CN111098548A - 一种纤维状物料全自动环保压块装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纤维状物料全自动环保压块装置，包括贮料仓和加压箱，贮料仓上设有进料口，贮料仓底部设有落料口，加压箱侧壁设有入料口，落料口和入料口通过连通管连通，连通管内设有螺旋绞龙，加压箱底部通过顶杆套密封，顶杆套侧壁设有和加压箱连通的开口，顶杆套的一端为物料出口、另一端插设有顶杆，顶杆位于顶杆套外的端部设有推动顶杆在顶杆套内移动的主压油缸，加压箱上部设有压模，压模顶部设有推动压模上下运动的预压油缸；物料出口处设有出料仓，出料仓上设有通孔，出料仓上部设有封块，封块顶部设有推动封块上下移动的夹钳油缸。本发明在处理收集纤维碎片状物料的过程中可提高压缩比，降低物料的贮运成本。

Description

一种纤维状物料全自动环保压块装置
技术领域
本发明领域纤维状物料预处理领域，尤其涉及一种纤维状物料全自动环保压块装置。
背景技术
在农作物秸秆回收处理过程中，通常上是通过机械将散落于田间的秸秆收拢打卷，再缠上缠绕膜成捆收集贮运。成捆密度小，占用贮运空间大，运输成本高。利用PE缠绕膜包裹，产生白色污染。
造纸纤维碎纸屑粉通常通过打包机打包收集，打包密度小，压缩比小，在打包作业及运输装卸过程中极易产生散包、损包，造成纤维散落飘散造成环境污染。
而木粉木屑在收集贮运装卸过程中同样面临上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种纤维状物料全自动环保压块装置。
本发明的创新点在于利用液压技术，依靠液压产生的高压将纤维状物料在本设备中自动压缩成高密度、高压缩比的块状物料。压制品可接近甚至达到实木的密度。如此以来，处理后的物料致密不松散，在后续运输装卸过程中不产生二次纤维污染；能够显著降低运输成本。特别是将田间秸秆收集转运集中到热电厂的环节，甚至可直接将作物秸秆压制成清洁燃料用以燃烧发电。
为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：一种纤维状物料全自动环保压块装置，包括贮料仓和加压箱，贮料仓底部设有支脚，贮料仓上设有进料口，贮料仓底部设有落料口，加压箱侧壁设有入料口，落料口和入料口通过连通管连通，连通管内设有螺旋绞龙，加压箱底部通过顶杆套密封，顶杆套侧壁设有和加压箱连通的开口，顶杆套的一端为物料出口、另一端插设有顶杆，顶杆位于顶杆套外的端部设有推动顶杆在顶杆套内移动的主压油缸，加压箱上部设有横截面略小于加压箱内部横截面的压模，压模顶部设有推动压模上下运动的预压油缸；物料出口处设有出料仓，出料仓上设有和顶杆套位于同一直线上的通孔，出料仓上部设有横截面略小于出料仓内部横截面的用于调节通孔大小的封块，封块顶部设有推动封块上下移动的夹钳油缸。
进一步地，所述贮料仓为圆柱状结构。
进一步地，贮料仓内设有拨料器，所述拨料器包括拨料轴和位于拨料轴底部的若干垂直于拨料轴的拨料板，拨料轴和贮料仓的中心轴重合。用于拨动贮料仓内的物料，使得物料混合均匀且可将物料从落料口拨入连通管内。
进一步地，所述贮料仓侧壁设有料位传感器。用于检测物料。
进一步地，所述贮料仓顶部设有排风口，排风口处设有滤网，贮料仓外部设有滤袋，滤袋和排风口连通。物料进入贮料仓时或拨料器在拨料过程中贮料仓内气压升高，多余的气流通过排风口排出贮料仓外的滤袋除气。
进一步地，所述排风口设置在贮料仓顶部的中心，拨料轴顶部设有清灰扫帚，清灰扫帚和滤网接触。清灰扫帚可除去滤网上的积尘，避免滤网堵塞。
进一步地，所述压模底部呈圆弧状，压模下压后和顶杆套形成圆柱状的挤压通道。
进一步地，所述出料仓内壁的底面为圆弧状，封块底部呈圆弧状，封块下压后和出料仓内壁形成截面小于挤压通道的出料通道。封块下压后出料通道不是全关闭的，一方面可以减少加压箱内部的压力，另一方面出料时夹钳油缸的行程缩短，效率提高。
进一步地，所述顶杆套通过支架连接在支脚上，顶杆套外壁设有一圈环形凹槽，支架上设有卡入环形凹槽的凸块。顶杆套和支架可拆卸连接，易于更换，且环形凹槽和凸块的连接方式，使得顶杆套不易移位。
本发明的有益效果是 ：
1、本发明的利用液压技术，依靠液压产生的高压将纤维状物料压缩成高密度、高压缩比的块状物料。压制品可接近甚至达到实木的密度。如此以来，处理后的物料致密不松散，在后续运输装卸过程中不产生二次纤维污染；能够显著降低运输成本。特别是将田间秸秆收集转运集中到热电厂的环节，甚至可直接将作物秸秆压制成清洁燃料用以燃烧发电。
2、本发明能够与相关的环保除尘设备配套使用，实现尾废料自动收集处理，减低作业人员的职业伤害，降低过程中的环境污染。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为贮料仓的内部结构示意图；
图3为本发明的剖视图；
图4为加压箱的立体图；
图5为加压箱的剖视图；
图6为出料仓的剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1：如图1、2、3、4、5、6所示，一种纤维状物料全自动环保压块装置，包括贮料仓1和加压箱2，贮料仓1为圆柱状结构，贮料仓1底部设有支脚3，贮料仓1上设有进料口4，贮料仓1底部设有落料口5，加压箱2侧壁设有入料口6，落料口5和入料口6通过连通管7连通，连通管7内设有螺旋绞龙8，加压箱2底部通过顶杆套9密封，顶杆套9通过支架25连接在支脚3上，顶杆套9外壁设有一圈环形凹槽26，支架25上设有卡入环形凹槽的凸块27，顶杆套9侧壁设有和加压箱2连通的开口9.1，顶杆套9的一端为物料出口10、另一端插设有顶杆11，顶杆11位于顶杆套9外的端部设有推动顶杆11在顶杆套9内移动的主压油缸12，加压箱2上部设有横截面略小于加压箱2内部横截面的压模13，压模13顶部设有推动压模13上下运动的预压油缸14，压模13底部呈圆弧状，压模13下压后和顶杆套9形成圆柱状的挤压通道；物料出口10处设有出料仓15，出料仓15上设有和顶杆套9位于同一直线上的通孔16，出料仓15上部设有横截面略小于出料仓15内部横截面的用于调节通孔16大小的封块17，封块17顶部设有推动封块17上下移动的夹钳油缸18，出料仓15内壁的底面为圆弧状，封块17底部呈圆弧状，封块17下压后和出料仓15内壁形成截面小于挤压通道的出料通道。贮料仓1内设有拨料器，拨料器包括拨料轴19和位于拨料轴19底部的若干垂直于拨料轴19的拨料板20，拨料轴19和贮料仓1的中心轴重合，贮料仓1侧壁设有料位传感器21，贮料仓1顶部设有排风口22，排风口22处设有滤网22.1，贮料仓1外部设有滤袋23，滤袋23和排风口22连通，排风口22设置在贮料仓1顶部的中心，拨料轴19顶部设有清灰扫帚24，清灰扫帚24和滤网22.1接触。
工作原理：工作时，纤维状物料由进料口4装入贮料仓1，拨料电机带动拨料器转动，将贮料仓1内的物料拨散均匀，并使一部分物料从落料口5落入连通管7内。螺旋绞龙8将连通管7内的物料推送至加压箱2。当一定量的物料进入加压箱2时螺旋绞龙8停止加料，预压油缸14向下运行，将加压箱2内的物料初步压缩压紧。然后主压油缸12将顶杆套9推入，以较大的压力将预处理的物料压紧压实。主压油缸12在压紧压实的过程中夹钳油缸18向下运行，此时出料通道小于挤压通道物料被挡住。当达到压缩要求时夹钳油缸18上行，此时出料通道大于等于挤压通道压缩成型好的物料被挤出。如此完成一次工作循环。
当料位传感器21检测到有物料时，设备即按上述过程自动运作。料位传感器21检测不到料时，拨料器每隔若干时间运行一次，程序进入待料状态，直到料位传感器21检测有料后，设备再次进入工作状态。
贮料仓1上设置有排风口22并加装滤网22.1。物料进入贮料仓1时或拨料器在拨料过程中贮料仓1内气压升高，多余的气流通过排风口22排出贮料仓1外的滤袋23除气。安装在拨料轴19上的清灰扫帚24可除去滤网22.1上的积尘。
各个油缸的液压站可设置在贮料仓下方空间。
所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (9)

