CN111073720A - 一种牵引式智能生物质燃料成型机 - Google Patents
一种牵引式智能生物质燃料成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111073720A CN111073720A CN201911375996.3A CN201911375996A CN111073720A CN 111073720 A CN111073720 A CN 111073720A CN 201911375996 A CN201911375996 A CN 201911375996A CN 111073720 A CN111073720 A CN 111073720A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fuel
- crushing
- straw
- wind
- fuel forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 111
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims abstract description 72
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 62
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 49
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 21
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 8
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 7
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 claims description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 6
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 8
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
- C10L5/44—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on vegetable substances
- C10L5/445—Agricultural waste, e.g. corn crops, grass clippings, nut shells or oil pressing residues
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F29/00—Cutting apparatus specially adapted for cutting hay, straw or the like
- A01F29/005—Cutting apparatus specially adapted for cutting hay, straw or the like for disintegrating and cutting up bales of hay, straw or fodder
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F29/00—Cutting apparatus specially adapted for cutting hay, straw or the like
- A01F29/09—Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C9/00—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/04—Stationary flat screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C9/00—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
- B04C2009/002—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks with external filters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明涉及秸秆处理领域，具体涉及一种牵引式智能生物质燃料成型机，包括车体、传动装置、破碎装置、粉碎装置、螺旋输送装置、风力输送机、秸秆分离装置、燃料成型机组、旋风分离器和燃料存储箱，车体包括牵引车和机架，旋风分离器与秸秆分离装置之间设置有滤网，本发明通过破碎和粉碎相结合的方式提高颗粒细度和颗粒大小的均匀度，通过加装了独立的柴油机，能够给牵引式智能生物质燃料成型机添加更多的工作部件，通过使用水帘式加湿器和风式烘干设备来控制粉碎后的材料，对于长秸秆采用风力吹回使其进入二级粉碎机构再分碎，对于收集到的燃料通过收集网收集，减少处理结束的燃料在机器运行过程中产生的损失，提高了燃料的收集率。
Description
技术领域
本发明涉及秸秆处理领域，具体涉及一种牵引式智能生物质燃料成型机。
背景技术
在农业生产中，农作物秸秆每年周期性大量产生，而秸秆的回收利用一直是农业生产中的重要研究课题，而随着时代发展，农业逐渐趋向于机械化和自动化，但是在秸秆的回收利用方式上，还是主要倾向于回收作为动物饲料、秸秆还田等传统方式。
近些年随着环保力度的逐渐加大，燃煤锅炉逐渐被取缔，因此需要其他燃料作为替换，而生物质燃料以其低廉的成本、较高的热值、较低的污染物排放受到了越来越广泛的认可。
目前常用的生物质燃料成型机大都为固定式，牵引式生物质燃料成型机处于起步阶段。牵引式生物质燃料成型机的结构及其关键部件可参见中国专利文献CN107376784A、CN105034432B、CN104303719B、CN107471714A、CN202498774U。
现有生物质燃料成型机有以下缺点：
第一，现有生物质燃料一体机只考虑将设备一体化组合，对设备进行简化，导致秸秆粉碎不彻底生物质燃料成型较为松散；第二，生物质燃料一体机采用筛网孔除尘器，只能达到秸秆和灰尘分离，无法达到除尘效果，污染环境；第三，生物质燃料一体机工作中无法实时掌握设备运转情况，导致故障发生频率高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种牵引式智能生物质燃料成型机。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
提供一种牵引式智能生物质燃料成型机，包括车体、传动装置、破碎装置、粉碎装置、螺旋输送装置、风力输送机、秸秆分离装置、燃料成型机组、旋风分离器和燃料存储箱，车体包括牵引车和机架，机架连接于牵引车的后方，机架的前半部固定设置有一个用于同时容纳破碎装置、粉碎装置和螺旋输送装置的壳体，风力输送机设置于壳体的一端并且与壳体内侧连通，燃料成型机组固定设置于机架的中部，秸秆分离装置固定设置于燃料成型机组的顶部，风力输送机的输出端向上与秸秆分离装置连接，秸秆分离装置的底部出口与燃料成型机组的顶部入口连接，燃料存储箱设置于机架的后半部，燃料成型机组的出料端与燃料存储箱连通，旋风分离器设置于燃料存储箱的正上方并且与秸秆分离装置连通，旋风分离器与秸秆分离装置之间设置有滤网，螺旋输送装置的末端朝向风力输送机设置，粉碎装置位于破碎装置的斜上方，传动装置与破碎装置、粉碎装置和燃料成型机组均传动连接。
作为一种牵引式智能生物质燃料成型机的优选方案，传动装置包括动力输入轴、主传动齿轮箱、传动轴和用于驱动燃料成型机组的直角减速机，动力输入轴的一端与牵引车的发动机相连，另一端与主传动齿轮箱连接，传动轴的两端分别与主传动齿轮箱和直角减速机相连，主齿轮传动箱与风力输送机、螺旋输送装置和粉碎装置均传动连接。
作为一种牵引式智能生物质燃料成型机的优选方案，主传动齿轮箱的两侧分别设置有左输出轴和右输出轴，左输出轴和右输出轴上分别设置有第一带轮和第二带轮，粉碎装置的右侧设置有第三带轮，第二带轮和第三带轮之间通过同步带连接，粉碎装置的左侧设置有第一链轮，婆娑装置的左侧设置有第二链轮，第一链轮与第二链轮之间通过链条连接。
