CN111101985B

CN111101985B - 一种用于煤矿巷道的伞形点柱式临时支护

Info

Publication number: CN111101985B
Application number: CN202010078112.4A
Authority: CN
Inventors: 徐孔明
Original assignee: Shandong Fengyuan Hongke Equipment Technology Co ltd
Current assignee: Shandong Fengyuan Hongke Equipment Technology Co., Ltd
Priority date: 2020-02-02
Filing date: 2020-02-02
Publication date: 2021-12-03
Anticipated expiration: 2040-02-02
Also published as: CN111101985A

Abstract

本发明公开了一种用于煤矿巷道的伞形点柱式临时支护，包括固定装置，所述固定装置的顶部设有支撑装置；通过固定装置，使工人能够快速对该伞形点柱式临时支护进行固定，同时工人能够通过固定装置对该伞形点柱式临时支护的高度进行微调，方便工人对该伞形点柱式临时支护进行安装，省时省力，增加了该伞形点柱式临时支护的适用性和稳固性，提高了支护质量，通过支撑装置、卡接装置、受力装置、翻转件、扣合装置的配合，使伞帽能够以收起的状态进行运输，伞帽收起后，其体积显著减小，方便工人对其进行运输，同时，收起后的伞帽体积较小，方便进行组装，省时省力，提高了该伞形点柱式临时支护的实用性。

Description

一种用于煤矿巷道的伞形点柱式临时支护

技术领域

本发明涉及煤矿巷道的伞形点柱式临时支护领域，更具体地说，涉及一种用于煤矿巷道的伞形点柱式临时支护。

背景技术

巷道是在地表与矿体之间钻凿出的各种通路，用来运矿、通风、排水、行人以及为冶金设备采出矿石新开凿的各种必要准备工程等，这些通路，统称为巷道，其是煤矿井下开采的基础设施，在煤矿井下开采的过程中，需要使用临时支护对新掘进的巷道进行加固，以增加新掘进巷道的稳定性和安全性，其支护的质量关系着巷道的服务年限和服务效果，对于煤矿井下掘进巷道的临时支护虽然已采取了一定的安全措施，并取得了一定的成效，但井下巷道的地质条件复杂多变，不确定因素较多，仍存在一定的安全隐患，为此，人们通过多年的实践和创新，设计并制造了一种用于煤矿巷道的伞形点柱式临时支护。

现有用于煤矿巷道的伞形点柱式临时支护由支撑脚、锚固钉、支撑杆和伞帽等组成，安装时，将支撑脚、锚固钉、支撑杆和伞帽等部件运输至巷道装配点后进行组装，然后将组装好之后的伞形点柱式临时支护支起，对巷道进行加固，但是，其中的伞帽为一体式结构，体积较大，不方便进行运输和安装，费时费力，因此亟需设计一种用于煤矿巷道的伞形点柱式临时支护。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的现有用于煤矿巷道的伞形点柱式临时支护由支撑脚、锚固钉、支撑杆和伞帽等组成，安装时，将支撑脚、锚固钉、支撑杆和伞帽等部件运输至巷道装配点后进行组装，然后将组装好之后的伞形点柱式临时支护支起，对巷道进行加固，但是，其中的伞帽为一体式结构，体积较大，不方便进行运输和安装，费时费力的问题，本发明的目的在于提供一种用于煤矿巷道的伞形点柱式临时支护，它可以很好的解决背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种用于煤矿巷道的伞形点柱式临时支护，包括固定装置，所述固定装置的顶部设有支撑装置；

所述支撑装置包括支撑管置，支撑管置的底端与管节的顶端螺栓连接，支撑管置的顶端设有伞帽，支撑管置的外部设有定位装置，支撑管置的外部活动套接有拉力弹簧；

所述伞帽包括受力装置，受力装置设在管体的顶端，受力装置的侧面设有翻转件；

所述翻转件包括弧形扁管，弧形扁管与联动杆的端部活动连接，弧形扁管的内壁固定连接有固定隔板，弧形扁管的外侧面开设有扣合孔和扣合槽，弧形扁管的内侧面固定连接有转接板，转接板的另一端固定连接有联动板，联动板活动套接在固定杆的外部，扭力弹簧的一端与固定槽的内壁固定连接，扭力弹簧的另一端与联动板固定连接，弧形扁管的顶部活动插接有弧形板，弧形板的内部开设有弧形滑道，弧形滑道的内部滑动插接有限位活塞，限位活塞的端部固定连接有限位滑杆，限位滑杆的另一端延伸至弧形扁管的内部并与固定隔板的顶面固定连接，限位滑杆的外部活动套接有牵拉弹簧，牵拉弹簧的一端与弧形板连接，牵拉弹簧的另一端与固定隔板的顶面连接，弧形板的内部设有扣合装置。

