CN111099815A - 一种超白防火玻璃的加工制造方法 - Google Patents
一种超白防火玻璃的加工制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111099815A CN111099815A CN201911406383.1A CN201911406383A CN111099815A CN 111099815 A CN111099815 A CN 111099815A CN 201911406383 A CN201911406383 A CN 201911406383A CN 111099815 A CN111099815 A CN 111099815A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass
- blowing
- ultra
- substrate
- degrees
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B27/00—Tempering or quenching glass products
- C03B27/012—Tempering or quenching glass products by heat treatment, e.g. for crystallisation; Heat treatment of glass products before tempering by cooling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B27/00—Tempering or quenching glass products
- C03B27/04—Tempering or quenching glass products using gas
- C03B27/044—Tempering or quenching glass products using gas for flat or bent glass sheets being in a horizontal position
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
本发明属于超白防火玻璃技术领域,具体涉及一种超白防火玻璃的加工制造方法;其特征在于,其组成包括玻璃基片、玻璃基片的材料成分的要求。本发明制备的超白防火玻璃,采用可见光透过率大于91%的基片玻璃,通过对玻璃基片以45度的角度,热气加热,达到基片溶点的改变。同时本发明通过对基片玻璃表面施加气压,在发明的工艺数据内有效控制,使基片玻璃层间分层密度,但不影响片层的物质,具有良好抗热冲击性能和耐火特性,具有良好的外观颜色,制成的物品可做单片、夹层和中空使用。
Description
技术领域
本发明属于玻璃技术领域,具体涉及一种超白防火玻璃的加工制造方法。
背景技术
目前市场售卖的超白玻璃产品,大多都是以常规加工制造方法,在温差大于200℃冲击时,脆弱性高。而现有类似玻璃的专利中也没用可借鉴的数据依据,能制备具有较好抗冲击、高强和高延展性超白防火玻璃的方法。
发明内容
为了达到背景技术中的目的,本发明提出了一种工艺简单,能兼顾抗击1000℃火焰冲击和较高强度的超白防火玻璃的加工制造方法。
本发明通过如下的技术方案实现:一种超白防火玻璃的加工制造方法,其特征在于,光透过率大于91%的单片基片玻璃,基片玻璃含铁量低于80ppm,以氧化硅和氧化钙含量为主; 制造步骤为:
(1)单片基片玻璃在定尺精磨边完成后,进入温度加热设备,玻璃以550米/分钟的速度,水平方向在加热设备内推进,时间为180-250秒,保持在移动状态下;加热设备内恒温热辐射700-720℃;用热气以45-60°角度吹射接触玻璃;
(2)完成以上的步骤后,玻璃以450米/分钟的速度沿水平方向移送,采用上、下对称的两部分施压,每一部分均包括多组沿玻璃水平移送方向均布的风压吹头,风压吹头上中部设置多个均布间距20mm、垂直90°朝上的中间吹压孔,风压吹头的前、后部均设置多个均布间隔20mm、倾斜45°朝外的侧边吹压孔,中间、侧边吹压孔在前后方向上错位,上、下对称的两部分中间、侧边吹压孔对中施以空气风压5000-8000pa,施加时间60-80秒;
(3)在上述步骤后,玻璃沿水平方向以550米/分钟的速度,施加800-1000pa的空气风压,以90°的吹压方向进行冷却完成制备超白防火玻璃,超白防火玻璃在碎片状态下,其强度是原玻璃强度的10倍以上的强度。
本发明在恒温热辐射700-720℃中,用45°倾斜吹射接触结合 90°垂直吹压定型中间结构分层,能够更好改善超白玻璃加热透热问题,有效改善超白玻璃中间层的温度,玻璃形成上、下两个层面与中间的内部结构分层,中间层结层形成弧形结构层,上层面与下层面在50微米内纳米结层,表面应力达到160-180MPa,中间层在65微米内纳米结层。该工艺能有效提高玻璃抗热延伸性能,以及耐磨性,对1000℃的火焰冲击,有较强的抗击作用,又保持了光透过率不衰减的要求,可以是单片、夹胶或合成中空使用。
附图说明
图1为本发明超白防火玻璃物理碎片结构图;
图2为本发明步骤(2)中上、下对称试压的部分结构示意图。
图中:上纳米结构层1、中间纳米结构层2、下纳米结构层3、上风压吹头4、下风压吹头5、中间吹压孔6、侧边吹压孔7。
具体实施方式
以下结合附图和实施例作进一步说明。
图1所示:一种超白防火玻璃包括上纳米结构层1、中间纳米结构层2、下纳米结构层3。上层面与下层面在50微米内纳米结层,表面应力达到160-180MPa,中间层在65微米内纳米结层。