作为一种牵引式智能生物质燃料成型机的优选方案，螺旋输送装置的左端设置有第四带轮，第一带轮与第四带轮之间通过同步带连接，风力输送机的叶轮固定设置于螺旋输送装置的右端。
作为一种牵引式智能生物质燃料成型机的优选方案，秸秆分离装置包括弧形外壳、转轴、液压马达和若干个齿梳，弧形外壳固定设置于燃料成型机组的顶部，液压马达和转轴分别设置于弧形外壳的外侧和内侧，液压马达的输出轴与转轴的一端固定连接，所有齿梳沿转轴的圆周方向均匀分布并且均与转轴固定连接，转轴与弧形外壳共轴线设置，弧形外壳的上半部两侧分别设置有进料口和出风口，弧形外壳的底部设置有与燃料成型机组连接的粉末通道，弧形外壳的下半部一侧固定设置有倾斜向下的秸秆通道，进料口与风力输送机的输出端连接，出风口与旋风分离器的入口连接，液压马达与牵引车自带的液压缸连接，转轴的旋转方向与进料口的进料方向相反。
作为一种牵引式智能生物质燃料成型机的优选方案，滤网位于出风口内，并且滤网固定设置于弧形外壳与出风口的连接处。
作为一种牵引式智能生物质燃料成型机的优选方案，旋风分离器的正下方安装有收集网和带孔的筛篓，燃料成型机组的出料端延伸至燃料存储箱的正上方。
作为一种牵引式智能生物质燃料成型机的优选方案，机架的底部设置有若干个行走轮，行走轮上安装有转速传感器，动力轴和传动轴上均安装有扭矩传感器，螺旋输送装置上和燃料存储箱的底部均安装有压力传感器，牵引车的驾驶舱内集成有数据采集处理系统、数据传输单元和LED显示屏，数据采集处理系统与数据传输单元和LED显示屏均电连接。
作为一种牵引式智能生物质燃料成型机的优选方案，机架的前半部还加装有电气控制柜、水帘式加湿设备、水箱挡板、水箱、风式烘干设备、湿度处理箱、风式送料机构、绞龙送料机构、长料返回料道、二级粉碎机构和柴油机，长料返回料道的一端与秸秆通道连接，另一端通入二级粉碎机构，风力输送机的顶部出风口向上连接有输送管，绞龙送料机构的两端分别连接输送管和弧形外壳的进料口，水帘式加湿设备、风式烘干设备、湿度处理箱、风式送料机构、绞龙送料机构和二级粉碎机构均与电气控制柜电连接，电气控制柜设置于柴油机的上方，水箱挡板、水箱和湿度处理箱均设置于电气控制柜的上方。
本发明的有益效果：
1、本发明通过破碎和粉碎相结合的方式提高颗粒细度和颗粒大小的均匀度，对于长秸秆采用梳理的方式由秸秆分离装置进行分离，秸秆分离装置的引进使得整机的设备布局、传动结构产生了巨大变化，有效的适应了牵引式作业。
2、本发明通过加装了独立的柴油机，能够给牵引式智能生物质燃料成型机添加更多的工作部件，使机器对秸秆有更好的处理，更有效率的处理，使处理后的秸秆能够更好的发挥废物利用的作用，大大增大了牵引式智能生物质燃料成型机的智能化程度。
3、本发明通过使用水帘式加湿器和风式烘干设备来控制粉碎后的材料，通过湿度控制器来检测材料的湿度是否合格，材料合理的干湿度有助于送料机构更有效率的送料，当达到合格的湿度后在送由送料机构进行后续加工。
4、本发明对于长秸秆采用梳理的方式由秸秆分离装置进行分离，对于长秸秆采用风力吹回使其进入二级粉碎机构再分碎，二级粉碎机构的引进使得整机的设备布局、传动结构产生了巨大变化。
5、本发明对于收集到的燃料通过收集网收集，减少处理结束的燃料在机器运行过程中产生的损失，然后再通过带孔的筛篓，进一步筛选燃料，同时带孔的筛篓也有助于进一步防止燃料的损失，通过收集网和带孔的筛篓的使用，大大提高了燃料的收集率。
6、本发明还针对目前市场上的生物质燃料成型机生产成本高、智能化程度低、人工劳动强度大、污染环境、故障率高等共性问题进行设计，从而获得效率高、成本低、污染少、品质好的生物质燃料。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本发明的平面结构示意图；
图2所示为本发明的局部结构平面示意图；
图3所示为图2中沿剖面线A-A的结构示意图；
图4所示为秸秆分离装置的结构示意图；
图5所示为秸秆分离装置的局部结构示意图；
图6所示为本发明的智能控制监测原理图；
