CN111030586A - 一种高精密太阳能光伏铝边框型材及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高精密太阳能光伏铝边框型材及其制备方法,包括承载板、锁紧机构和框体;两个所述承载板之间通过连接杆拆卸式连接;所述锁紧机构包括呈环形固定连接在承载板上表面的固定夹紧板,所述承载板上通过驱动机构连接有移动夹紧板,所述移动夹紧板和固定夹紧板之间夹紧有固定块,所述固定块的顶端面水平转动连接有转盘,所述转盘的上表面对称固定连接有连接板,所述连接板之间竖直转动连接有转动轴,所述连接板上设置用于锁紧转动轴和转盘的卡紧机构,所述转动轴上固定连接有固定杆,所述框体固定连接在固定杆的顶端,本发明便于实现对太阳能板的安装,同时便于调整安装太阳能板框体的位置。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能光伏铝边框型材技术领域,具体是一种高精密太阳能光伏铝边框型材及其制备方法。
背景技术
我国光能资源分布较为均匀,与水电、风电、核电等相比,太阳能发电没有任何排放和噪声,应用技术成熟,安全可靠,除大规模并网发电和离网应用外,太阳能还可以通过抽水、超导、蓄电池、制氢等多种方式储存,太阳能+蓄能几乎可以满足中国未来稳定的能源需求。
太阳能是未来最清洁、安全和可靠的能源,发达国家正在把太阳能的开发利用作为能源革命主要内容长期规划,光伏产业正日益成为国际上继IT、微电子产业之后又一爆炸式发展的行业。
然而现有的高精密太阳能光伏铝边框型材一般只能实现将太阳能板进行单层摆放,因此当太阳光倾斜时对太阳能的利用率较低,不能很好的通过布置太阳能板最大化的将太阳能转化为电能,同时现有的高精密太阳能光伏铝边框型材不便调整太阳能板的位置,因此降低了太阳能的转化效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高精密太阳能光伏铝边框型材及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高精密太阳能光伏铝边框型材,包括承载板、锁紧机构和框体;
两个所述承载板之间通过连接杆拆卸式连接;
所述锁紧机构包括呈环形固定连接在承载板上表面的固定夹紧板,所述承载板上通过驱动机构连接有移动夹紧板,所述移动夹紧板和固定夹紧板之间夹紧有固定块,所述固定块的顶端面水平转动连接有转盘,所述转盘的上表面对称固定连接有连接板,所述连接板之间竖直转动连接有转动轴,所述连接板上设置用于锁紧转动轴和转盘的卡紧机构,所述转动轴上固定连接有固定杆,所述框体固定连接在固定杆的顶端,所述框体的左右两端均通过调节件连接有锁紧板。
作为本发明进一步的方案:所述承载板的外侧壁上固定连接有连接件,所述连接件包括两块连接块,所述连接块上开设有用于连接杆插设的通孔,所述连接杆的端部通过锁紧螺栓固定连接在通孔内,当需要在一块承载板的上方安装另一块承载板时,在承载板的连接块通孔内插设连接杆,并通过锁紧螺栓将连接杆与连接块固定连接,之后将另一块承载板放置在其中一块承载板的正上方,并将另一块承载板上的连接块内的通孔内穿插连接杆,之后通过锁紧螺栓实现另一块承载板与连接杆之间固定连接,从而实现了将另一块承载板拼接在承载板的上方。
作为本发明进一步的方案:所述驱动机构包括转动连接在承载板上表面的第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的上表面对称啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮上固定连接有与移动移动夹紧板螺纹连接的螺纹杆,当需要通过螺纹杆的转动调整移动夹紧板相对固定夹紧板的位置时,工作人员手动转动第一锥齿轮,通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮的转动,在第二锥齿轮转动的过程中实现了螺纹杆的转动;
