CN111056256A - 一种密封辊子 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种密封辊子，包括辊体，所述辊体两端成形有安装槽，转轴通过轴承与辊体轴接连接，并且轴承安装在安装槽内；轴承内侧成形有油仓，外侧安装有环形的密封导流膜件，密封导流膜件外侧安装有迷宫式密封结构；密封导流膜件和迷宫式密封结构均套设在转轴上且处于安装槽内，密封导流膜件外端面与辊体紧密接触，内端面与转轴密封；且沿周向成形有若干缺口，密封导流膜件内侧面内凹成形有与缺口连通的导流槽。本发明在密封辊子旋转过程中油仓内储存的防腐油通过离心力和密封导流膜件作用，在轴端和迷宫密封部件处形成不断补充和稳定的防腐油膜层，以有效防阻腐蚀性气体和粉尘进入轴承内部，以提高棍子的防腐蚀效果。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域，尤其涉及一种密封辊子。
背景技术
带式输送机是现代散状物料运输的主要设备，它广泛应用于冶金、矿山、煤炭、港口、化工、水利、电力等诸多行业，托辊辊子作为带式输送机的重要部件，其可靠工作是带式输送机正常运行的必要条件，随着大带宽、大运量,高效节能,经济环保式带式输送机的广泛应用，对于辊子的使用要求也越来越高。
辊子在带式输送机各部件中所占比例较大，所起作用却非常重要，若辊子的设计与使用环境不相符，就会严重降低辊子的使用寿命，降低工作效率，增加维护成本，特别是大型封闭式传送仓内，辊子的更换维护将造成极大的停工损失。
传统辊子采用的密封结构为迷宫式密封，它能起到一定的防尘防水作用，降低托辊摩擦系数，但是当辊子处于具有腐蚀性粉尘、水雾的环境中时，悬浮的具有腐蚀性的粉尘、雾液颗粒能够通过迷宫进入轴承，进而腐蚀轴承，大大降低托辊的使用寿命，造成生产事故和提高维护成本。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明公开了一种密封辊子，本发明本发明轴承座上设有油仓、轴向迷宫密封部件，轴向迷宫密封部件与油仓之间设有密封导流膜件。在密封辊子旋转过程中油仓内储存的防腐油通过离心力和摩擦挤压张力下以及密封导流膜件作用，在轴端和迷宫密封部件处形成不断补充和稳定的防腐油膜层。以有效防阻腐蚀性气体和粉尘进入轴承内部，并清楚停工时渗入的腐蚀性物质，以提高棍子的防腐蚀效果。从而解决了腐蚀性物质对轴承的腐蚀，保证轴承的使用寿命。本发明在如输送化肥、酸性粉尘物料等腐蚀性特殊环境中时，能大大增加托辊的使用寿命，减低维护成本。
为达到上述目的，本发明主要提供了如下方案：
一种密封辊子，包括辊体，所述辊体两端成形有安装槽，转轴通过轴承与辊体轴接连接，并且轴承安装在安装槽内；轴承内侧成形有油仓，外侧安装有环形的密封导流膜件，密封导流膜件外侧安装有迷宫式密封结构；密封导流膜件和迷宫式密封结构均套设在转轴上且处于安装槽内，密封导流膜件外端面与辊体紧密接触，内端面与转轴密封；且沿周向成形有若干缺口，密封导流膜件内侧面内凹成形有与缺口连通的导流槽。
进一步的改进，所述转轴上成形有注油管道，注油管道通过注油阀孔与油仓连通，注油管道连通有注油装置。
进一步的改进，所述注油装置为油泵。
进一步的改进，所述导流槽为放射状。
进一步的改进，所述导流槽为螺纹状。
进一步的改进，所述迷宫式密封结构为迷宫密封。
进一步的改进，所述密封导流膜件中部成形有气囊。
进一步的改进，所述迷宫式密封结构外端内凹配合安装槽成形有第一环形卡槽，内环内凹配合转轴成形有第二环形卡槽；环形卡槽处卡入有z状环形挡片外端，z状环形挡片内端处固定有C形环形挡片，C形环形挡片外端与z状环形挡片内端固定连接，另一端卡入第二环形卡槽内固定。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为导流槽的结构示意图一；
图3为导流槽结构示意图二。
具体实施方式
