CN111055441A - 一种组合式注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及注塑模具技术领域，且公开了一种组合式注塑模具。该组合式注塑模具，包括上模座和底座，所述上模座的下表面固定连接有定模固定架，所述上模座的上表面固定连接有注塑口，所述注塑口的底部贯穿上模座并延伸至其下表面，所述上模座的下表面固定连接有导套，所述上模座的下表面设有凹模，所述底座的上表面固定连接有动模气缸。该组合式注塑模具，通过万向轮、电机、螺纹杆、主动齿轮、从动齿轮和固定座之间的配合，使下模座部分可以拆卸、移动和固定，便于工人在不使用时进行检修、保养和维护，解决了注塑模具大多沉重，不易拆卸、移动和固定的问题。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种组合式注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。但是注塑模具大多沉重，不易拆卸、移动和固定，注塑过程中可能会由于工艺问题使原料错误冷却，导致注塑口堵住，不易清理。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种组合式注塑模具，具备易于拆卸，方便移动和固定，便于清理注塑口等优点，解决了注塑模具大多沉重，不易拆卸、移动和固定，注塑过程中可能会由于工艺问题使原料错误冷却，导致注塑口堵住，不易清理的问题。
（二）技术方案
为实现上述易于拆卸，方便移动和固定，便于清理注塑口目的，本发明提供如下技术方案：一种组合式注塑模具，包括上模座和底座，所述上模座的下表面固定连接有定模固定架，所述上模座的上表面固定连接有注塑口，所述注塑口的底部贯穿上模座并延伸至其下表面，所述上模座的下表面固定连接有导套，所述上模座的下表面设有凹模，所述底座的上表面固定连接有动模气缸，所述动模气缸远离底座的一端固定连接有动模推板，所述动模推板的上表面固定连接有下模座，所述下模座的上表面固定连接有导柱，所述下模座的上表面设有凸模，所述凸模的上表面开设有凹槽，所述底座的上表面固定连接有脱模气缸，所述脱模气缸远离底座的一端贯穿下模座并与脱模推板的下表面固定连接，所述脱模推板的下表面与凹槽的底壁搭接。
所述底座的下表面固定连接有万向轮，所述底座的正面和背面均固定连接有固定板，所述底座的下表面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿底座并与主动齿轮的中心轴固定连接，所述固定板的内部套接有螺纹轴，所述螺纹轴的外表面与从动齿轮传动连接，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合，所述螺纹轴的底端固定连接有固定座。
优选的，所述上模座的下表面开设有一深孔，所述导套与该孔相适配并固定连接，所述导柱与导套相适配。
优选的，所述导套有两个且分别位于凹模的两侧，所述导柱有两个且分别位于凸模的两侧，所述动模气缸有两个且分别位于脱模气缸的两侧。
优选的，所述注塑口与凹模的位置相对应，所述凸模位于凹模的正下方。
优选的，所述脱模推板与凹槽的形状、位置、高度、大小均相同，所述脱模推板与凹槽接触时完全嵌合。
优选的，所述固定板共有四个，两个一组分别位于底座的正反两面。
优选的，所述从动齿轮的内部开设有螺纹孔，且该孔内部螺纹与螺纹轴相适配。
优选的，所述定模固定架的内测设有滑槽，所述底座的外侧设有滑块，两者相互搭接且相适配。
与现有技术相比，本发明提供了一种组合式注塑模具，具备以下有益效果：
1、该组合式注塑模具，通过万向轮、电机、螺纹杆、主动齿轮、从动齿轮和固定座之间的配合，使下模座部分可以拆卸、移动和固定，便于工人在不使用时进行检修、保养和维护，解决了注塑模具大多沉重，不易拆卸、移动和固定的问题。
2、该组合式注塑模具，通过动模气缸、动模推板、下模座、万向轮和底座之间的配合，使下模座可以收缩回来，将底座移开，就可以清理注塑口了，解决了注塑过程中可能会由于工艺问题使原料错误冷却，导致注塑口堵住，不易清理的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明底座结构示意图；
图3为本发明底座结构俯视图。
其中：1、上模座；2、定模固定架；3、注塑口；4、导套；5、凹模；6、底座；7、动模气缸；8、下模座；9、导柱；10、凸模；11、脱模气缸；12、脱模推板；13、动模推板；14、凹槽；15、万向轮；16、固定板；17、电机；18、主动齿轮；19、从动齿轮；20、螺纹轴；21、固定座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种组合式注塑模具，包括上模座1和底座6，上模座1的下表面固定连接有定模固定架2，定模固定架2的内测设有滑槽，底座6的外侧设有滑块，两者相互搭接且相适配，该滑块与滑槽用于辅助固定和限位，上模座1的上表面固定连接有注塑口3，注塑口3的底部贯穿上模座1并延伸至其下表面，上模座1的下表面固定连接有导套4，上模座1的下表面设有凹模5，底座6的上表面固定连接有动模气缸7，动模气缸7远离底座6的一端固定连接有动模推板13，动模推板13的上表面固定连接有下模座8，下模座8的上表面固定连接有导柱9，上模座1的下表面开设有一深孔，导套4与该孔相适配并固定连接，导柱9与导套4相适配，两者配合，在上下模具进行接触时起到限位作用，下模座8的上表面设有凸模10，注塑口3与凹模5的位置相对应，凸模10位于凹模5的正下方，注塑口3与凹模5的内部空间相连通，凸模10与凹模5配合时留出空隙即为产品的形状，通过注塑口3注入原料进行加工，凸模10的上表面开设有凹槽14，底座6的上表面固定连接有脱模气缸11，导套4有两个且分别位于凹模5的两侧，导柱9有两个且分别位于凸模10的两侧，动模气缸7有两个且分别位于脱模气缸11的两侧，脱模气缸11远离底座6的一端贯穿下模座8并与脱模推板12的下表面固定连接，脱模推板12的下表面与凹槽14的底壁搭接，脱模推板12与凹槽14的形状、位置、高度、大小均相同，脱模推板12与凹槽14接触时完全嵌合，脱模推板12的上表面与凸模10的上表面平齐。
