CN111031864A - 可以被感应加热的多层烹饪支撑件 - Google Patents
可以被感应加热的多层烹饪支撑件 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种可以被感应加热的烹饪支撑件(1),其具有上烹饪表面(2)和下加热表面(3),所述烹饪支撑件(1)包括共层压结构,所述共层压结构包括:热扩散层(11),如果需要,所述热扩散层(11)被涂覆,以形成所述上烹饪表面(2);和铁磁材料层(12)。根据本发明,所述铁磁材料层(12)由非不锈钢制成,并且所述共层压结构包括金属保护层(13),所述金属保护层(13)覆盖在与所述热扩散层(11)相对的侧部的所述铁磁材料层(12)。本发明还涉及一种烹饪物品、一种电烹饪设备以及一种用于获得多层烹饪支撑件的方法。
Description
技术领域
本发明涉及设置成被感应加热以烹饪或再加热食物的烹饪支撑件的技术领域。
本发明更具体地涉及设置成被感应加热的多层烹饪支撑件。
本发明尤其是但非排他性地涉及形成烹饪容器的烹饪支撑件。
本发明还涉及烹饪物品,所述烹饪物品包括烹饪支撑件,所述烹饪支撑件与至少一个握持构件相关联。如果需要,一个或多个握持构件可以相对于烹饪支撑件是可移除的或可拆卸的。
本发明还涉及电烹饪设备,所述电烹饪设备包括烹饪支撑件,所述烹饪支撑件与感应加热装置相关联。
背景技术
已知在金属板的底部下方嵌设铁素体不锈钢格栅以形成可被感应加热的烹饪容器。金属板例如由铝制成。这种实施方案在使组件冲压成形之前,使用冷冲压操作将格栅与金属板组装。
还已知使用铝中间板将铁素体不锈钢板与罐组装以形成包括扩散器底部的烹饪容器。
还已知使用两层或三层共层压材料,其包括与一个或两个不锈钢层共层压的铝层,来制造多层烹饪容器。
这些实施方案的缺点是它们仍然相对昂贵。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种与感应加热装置兼容的实施更经济的多层烹饪支撑件。
本发明的另一个目的是提供一种用于获得与感应加热装置兼容的多层烹饪支撑件的更经济的方法。
这些目的使用一种可以被感应加热的烹饪支撑件来实现,其具有上烹饪表面和下加热表面,所述烹饪支撑件包括共层压结构,所述共层压结构包括:热扩散层,如果需要,所述热扩散层被涂覆,以形成所述上烹饪表面;和铁磁材料层,其特征在于,所述铁磁材料层由非不锈钢制成,并且所述共层压结构包括金属保护层,所述金属保护层覆盖在与所述热扩散层相对的侧部的所述铁磁材料层。使用除不锈钢之外的铁磁材料层允许明显降低烹饪支撑件的成本。使用包括金属保护层的共层压结构允许保护铁磁材料层的表面尤其是免受腐蚀,而且还可以保持铁磁材料与感应加热炉之间的电磁耦合。
另外有利地,所述铁磁材料层以适合于在环境温度下的冲压成形的碳钢等级制成。该设置允许获得经济的构造。
另外有利地,所述铁磁材料层以包括0.12至0.08质量%的碳和0.6至0.35质量%的锰的钢等级制成。
还有利地,所述热扩散层的厚度大于所述铁磁材料层的厚度。该设置允许改善所述上烹饪表面的热均匀性。
还有利地,所述热扩散层由铝或铝合金制成。该设置允许获得经济的构造。
根据一个实施方式,所述金属保护层由与在所述热扩散层相对的侧部的所述铁磁材料层共层压的铝带形成。这种金属保护层适合于在环境温度下的冲压成形。例如,所述三个层同时被共层压,这种实施方案具有经济的构造和简单的实施方式。
另外有利地,所述金属保护层具有小于或等于10μm且优选小于或等于8μm的平均厚度。具有顺磁特性的铝,其厚度过大会导致与某些感应加热炉的耦合故障。
还有利地,所述金属保护层已承受了厚度减小。该设置允许便于实施所述共层压结构,所述共层压结构包括与所述铁磁材料层共层压的所述铝带。
根据一个实施方式,所述金属保护层的厚度减小可以通过对所述金属保护层的机械侵蚀,尤其是通过对所述金属保护层的刷涂来获得。
根据一个实施方式,所述金属保护层由电解镍涂层形成。这种金属保护层也适合于在环境温度下的冲压成形。