为了使本发明的目的、优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明的一种密封辊子进行进一步的详细说明。
一种密封辊子，包括辊体1，所述辊体1两端成形有安装槽2，转轴3通过轴承4与辊体1轴接连接，并且轴承4安装在安装槽2内；轴承4内侧成形有油仓5，外侧安装有环形的密封导流膜件6，密封导流膜件6外侧安装有迷宫式密封结构7；密封导流膜件6和迷宫式密封结构7均套设在转轴3上且处于安装槽2内，密封导流膜件6外端面与辊体1紧密接触，内端面与转轴3密封；且沿周向成形有若干缺口16，密封导流膜件6内侧面内凹成形有与缺口16连通的导流槽8。
转轴3上成形有注油管道11，注油管道11通过注油阀孔9与油仓5连通，注油管道11连通有注油装置10。
注油装置10为油泵。
导流槽8为放射状。
导流槽8为螺纹状。
迷宫式密封结构7为迷宫密封。
密封导流膜件6中部成形有气囊17。
迷宫式密封结构7外端内凹配合安装槽2成形有第一环形卡槽12，内环内凹配合转轴3成形有第二环形卡槽15；环形卡槽12处卡入有z状环形挡片13外端，z状环形挡片14内端处固定有C形环形挡片14，C形环形挡片14外端与z状环形挡片14内端固定连接，另一端卡入第二环形卡槽15内固定。
本发明轴承座上设有油仓、轴向迷宫密封部件，轴向迷宫密封部件与油仓之间设有密封导流膜件。在密封辊子旋转过程中油仓内储存的防腐油通过离心力和密封导流膜件作用，在轴端和迷宫密封部件处形成不断补充和稳定的防腐油膜层。以有效防阻腐蚀性气体和粉尘进入轴承内部，以提高棍子的防腐蚀效果。从而解决了腐蚀性物质对轴承的腐蚀，保证轴承的使用寿命。本发明在如输送化肥、酸性粉尘物料等腐蚀性特殊环境中时，能大大增加托辊的使用寿命。
以上仅为本发明的一个具体实施实例，并不限定本发明的范围，在本发明的构思和原则之内所做的任何修改、同等替换和改进等，都属于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种密封辊子，包括辊体(1)，其特征在于，所述辊体(1)两端成形有安装槽(2)，转轴(3)通过轴承(4)与辊体(1)轴接连接，并且轴承(4)安装在安装槽(2)内；轴承(4)内侧成形有油仓(5)，外侧安装有环形的密封导流膜件(6)，密封导流膜件(6)外侧安装有迷宫式密封结构(7)；密封导流膜件(6)和迷宫式密封结构(7)均套设在转轴(3)上且处于安装槽(2)内，密封导流膜件(6)外端面与辊体(1)紧密接触，内端面与转轴(3)密封；且沿周向成形有若干缺口(16)，密封导流膜件(6)内侧面内凹成形有与缺口(16)连通的导流槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种密封辊子，其特征在于，所述转轴(3)上成形有注油管道(11)，注油管道(11)通过注油阀孔(9)与油仓(5)连通，注油管道(11)连通有注油装置(10)。
3.根据权利要求2所述的一种密封辊子，其特征在于，所述注油装置(10)为油泵。
4.根据权利要求1所述的一种密封辊子，其特征在于，所述导流槽(8)为放射状。
5.根据权利要求1所述的一种密封辊子，其特征在于，所述导流槽(8)为螺纹状。
6.根据权利要求1所述的一种密封辊子，其特征在于，所述迷宫式密封结构(7)为迷宫密封。
7.根据权利要求1所述的一种密封辊子，其特征在于，所述密封导流膜件(6)中部成形有气囊(17)。
8.根据权利要求1所述的一种密封辊子，其特征在于，所述迷宫式密封结构(7)外端内凹配合安装槽(2)成形有第一环形卡槽(12)，内环内凹配合转轴(3)成形有第二环形卡槽(15)；环形卡槽(12)处卡入有z状环形挡片(13)外端，z状环形挡片(14)内端处固定有C形环形挡片(14)，C形环形挡片(14)外端与z状环形挡片(14)内端固定连接，另一端卡入第二环形卡槽(15)内固定。
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