CN111113522B - 一种聚乙烯管材加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚乙烯管材加工用切割装置，包括底座和四个支撑腿，所述底座顶部外壁一侧开设有滑动槽，且滑动槽内壁滑动连接有第一连接板，第一连接板一侧外壁安装有电动机，所述电动机输出轴一侧外壁安装有支撑柱，且支撑柱一侧外壁开设有矩形槽，矩形槽顶部和底部内壁转动连接有同一个双向丝杆，所述双向丝杆圆周外壁顶部和底部均转动连接有滑动块，且滑动块一侧外壁安装有橡胶块，所述支撑柱顶部外壁安装有伺服电机。本发明中，通过设置有伺服电机、支撑柱、双向丝杆、滑动块和橡胶块，能够快速对不同直径的管道进行固定，通过设置有第二电动伸缩杆和弧形架上的转动辊，能够对管道底部进行支撑，提高了接下来的管道切割质量。
Description
技术领域
本发明涉及聚乙烯管材技术领域，尤其涉及一种聚乙烯管材加工用切割装置。
背景技术
聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态聚乙烯的外表呈乳 白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。聚乙烯管材又称为高密度聚乙烯。聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态聚乙烯的外表呈乳 白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
在聚乙烯管材加工过程中，需要对管材进行切割，但是现在的待切割管材直径不同，每次切割前需要对其进行固定，但是现在的固定机构结构复杂操作不方便，而且固定不牢固，不便于人们的使用，因此亟需一种聚乙烯管材加工用切割装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚乙烯管材加工用切割装置，可以有效的解决背景技术提出来的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种聚乙烯管材加工用切割装置，包括底座和四个支撑腿，所述底座顶部外壁一侧开设有滑动槽，且滑动槽内壁滑动连接有第一连接板，第一连接板一侧外壁安装有电动机，所述电动机输出轴一侧外壁安装有支撑柱，且支撑柱一侧外壁开设有矩形槽，矩形槽顶部和底部内壁转动连接有同一个双向丝杆，所述双向丝杆圆周外壁顶部和底部均转动连接有滑动块，且滑动块一侧外壁安装有橡胶块，所述支撑柱顶部外壁安装有伺服电机，且伺服电机输出轴通过螺栓与双向丝杆顶部外壁固定连接，四个支撑腿通过螺栓固定在底座底部外壁四角。
优选地，所述第一连接板一侧外壁开设有圆形槽，且支撑柱另一侧外壁顶部和底部均安装有滑动杆，滑动杆圆周外壁与圆形槽内壁滑动连接。
优选地，所述底座顶部外壁一侧转动连接有锁紧螺栓，且锁紧螺栓底部外壁与第一连接板顶部一侧外壁滑动接触。
优选地，所述底座一端外壁一侧安装有第二连接板，且第二连接板底部外壁一端安装有第一电动伸缩杆。
优选地，所述第一电动伸缩杆底部外壁安装有第三连接板，且第三连接板一侧外壁安装有转动电机，转动电机输出轴通过螺栓连接有切割轮。
优选地，所述底座顶部外壁安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆顶部外壁安装有弧形架，弧形架两侧内壁转动连接有等距离分布的旋转轴，旋转轴圆周外壁套接有转动辊。
优选地，所述底座底部外壁一侧安装有储存壳体，且储存壳体顶部外壁插接有进气管，进气管顶部外壁安装有进气斗。
优选地，所述储存壳体两侧内壁底部均开设有开口，且两个开口内壁滑动连接有过滤网板，储存壳体两侧内壁底部安装有同一个涡轮风扇，储存壳体底部外壁开设有等距离分布的通孔。
优选地，所述底座另一侧外壁开设有安装槽，且安装槽内壁滑动连接有固定架，固定架一侧外壁安装有伸缩弹簧，伸缩弹簧另一端与安装槽一侧内壁固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、通过设置有伺服电机、支撑柱、双向丝杆、滑动块和橡胶块，能够快速对不同直径的管道进行固定，通过设置有第二电动伸缩杆和弧形架上的转动辊，能够对管道底部进行支撑，提高了接下来的管道切割质量。
2、通过设置有电动机，能够带动支撑柱上的管道进行转动，能够实现对管道表面的充分切割，减少了工作人员转动管道的工作量，滑动杆配合第一连接板上的圆形槽能够保证管道转动的更加稳定，通过设置有涡轮风扇、过滤网板、进气斗和储存壳体，能够对切割过程中产生的碎屑进行吸收，避免碎屑四处飞散，改善了工作人员的工作环境。
3、实施例2通过设置有固定架和伸缩弹簧，能够对待切割的管道一端进行固定，可以将切割后的管道进行固定，避免掉落在地上，减少了工作人员拾取得工作量。
附图说明
图1为本发明提出的一种聚乙烯管材加工用切割装置的主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种聚乙烯管材加工用切割装置的储存壳体剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种聚乙烯管材加工用切割装置的底座局部剖视结构示意图；
图4为本发明提出的一种聚乙烯管材加工用切割装置的实施例2局部结构示意图。