1.一种纤维状物料全自动环保压块装置，其特征在于，包括贮料仓和加压箱，贮料仓底部设有支脚，贮料仓上设有进料口，贮料仓底部设有落料口，加压箱侧壁设有入料口，落料口和入料口通过连通管连通，连通管内设有螺旋绞龙，加压箱底部通过顶杆套密封，顶杆套侧壁设有和加压箱连通的开口，顶杆套的一端为物料出口、另一端插设有顶杆，顶杆位于顶杆套外的端部设有推动顶杆在顶杆套内移动的主压油缸，加压箱上部设有横截面略小于加压箱内部横截面的压模，压模顶部设有推动压模上下运动的预压油缸；物料出口处设有出料仓，出料仓上设有和顶杆套位于同一直线上的通孔，出料仓上部设有横截面略小于出料仓内部横截面的用于调节通孔大小的封块，封块顶部设有推动封块上下移动的夹钳油缸。
2.根据权利要求1所述的纤维状物料全自动环保压块装置，其特征在于，所述贮料仓为圆柱状结构。
3.根据权利要求2所述对的纤维状物料全自动环保压块装置，其特征在于，贮料仓内设有拨料器，所述拨料器包括拨料轴和位于拨料轴底部的若干垂直于拨料轴的拨料板，拨料轴和贮料仓的中心轴重合。
4.根据权利要求1所述的纤维状物料全自动环保压块装置，其特征在于，所述贮料仓侧壁设有料位传感器。
5.根据权利要求2所述的纤维状物料全自动环保压块装置，其特征在于，所述贮料仓顶部设有排风口，排风口处设有滤网，贮料仓外部设有滤袋，滤袋和排风口连通。
6.根据权利要求5所述的纤维状物料全自动环保压块装置，其特征在于，所述排风口设置在贮料仓顶部的中心，拨料轴顶部设有清灰扫帚，清灰扫帚和滤网接触。
7.根据权利要求1所述的纤维状物料全自动环保压块装置，其特征在于，所述压模底部呈圆弧状，压模下压后和顶杆套形成圆柱状的挤压通道。
8.根据权利要求7所述的纤维状物料全自动环保压块装置，其特征在于，所述出料仓内壁的底面为圆弧状，封块底部呈圆弧状，封块下压后和出料仓内壁形成截面小于挤压通道的出料通道。
9.根据权利要求1所述的纤维状物料全自动环保压块装置，其特征在于，所述顶杆套通过支架连接在支脚上，顶杆套外壁设有一圈环形凹槽，支架上设有卡入环形凹槽的凸块。
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