图中：传动装置1，破碎装置2，粉碎装置3，螺旋输送装置4，风力输送机5，秸秆分离装置6，燃料成型机组7，旋风分离器8，燃料存储箱9，牵引车10，机架11，壳体12，滤网13，动力输入轴14，主传动齿轮箱15，传动轴16，直角减速机17，左输出轴18，右输出轴19，第一带轮20，第二带轮21，第三带轮22，第一链轮23，第二链轮24，第四带轮25，弧形外壳26，转轴27，液压马达28，齿梳29，进料口30，出风口31，粉末通道32，秸秆通道33，收集网34，筛篓35，电气控制柜36，水帘式加湿设备37，水箱挡板38，水箱39，风式烘干设备40，湿度处理箱41，风式送料机构42，绞龙送料机构43，长料返回料道44，二级粉碎机构45，行走轮46，输送管47，叶轮48。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1至图6所示的一种牵引式智能生物质燃料成型机，包括车体、传动装置1、破碎装置2、粉碎装置3、螺旋输送装置4、风力输送机5、秸秆分离装置6、燃料成型机组7、旋风分离器8和燃料存储箱9，车体包括牵引车10和机架11，机架11连接于牵引车10的后方，机架11的前半部固定设置有一个用于同时容纳破碎装置2、粉碎装置3和螺旋输送装置4的壳体12，风力输送机5设置于壳体12的一端并且与壳体12内侧连通，燃料成型机组7固定设置于机架11的中部，秸秆分离装置6固定设置于燃料成型机组7的顶部，风力输送机5的输出端向上与秸秆分离装置6连接，秸秆分离装置6的底部出口与燃料成型机组7的顶部入口连接，燃料存储箱9设置于机架11的后半部，燃料成型机组7的出料端与燃料存储箱9连通，旋风分离器8设置于燃料存储箱9的正上方并且与秸秆分离装置6连通，旋风分离器8与秸秆分离装置6之间设置有滤网13，螺旋输送装置4的末端朝向风力输送机5设置，粉碎装置3位于破碎装置2的斜上方，传动装置1与破碎装置2、粉碎装置3和燃料成型机组7均传动连接。燃料成型机组7挤压成型的燃料呈棒状，根据模具设计的不同，有多种截面形式，例如呈圆形或矩形等，这里的燃料不局限于锅炉燃烧用，还可以用作饲料等用途。
传动装置1包括动力输入轴14、主传动齿轮箱15、传动轴16和用于驱动燃料成型机组7的直角减速机17，动力输入轴14的一端与牵引车10的发动机相连，另一端与主传动齿轮箱15连接，传动轴16的两端分别与主传动齿轮箱15和直角减速机17相连，主齿轮传动箱与风力输送机5、螺旋输送装置4和粉碎装置3均传动连接。
结合图2和图3所示，主传动齿轮箱15的两侧分别设置有左输出轴18和右输出轴19，左输出轴18和右输出轴19上分别设置有第一带轮20和第二带轮21，粉碎装置3的右侧设置有第三带轮22，第二带轮21和第三带轮22之间通过同步带连接，粉碎装置3的左侧设置有第一链轮23，婆娑装置的左侧设置有第二链轮24，第一链轮23与第二链轮24之间通过链条连接。这样主传动齿轮箱15右侧输出的动力依次带动粉碎装置3和破碎装置2运转。
螺旋输送装置4的左端设置有第四带轮25，第一带轮20与第四带轮25之间通过同步带连接，风力输送机5的叶轮48固定设置于螺旋输送装置4的右端。风力输送机5的叶轮48固定在螺旋输送装置4的右轴端，叶轮48与螺旋输送装置4同步旋转，这样主传动齿轮箱15左侧输出的动力依次带动螺旋输送装置4和风力输送机5运转。
秸秆分离装置6包括弧形外壳26、转轴27、液压马达28和若干个齿梳29，弧形外壳26固定设置于燃料成型机组7的顶部，液压马达28和转轴27分别设置于弧形外壳26的外侧和内侧，液压马达28的输出轴与转轴27的一端固定连接，所有齿梳29沿转轴27的圆周方向均匀分布并且均与转轴27固定连接，转轴27与弧形外壳26共轴线设置，弧形外壳26的上半部两侧分别设置有进料口30和出风口31，弧形外壳26的底部设置有与燃料成型机组7连接的粉末通道32，弧形外壳26的下半部一侧固定设置有倾斜向下的秸秆通道33，进料口30与风力输送机5的输出端连接，出风口31与旋风分离器8的入口连接，液压马达28与牵引车10自带的液压缸连接，转轴27的旋转方向与进料口30的进料方向相反。转轴27上分布四排梳齿，梳齿间距可调，液压马达28与牵引车10的液压缸连接，可以带动梳齿旋转。物料从进料口30进入到壳体12内，进过旋转的梳齿梳29理后，可以将粉末秸秆和少量长秸秆分离，粉末秸秆在风力带动下进入粉末通道32，长秸秆在梳齿的带动下进入秸秆通道33，粉末通道32下方与燃料成型机组7相连，进行生物质燃料成型加工，秸秆通道33将少量长秸秆排到地面，与地面上未收获的秸秆后续一起捡拾加工。