优选的，所述固定装置包括固定脚，固定脚上活动穿插有锚固钉，固定脚顶面的中部活动套接有螺纹杆，螺纹杆的侧面固定连接有操作杆，操作杆的外部螺纹套接有升降筒，升降筒的外部活动套接有扶正环，扶正环的侧面固定连接有加强杆，加强杆的另一端与固定脚的顶面固定焊接，升降筒的顶端螺栓连接有管节。

优选的，所述支撑管置包括管体，管体的底端与管节的顶端螺栓连接，管体的侧面开设有上限位孔和下限位孔，下限位孔位于管体的底部。

优选的，所述定位装置包括定位短管，定位短管活动套接在管体的外部，定位短管的顶面与拉力弹簧的底端固定连接，定位短管的侧面固定连接有固定板，固定板通过铆钉活动连接有联动杆，定位短管的侧面设有卡接装置。

优选的，所述卡接装置包括固定筒，固定筒的一端与定位短管的表面固定连接，固定筒的内壁通过卡接弹簧传动连接有活塞板，活塞板与固定筒的内壁滑动连接，活塞板的左侧面固定连接有牵拉线，牵拉线的另一端延伸至固定筒的外部并固定连接有牵拉环，活塞板的右侧面固定连接有卡接柱，卡接柱的另一端延伸至定位短管的内部并穿过上限位孔。

优选的，所述受力装置包括受力圆盘，受力圆盘的底面与管体的顶端固定连接，拉力弹簧的顶端与受力圆盘的底面固定连接，受力圆盘的底面开设有固定槽，固定槽具有两个开口，一个开口在受力圆盘的侧面上，另一个开口在受力圆盘的底面上，且两个开口相互连通，固定槽的内壁固定连接有固定杆，固定杆的外部活动套接有扭力弹簧。

优选的，所述扣合装置包括穿插孔、固定腔和施力杆，穿插孔开设在弧形板的顶面上，固定腔开设在弧形板的内部，固定腔内腔的右侧面固定连接有限位梯形板，固定腔内腔的左侧面螺栓连接有U型弹片，U型弹片的一端与固定腔内腔的底面接触连接，U型弹片的另一端固定连接有扣合头，扣合头的顶端活动穿插在穿插孔的内部并延伸至弧形板的外部，扣合头的顶面呈倾斜状；施力杆活动插接在弧形板的顶面上，施力杆的底端延伸至固定腔的内部并与U型弹片的顶面接触连接，施力杆的外部固定套接有限位圈，限位圈的顶面与固定腔内腔的顶面接触连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

通过固定装置，使工人能够快速对该伞形点柱式临时支护进行固定，同时工人能够通过固定装置对该伞形点柱式临时支护的高度进行微调，方便工人对该伞形点柱式临时支护进行安装，省时省力，增加了该伞形点柱式临时支护的适用性和稳固性，提高了支护质量，通过支撑装置、卡接装置、受力装置、翻转件、扣合装置的配合，使伞帽能够以收起的状态进行运输，伞帽收起后，其体积显著减小，方便工人对其进行运输，同时，收起后的伞帽体积较小，方便进行组装，省时省力，提高了该伞形点柱式临时支护的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中支撑管置的内部结构示意图；

