CN111056156A - 一种料仓及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种料仓,包括呈管状的主体、及可以透气的封口部件,所述主体设有容纳腔,所述容纳腔用于容纳固体状的香料,所述封口部件封盖所述主体的一端或者两端以防止固体状的香料从所述容纳腔中脱离。本发明提出的料仓不仅可以方便储存产品、同时具备透气功能,满足产品的使用要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种料仓及其制备方法。
背景技术
现有的料仓一般均为密不透气的,以保证储存在料仓中的产品可以保持良好的品质。然而有的产品需要料仓不仅具备储存功能,同时可以透气从而散发香味或者有气味的烟雾,如香料。但是现有的料仓显然不满足上述产品的需求。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提出一种可以方便储存产品、同时具备透气功能的料仓。
本发明通过以下技术方案实现的:
本发明提出一种料仓,包括呈管状的主体、及可以透气的封口部件,所述主体设有容纳腔,所述容纳腔用于容纳固体状的香料,所述封口部件封盖所述主体的一端或者两端以防止固体状的香料从所述容纳腔中脱离。
在本发明的料仓中,所述封口部件为高透气的薄片层。
在本发明的料仓中,所述封口部件为开设有多个小孔的薄片层。
在本发明的料仓中,该薄片层包括但不局限于纸片、铝箔。
在本发明的料仓中,所述封口部件为一与所述主体口径适配的柱状体,该柱状体设有至少一个用于通气的通孔。
本发明还提供一种料仓的制备方法,包括如下步骤:
S1:分别制备主体、封口部件;
S2:将所述封口部件封盖所述主体的第一端;
S3:将所述封口部件选择性地封盖所述主体的第二端;
其中,第一端和第二端相对设置;且在S2、S3步骤中,若所述封口部件为薄片层,则采用贴装的方式将所述封口部件封盖所述主体的端部;若所述封口部件为柱状体,则将所述封口部件推入所述主体中。
本发明的有益效果:
本发明提出的料仓,包括呈管状的主体、及可以透气的封口部件,所述主体设有容纳腔,所述容纳腔用于容纳固体状的香料,所述封口部件封盖所述主体的一端或者两端以防止固体状的香料从所述容纳腔中脱离。本发明提出的料仓不仅可以方便储存产品、同时具备透气功能,满足产品的使用要求。
附图说明
图1为本发明的料仓当只封盖一端时的结构示意图;
图2为的料仓当封盖两端时的结构示意图;
图3为的料仓当封盖两端时的结构示意图。
具体实施方式
为了更加清楚、完整的说明本发明的技术方案,下面结合附图对本发明作进一步说明。
请参考图1-图3,本发明提出一种料仓,包括呈管状的主体1、及可以透气的封口部件2,所述主体1设有容纳腔10,所述容纳腔10用于容纳固体状的香料,所述封口部件2封盖所述主体1的一端或者两端以防止固体状的香料从所述容纳腔10中脱离。
在本实施方式中,所述主体1的横截面为圆形,当然在其他实施方式,也可以是其他形状。
在本实施方式中,所述容纳腔10呈圆孔形状,当然在其他实施方式,也可以是其他形状。
在本发明一个实施方式的料仓中,所述封口部件2只封盖所述主体1的一端,所述主体1的另一端敞开,此时,所述容纳腔10一端封闭同样可以防止固体状的香料从所述容纳腔10中脱离。
在本发明另一个实施方式的料仓中,利用两个所述封口部件2封盖所述主体1的两端,此时所述容纳腔10两端均封闭,值得注意的是,需要先将固体状的香料放入所述容纳腔10,才进行所述封口部件2对所述主体1的另一端进行封盖。
在本发明的料仓中,香料呈颗粒状。
在本发明一个实施方式的料仓中,所述封口部件2为高透气的薄片层。具体理解为:该薄片层上设有肉眼不可见的微孔或微型缝隙,以使得所述封口部件2可以具有高透气的功能,具体的,该薄片层为纸片。
在本发明的料仓中,所述封口部件2为开设有多个小孔的薄片层。具体的,该薄片层为铝箔,通过在该薄片层开设多个肉眼可见的小孔,使得所述封口部件2具备透气功能。
在本发明的料仓中,所述封口部件2若为薄片层,则通过胶水的方式固定在所述主体1的端部。
在本发明的料仓中,所述封口部件2为一与所述主体1口径适配的柱状体,该柱状体设有至少一个用于通气的通孔20。具体的,用于通气的通孔20贯穿所述柱状体,且通孔20的位置和数量并不唯一,可以根据实际需要进行设计。
在本发明的料仓中,其中,当所述封口部件2为一与所述主体1口径适配的柱状体时,该柱状体不能单独使用,只可以配合薄片层一起封盖所述主体1,即薄片层封盖所述主体1的一端,柱状体封盖所述主体1的另一端。
通过本发明提出的料仓,不仅可以方便储存产品、同时具备透气功能,满足产品的使用要求。
本发明还提供一种料仓的制备方法,包括如下步骤:
S1:分别制备主体1、封口部件2;
S2:将所述封口部件2封盖所述主体1的第一端11;
S3:将所述封口部件2选择性地封盖所述主体1的第二端12;
其中,第一端11和第二端12相对设置;且在S2、S3步骤中,若所述封口部件2为薄片层,则采用贴装的方式将所述封口部件2封盖所述主体1的端部;若所述封口部件2为柱状体,则将所述封口部件2推入所述主体1中。
通过本发明提出的料仓的制备方法,可以快速制备料仓,节省工时,提高生产效率。
当然,本发明还可有其它多种实施方式,基于本实施方式,本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式,都属于本发明所保护的范围。
Claims (6)
1.一种料仓,其特征在于,包括呈管状的主体、及可以透气的封口部件,所述主体设有容纳腔,所述容纳腔用于容纳固体状的香料,所述封口部件封盖所述主体的一端或者两端以防止固体状的香料从所述容纳腔中脱离。
2.根据权利要求1所述的料仓,其特征在于,所述封口部件为高透气的薄片层。
3.根据权利要求1所述的料仓,其特征在于,所述封口部件为开设有多个小孔的薄片层。
4.根据权利要求2或3所述的料仓,其特征在于,该薄片层包括但不局限于纸片、铝箔。
5.根据权利要求1所述的料仓,其特征在于,所述封口部件为一与所述主体口径适配的柱状体,该柱状体设有至少一个用于通气的通孔。
6.一种料仓的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:分别制备主体、封口部件;
S2:将所述封口部件封盖所述主体的第一端;
S3:将所述封口部件选择性地封盖所述主体的第二端;
其中,第一端和第二端相对设置;且在S2、S3步骤中,若所述封口部件为薄片层,则采用贴装的方式将所述封口部件封盖所述主体的端部;若所述封口部件为柱状体,则将所述封口部件推入所述主体中。
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