的下周沿连接连接环631的外周沿，密封环632的内周壁密封抵接在第二过滤组40的外周壁和内管30的内周壁之间。

在本实施例中，导管61与下端盖62一体成型，由此可以提升导管61与下端盖62之间的连接强度和连接稳定性，而且可以提升导管61与下端盖62之间的密闭效果，防止水流从下端盖62与导管61之间的间隙泄漏。再者，消除了导管61与下端盖62之间的连接结构，提升了出水管60的装配效率，还能延长出水管60的使用寿命。

如图2所示，根据本发明的一个实施例，第二过滤组40包括：PAC骨架41、PAC滤膜42和上端盖43，PAC骨架41套设在导管61上并沿导管61的轴向延伸，PAC滤膜42套设在PAC骨架41上并沿PAC骨架41的轴向延伸，上端盖43套设在导管61上，上端盖43的下表面密封抵接PAC滤膜42的上端面。

第二过滤组40为PAC滤芯，PAC滤膜42为聚合氯化铝材料制作而成的管状过滤件，且PAC滤膜42的厚度大于10mm。

由于PAC滤膜42的过滤效果与水流穿过PAC滤膜42的厚度有关，因此将PAC滤膜42和PAC骨架41组成第二过滤组40并设在反渗透过滤组20内，缩小了第二过滤组40的直径，进而可以减小第二过滤组40的占用空间，而且可以减小PAC滤膜42的体积和生产材料，有利于降低成本。将PAC骨架41套设在导管61可以充分利用PAC骨架41的内部空间，进而可以减小出水管60和第二过滤组40共同的占用空间。

上端盖43形成为环形套设在导管61上，上端盖43的下表面密封抵接第二过滤组40的上端面，上端盖43的内周沿与导管61的外壁限定出连通第一净水腔和净水出口的出水流道。通过设置上盖板，可以提升PAC滤膜42上端的密闭性，防止水流从PAC滤膜42的上端进入第一净水腔。

进一步地，壳体10上设有净水出口，PAC骨架41的内壁、导管61的外壁与下端盖62的上表面限定出连通净水出口的第一净水腔。也就是说，第一净水腔引导第二过滤组40过滤后的水流出。

如图2所示，PAC骨架41的壁上形成有若干沿PAC骨架41的壁的厚度方向贯穿PAC骨架41的壁的孔，通过在PAC骨架41上设置贯穿PAC骨架41的壁的孔，可以为第二过滤组40中的水流出第二过滤组40提供方便，而且可以降低第二过滤组40的水流阻力。

如图2所示，在本实施例中，反渗透过滤组20包括：中心管21、RO滤膜22和环形内盖23，中心管21沿壳体10的轴向延伸，出水腔24和第二过滤组40均设在中心管21内。具体而言，中心管21的上端敞开，中心管21的内腔的下部形成为出水腔24，中心管21内腔的上部形成为内置滤材安装腔，第二过滤组40设在内置滤材安装腔内。

其中，中心管21的壁上形成有纯水通孔，纯水通孔沿中心管21的壁的厚度方向贯穿中心管21的壁，水流从RO滤膜22的下端进入RO滤膜22，RO滤膜22将水流过滤分成废水和纯水，废水从RO滤膜22的上端流出并通过废水腔231和废水出口111排出。纯水从RO滤膜22的内壁流出并通过纯水通孔进入出水腔24，并通过纯水出口112排出供用户饮用。

进一步地，如图5-7所示，环形内盖23上设有废水口232，环形内盖23内限定有下表面敞开的废水槽，废水槽沿环形内盖23的周向延伸，RO滤膜22的上端面与环形内盖23配合封闭废水槽形成废水腔231，环形内盖23内限定有连通废水腔231与废水出口111的废水通道。