所述承载板的上方固定连接有防护板,所述防护板位于第一锥齿轮、第二锥齿轮的上方,防护板位于第一锥齿轮和第二锥齿轮的上方,实现了对第一锥齿轮和第二锥齿轮的防护;
所述固定夹紧板的两端均固定连接有侧板,所述侧板固定连接在承载板的上表面,所述移动夹紧板滑动连接在侧板上,在螺纹杆转动的过程中实现移动夹紧板在侧板上滑动,从而调整移动夹紧板相对固定夹紧板的位置;
所述固定夹紧板和移动夹紧板的相对侧壁上均固定连接有卡杆,所述固定块为圆柱状,所述固定块上开设有用于卡杆插设的卡槽,当固定块放置在固定夹紧板和移动夹紧板之间时,使移动夹紧板相对固定夹紧板移动,在移动夹紧板相对固定夹紧板移动的过程中实现将卡杆插设在卡槽内,从而实现了将固定块连接在移动夹紧板和固定夹紧板之间。
作为本发明进一步的方案:所述移动夹紧板上固定连接有滑块,所述侧板上开设有用于用于滑块滑动连接的第一滑槽,滑块和第一滑槽的设置便于移动夹紧板在侧板上移动。
作为本发明进一步的方案:所述第一锥齿轮的底端固定连接有转动杆,所述转动杆的下端穿过承载板并固定连接有转动板,所述转动板的底部通过第一弹簧固定连接有拉板,所述拉板的上表面固定连接有锁紧杆,所述锁紧杆的上端插设在承载板的下表面,当需要实现第一锥齿轮在承载板的上表面转动时,工作人员手动向下拉动拉板,当拉板向下移动时实现锁紧杆向下移动,当锁紧杆的一端脱离承载板的下表面时,工作人员转动转动板,通过转动板带动转动杆转动,进而通过转动杆实现第一锥齿轮的转动;
所述承载板的下表面开设有用于转动杆穿过的圆形孔,所述承载板的下表面还开设有用于锁紧杆穿过的锁紧孔,圆形孔的设置便于转动杆的下端穿过承载板并与转动板固定连接;锁紧孔的设置便于锁紧杆的上端插设在承载板上。
作为本发明进一步的方案:所述固定块的上表面开设有用于转盘转动连接有圆形槽,圆形槽的设置便于转盘转动连接在固定块的上端面。
作为本发明进一步的方案:所述转动轴的两端均穿过连接板并固定连接有圆形活动块,所述圆形活动块的外侧设置有环形板,所述环形板固定连接在连接板的侧壁上,圆形活动块的设置便于实现转动轴相对连接案转动;
所述卡紧机构包括两块贯穿连接板的推动板,两块所述推动板之间固定连接有第二弹簧,其中一块所述推动板上固定连接有第一卡紧杆,所述第一卡紧杆的上端穿过环形板并插设在圆形活动块上,另一块所述推动板上固定连接有第二卡紧杆,所述第二卡紧杆的一端穿过固定块并插设在转盘上,当需要调整框体的位置时,工作人员手动相向推动两块推动板,通过推动板实现第一卡紧杆和第二卡紧杆的移动,当第一卡紧杆的一端脱离圆形活动块时,当第二卡紧杆的一端脱离转盘时,便于使框体相对固定块水平转动或竖直转动,进而调整了框体的转动角度并调整了框体的倾斜角度。
作为本发明进一步的方案:所述连接板上开设有用于转动轴穿过的开孔,所述连接板上还开设有用于推动板穿过的矩形孔,开孔的设置便于转动轴穿过连接板,矩形孔的设置便于推动板穿过连接板;
所述圆形活动块和环形板上均开设有用于第一卡紧杆穿过的第一卡紧孔,所述固定块和转盘的顶端面均开设有用于第二卡紧杆插设的第二卡紧孔,第一卡紧孔的设置便于第一卡紧杆的一端穿过环形板并插设在圆形活动块上,第二卡紧孔的设置便于第二卡紧杆的一端穿过固定块并插设在转盘上。
作为本发明进一步的方案:所述调节件为螺纹连接在框体上的调节螺栓,所述调节螺栓的尾端与锁紧板转动连接,两块所述锁紧板相对侧壁上均开设有夹紧槽,当太阳能板放置在框体内夹紧板之间时,工作人员手动转动调节螺栓,在调节螺栓转动的过程中实现夹紧板在框体内移动,进而通过夹紧板将太阳能板夹紧,使太阳能板的侧壁固定在夹紧板的夹紧槽内;