本发明制备图1所示超白防火玻璃的加工制造方法,包括以下步骤:
采用光透过率大于91%的单片基片玻璃,基片玻璃含铁量低于80ppm,以氧化硅和氧化钙含量为主;
(1)单片基片玻璃在定尺精磨边完成后,进入温度加热设备,玻璃以550米/分钟的速度,水平方向在加热设备内推进,时间为180-250秒,保持在移动状态下;加热设备内恒温热辐射700-720℃;用热气以45-60°角度吹射接触玻璃;
(2)完成以上的步骤后,玻璃以450米/分钟的速度沿水平方向移送,采用多组沿玻璃水平移送方向均布的上、下风压吹头4、5(如图2),风压吹头上中部设置多个均布间距20mm、垂直90°朝上的中间吹压孔6,风压吹头的前、后部均设置多个均布间隔20mm、倾斜45°朝外的侧边吹压孔7,中间、侧边吹压孔在前后方向上错位,上、下对称的两部分中间、侧边吹压孔对中施以空气风压5000-8000pa,施加时间60-80秒;
(3)在上述步骤后,玻璃沿水平方向以550米/分钟的速度,施加800-1000pa的空气风压,以90°的吹压方向进行冷却完成制备超白防火玻璃,超白防火玻璃在碎片状态下,其强度是原玻璃强度的10倍以上的强度。
以下列举实施例一至六,与传统工艺的超白玻璃进行对比,表格如下:
Claims (1)
1.一种超白防火玻璃的加工制造方法,其特征在于,光透过率大于91%的单片基片玻璃,基片玻璃含铁量低于80ppm,以氧化硅和氧化钙含量为主; 制造步骤为:
(1)单片基片玻璃在定尺精磨边完成后,进入温度加热设备,玻璃以550米/分钟的速度,水平方向在加热设备内推进,时间为180-250秒,保持在移动状态下;加热设备内恒温热辐射700-720℃;用热气以45-60°角度吹射接触玻璃;
(2)完成以上的步骤后,玻璃以450米/分钟的速度沿水平方向移送,采用上、下对称的两部分施压,每一部分均包括多组沿玻璃水平移送方向均布的风压吹头,风压吹头上中部设置多个均布间距20mm、垂直90°朝上的中间吹压孔,风压吹头的前、后部均设置多个均布间隔20mm、倾斜45°朝外的侧边吹压孔,中间、侧边吹压孔在前后方向上错位,上、下对称的两部分中间、侧边吹压孔对中施以空气风压5000-8000pa,施加时间60-80秒, 90°的吹压定型中间结构分层,玻璃形成上、下两个层面与中间的内部结构分层,上层面与下层面在50微米内,表面应力达到160-180MPa,中间层结层形成弧形结构层;
(3)在上述步骤后,玻璃沿水平方向以550米/分钟的速度,施加800-1000pa的空气风压,以90°的吹压方向进行冷却完成制备超白防火玻璃,超白防火玻璃在碎片状态下,其强度是原玻璃强度的10倍以上的强度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911406383.1A CN111099815A (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种超白防火玻璃的加工制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911406383.1A CN111099815A (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种超白防火玻璃的加工制造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111099815A true CN111099815A (zh) | 2020-05-05 |
Family
ID=70424688
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911406383.1A Pending CN111099815A (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种超白防火玻璃的加工制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111099815A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1562839A (zh) * | 2004-04-09 | 2005-01-12 | 魏景军 | 单片防火玻璃的制作方法 |
CN102373757A (zh) * | 2010-08-17 | 2012-03-14 | 沈阳金都铝业装饰工程有限公司 | 双层一体单元式光伏呼吸幕墙 |
CN103058507A (zh) * | 2011-10-18 | 2013-04-24 | 浙江福隆鼎玻璃科技有限公司 | 防火玻璃的制造方法 |
US20150050461A1 (en) * | 2010-03-18 | 2015-02-19 | Dening Yang | Plate glass with colorful glaze layer and manufacuring process thereof |
CN109052992A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-12-21 | 北京京北华燕玻璃有限公司 | 一种单片防火玻璃及其制备方法 |
-
2019
- 2019-12-31 CN CN201911406383.1A patent/CN111099815A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1562839A (zh) * | 2004-04-09 | 2005-01-12 | 魏景军 | 单片防火玻璃的制作方法 |