滤网13位于出风口31内，并且滤网13固定设置于弧形外壳26与出风口31的连接处。壳体12内的粉尘在风力作用下经过过滤网13进入出风口31并排进旋风分离器8，过滤网13对壳体12内的秸秆进行初步过滤，粉尘进入旋转分离器进行二次降尘和过滤，可以通过收集网34、滤袋等进行净化，避免粉尘排进空气中。
旋风分离器8的正下方安装有收集网34和带孔的筛篓35，燃料成型机组7的出料端延伸至燃料存储箱9的正上方。在旋风分离器8下方安装有收集网34和带孔的筛篓35，燃料再经过送料机构后进入收集网34，防止燃料损失，再进入带孔的筛篓35进行进一步筛选，同时带孔的筛篓35也有防止燃料损失的作用。
机架11的底部设置有若干个行走轮46，行走轮46上安装有转速传感器，动力轴和传动轴16上均安装有扭矩传感器，螺旋输送装置4上和燃料存储箱9的底部均安装有压力传感器，牵引车10的驾驶舱内集成有数据采集处理系统、数据传输单元和LED显示屏，数据采集处理系统与数据传输单元和LED显示屏均电连接。动力输入轴14、传动轴16上安装有扭矩传感器，用于检测传动轴16转矩；行走轮46上安装有转速传感器，用于监控行走速度；螺旋输送装置4安装有压力传感器，用于检测秸秆喂料量；燃料存储箱9底部安装有压力传感器，用于计量生物质燃料重量。在机架11内部安装有GPS定位模块，可以对设备进行实时定位，监控设备的运行或停止状态；所有传感器将检测的数据传输到数据采集处理系统，显示在牵引车10座舱上面的LED显示屏，牵引车10手可以实时掌握传动轴16扭矩、轮毂转速、秸秆喂料量、设备前进速度、单位时间及当日的工作报表，以便更好的调整速度预防堵塞现象，将故障的发生提前排除，设备出现故障也能在LED显示屏上报警提示。
机架11的前半部还加装有电气控制柜36、水帘式加湿设备37、水箱39挡板38、水箱39、风式烘干设备40、湿度处理箱41、风式送料机构42、绞龙送料机构43、长料返回料道44、二级粉碎机构45和柴油机，长料返回料道44的一端与秸秆通道33连接，另一端通入二级粉碎机构45，风力输送机5的顶部出风口31向上连接有输送管47，绞龙送料机构43的两端分别连接输送管47和弧形外壳26的进料口30，水帘式加湿设备37、风式烘干设备40、湿度处理箱41、风式送料机构42、绞龙送料机构43和二级粉碎机构45均与电气控制柜36电连接，电气控制柜36设置于柴油机的上方，水箱39挡板38、水箱39和湿度处理箱41均设置于电气控制柜36的上方。在二级粉碎机构45上安装有水帘式加湿设备37和风式烘干设备40，用来控制材料的干湿度。将粉碎的材料控制到合理的干湿度来更好的配合送料机构，让送料机构拥有更好的送料效率。在二级粉碎机构45左边安装有独立的柴油机来给二级粉碎机构45、电气控制柜36、风式烘干设备40、水帘式加湿设备37、水箱39挡板38、水箱39、湿度处理箱41、风式送料机构42、绞龙送料机构43和长料返回料道44供电。
工作原理：牵引车10通过传动轴16带动减速齿轮箱运转，齿轮箱通过多轴输出配合链条和带轮组合传动，带动破碎装置2、粉碎装置3等机构运转，将秸秆破碎、粉碎、捡拾后，由螺旋输送装置4聚集到一起通过风力输送机5输送到秸秆分离装置6，灰尘通过旋转分离器净化，然后秸秆分离装置6将大秸秆落到地面，小秸秆进入到燃料成型机组7，颗粒燃料成型后进入到燃料存储箱9里面。
动力输入轴14、传动轴16上安装有扭矩传感器，用于检测传动轴16转矩；行走轮46上安装有转速传感器，用于监控行走速度；螺旋输送装置4安装有压力传感器，用于检测秸秆喂料量；燃料存储箱9底部安装有压力传感器，用于计量生物质燃料重量。在机架11内部安装有GPS定位模块，可以对设备进行实时定位，监控设备的运行或停止状态；所有传感器将检测的数据传输到数据采集处理系统，显示在牵引车10座舱上面的LED显示屏，牵引车10手可以实时掌握传动轴16扭矩、轮毂转速、秸秆喂料量、设备前进速度、单位时间及当日的工作报表，以便更好的调整速度预防堵塞现象，将故障的发生提前排除，设备出现故障也能在LED显示屏上报警提示。
在二级粉碎机构45上安装有水帘式加湿设备37和风式烘干设备40，用来控制材料的干湿度。将粉碎的材料控制到合理的干湿度来更好的配合送料机构，让送料机构拥有更好的送料效率。在二级粉碎机构45左边安装有独立的柴油机来给二级粉碎机构45、电气控制柜36、风式烘干设备40、水帘式加湿设备37、水箱39挡板38、水箱39、湿度处理箱41、风式送料机构42、绞龙送料机构43和长料返回料道44供电。