所述框体上开设有用于锁紧板滑动连接的第二滑槽,第二滑槽的设置便于实现锁紧板将太阳能板夹紧在框体内。
一种高精密太阳能光伏铝边框型材的制备方法,包括以下步骤:
在承载板的连接块通孔内插设连接杆,并通过锁紧螺栓将连接杆的下端与连接块固定连接,之后将另一块承载板放置在其中一块承载板的正上方,并将另一块承载板上的连接块内的通孔内穿插连接杆,之后通过锁紧螺栓实现另一块承载板与连接杆顶端固定连接,从而实现了将另一块承载板拼接在承载板的上方;
将固定块放置在固定夹紧板和移动夹紧板之间,手动向下拉动拉板,当拉板向下移动时实现锁紧杆向下移动,当锁紧杆的一端脱离承载板的下表面时,手动转动转动板,通过转动板带动转动杆转动,进而通过转动杆实现第一锥齿轮的转动,第一锥齿轮带动第二锥齿轮的转动,在第二锥齿轮转动的过程中实现了螺纹杆的转动,在螺纹杆转动的过程中实现移动夹紧板在侧板上滑动,从而调整移动夹紧板相对固定夹紧板的位置,在移动夹紧板相对固定夹紧板移动的过程中实现将卡杆插设在卡槽内,从而实现了将固定块连接在移动夹紧板和固定夹紧板之间,进而实现了将框体安装在承载板的上方;
当需要调整框体的位置时,手动相向推动两块推动板,通过推动板实现第一卡紧杆和第二卡紧杆的移动,当第一卡紧杆的一端脱离圆形活动块时,当第二卡紧杆的一端脱离转盘时,便于使框体相对固定块水平转动或竖直转动,进而调整了框体的转动角度并调整了框体的倾斜角度;
将太阳能板放置在框体内夹紧板之间,工作人员手动转动调节螺栓,在调节螺栓转动的过程中实现夹紧板在框体内移动,进而通过夹紧板将太阳能板夹紧在框体内,使太阳能板的两端固定在夹紧板的夹紧槽内。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
一、在两个承载板之间通过连接杆拆卸式连接,便于通过连接杆实现承载板之间的拼接,使多个承载板之间形成层状结构,当需要在一块承载板的上方安装另一块承载板时,在承载板的连接块通孔内插设连接杆,并通过锁紧螺栓将连接杆与连接块固定连接,之后将另一块承载板放置在其中一块承载板的正上方,并将另一块承载板上的连接块内的通孔内穿插连接杆,之后通过锁紧螺栓实现另一块承载板与连接杆之间固定连接,从而实现了将另一块承载板拼接在承载板的上方。
二、锁紧机构包括呈环形固定连接在承载板上表面的固定夹紧板,承载板上通过驱动机构连接有移动夹紧板,通过固定夹紧板和移动夹紧板的设置便于实现将安装太阳能的框体夹紧,当固定块放置在固定夹紧板和移动夹紧板之间时,使移动夹紧板相对固定夹紧板移动,在移动夹紧板相对固定夹紧板移动的过程中实现将卡杆插设在卡槽内,从而实现了将固定块连接在移动夹紧板和固定夹紧板之间,进而实现了将框体固定在承载板的上方。
三、固定块的顶端面水平转动连接有转盘,转盘的上表面对称固定连接有连接板,连接板之间竖直转动连接有转动轴,便于调整安装太阳能板的框体位置,通过转盘的设置便于实现框体的水平转动,转动轴的设置便于实现框体的竖直转动,给工作人员带来了便利。
四、框体的左右两端均通过调节件连接有锁紧板,通过锁紧板的设置便于将太阳能板夹紧在框体内,便于工作人员实现对将太阳能板高精密固定在框体内。
这种高精密太阳能光伏铝边框型材便于实现对太阳能板的安装,同时便于调整安装太阳能板框体的位置。
附图说明
图1为一种高精密太阳能光伏铝边框型材示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为一种高精密太阳能光伏铝边框型材中承载板和侧板的连接示意图;