另外有利地,所述金属保护层具有介于2μm和30μm之间且优选介于4μm和15μm之间的厚度。由于镍的铁磁特性,所述金属保护层使用电解镍涂层比使用铝带会更厚。
还有利地,另外的金属保护层覆盖在所述热扩散层的侧部的所述铁磁材料层。该设置允许通过将所述铁磁材料层浸入到电解槽中而便于实施所述金属保护层,而无需保护所述铁磁材料层的另一表面。
另外有利地,所述另外的金属保护层由另外的电解镍涂层形成。因此,所述金属保护层和所述另外的金属保护层可以使用相同的操作来获得。
还有利地,所述另外的金属保护层具有介于2μm和30μm之间且优选介于4μm和15μm之间的厚度。
还有利地,所述热扩散层具有介于0.5mm和6mm之间且优选介于1mm和1.5mm之间的厚度。
还有利地,所述铁磁材料层具有介于0.15mm和1mm之间且优选介于0.25mm和0.6mm之间的厚度。
还有利地,所述热扩散层承载形成所述上烹饪表面的涂层,尤其是PTFE涂层,或陶瓷涂层,或搪瓷涂层。
根据一个实施方式,所述烹饪支撑件包括底部,所述底部由侧壁围绕以形成烹饪容器。
这些目的还使用一种烹饪物品来实现,其包括烹饪支撑件,所述烹饪支撑件具有握持构件,其中,所述烹饪支撑件符合上述特征中至少一项。
这些目的还使用一种电烹饪设备来实现,其包括烹饪支撑件,所述烹饪支撑件与感应加热炉相关联,其中,所述烹饪支撑件符合上述特征中至少一项。
这些目的还使用一种用于获得根据上述特征中至少一项所述的烹饪支撑件的方法来实现,其包括以下步骤:
-切割或提供来自共层压带的成形件,所述共层压带包括热扩散层、铁磁材料层和金属保护层;
-对所述成形件进行冲压以形成烹饪支撑件,所述烹饪支撑件包括在热扩散层的侧部的上烹饪表面和在金属保护层的侧部的下加热表面。
另外有利地,所述成形件是盘。
还有利地,所述方法包括用于减小所述金属保护层的厚度的步骤。
根据一个实施方式,所述用于减小所述金属保护层的厚度的步骤包括对所述金属保护层的机械侵蚀,尤其是对所述金属保护层的刷涂。
根据另一个实施方式,所述用于减小所述金属保护层的厚度的步骤包括对所述金属保护层的化学侵蚀。
附图说明
通过对在附图中所示的以绝非限制性方式给出的四个实施例进行研究,将会更好地理解本发明,在附图中:
图1是根据本发明的多层烹饪支撑件的第一实施例的垂直剖视立面图,不同层的厚度未按比例示出;
图2是图1的一部分的放大图;
图3是根据本发明的多层烹饪支撑件的第二实施例的一部分的垂直剖视立面示意图,不同层的厚度也未按比例示出;
图4是包括根据本发明的多层烹饪支撑件的烹饪物品的实施例的垂直剖视立面示意图;
图5是包括根据本发明的多层烹饪支撑件的电烹饪设备的实施例的垂直剖视立面示意图。
具体实施方式
图1所示的烹饪支撑件1具有上烹饪表面2和下加热表面3,该上烹饪表面2设置成收纳待烹饪食物,该下加热表面3设置成尤其是通过搁置在感应加热炉上而被加热。
在图1所示的实施例中,烹饪支撑件1包括底部4,该底部4由侧壁5围绕以形成烹饪容器7。侧壁5上升到上边缘6。
烹饪支撑件1是与感应加热兼容的多层烹饪支撑件。烹饪支撑件1包括多层共层压结构。
烹饪支撑件1包括热扩散层11,该热扩散层11形成或承载上烹饪表面2。烹饪支撑件1包括铁磁材料层12,该铁磁材料层12与热扩散层11共层压。
热扩散层11优选地由铝或铝合金制成。作为变型例,可以设想其他良好热导体材料,例如尤其是铜。然而,这种材料被证实非常昂贵。
热扩散层11可以尤其是承载上涂层10,该上涂层10形成上烹饪表面2。上涂层10可以尤其是PTFE涂层,或者陶瓷涂层,或者搪瓷涂层。如果需要,上涂层10可以具有多个层。替代地,热扩散层11可以形成上烹饪表面2。如果需要,热扩散层11可以具有表面处理,例如阳极氧化。
铁磁材料层12由非不锈钢制成,这种材料比不锈钢更经济。由非不锈钢制成的铁磁材料层12有利地由碳钢制成。由非不锈钢制成的铁磁材料层12优选地以适合于在环境温度下的冲压成形的碳钢等级制成。包含0.12至0.08质量%的碳和0.6至0.35质量%的锰的被称为DD11、DD12、DD13或DD14的钢等级例如非常适合于制造铁磁材料层12。