图中：1伺服电机、2滑动杆、3支撑柱、4双向丝杆、5电动机、6第一连接板、7锁紧螺栓、8支撑腿、9橡胶块、10底座、11第二电动伸缩杆、12弧形架、13储存壳体、14进气斗、15转动辊、16转动电机、17第二连接板、18第一电动伸缩杆、19滑动块、20过滤网板、21涡轮风扇、22伸缩弹簧、23固定架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
参照图1-3，一种聚乙烯管材加工用切割装置，包括底座10和四个支撑腿8，底座10顶部外壁一侧开设有滑动槽，且滑动槽内壁滑动连接有第一连接板6，第一连接板6一侧外壁安装有电动机5，电动机5输出轴一侧外壁安装有支撑柱3，且支撑柱3一侧外壁开设有矩形槽，矩形槽顶部和底部内壁转动连接有同一个双向丝杆4，双向丝杆4圆周外壁顶部和底部均转动连接有滑动块19，且滑动块19一侧外壁安装有橡胶块9，支撑柱3顶部外壁安装有伺服电机1，且伺服电机1输出轴通过螺栓与双向丝杆4顶部外壁固定连接，四个支撑腿8通过螺栓固定在底座10底部外壁四角。
本发明中，第一连接板6一侧外壁开设有圆形槽，且支撑柱3另一侧外壁顶部和底部均安装有滑动杆2，滑动杆2圆周外壁与圆形槽内壁滑动连接，底座10顶部外壁一侧转动连接有锁紧螺栓7，且锁紧螺栓7底部外壁与第一连接板6顶部一侧外壁滑动接触，底座10一端外壁一侧安装有第二连接板17，且第二连接板17底部外壁一端安装有第一电动伸缩杆18，第一电动伸缩杆18底部外壁安装有第三连接板，且第三连接板一侧外壁安装有转动电机16，转动电机16输出轴通过螺栓连接有切割轮，底座10顶部外壁安装有第二电动伸缩杆11，且第二电动伸缩杆11顶部外壁安装有弧形架12，弧形架12两侧内壁转动连接有等距离分布的旋转轴，旋转轴圆周外壁套接有转动辊15，底座10底部外壁一侧安装有储存壳体13，且储存壳体13顶部外壁插接有进气管，进气管顶部外壁安装有进气斗14，储存壳体13两侧内壁底部均开设有开口，且两个开口内壁滑动连接有过滤网板20，储存壳体13两侧内壁底部安装有同一个涡轮风扇21，储存壳体13底部外壁开设有等距离分布的通孔。
工作原理：将装置通过支撑腿8固定在工作地点上，将带切割的管道插入到两个滑动块19之间，通过设置有伺服电机1、支撑柱3、双向丝杆4、滑动块19和橡胶块9，能够快速对不同直径的管道进行固定，通过设置有第二电动伸缩杆11和弧形架12上的转动辊15，能够对管道底部进行支撑，提高了接下来的管道切割质量，通过设置有电动机5，能够带动支撑柱3上的管道进行转动，能够实现对管道表面的充分切割，减少了工作人员转动管道的工作量，滑动杆2配合第一连接板6上的圆形槽能够保证管道转动的更加稳定，通过设置有涡轮风扇21、过滤网板20、进气斗14和储存壳体13，能够对切割过程中产生的碎屑进行吸收，避免碎屑四处飞散，改善了工作人员的工作环境。
实施例2
参照图1-4，一种聚乙烯管材加工用切割装置，还包括底座10另一侧外壁开设有安装槽，且安装槽内壁滑动连接有固定架23，固定架23一侧外壁安装有伸缩弹簧22，伸缩弹簧22另一端与安装槽一侧内壁固定连接。
工作原理：与实施例1相比，通过设置有固定架23和伸缩弹簧22，能够对待切割的管道一端进行固定，可以将切割后的管道进行固定，避免掉落在地上，减少了工作人员拾取得工作量。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种聚乙烯管材加工用切割装置，包括底座（10）和四个支撑腿（8），其特征在于，所述底座（10）顶部外壁一侧开设有滑动槽，且滑动槽内壁滑动连接有第一连接板（6），第一连接板（6）一侧外壁安装有电动机（5），所述电动机（5）输出轴一侧外壁安装有支撑柱（3），且支撑柱（3）一侧外壁开设有矩形槽，矩形槽顶部和底部内壁转动连接有同一个双向丝杆（4），所述双向丝杆（4）圆周外壁顶部和底部均转动连接有滑动块（19），且滑动块（19）一侧外壁安装有橡胶块（9），所述支撑柱（3）顶部外壁安装有伺服电机（1），且伺服电机（1）输出轴通过螺栓与双向丝杆（4）顶部外壁固定连接，四个支撑腿（8）通过螺栓固定在底座（10）底部外壁四角，所述第一连接板（6）一侧外壁开设有圆形槽，且支撑柱（3）另一侧外壁顶部和底部均安装有滑动杆（2），滑动杆（2）圆周外壁与圆形槽内壁滑动连接，所述底座（10）顶部外壁一侧转动连接有锁紧螺栓（7），且锁紧螺栓（7）底部外壁与第一连接板（6）顶部一侧外壁滑动接触，所述底座（10）一端外壁一侧安装有第二连接板（17），且第二连接板（17）底部外壁一端安装有第一电动伸缩杆（18），所述第一电动伸缩杆（18）底部外壁安装有第三连接板，且第三连接板一侧外壁安装有转动电机（16），转动电机（16）输出轴通过螺栓连接有切割轮，所述底座（10）顶部外壁安装有第二电动伸缩杆（11），且第二电动伸缩杆（11）顶部外壁安装有弧形架（12），弧形架（12）两侧内壁转动连接有等距离分布的旋转轴，旋转轴圆周外壁套接有转动辊（15），所述底座（10）底部外壁一侧安装有储存壳体（13），且储存壳体（13）顶部外壁插接有进气管，进气管顶部外壁安装有进气斗（14），所述储存壳体（13）两侧内壁底部均开设有开口，且两个开口内壁滑动连接有过滤网板（20），储存壳体（13）两侧内壁底部安装有同一个涡轮风扇（21），储存壳体（13）底部外壁开设有等距离分布的通孔，所述底座（10）另一侧外壁开设有安装槽，且安装槽内壁滑动连接有固定架（23），固定架（23）一侧外壁安装有伸缩弹簧（22），伸缩弹簧（22）另一端与安装槽一侧内壁固定连接。
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