数据采集处理系统也可以通过数据传输单元，将采集的信息上传至云服务器，以物联网、大数据信息技术为依托，采用无线通讯系统、GPS全球卫星定位系统和GIS电子地图系统高度智能化的监管调度管理和综合信息服务平台。
设备管理者及生产厂家可以通过PC端和手机APP访问云服务器，了解设备的运转状况，进行合理的售后服务；信息包括：传动轴16扭矩、轮毂转速、秸秆喂料量、设备前进速度、单位时间及当日的工作报表，以及设备的实时位置、启停状态、作业面积、当日里程、当日时长、运行轨迹等等。
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。
Claims (9)
1.一种牵引式智能生物质燃料成型机，其特征在于，包括车体、传动装置(1)、破碎装置(2)、粉碎装置(3)、螺旋输送装置(4)、风力输送机(5)、秸秆分离装置(6)、燃料成型机组(7)、旋风分离器(8)和燃料存储箱(9)，车体包括牵引车(10)和机架(11)，机架(11)连接于牵引车(10)的后方，机架(11)的前半部固定设置有一个用于同时容纳破碎装置(2)、粉碎装置(3)和螺旋输送装置(4)的壳体(12)，风力输送机(5)设置于壳体(12)的一端并且与壳体(12)内侧连通，燃料成型机组(7)固定设置于机架(11)的中部，秸秆分离装置(6)固定设置于燃料成型机组(7)的顶部，风力输送机(5)的输出端向上与秸秆分离装置(6)连接，秸秆分离装置(6)的底部出口与燃料成型机组(7)的顶部入口连接，燃料存储箱(9)设置于机架(11)的后半部，燃料成型机组(7)的出料端与燃料存储箱(9)连通，旋风分离器(8)设置于燃料存储箱(9)的正上方并且与秸秆分离装置(6)连通，旋风分离器(8)与秸秆分离装置(6)之间设置有滤网(13)，螺旋输送装置(4)的末端朝向风力输送机(5)设置，粉碎装置(3)位于破碎装置(2)的斜上方，传动装置(1)与破碎装置(2)、粉碎装置(3)和燃料成型机组(7)均传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种牵引式智能生物质燃料成型机，其特征在于，传动装置(1)包括动力输入轴(14)、主传动齿轮箱(15)、传动轴(16)和用于驱动燃料成型机组(7)的直角减速机(17)，动力输入轴(14)的一端与牵引车(10)的发动机相连，另一端与主传动齿轮箱(15)连接，传动轴(16)的两端分别与主传动齿轮箱(15)和直角减速机(17)相连，主齿轮传动箱与风力输送机(5)、螺旋输送装置(4)和粉碎装置(3)均传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种牵引式智能生物质燃料成型机，其特征在于，主传动齿轮箱(15)的两侧分别设置有左输出轴(18)和右输出轴(19)，左输出轴(18)和右输出轴(19)上分别设置有第一带轮(20)和第二带轮(21)，粉碎装置(3)的右侧设置有第三带轮(22)，第二带轮(21)和第三带轮(22)之间通过同步带连接，粉碎装置(3)的左侧设置有第一链轮(23)，婆娑装置的左侧设置有第二链轮(24)，第一链轮(23)与第二链轮(24)之间通过链条连接。
4.根据权利要求3所述的一种牵引式智能生物质燃料成型机，其特征在于，螺旋输送装置(4)的左端设置有第四带轮(25)，第一带轮(20)与第四带轮(25)之间通过同步带连接，风力输送机(5)的叶轮(48)固定设置于螺旋输送装置(4)的右端。
5.根据权利要求1所述的一种牵引式智能生物质燃料成型机，其特征在于，秸秆分离装置(6)包括弧形外壳(26)、转轴(27)、液压马达(28)和若干个齿梳(29)，弧形外壳(26)固定设置于燃料成型机组(7)的顶部，液压马达(28)和转轴(27)分别设置于弧形外壳(26)的外侧和内侧，液压马达(28)的输出轴与转轴(27)的一端固定连接，所有齿梳(29)沿转轴(27)的圆周方向均匀分布并且均与转轴(27)固定连接，转轴(27)与弧形外壳(26)共轴线设置，弧形外壳(26)的上半部两侧分别设置有进料口(30)和出风口(31)，弧形外壳(26)的底部设置有与燃料成型机组(7)连接的粉末通道(32)，弧形外壳(26)的下半部一侧固定设置有倾斜向下的秸秆通道(33)，进料口(30)与风力输送机(5)的输出端连接，出风口(31)与旋风分离器(8)的入口连接，液压马达(28)与牵引车(10)自带的液压缸连接，转轴(27)的旋转方向与进料口(30)的进料方向相反。