铁磁材料层12由金属保护层13覆盖,该金属保护层13形成或承载下加热表面3。金属保护层13应允许保护由非不锈钢制成的铁磁材料层12的外表面。烹饪容器7的上边缘6可以尤其是没有任何保护,如图1所示,或者可以翻转以隐藏可能的腐蚀外观。
在图1和图2所示的实施例中,烹饪支撑件1包括三层共层压结构,该三层共层压结构包括热扩散层11、铁磁材料层12和金属保护层13。热扩散层11可以具有1mm和5mm之间的厚度。铁磁材料层12可以具有约0.25mm的厚度。因此,热扩散层11的厚度大于铁磁材料层12的厚度。
在图1和图2所示的实施例中,金属保护层13由铝带形成,该铝带与铁磁材料层12和热扩散层11共层压。金属保护层13应允许铁磁材料层12与感应加热炉的感应耦合,烹饪支撑件1设置在该感应加热炉上。为此,已经观察到,当金属保护层13具有小于10μm的平均厚度时,烹饪支撑件1与感应加热炉的耦合相当好。另外,当金属保护层13具有小于8μm的平均厚度时,没有观察到烹饪支撑件1与感应加热炉之间的耦合故障。
因此,金属保护层13的平均厚度小于铁磁材料层12的厚度和热扩散层11的厚度。如果需要,金属保护层13可以承载图中未示出的涂层,该涂层形成下加热表面3。
图3示出的实施例与图1和图2示出的实施例的不同之处在于,烹饪支撑件1'包括两层共层压结构,该两层共层压结构包括热扩散层11'和铁磁材料层12',铁磁材料层12'在下加热表面3的侧部由金属保护层13'涂覆并在热扩散层11'的侧部由另外的金属保护层14'涂覆,该金属保护层13'由电解镍涂层形成,该另外的金属保护层14'由另外的电解镍涂层形成。热扩散层11'形成或承载上烹饪表面2'。烹饪支撑件1'可以包括底部,该底部由侧壁围绕以形成烹饪容器7'。
热扩散层11'可以具有介于1mm和5mm之间、有利地为约1mm的厚度。另外的金属保护层14'可以具有介于2μm和30μm之间、且优选地介于4μm和15μm之间、有利地为约5μm的厚度。铁磁材料层12'可以具有约0.5mm的厚度。金属保护层13'可以具有介于2μm和30μm之间、且优选地介于4μm和15μm之间、有利地为约5μm的厚度。
因此,烹饪支撑件1或烹饪容器7的多层共层压结构包括三个共层压层(热扩散层11,铁磁材料层12和金属保护层13),并且烹饪支撑件1'或烹饪容器7'的多层共层压结构包括两个共层压层(热扩散层11'和铁磁材料层12',该铁磁材料层12'在一侧部由金属保护层13'涂覆并在另一侧部由另外的金属保护层14'涂覆)。如果需要,热扩散层11;11'可以承载上涂层10;10',该上涂层10;10'形成上烹饪表面2;2'。
本发明还涉及一种用于获得烹饪支撑件1;1'的方法,其包括以下步骤:
-切割或提供来自共层压带的成形件,所述共层压带包括热扩散层11;11'、铁磁材料层12;12'和金属保护层13;13',所述成形件有利地是盘;
-对所述成形件进行冲压以形成烹饪支撑件1;1',所述烹饪支撑件1;1'包括在热扩散层11;11'的侧部的上烹饪表面2;2'和在金属保护层13;13'的侧部的下加热表面3;3'。
如果需要,用于获得烹饪支撑件1;1'的方法可以包括至少一个后续步骤,该后续步骤是制成形成上烹饪表面2;2'的上涂层,和/或制成形成下加热表面3;3'的下涂层。
形成下加热表面3;3'的下涂层可以由经受火焰的任何类型的涂层形成,尤其是PTFE类型或漆类型或硅树脂类型的涂层。
如果需要,用于获得烹饪支撑件1的方法可以包括以下步骤:对由铝带形成的金属保护层13的自由表面进行刷涂,以促进形成下加热表面3的下涂层的附着。该设置有助于减小金属保护层13的厚度,这有利于获得与用于加热烹饪容器7的感应加热炉的良好耦合。作为变型例,可以设想除刷涂以外的其他方法,以机械或化学方式侵蚀由铝带形成的金属保护层13的自由表面,以促进形成下加热表面3的下涂层的附着。