图3为本发明图2中卡接装置的内部结构示意图；

图4为本发明图1中伞帽的俯视图；

图5为本发明图1中伞帽的仰视图；

图6为本发明图4中翻转件的结构示意图；

图7为本发明图6的内部结构示意图；

图8为本发明图7中扣合装置的内部结构示意图；

图9为本发明图1中扶正环的俯视图。

图中标号说明：

1、固定装置；11、固定脚；12、锚固钉；13、螺纹杆；14、操作杆；15、升降筒；16、扶正环；17、加强杆；18、管节；2、支撑装置；21、支撑管；211、管体；212、上限位孔；213、下限位孔；22、伞帽；23、定位装置；231、定位短管；232、固定板；233、联动杆；24、拉力弹簧；3、卡接装置；31、固定筒；32、卡接弹簧；33、活塞板；34、牵拉线；35、牵拉环；36、卡接柱；4、受力装置；41、受力圆盘；42、固定槽；43、固定杆；44、扭力弹簧；5、翻转件；501、弧形扁管；502、固定隔板；503、扣合孔；504、扣合槽；505、转接板；506、联动板；507、弧形板；508、弧形滑道；509、限位活塞；510、限位滑杆；511、牵拉弹簧；6、扣合装置；60、穿插孔；61、固定腔；62、限位梯形板；63、U型弹片；64、扣合头；65、施力杆；66、限位圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，一种用于煤矿巷道的伞形点柱式临时支护，包括固定装置1，固定装置1的顶部设有支撑装置2。

固定装置1包括固定脚11，固定脚11上活动穿插有锚固钉12，固定脚11顶面的中部活动套接有螺纹杆13，螺纹杆13的侧面固定连接有操作杆14，操作杆14的外部螺纹套接有升降筒15，升降筒15的侧面开设有凹槽，升降筒15的外部活动套接有扶正环16，扶正环16的内壁设有凸台，凸台滑动插接在凹槽内，扶正环16的侧面固定连接有加强杆17，加强杆17的另一端与固定脚11的顶面固定焊接，升降筒15的顶端螺栓连接有管节18。

支撑装置2包括支撑管置21，支撑管置21的底端与管节18的顶端螺栓连接，支撑管置21的顶端设有伞帽22，支撑管置21的外部设有定位装置23，支撑管置21的外部活动套接有拉力弹簧24。

支撑管置21包括管体211，管体211的底端与管节18的顶端螺栓连接，管体211的侧面开设有上限位孔212和下限位孔213，下限位孔213位于管体211的底部。

伞帽22包括受力装置4，受力装置4设在管体211的顶端，受力装置4的侧面设有翻转件5。

定位装置23包括定位短管231，定位短管231活动套接在管体211的外部，定位短管231的顶面与拉力弹簧24的底端固定连接，定位短管231的侧面固定连接有固定板232，固定板232通过铆钉活动连接有联动杆233，定位短管231的侧面设有卡接装置3。

卡接装置3包括固定筒31，固定筒31的一端与定位短管231的表面固定连接，固定筒31的内壁通过卡接弹簧32传动连接有活塞板33，活塞板33与固定筒31的内壁滑动连接，活塞板33的左侧面固定连接有牵拉线34，牵拉线34的另一端延伸至固定筒31的外部并固定连接有牵拉环35，活塞板33的右侧面固定连接有卡接柱36，卡接柱36的另一端延伸至定位短管231的内部并穿过上限位孔212，下限位孔213与卡接柱36相适配，即卡接柱36的端部也能插入下限位孔213。

受力装置4包括受力圆盘41，受力圆盘41的底面与管体211的顶端固定连接，拉力弹簧24的顶端与受力圆盘41的底面固定连接，受力圆盘41的底面开设有固定槽42，固定槽42具有两个开口，一个开口在受力圆盘41的侧面上，另一个开口在受力圆盘41的底面上，且两个开口相互连通，固定槽42的内壁固定连接有固定杆43，固定杆43的外部活动套接有扭力弹簧44。

翻转件5包括弧形扁管501，弧形扁管501与联动杆233的端部活动连接，弧形扁管501的内壁固定连接有固定隔板502，弧形扁管501的外侧面开设有扣合孔503和扣合槽504，弧形扁管501的内侧面固定连接有转接板505，转接板505的另一端固定连接有联动板506，联动板506活动套接在固定杆43的外部，扭力弹簧44的一端与固定槽42的内壁固定连接，扭力弹簧44的另一端与联动板506固定连接，弧形扁管501的顶部活动插接有弧形板507，弧形板507的内部开设有弧形滑道508，弧形滑道508的内部滑动插接有限位活塞509，限位活塞509的端部固定连接有限位滑杆510，限位滑杆510的另一端延伸至弧形扁管501的内部并与固定隔板502的顶面固定连接，限位滑杆510的外部活动套接有牵拉弹簧511，牵拉弹簧511的一端与弧形板507连接，牵拉弹簧511的另一端与固定隔板502的顶面连接，弧形板507的内部设有扣合装置6。