RO滤芯在过滤过程中分离出废水，通过设置废水口232、废水腔231和废水通道可以引导废水排出。将废水腔231限定在环形内盖23上，可以防止废水串流，可以提升过滤出的水流质量。而且RO滤芯的废水从RO滤芯的端部排出，将废水腔231限定在环形内盖23上，可以为废水进入废水腔231提供方便，而且结构简单，消除了RO滤芯与废水腔231之间的导流通道，简化了复合滤芯100的结构设计和水路设计。

其中，壳体10的顶部设有连通废水口232的废水出口111，废水腔231中的废水通过废水出口111排出，废水出口111上设有废水阀，废水阀与壳体10一体成型，当废水腔231内的废水达到一定的压力时，废水阀打开，废水排出。

在本实施例中，复合滤芯100还包括：内管30，内管30设在中心管21内，第二过滤组40和出水管60设在内管30内，内管30邻近出水腔24的一端设有连通出水腔24和出水管60的通孔。其中，内管30包括：围板和下盖12板，围板形成为套设在第二过滤组40上的管状，围板的上端敞开，围板的上端沿与中心管21的内壁密封相连。下盖12板连接在围板的下端并封闭围板的下端，出水管60的下端插接在下盖12板上，通孔设在下盖12板上。

根据本发明的一个实施例，复合滤芯100还包括：活性炭滤芯50，活性炭滤芯50设在出水腔24内并沿内管30相连，活性炭滤芯50和第二过滤组40沿中心管21的轴向排列，活性炭滤芯50的内腔连通内管30的通孔。下盖12板朝向活性炭滤芯50的一端限定有环形安装槽，活性炭滤芯50的一端插接在环形安装槽内，通过在下盖12板上设置环形安装槽，不仅可以为活性炭滤芯50的装配提供方便，而且可以提升活性炭滤芯50与下盖12板配合的密闭性，防止水流泄漏影响活性炭滤芯50的过滤效果。

也就是说，出水腔24内还设有活性炭滤芯50，活性炭滤芯50对出水腔24内的水进行过滤，反渗透过滤组20为反渗透过滤组20，经过反渗透过滤组20过滤后的水成弱酸性，且味道较差，不适宜用户直接饮用，经过活性炭滤芯50的过滤作用，可以进一步提升纯水的质量，提升了饮用水的口感。

而且，将活性炭滤芯50设在出水腔24内对反渗透过滤组20过滤后的纯水进行再次过滤，可以进一步提升复合滤芯100的复合程度，提升了复合滤芯100对水流的过滤作用，而且相对于单独设置活性炭滤芯50而言，不仅可以简化复合滤芯100的水流设计，还能减小复合滤芯100的体积。

上述结构的内管30，不仅可以容纳PAC滤芯并保证PAC滤芯正常运行，而且可以利用下盖12板将PAC滤芯与活性炭滤芯50间隔开，防止PAC滤芯与活性炭滤芯50相互干扰。

在一些实施例中，活性炭滤芯50与内管30沿反渗透过滤组20的轴向排列，也就是说，反渗透过滤组20内限定有沿反渗透过滤组20的轴向延伸的滤材安装腔，内管30的轴向长度与活性炭滤芯50的轴向长度之和小于等于滤材安装腔的轴向长度，活性炭滤芯50设在滤材安装腔的底部，内管30设在活性炭滤芯50的顶部。

沿反渗透过滤组20的轴向排列的活性炭滤芯50与内管30，可以充分利用内置滤材安装腔的空间，有利于缩小内置滤材安装腔的内径，进而可以缩小反渗透过滤组20的直径和体积，而且上述结构的活性炭滤芯50与内管30结构简单，装配方便。

如图1所示，壳体10包括筒体11和下盖12，筒体11的底部敞开，反渗透过滤组20设在筒体11内，纯水出口112和废水出口111均设在筒体11的顶部，下盖12与筒体11相连以封闭筒体11的敞开口，且下端盖62的上表面与反渗透过滤组20的下端面密封抵接，纯水出口112上插接有转接头113，为复合滤芯100的装配提供了方便。