图4示出了包括具有握持构件102的烹饪支撑件1"的烹饪物品100。烹饪支撑件1"对应于烹饪支撑件1或烹饪支撑件1'。烹饪支撑件1"具有上烹饪表面2”和下加热表面3”,该上烹饪表面2”设置成容纳待烹饪食物,该下加热表面3”设置成尤其是通过搁置在感应加热炉上而被加热。烹饪支撑件1”包括底部4”,该底部4”由侧壁5”围绕以形成烹饪容器7”。握持构件102固定在烹饪容器7”的侧壁5”上。
在图4所示的实施例中,握持构件102通过至少一个铆钉103固定在烹饪容器7”上。为此,铆钉103安装在配设于侧壁5”中的孔中。如果需要,多个铆钉103可以用于将握持构件102固定在烹饪容器7”上。优选地,数量在两个和四个之间的铆钉103用于将握持构件102固定在烹饪容器7”上。替代地,握持构件102可以通过焊接或者通过旋紧在焊接于侧壁5”上的螺柱上而固定在侧壁5上。如果需要,另外的握持构件104可以借助至少一个另外的铆钉105,通过焊接或者通过旋紧在焊接于侧壁5”上的螺柱上而固定在烹饪容器7”的侧壁5”上。
图5示出了电烹饪设备200,该电烹饪设备200包括烹饪支撑件1”',该烹饪支撑件1”'与感应加热炉250相关联。烹饪支撑件1”'对应于烹饪支撑件1或烹饪支撑件1'。在图5所示的实施例中,烹饪支撑件1”'包括底部4”',该底部4”'由侧壁5”'围绕以形成烹饪容器7”'。烹饪容器7”'布置在加热基座210中,该加热基座210包括感应加热炉250。烹饪容器7”'包括下加热表面3”'和上烹饪表面2”',该下加热表面3”'搁置在感应加热炉250上。如果需要,烹饪容器7”'可以包括握持构件202和/或另外的握持构件204,该握持构件202和/或该另外的握持构件204例如通过至少一个铆钉203或通过至少一个另外的铆钉205,或者通过焊接或者通过旋紧在焊接于侧壁5”'上的螺柱上而固定。
作为变型例,烹饪支撑件1;1';1”;1”'不必形成烹饪容器7;7';7”;7”'。烹饪支撑件1;1';1”;1”'可以尤其是形成烹饪板。
作为变型例,下加热表面3;3';3”;3”'不必完全搁置在加热炉上,尤其是感应加热炉上。
作为变型例,热扩散层11;11'可以尤其是具有介于0.5mm和6mm之间且优选介于1mm和1.5mm之间的厚度。
作为变型例,铁磁材料层12;12'可以尤其是具有介于0.15mm和1mm之间且优选介于0.25mm和0.6mm之间的厚度。
本发明绝不限于所描述的实施例,而是包括权利要求范围内的许多修改。
Claims (25)
1.一种可以被感应加热的烹饪支撑件(1;1'),其具有上烹饪表面(2;2')和下加热表面(3;3'),所述烹饪支撑件(1;1')包括共层压结构,所述共层压结构包括:热扩散层(11;11'),如果需要,所述热扩散层(11;11')被涂覆,以形成所述上烹饪表面(2;2');和铁磁材料层(12;12'),其特征在于,所述铁磁材料层(12;12')由非不锈钢制成,并且所述共层压结构包括金属保护层(13;13'),所述金属保护层(13;13')覆盖在与所述热扩散层(11;11')相对的侧部的所述铁磁材料层(12;12')。
2.根据权利要求1所述的烹饪支撑件(1;1'),其特征在于,所述铁磁材料层(12;12')以适合于在环境温度下的冲压成形的碳钢等级制成。
3.根据权利要求2所述的烹饪支撑件(1;1'),其特征在于,所述铁磁材料层(12;12')以包括0.12至0.08质量%的碳和0.6至0.35质量%的锰的钢等级制成。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的烹饪支撑件(1;1'),其特征在于,所述热扩散层(11;11')的厚度大于所述铁磁材料层(12;12')的厚度。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的烹饪支撑件(1),其特征在于,所述热扩散层(11;11')由铝或铝合金制成。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的烹饪支撑件(1),其特征在于,所述金属保护层(13)由与在所述热扩散层(11)相对的侧部的所述铁磁材料层(12)共层压的铝带形成。