扣合装置6包括穿插孔60、固定腔61和施力杆65，穿插孔60开设在弧形板507的顶面上，固定腔61开设在弧形板507的内部，固定腔61内腔的右侧面固定连接有限位梯形板62，固定腔61内腔的左侧面螺栓连接有U型弹片63，U型弹片63的一端与固定腔61内腔的底面接触连接，U型弹片63的另一端固定连接有扣合头64，扣合头64的顶端活动穿插在穿插孔60的内部并延伸至弧形板507的外部，扣合头64的顶面呈倾斜状，扣合头64的端部能够活动插接在扣合孔503的内部；施力杆65活动插接在弧形板507的顶面上，施力杆65能够活动卡在扣合槽504的内部，施力杆65的底端延伸至固定腔61的内部并与U型弹片63的顶面接触连接，施力杆65的外部固定套接有限位圈66，限位圈66的顶面与固定腔61内腔的顶面接触连接。

工作原理：

首先将固定装置1和支撑装置2运输至巷道内的装配点，然后根据巷道内空间的高度选择使用管节18的个数，接着将多个管节18以首尾相连的形式逐一固定在升降筒15的顶部，之后将管体211的底端与管节18的顶端螺栓固定，完成该伞形点柱式临时支护的组装工作，然后将该伞形点柱式临时支护扶起，使其呈竖直状态，接着使用锚固钉12将固定脚11固定在装配点的地面上，之后使用三角梯子登高并牵拉牵拉环35，然后牵拉环35通过牵拉线34和活塞板33牵拉卡接柱36向左移动，接着卡接柱36从下限位孔213的内部移动出来，解除对定位装置23的限制作用，此时松开牵拉环35，之后定位短管231在拉力弹簧24弹力的作用下向上移动，直至定位短管231向上移动到最高点，此时卡接柱36的端部正对上限位孔212，接着活塞板33在卡接弹簧32弹力的作用下带着卡接柱36向右移动，使卡接柱36的端部插入上限位孔212，对定位装置23进行限位，使定位装置23不会向下移动，该过程中定位短管231通过固定板232和联动杆233对弧形扁管501施加顶升力，使弧形扁管501以固定杆43为中心轴向上翻转，直至联动板506的顶面与固定槽42内腔的顶面接触连接，此时定位短管231向上移动到最高点，同时扭力弹簧44为弧形扁管501施加向上的翻转扭力，使弧形扁管501更加稳定，然后通过施力杆65对弧形板507施加推力，使弧形板507从弧形扁管501的内部移动出来，接着弧形板507的端部插入相邻弧形扁管501的内部，之后相邻的弧形扁管501对扣合头64施加压力，扣合头64对U型弹片63施力，U型弹片63弯曲变形，使扣合头64向固定腔61的内部移动，之后扣合头64的顶端在相邻弧形扁管501的内壁上滑动，直至扣合头64的顶端在U型弹片63弹力作用下插入相邻弧形扁管501上的扣合孔503，将弧形板507与相邻弧形扁管501固定卡接在一起，然后以同样的方式将另外两个弧形板507与相应的弧形扁管501固定卡接在一起，此时伞帽22完全张开，接着通过操作杆14转动螺纹杆13，之后升降筒15在其与螺纹杆13螺纹配合的作用下向上移动，直至受力圆盘41的顶面紧紧顶在巷道的顶面上，即可。

以上；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种用于煤矿巷道的伞形点柱式临时支护，包括固定装置（1），其特征在于：所述固定装置（1）的顶部设有支撑装置（2）；

所述固定装置（1）包括固定脚（11），固定脚（11）上活动穿插有锚固钉（12），固定脚（11）顶面的中部活动套接有螺纹杆（13），螺纹杆（13）的侧面固定连接有操作杆（14），操作杆（14）的外部螺纹套接有升降筒（15），升降筒（15）的外部活动套接有扶正环（16），扶正环（16）的侧面固定连接有加强杆（17），加强杆（17）的另一端与固定脚（11）的顶面固定焊接，升降筒（15）的顶端螺栓连接有管节（18）；

所述支撑装置（2）包括支撑管置（21），支撑管置（21）的底端与管节（18）的顶端螺栓连接，支撑管置（21）的顶端设有伞帽（22），支撑管置（21）的外部设有定位装置（23），支撑管置（21）的外部活动套接有拉力弹簧（24）；