底座6的下表面固定连接有万向轮15，底座6的正面和背面均固定连接有固定板16，固定板16共有四个，两个一组分别位于底座6的正反两面，底座6的下表面固定连接有电机17，电机17的输出端贯穿底座6并与主动齿轮18的中心轴固定连接，固定板16的内部套接有螺纹轴20，螺纹轴20的外表面与从动齿轮19传动连接，主动齿轮18和从动齿轮19相啮合，从动齿轮19的底部设有轴承机构，使从动齿轮19固定的同时，可以进行转动，螺纹轴20的底端固定连接有固定座21。
在使用时，将底座6延滑槽和滑块推入，到达指定位置，启动电机17，带动主动齿轮18和从动齿轮19转动，从而带动螺纹轴20向下移动，直到固定座21接触底面后，使底座固定，启动动模气缸7和脱模气缸11，推动动模推板13将下模座8上升到指定位置，导柱9与导套4卡接限位，将原料由注塑口3注入，待冷却后关闭动模气缸7，将下模座8收回，脱模推板12将产品推下，方便取出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种组合式注塑模具，包括上模座（1）和底座（6），其特征在于：所述上模座（1）的下表面固定连接有定模固定架（2），所述上模座（1）的上表面固定连接有注塑口（3），所述注塑口（3）的底部贯穿上模座（1）并延伸至其下表面，所述上模座（1）的下表面固定连接有导套（4），所述上模座（1）的下表面设有凹模（5），所述底座（6）的上表面固定连接有动模气缸（7），所述动模气缸（7）远离底座（6）的一端固定连接有动模推板（13），所述动模推板（13）的上表面固定连接有下模座（8），所述下模座（8）的上表面固定连接有导柱（9），所述下模座（8）的上表面设有凸模（10），所述凸模（10）的上表面开设有凹槽（14），所述底座（6）的上表面固定连接有脱模气缸（11），所述脱模气缸（11）远离底座（6）的一端贯穿下模座（8）并与脱模推板（12）的下表面固定连接，所述脱模推板（12）的下表面与凹槽（14）的底壁搭接；
所述底座（6）的下表面固定连接有万向轮（15），所述底座（6）的正面和背面均固定连接有固定板（16），所述底座（6）的下表面固定连接有电机（17），所述电机（17）的输出端贯穿底座（6）并与主动齿轮（18）的中心轴固定连接，所述固定板（16）的内部套接有螺纹轴（20），所述螺纹轴（20）的外表面与从动齿轮（19）传动连接，所述主动齿轮（18）和从动齿轮（19）相啮合，所述螺纹轴（20）的底端固定连接有固定座（21）。
2.根据权利要求1所述的一种组合式注塑模具，其特征在于：所述上模座（1）的下表面开设有一深孔，所述导套（4）与该孔相适配并固定连接，所述导柱（9）与导套（4）相适配。
3.根据权利要求1所述的一种组合式注塑模具，其特征在于：所述导套（4）有两个且分别位于凹模（5）的两侧，所述导柱（9）有两个且分别位于凸模（10）的两侧，所述动模气缸（7）有两个且分别位于脱模气缸（11）的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种组合式注塑模具，其特征在于：所述注塑口（3）与凹模（5）的位置相对应，所述凸模（10）位于凹模（5）的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种组合式注塑模具，其特征在于：所述脱模推板（12）与凹槽（14）的形状、位置、高度、大小均相同，所述脱模推板（12）与凹槽（14）接触时完全嵌合。
6.根据权利要求1所述的一种组合式注塑模具，其特征在于：所述固定板（16）共有四个，两个一组分别位于底座（6）的正反两面。
7.根据权利要求1所述的一种组合式注塑模具，其特征在于：所述从动齿轮（19）的内部开设有螺纹孔，且该孔内部螺纹与螺纹轴（20）相适配。
8.根据权利要求1所述的一种组合式注塑模具，其特征在于：所述定模固定架（2）的内测设有滑槽，所述底座（6）的外侧设有滑块，两者相互搭接且相适配。
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| CN (1) | CN111055441A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119369657A (zh) * | 2024-11-27 | 2025-01-28 | 苏州索博特模具有限公司 | 一种脱模快捷顺畅的注塑模具 |
-
2019
- 2019-11-26 CN CN201911169869.8A patent/CN111055441A/zh active Pending
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Application publication date: 20200424 |