图4为一种高精密太阳能光伏铝边框型材中承载板的仰视图;
图5为一种高精密太阳能光伏铝边框型材中第一锥齿轮和第二锥齿轮的俯视图;
图6为一种高精密太阳能光伏铝边框型材中螺纹杆和移动夹紧板的连接示意图;
图7为一种高精密太阳能光伏铝边框型材中固定块和框体的连接示意图;
图8为图7中B处的局部放大图;
图9为一种高精密太阳能光伏铝边框型材中固定块的示意图;
图10为一种高精密太阳能光伏铝边框型材中锁紧板的示意图;
图11为一种高精密太阳能光伏铝边框型材中圆形活动块和环形板的内部示意图;
图12为一种高精密太阳能光伏铝边框型材中连接板的示意图;
图13为一种高精密太阳能光伏铝边框型材中转盘的俯视图;
图中:1、承载板;2、框体;3、连接杆;4、固定夹紧板;5、移动夹紧板;6、固定块;7、转盘;8、连接板;9、转动轴;10、固定杆;11、调节件;12、锁紧板;13、防护板;14、连接块;15、通孔;16、锁紧螺栓;17、第一锥齿轮;18、第二锥齿轮;19、螺纹杆;20、侧板;21、滑块;22、第一滑槽;23、转动杆;24、转动板;25、第一弹簧;26、拉板;27、锁紧杆;28、圆形孔;29、锁紧孔;30、卡杆;31、卡槽;32、圆形槽;33、圆形活动块;34、环形板;35、推动板;36、第二弹簧;37、第一卡紧杆;38、第二卡紧杆;39、开孔;40、矩形孔;41、第一卡紧孔;42、第二卡紧孔;43、第二滑槽;44、夹紧槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-13,本发明实施例中,一种高精密太阳能光伏铝边框型材,包括承载板1、锁紧机构和框体2,框体2为铝质材料制造而成的边框;
两个承载板1之间通过连接杆3拆卸式连接;
锁紧机构包括呈环形固定连接在承载板1上表面的固定夹紧板4,承载板1上通过驱动机构连接有移动夹紧板5,移动夹紧板5和固定夹紧板4之间夹紧有固定块6,固定块6的顶端面水平转动连接有转盘7,转盘7的上表面对称固定连接有连接板8,连接板8之间竖直转动连接有转动轴9,连接板8上设置用于锁紧转动轴9和转盘7的卡紧机构,转动轴9上固定连接有固定杆10,框体2固定连接在固定杆10的顶端,框体2的左右两端均通过调节件11连接有锁紧板12。
承载板1的外侧壁上固定连接有连接件,连接件包括两块连接块14,连接块14上开设有用于连接杆3插设的通孔15,连接杆3的端部通过锁紧螺栓16固定连接在通孔15内,当需要在一块承载板1的上方安装另一块承载板1时,在承载板1的连接块14通孔15内插设连接杆3,并通过锁紧螺栓16将连接杆3与连接块14固定连接,之后将另一块承载板1放置在其中一块承载板1的正上方,并将另一块承载板1上的连接块14内的通孔15内穿插连接杆3,之后通过锁紧螺栓16实现另一块承载板1与连接杆3之间固定连接,从而实现了将另一块承载板1拼接在承载板1的上方。
驱动机构包括转动连接在承载板1上表面的第一锥齿轮17,第一锥齿轮17的上表面对称啮合有第二锥齿轮18,第二锥齿轮18上固定连接有与移动移动夹紧板5螺纹连接的螺纹杆19,当需要通过螺纹杆19的转动调整移动夹紧板5相对固定夹紧板4的位置时,工作人员手动转动第一锥齿轮17,通过第一锥齿轮17带动第二锥齿轮18的转动,在第二锥齿轮18转动的过程中实现了螺纹杆19的转动;
承载板1的上方固定连接有防护板13,防护板13位于第一锥齿轮17、第二锥齿轮18的上方,防护板13位于第一锥齿轮17和第二锥齿轮18的上方,实现了对第一锥齿轮17和第二锥齿轮18的防护;
固定夹紧板4的两端均固定连接有侧板20,侧板20固定连接在承载板1的上表面,移动夹紧板5滑动连接在侧板20上,在螺纹杆19转动的过程中实现移动夹紧板5在侧板20上滑动,从而调整移动夹紧板5相对固定夹紧板4的位置;