所述伞帽（22）包括受力装置（4），受力装置（4）设在管体（211）的顶端，受力装置（4）的侧面设有翻转件（5）；

所述翻转件（5）包括弧形扁管（501），弧形扁管（501）与联动杆（233）的端部活动连接，弧形扁管（501）的内壁固定连接有固定隔板（502），弧形扁管（501）的外侧面开设有扣合孔（503）和扣合槽（504），弧形扁管（501）的内侧面固定连接有转接板（505），转接板（505）的另一端固定连接有联动板（506），联动板（506）活动套接在固定杆（43）的外部，扭力弹簧（44）的一端与固定槽（42）的内壁固定连接，扭力弹簧（44）的另一端与联动板（506）固定连接，弧形扁管（501）的顶部活动插接有弧形板（507），弧形板（507）的内部开设有弧形滑道（508），弧形滑道（508）的内部滑动插接有限位活塞（509），限位活塞（509）的端部固定连接有限位滑杆（510），限位滑杆（510）的另一端延伸至弧形扁管（501）的内部并与固定隔板（502）的顶面固定连接，限位滑杆（510）的外部活动套接有牵拉弹簧（511），牵拉弹簧（511）的一端与弧形板（507）连接，牵拉弹簧（511）的另一端与固定隔板（502）的顶面连接，弧形板（507）的内部设有扣合装置（6）；

所述扣合装置（6）包括穿插孔（60）、固定腔（61）和施力杆（65），穿插孔（60）开设在弧形板（507）的顶面上，固定腔（61）开设在弧形板（507）的内部，固定腔（61）内腔的右侧面固定连接有限位梯形板（62），固定腔（61）内腔的左侧面螺栓连接有U型弹片（63），U型弹片（63）的一端与固定腔（61）内腔的底面接触连接，U型弹片（63）的另一端固定连接有扣合头（64），扣合头（64）的顶端活动穿插在穿插孔（60）的内部并延伸至弧形板（507）的外部，扣合头（64）的顶面呈倾斜状；施力杆（65）活动插接在弧形板（507）的顶面上，施力杆（65）的底端延伸至固定腔（61）的内部并与U型弹片（63）的顶面接触连接，施力杆（65）的外部固定套接有限位圈（66），限位圈（66）的顶面与固定腔（61）内腔的顶面接触连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿巷道的伞形点柱式临时支护，其特征在于：所述支撑管置（21）包括管体（211），管体（211）的底端与管节（18）的顶端螺栓连接，管体（211）的侧面开设有上限位孔（212）和下限位孔（213），下限位孔（213）位于管体（211）的底部。

3.根据权利要求1所述的一种用于煤矿巷道的伞形点柱式临时支护，其特征在于：所述定位装置（23）包括定位短管（231），定位短管（231）活动套接在管体（211）的外部，定位短管（231）的顶面与拉力弹簧（24）的底端固定连接，定位短管（231）的侧面固定连接有固定板（232），固定板（232）通过铆钉活动连接有联动杆（233），定位短管（231）的侧面设有卡接装置（3）。

4.根据权利要求3所述的一种用于煤矿巷道的伞形点柱式临时支护，其特征在于：所述卡接装置（3）包括固定筒（31），固定筒（31）的一端与定位短管（231）的表面固定连接，固定筒（31）的内壁通过卡接弹簧（32）传动连接有活塞板（33），活塞板（33）与固定筒（31）的内壁滑动连接，活塞板（33）的左侧面固定连接有牵拉线（34），牵拉线（34）的另一端延伸至固定筒（31）的外部并固定连接有牵拉环（35），活塞板（33）的右侧面固定连接有卡接柱（36），卡接柱（36）的另一端延伸至定位短管（231）的内部并穿过上限位孔（212）。

5.根据权利要求1所述的一种用于煤矿巷道的伞形点柱式临时支护，其特征在于：所述受力装置（4）包括受力圆盘（41），受力圆盘（41）的底面与管体（211）的顶端固定连接，拉力弹簧（24）的顶端与受力圆盘（41）的底面固定连接，受力圆盘（41）的底面开设有固定槽（42），固定槽（42）具有两个开口，一个开口在受力圆盘（41）的侧面上，另一个开口在受力圆盘（41）的底面上，且两个开口相互连通，固定槽（42）的内壁固定连接有固定杆（43），固定杆（43）的外部活动套接有扭力弹簧（44）。