根据本发明第二方面的水处理装置，包括上述实施例中描述的复合滤芯100，通过采用上述实施例中的复合滤芯100，可以缩小水处理装置的体积，节省占用空间，而且简化了水处理装置的水路设计，为复合滤芯100装配提供了方便。

根据本发明实施例的水处理装置的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种复合滤芯，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上设有纯水出口；

反渗透过滤组，所述反渗透过滤组设在所述壳体内，所述反渗透过滤组内限定有出水腔；

第二过滤组，所述第二过滤组设在所述反渗透过滤组内且位于所述纯水出口与所述出水腔之间；

出水管，所述出水管贯穿所述第二过滤组连通所述纯水出口和所述出水腔；

所述反渗透过滤组包括：

中心管，所述出水腔和所述第二过滤组均设在所述中心管内，所述中心管的壁上形成有纯水通孔；

RO滤膜，所述RO滤膜套设在所述中心管上；

内管，所述内管设在所述中心管内；

所述出水管包括：

导管，所述导管连通所述纯水出口和所述出水腔，所述第二过滤组套设在所述导管上；

下端盖，所述下端盖套设在所述导管上，所述第二过滤组的下端面密封抵接所述下端盖的上表面；

挡胶环，所述挡胶环套设在所述下端盖上，所述挡胶环包括：连接环和密封环，所述连接环沿所述下端盖的周向延伸并与所述下端盖的外周沿相连；所述密封环围绕所述下端盖设置并沿所述下端盖的轴向延伸，所述密封环的下周沿连接所述连接环的外周沿，所述密封环的内周壁密封抵接在所述第二过滤组的外周壁和所述内管的内周壁之间；

所述第二过滤组包括：

PAC骨架，所述PAC骨架套设在所述导管上并沿所述导管的轴向延伸；

PAC滤膜，所述PAC滤膜套设在所述PAC骨架上并沿所述PAC骨架的轴向延伸；

上端盖，所述上端盖套设在所述导管上，所述上端盖的下表面密封抵接所述PAC滤膜的上端面；

所述第二过滤组和所述出水管设在所述内管内。

2.根据权利要求1所述的复合滤芯，其特征在于，所述下端盖的外周沿形成有向上弯折的翻边，所述翻边沿所述下端盖的周向延伸，且所述翻边的内周壁密封抵接所述第二过滤组的外周壁。

3.根据权利要求1所述的复合滤芯，其特征在于，所述导管与所述下端盖一体成型。

4.根据权利要求1所述的复合滤芯，其特征在于，所述反渗透过滤组包括：

环形内盖，所述环形内盖套设在所述中心管上，所述环形内盖的下端面与所述RO滤膜的上端面止抵。

5.根据权利要求4所述的复合滤芯，其特征在于，还包括：

所述内管的上沿与所述中心管的内周壁密封抵接，所述内管邻近所述出水腔的一端设有连通所述出水腔和所述出水管的通孔。

6.根据权利要求5所述的复合滤芯，其特征在于，还包括：

活性炭滤芯，所述活性炭滤芯设在所述出水腔内并沿所述内管相连，所述活性炭滤芯的内腔连通所述通孔。

7.根据权利要求6所述的复合滤芯，其特征在于，所述内管邻近所述活性炭滤芯的一端限定有环形安装槽，所述活性炭滤芯的一端插接在所述环形安装槽内。

8.根据权利要求1所述的复合滤芯，其特征在于，所述壳体包括：

筒体，所述筒体的底部敞开，所述反渗透过滤组设在所述筒体内，所述纯水出口均设在所述筒体的顶部；

下盖，所述下盖与所述筒体相连以封闭所述筒体的敞开口，且所述下盖的上表面与所述反渗透过滤组的下端面密封抵接。

9.一种水处理装置，其特征在于，包括根据权利要求1-8中任一项所述的复合滤芯。