7.根据权利要求6所述的烹饪支撑件(1),其特征在于,所述金属保护层(13)具有小于或等于10μm且优选小于或等于8μm的平均厚度。
8.根据权利要求6或7中任一项所述的烹饪支撑件(1),其特征在于,所述金属保护层(13)已承受了厚度减小。
9.根据权利要求8所述的烹饪支撑件(1),其特征在于,所述金属保护层(13)已通过机械侵蚀承受了厚度减小。
10.根据权利要求8所述的烹饪支撑件(1),其特征在于,所述金属保护层(13)已通过刷涂承受了厚度减小。
11.根据权利要求8所述的烹饪支撑件(1),其特征在于,所述金属保护层(13)已通过化学侵蚀承受了厚度减小。
12.根据权利要求1至5中任一项所述的烹饪支撑件(1'),其特征在于,所述金属保护层(13')由电解镍涂层形成。
13.根据权利要求12所述的烹饪支撑件(1'),其特征在于,所述金属保护层(13')具有介于2μm和30μm之间且优选介于4μm和15μm之间的厚度。
14.根据权利要求12或13中任一项所述的烹饪支撑件(1'),其特征在于,另外的金属保护层(14')覆盖在所述热扩散层(11')的侧部的所述铁磁材料层(12')。
15.根据权利要求14所述的烹饪支撑件(1'),其特征在于,所述另外的金属保护层(14')由另外的电解镍涂层形成。
16.根据权利要求14或15中任一项所述的烹饪支撑件(1'),其特征在于,所述另外的金属保护层(13')具有介于2μm和30μm之间且优选介于4μm和15μm之间的厚度。
17.根据权利要求1至16中任一项所述的烹饪支撑件(1;1'),其特征在于,所述热扩散层(11;11')具有介于0.5mm和6mm之间且优选介于1mm和1.5mm之间的厚度。
18.根据权利要求1至17中任一项所述的烹饪支撑件(1;1'),其特征在于,所述铁磁材料层(12;12')具有介于0.15mm和1mm之间且优选介于0.25mm和0.6mm之间的厚度。
19.根据权利要求1至18中任一项所述的烹饪支撑件(1;1'),其特征在于,所述热扩散层(11;11')承载形成所述上烹饪表面(2;2')的涂层(10;10'),尤其是PTFE涂层,或陶瓷涂层,或搪瓷涂层。
20.根据权利要求1至19中任一项所述的烹饪支撑件(1;1'),其特征在于,所述烹饪支撑件(1;1')包括底部(4),所述底部(4)由侧壁(5)围绕以形成烹饪容器(7;7')。
21.一种烹饪物品(100),其包括烹饪支撑件(1”),所述烹饪支撑件(1”)具有握持构件(102),其特征在于,所述烹饪支撑件(1”)符合权利要求1至20中任一项。
22.一种电烹饪设备(200),其包括烹饪支撑件(1”'),所述烹饪支撑件(1”')与感应加热炉(250)相关联,其特征在于,所述烹饪支撑件(1”')符合权利要求1至20中任一项。
23.一种用于获得根据权利要求1至20中任一项所述的烹饪支撑件(1;1')的方法,其包括以下步骤:
-切割或提供来自共层压带的成形件,所述共层压带包括热扩散层(11;11')、铁磁材料层(12;12')和金属保护层(13;13');
-对所述成形件进行冲压以形成烹饪支撑件(1;1'),所述烹饪支撑件(1;1')包括在热扩散层(11;11')的侧部的上烹饪表面(2;2')和在金属保护层(13;13')的侧部的下加热表面(3;3')。
24.一种用于获得根据权利要求23所述的烹饪支撑件(1;1')的方法,其特征在于,所述成形件是盘。
25.根据权利要求23或24中任一项所述的用于获得烹饪支撑件(1;1')的方法,其特征在于,所述方法包括用于减小所述金属保护层(13;13')的厚度的步骤。
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