6.根据权利要求5所述的一种牵引式智能生物质燃料成型机，其特征在于，滤网(13)位于出风口(31)内，并且滤网(13)固定设置于弧形外壳(26)与出风口(31)的连接处。
7.根据权利要求1所述的一种牵引式智能生物质燃料成型机，其特征在于，旋风分离器(8)的正下方安装有收集网(34)和带孔的筛篓(35)，燃料成型机组(7)的出料端延伸至燃料存储箱(9)的正上方。
8.根据权利要求2所述的一种牵引式智能生物质燃料成型机，其特征在于，机架(11)的底部设置有若干个行走轮(46)，行走轮(46)上安装有转速传感器，动力轴和传动轴(16)上均安装有扭矩传感器，螺旋输送装置(4)上和燃料存储箱(9)的底部均安装有压力传感器，牵引车(10)的驾驶舱内集成有数据采集处理系统、数据传输单元和LED显示屏，数据采集处理系统与数据传输单元和LED显示屏均电连接。
9.根据权利要求5所述的一种牵引式智能生物质燃料成型机，其特征在于，机架(11)的前半部还加装有电气控制柜(36)、水帘式加湿设备(37)、水箱(39)挡板(38)、水箱(39)、风式烘干设备(40)、湿度处理箱(41)、风式送料机构(42)、绞龙送料机构(43)、长料返回料道(44)、二级粉碎机构(45)和柴油机，长料返回料道(44)的一端与秸秆通道(33)连接，另一端通入二级粉碎机构(45)，风力输送机(5)的顶部出风口(31)向上连接有输送管(47)，绞龙送料机构(43)的两端分别连接输送管(47)和弧形外壳(26)的进料口(30)，水帘式加湿设备(37)、风式烘干设备(40)、湿度处理箱(41)、风式送料机构(42)、绞龙送料机构(43)和二级粉碎机构(45)均与电气控制柜(36)电连接，电气控制柜(36)设置于柴油机的上方，水箱(39)挡板(38)、水箱(39)和湿度处理箱(41)均设置于电气控制柜(36)的上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911375996.3A CN111073720A (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种牵引式智能生物质燃料成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911375996.3A CN111073720A (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种牵引式智能生物质燃料成型机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111073720A true CN111073720A (zh) | 2020-04-28 |
Family
ID=70318518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911375996.3A Pending CN111073720A (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种牵引式智能生物质燃料成型机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111073720A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112387210A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-02-23 | 安徽科技学院 | 移动式智能秸秆颗粒机 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN205755696U (zh) * | 2016-05-30 | 2016-12-07 | 陈水锦 | 一种带有烘干功能的秸秆粉碎机 |
| CN107413500A (zh) * | 2017-09-05 | 2017-12-01 | 郑州英莱机电设备有限公司 | 一种生物质燃料成型机 |