固定夹紧板4和移动夹紧板5的相对侧壁上均固定连接有卡杆30,固定块6为圆柱状,固定块6上开设有用于卡杆30插设的卡槽31,当固定块6放置在固定夹紧板4和移动夹紧板5之间时,使移动夹紧板5相对固定夹紧板4移动,在移动夹紧板5相对固定夹紧板4移动的过程中实现将卡杆30插设在卡槽31内,从而实现了将固定块6连接在移动夹紧板5和固定夹紧板4之间。
移动夹紧板5上固定连接有滑块21,侧板20上开设有用于用于滑块21滑动连接的第一滑槽22,滑块21和第一滑槽22的设置便于移动夹紧板5在侧板20上移动。
第一锥齿轮17的底端固定连接有转动杆23,转动杆23的下端穿过承载板1并固定连接有转动板24,转动板24的底部通过第一弹簧25固定连接有拉板26,拉板26的上表面固定连接有锁紧杆27,锁紧杆27的上端插设在承载板1的下表面,当需要实现第一锥齿轮17在承载板1的上表面转动时,工作人员手动向下拉动拉板26,当拉板26向下移动时实现锁紧杆27向下移动,当锁紧杆27的一端脱离承载板1的下表面时,工作人员转动转动板24,通过转动板24带动转动杆23转动,进而通过转动杆23实现第一锥齿轮17的转动;
承载板1的下表面开设有用于转动杆23穿过的圆形孔28,承载板1的下表面还开设有用于锁紧杆27穿过的锁紧孔29,圆形孔28的设置便于转动杆23的下端穿过承载板1并与转动板24固定连接;锁紧孔29的设置便于锁紧杆7的上端插设在承载板1上。
固定块6的上表面开设有用于转盘7转动连接有圆形槽32,圆形槽32的设置便于转盘7转动连接在固定块6的上端面。
转动轴9的两端均穿过连接板8并固定连接有圆形活动块33,圆形活动块33的外侧设置有环形板34,环形板34固定连接在连接板8的侧壁上,圆形活动块33的设置便于实现转动轴9相对连接案8转动;
卡紧机构包括两块贯穿连接板8的推动板35,两块推动板35之间固定连接有第二弹簧36,其中一块推动板35上固定连接有第一卡紧杆37,第一卡紧杆37的上端穿过环形板34并插设在圆形活动块33上,另一块推动板35上固定连接有第二卡紧杆38,第二卡紧杆38的一端穿过固定块6并插设在转盘7上,当需要调整框体2的位置时,工作人员手动相向推动两块推动板35,通过推动板35实现第一卡紧杆37和第二卡紧杆38的移动,当第一卡紧杆37的一端脱离圆形活动块33时,当第二卡紧杆38的一端脱离转盘7时,便于使框体2相对固定块6水平转动或竖直转动,进而调整了框体2的转动角度并调整了框体2的倾斜角度。
连接板8上开设有用于转动轴9穿过的开孔39,连接板8上还开设有用于推动板35穿过的矩形孔40,开孔39的设置便于转动轴9穿过连接板8,矩形孔40的设置便于推动板35穿过连接板8;
圆形活动块33和环形板34上均开设有用于第一卡紧杆37穿过的第一卡紧孔41,固定块6和转盘7的顶端面均开设有用于第二卡紧杆38插设的第二卡紧孔42,第一卡紧孔41的设置便于第一卡紧杆37的一端穿过环形板34并插设在圆形活动块33上,第二卡紧孔42的设置便于第二卡紧杆38的一端穿过固定块6并插设在转盘7上。
调节件11为螺纹连接在框体2上的调节螺栓,调节螺栓的尾端与锁紧板12转动连接,两块锁紧板12相对侧壁上均开设有夹紧槽44,当太阳能板放置在框体2内夹紧板12之间时,工作人员手动转动调节螺栓,在调节螺栓转动的过程中实现夹紧板12在框体2内移动,进而通过夹紧板12将太阳能板夹紧,使太阳能板的侧壁固定在夹紧板12的夹紧槽44内;
框体2上开设有用于锁紧板12滑动连接的第二滑槽43,第二滑槽43的设置便于实现锁紧板12将太阳能板夹紧在框体2内。
一种高精密太阳能光伏铝边框型材的制备方法,包括以下步骤:
在承载板1的连接块14通孔15内插设连接杆3,并通过锁紧螺栓16将连接杆3的下端与连接块14固定连接,之后将另一块承载板1放置在其中一块承载板1的正上方,并将另一块承载板1上的连接块14内的通孔15内穿插连接杆3,之后通过锁紧螺栓16实现另一块承载板1与连接杆3顶端固定连接,从而实现了将另一块承载板1拼接在承载板1的上方;
将固定块6放置在固定夹紧板4和移动夹紧板5之间,手动向下拉动拉板26,当拉板26向下移动时实现锁紧杆27向下移动,当锁紧杆27的一端脱离承载板1的下表面时,手动转动转动板24,通过转动板24带动转动杆23转动,进而通过转动杆23实现第一锥齿轮17的转动,第一锥齿轮17带动第二锥齿轮18的转动,在第二锥齿轮18转动的过程中实现了螺纹杆19的转动,在螺纹杆19转动的过程中实现移动夹紧板5在侧板20上滑动,从而调整移动夹紧板5相对固定夹紧板4的位置,在移动夹紧板5相对固定夹紧板4移动的过程中实现将卡杆30插设在卡槽31内,从而实现了将固定块6连接在移动夹紧板5和固定夹紧板4之间,进而实现了将框体2安装在承载板1的上方;
当需要调整框体2的位置时,手动相向推动两块推动板35,通过推动板35实现第一卡紧杆37和第二卡紧杆38的移动,当第一卡紧杆37的一端脱离圆形活动块33时,当第二卡紧杆38的一端脱离转盘7时,便于使框体2相对固定块6水平转动或竖直转动,进而调整了框体2的转动角度并调整了框体2的倾斜角度;
将太阳能板放置在框体2内夹紧板12之间,工作人员手动转动调节螺栓,在调节螺栓转动的过程中实现夹紧板12在框体2内移动,进而通过夹紧板12将太阳能板夹紧在框体2内,使太阳能板的两端固定在夹紧板12的夹紧槽44内
本发明在使用时,在承载板1的连接块14通孔15内插设连接杆3,并通过锁紧螺栓16将连接杆3的下端与连接块14固定连接,之后将另一块承载板1放置在其中一块承载板1的正上方,并将另一块承载板1上的连接块14内的通孔15内穿插连接杆3,之后通过锁紧螺栓16实现另一块承载板1与连接杆3顶端固定连接,从而实现了将另一块承载板1拼接在承载板1的上方。
工作人员将固定块6放置在固定夹紧板4和移动夹紧板5之间,手动向下拉动拉板26,当拉板26向下移动时实现锁紧杆27向下移动,当锁紧杆27的一端脱离承载板1的下表面时,工作人员转动转动板24,通过转动板24带动转动杆23转动,进而通过转动杆23实现第一锥齿轮17的转动,第一锥齿轮17带动第二锥齿轮18的转动,在第二锥齿轮18转动的过程中实现了螺纹杆19的转动,在螺纹杆19转动的过程中实现移动夹紧板5在侧板20上滑动,从而调整移动夹紧板5相对固定夹紧板4的位置,在移动夹紧板5相对固定夹紧板4移动的过程中实现将卡杆30插设在卡槽31内,从而实现了将固定块6连接在移动夹紧板5和固定夹紧板4之间,进而实现了将框体2安装在承载板1的上方。
当需要调整框体2的位置时,工作人员手动相向推动两块推动板35,通过推动板35实现第一卡紧杆37和第二卡紧杆38的移动,当第一卡紧杆37的一端脱离圆形活动块33时,当第二卡紧杆38的一端脱离转盘7时,便于使框体2相对固定块6水平转动或竖直转动,进而调整了框体2的转动角度并调整了框体2的倾斜角度。
将太阳能板放置在框体2内夹紧板12之间,工作人员手动转动调节螺栓,在调节螺栓转动的过程中实现夹紧板12在框体2内移动,进而通过夹紧板12将太阳能板夹紧在框体2内,使太阳能板的两端固定在夹紧板12的夹紧槽44内。
根据太阳光的情况拼接承载板1,以及在承载板1上安装合适位置的框体2。
在本发明中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起,一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起;“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
故以上所述仅为本申请的较佳实施例,并非用来限定本申请的实施范围;即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换,均为本申请权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种高精密太阳能光伏铝边框型材,其特征在于,包括承载板(1)、锁紧机构和框体(2);
两个所述承载板(1)之间通过连接杆(3)拆卸式连接;
所述锁紧机构包括呈环形固定连接在承载板(1)上表面的固定夹紧板(4),所述承载板(1)上通过驱动机构连接有移动夹紧板(5),所述移动夹紧板(5)和固定夹紧板(4)之间夹紧有固定块(6),所述固定块(6)的顶端面水平转动连接有转盘(7),所述转盘(7)的上表面对称固定连接有连接板(8),所述连接板(8)之间竖直转动连接有转动轴(9),所述连接板(8)上设置用于锁紧转动轴(9)和转盘(7)的卡紧机构,所述转动轴(9)上固定连接有固定杆(10),所述框体(2)固定连接在固定杆(10)的顶端,所述框体(2)的左右两端均通过调节件(11)连接有锁紧板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高精密太阳能光伏铝边框型材,其特征在于,所述承载板(1)的外侧壁上固定连接有连接件,所述连接件包括两块连接块(14),所述连接块(14)上开设有用于连接杆(3)插设的通孔(15),所述连接杆(3)的端部通过锁紧螺栓(16)固定连接在通孔(15)内。
3.根据权利要求1所述的一种高精密太阳能光伏铝边框型材,其特征在于,所述驱动机构包括转动连接在承载板(1)上表面的第一锥齿轮(17),所述第一锥齿轮(17)的上表面对称啮合有第二锥齿轮(18),所述第二锥齿轮(18)上固定连接有与移动移动夹紧板(5)螺纹连接的螺纹杆(19);
所述承载板(1)的上方固定连接有防护板(13),所述防护板(13)位于第一锥齿轮(17)、第二锥齿轮(18)的上方;
所述固定夹紧板(4)的两端均固定连接有侧板(20),所述侧板(20)固定连接在承载板(1)的上表面,所述移动夹紧板(5)滑动连接在侧板(20)上;
所述固定夹紧板(4)和移动夹紧板(5)的相对侧壁上均固定连接有卡杆(30),所述固定块(6)为圆柱状,所述固定块(6)上开设有用于卡杆(30)插设的卡槽(31)。
4.根据权利要求3所述的一种高精密太阳能光伏铝边框型材,其特征在于,所述移动夹紧板(5)上固定连接有滑块(21),所述侧板(20)上开设有用于用于滑块(21)滑动连接的第一滑槽(22)。
5.根据权利要求3所述的一种高精密太阳能光伏铝边框型材,其特征在于,所述第一锥齿轮(17)的底端固定连接有转动杆(23),所述转动杆(23)的下端穿过承载板(1)并固定连接有转动板(24),所述转动板(24)的底部通过第一弹簧(25)固定连接有拉板(26),所述拉板(26)的上表面固定连接有锁紧杆(27),所述锁紧杆(27)的上端插设在承载板(1)的下表面;
所述承载板(1)的下表面开设有用于转动杆(23)穿过的圆形孔(28),所述承载板(1)的下表面还开设有用于锁紧杆(27)穿过的锁紧孔(29)。
6.根据权利要求1所述的一种高精密太阳能光伏铝边框型材,其特征在于,所述固定块(6)的上表面开设有用于转盘(7)转动连接有圆形槽(32)。
7.根据权利要求1所述的一种高精密太阳能光伏铝边框型材,其特征在于,所述转动轴(9)的两端均穿过连接板(8)并固定连接有圆形活动块(33),所述圆形活动块(33)的外侧设置有环形板(34),所述环形板(34)固定连接在连接板(8)的侧壁上;
所述卡紧机构包括两块贯穿连接板(8)的推动板(35),两块所述推动板(35)之间固定连接有第二弹簧(36),其中一块所述推动板(35)上固定连接有第一卡紧杆(37),所述第一卡紧杆(37)的上端穿过环形板(34)并插设在圆形活动块(33)上,另一块所述推动板(35)上固定连接有第二卡紧杆(38),所述第二卡紧杆(38)的一端穿过固定块(6)并插设在转盘(7)上。
8.根据权利要求7所述的一种高精密太阳能光伏铝边框型材,其特征在于,所述连接板(8)上开设有用于转动轴(9)穿过的开孔(39),所述连接板(8)上还开设有用于推动板(35)穿过的矩形孔(40);
所述圆形活动块(33)和环形板(34)上均开设有用于第一卡紧杆(37)穿过的第一卡紧孔(41),所述固定块(6)和转盘(7)的顶端面均开设有用于第二卡紧杆(38)插设的第二卡紧孔(42)。
9.根据权利要求1所述的一种高精密太阳能光伏铝边框型材,其特征在于,所述调节件(11)为螺纹连接在框体(2)上的调节螺栓,所述调节螺栓的尾端与锁紧板(12)转动连接,两块所述锁紧板(12)相对侧壁上均开设有夹紧槽(44);
所述框体(2)上开设有用于锁紧板(12)滑动连接的第二滑槽(43)。
10.一种高精密太阳能光伏铝边框型材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
在承载板(1)的连接块(14)通孔(15)内插设连接杆(3),并通过锁紧螺栓(16)将连接杆(3)的下端与连接块(14)固定连接,之后将另一块承载板(1)放置在其中一块承载板(1)的正上方,并将另一块承载板(1)上的连接块(14)内的通孔(15)内穿插连接杆(3),之后通过锁紧螺栓(16)实现另一块承载板(1)与连接杆(3)顶端固定连接,从而实现了将另一块承载板(1)拼接在承载板(1)的上方;
将固定块(6)放置在固定夹紧板(4)和移动夹紧板(5)之间,手动向下拉动拉板(26),当拉板(26)向下移动时实现锁紧杆(27)向下移动,当锁紧杆(27)的一端脱离承载板(1)的下表面时,手动转动转动板(24),通过转动板(24)带动转动杆(23)转动,进而通过转动杆(23)实现第一锥齿轮(17)的转动,第一锥齿轮(17)带动第二锥齿轮(18)的转动,在第二锥齿轮(18)转动的过程中实现了螺纹杆(19)的转动,在螺纹杆(19)转动的过程中实现移动夹紧板(5)在侧板(20)上滑动,从而调整移动夹紧板(5)相对固定夹紧板(4)的位置,在移动夹紧板(5)相对固定夹紧板(4)移动的过程中实现将卡杆(30)插设在卡槽(31)内,从而实现了将固定块(6)连接在移动夹紧板(5)和固定夹紧板(4)之间,进而实现了将框体(2)安装在承载板(1)的上方;
当需要调整框体(2)的位置时,手动相向推动两块推动板(35),通过推动板(35)实现第一卡紧杆(37)和第二卡紧杆(38)的移动,当第一卡紧杆(37)的一端脱离圆形活动块(33)时,当第二卡紧杆(38)的一端脱离转盘(7)时,便于使框体(2)相对固定块(6)水平转动或竖直转动,进而调整了框体(2)的转动角度并调整了框体(2)的倾斜角度;
将太阳能板放置在框体(2)内夹紧板(12)之间,工作人员手动转动调节螺栓,在调节螺栓转动的过程中实现夹紧板(12)在框体(2)内移动,进而通过夹紧板(12)将太阳能板夹紧在框体(2)内,使太阳能板的两端固定在夹紧板(12)的夹紧槽(44)内。
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