US20150050461A1 (en) * | 2010-03-18 | 2015-02-19 | Dening Yang | Plate glass with colorful glaze layer and manufacuring process thereof |
CN102373757A (zh) * | 2010-08-17 | 2012-03-14 | 沈阳金都铝业装饰工程有限公司 | 双层一体单元式光伏呼吸幕墙 |
CN103058507A (zh) * | 2011-10-18 | 2013-04-24 | 浙江福隆鼎玻璃科技有限公司 | 防火玻璃的制造方法 |
CN109052992A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-12-21 | 北京京北华燕玻璃有限公司 | 一种单片防火玻璃及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206385033U (zh) | 层压制品及包含其的交通工具 | |
US11028007B2 (en) | Automotive glass compositions, articles and hybrid laminates | |
US10773988B2 (en) | Shaped glass laminates | |
JP6258976B2 (ja) | イオン交換プロセスに適合した装飾用多孔性無機層を表面に有する強化ガラス物品 | |
US9499435B2 (en) | Heat treatable article with screen and/or inkjet printed coating thereon, and/or method of making the same | |
US20200199006A1 (en) | Process and apparatus for forming curved glass via differential heating of glass sheet | |
US9499433B2 (en) | Heat treatable article with printed coating thereon, and/or method of making the same | |
US20210179472A1 (en) | Glass compositions for use in co-formed laminates | |
US12065371B2 (en) | System and process for forming curved glass laminate article utilizing glass viscosity differential for improved shape matching | |
CN111099815A (zh) | 一种超白防火玻璃的加工制造方法 | |
WO2019079315A1 (en) | METHODS OF REGULATING SEPARATION BETWEEN GLASSES DURING CO-COATING TO REDUCE FINAL ALIGNMENT DEFECT BETWEEN THESE | |
US20220055354A1 (en) | Methods for forming asymmetric glass laminates using separation powder and laminates made thereform | |
US20240083143A1 (en) | System and process for forming curved glass laminate article using separation material | |
CN206326944U (zh) | 一种耐高温的不锈钢带 | |
CN215102885U (zh) | 一种消除钢化应力斑的超厚钢化夹层双银中空玻璃 | |
CN111116024A (zh) | 一种氧化硼防火玻璃的制造方法 | |
JP2014150163A (ja) | 太陽電池用カバーガラス | |
JP4071231B2 (ja) | 薄板ガラスおよびその製造方法 | |
Dodd | Manufacture and processing | |
CN117819833A (zh) | 一种矩阵排列镀膜玻璃及其制备方法 | |
KR20170079179A (ko) | 항균 열강화 유리 및 그 제조 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 225400 No. 1, Zhuangji Road, industrial park, Taixing City, Taizhou City, Jiangsu Province Applicant after: Jiangsu Fukun New Material Technology Co.,Ltd. Address before: 225400 Taixing City Industrial Park, Taizhou City, Jiangsu Province Applicant before: JIANGSU FUKUN GLASS Co.,Ltd. |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200505 |