| CN109652157A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-04-19 | 安徽众力农业装备科技有限公司 | 一种牵引式智能生物质燃料成型机 |
| CN110326433A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-10-15 | 辽宁宁越农机装备有限公司 | 自走式秸秆捡拾饲料打捆机 |
-
2019
- 2019-12-27 CN CN201911375996.3A patent/CN111073720A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN205755696U (zh) * | 2016-05-30 | 2016-12-07 | 陈水锦 | 一种带有烘干功能的秸秆粉碎机 |
| CN107413500A (zh) * | 2017-09-05 | 2017-12-01 | 郑州英莱机电设备有限公司 | 一种生物质燃料成型机 |
| CN109652157A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-04-19 | 安徽众力农业装备科技有限公司 | 一种牵引式智能生物质燃料成型机 |
| CN110326433A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-10-15 | 辽宁宁越农机装备有限公司 | 自走式秸秆捡拾饲料打捆机 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112387210A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-02-23 | 安徽科技学院 | 移动式智能秸秆颗粒机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209792001U (zh) | 一种农业收割用筛谷装置 | |
| CN205694375U (zh) | 电动收割机 | |
| CN112452460A (zh) | 一种固态废料的多重粉碎装置 | |
| CN109652157B (zh) | 一种牵引式智能生物质燃料成型机 | |
| CN109197185A (zh) | 一种农业生产用高效秸秆粉碎装置及其秸秆处理系统 | |
| CN111073720A (zh) | 一种牵引式智能生物质燃料成型机 | |
| CN204974113U (zh) | 饲料粉碎除杂装置 | |
| CN211688949U (zh) | 一种牵引式智能生物质燃料成型机 | |
| CN208302874U (zh) | 一种多级原料粉碎机 | |
| CN205961912U (zh) | 一种秸秆粉碎装置 | |
| CN209628141U (zh) | 一种秸秆粉碎烘干设备 | |
| CN203565323U (zh) | 滚筒式蚯蚓粪有机肥筛选装置 | |
| CN209890578U (zh) | 一种牵引式智能生物质燃料成型机 | |
| CN214676670U (zh) | 一种农业生产用秸秆回收装置 | |
| CN207022584U (zh) | 一种畜牧养殖草料粉碎机 | |
| CN206481982U (zh) | 农用秸秆膨化装置 | |
| CN206474232U (zh) | 有机肥干料粉碎机 | |
| CN206127085U (zh) | 一种养殖业污染物处理装置 | |
| CN207678363U (zh) | 一种秸秆筛选装置 | |
| CN207185299U (zh) | 多功能型牧草干燥粉碎双用机 | |
| CN207371649U (zh) | 一种园林废弃物再加工生产线 | |
| CN206698776U (zh) | 一种农业生产专用的可除杂质并粉碎玉米芯的玉米脱粒机 | |
| CN205914241U (zh) | 一种秸秆粉碎干燥装置 | |
| CN205389565U (zh) | 一种简易的秸秆粉碎装置 | |
| CN215541625U (zh) | 一种有机肥料加工用粉碎装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |