CN111023779B - 一种种子干燥除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种种子干燥除尘装置，包括：筛料箱、干燥箱、提料装置和除尘组件，筛料箱的箱体内设有一活动导向板和两个并列设置的筛料腔，每个筛料腔内都设有一筛料组件，活动导向板通过导向板驱动组件变换方向使所述筛料箱的进料口与对应的筛料腔连通，筛料腔的下端设有种子料口和细沙出口，细沙出口处于常开状态，种子料口处于常闭状态，种子筛选完毕后种子料口打开；干燥箱的下料口与筛料箱的进料口连通；提料装置的送料管与干燥箱的上料口连通；除尘组件的吸尘管与一对筛料腔连通。本申请提供的种子干燥除尘装置，干燥、筛分除尘效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种干燥除尘装置，特别是涉及一种种子干燥除尘装置。
背景技术
种子居于农业生产链条的最上源，是农业生产中最基本、最重要的生产资料，也是人类生存和发展的基础，中国作物种植面积基数庞大，种子市场的总体需求规模较大，因而通常采用机械化设备直接收取，由于在收取的过程中通常会掺入碎杆、尘土，如果果实离地面太近，还有可能掺入土块，由于种子内水分较多，如果晾晒不充分就有可能长霉、发芽或烂种等问题导致种子发芽率低，且大量的种子需要大片的地方来晾晒，操作不便，且成本高，因而在种子入库前通常需要烘干，如果在入库之前不能进行有效除尘，种子就容易返潮，对于不能采用清洗处理的种子，现有的烘干除尘装置烘干除尘效果差。综上所述，如何研发一款烘干、除尘效果好的种子干燥除尘装置是本领域技术人员急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种种子干燥除尘装置，解决了现有技术对未清洗处理的种子的烘干除尘效果差的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种种子干燥除尘装置，包括：
筛料箱，所述筛料箱的箱体内设有一活动导向板和两个并列设置的筛料腔，每个筛料腔内都设有一筛料组件，所述活动导向板通过导向板驱动组件变换方向使所述筛料箱的进料口与对应的筛料腔连通，所述筛料腔的下端设有种子料口和细沙出口，所述细沙出口处于常开状态，种子料口处于常闭状态，种子筛选完毕后所述种子料口打开；
设置在所述筛料箱顶部的干燥箱，所述干燥箱的下料口与所述筛料箱的进料口连通；
设置在所述筛料箱侧壁上的提料装置，所述提料装置的送料管与所述干燥箱的上料口连通；
设置在所述干燥箱顶部上的除尘组件，所述除尘组件的吸尘管与一对筛料腔连通。
进一步地，所述箱体内设有一隔板，所述隔板的两侧壁上均设有外斜面和凹圆弧面，所述外斜面与对应侧的侧壁之间形成V型腔，所述凹圆弧面与位于对应侧的侧壁上的弧形板之间形成半圆形腔，所述筛料腔由所述V型腔和半圆形腔组成，所述弧形板与所述隔板之间形成所述细沙出口，所述种子料口位于所述弧形板上。
更进一步地，所述筛料组件包括固定设置在所述V型腔底部的粗筛网和同轴枢接在所述半圆形腔内的细筛网，所述细筛网的两侧均与所述半圆形腔的内壁接触，所述粗筛网用于将大颗粒与种子分离，筛分后的大颗粒可通过设置在所述箱体的侧壁上的对应的料门排出，所述细筛网用于将小颗粒与种子分离，筛分后的小颗粒通过所述细沙出口排出，种子通过所述种子料口排出。
更进一步地，所述筛料组件还包括枢接在所述粗筛网与所述细筛网之间的振动锤，所述振动锤的一端在弹簧的作用下抵压在所述粗筛网的底面上，所述细筛网摆动可使所述振动锤摆动进而使所述振动锤与粗筛网分离。
更进一步地，所述半圆形腔内设有一弧形封板，所述弧形封板与所述半圆形腔内壁滑动配合，位于所述弧形封板外弧面上的凸柱与贯穿所述弧形板的导向槽滑动配合，所述弧形封板在拉簧的作用使所述种子料口处于常闭状态，所述细筛网摆动可使所述弧形封板向所述细沙出口方向移动使所述种子料口打开。
更进一步地，所述活动导向板上设有一条形孔，所述条形孔与固定设置在所述箱体内的枢接轴配合连接，所述枢接轴与所述隔板的延伸方向平行，所述活动导向板的两侧分别通过一拉绳与固定设置在所述箱体顶部的卷扬筒相连。
进一步地，所述干燥箱的外壳体的相对的两内壁上分别悬臂设有若干个向下倾斜的斜板，且位于两内壁上的斜板交错分布，所述斜板的悬臂端与对应的内壁之间形成溜槽，所述斜板内分布有加热丝。
进一步地，所述提料装置的提升机的外周面上设有加热层。
由上述技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：
由于提料装置上设有加热层，干燥箱相对的两内壁上分别悬臂设有若干个向下倾斜的斜板，斜板的悬臂端与对应的内壁之间形成溜槽，斜板内分布有加热丝，因而能够确保种子有足够的受热空间进行烘干，烘干效果好；
由于设有两个筛分腔，每个腔内均设有粗筛网、细筛网和振动锤，细筛网往复摆动使种子在细筛网上滚动进行筛分，因而筛分效果好，除尘效果好。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的侧视图。
图3为本发明的筛料箱的结构示意图。
图4为本发明的干燥箱的剖视图。
附图标记说明：筛料箱1、箱体11、隔板111、外斜面1111、凹圆弧面1112、弧形板112、种子料口1121、导向槽1122、半圆形腔113、细沙出口114、细沙出管115、活动导向板12、条形孔121、导向板驱动组件13、卷扬筒131、拉绳132、筛料组件14、粗筛网141、细筛网142、振动锤143、弹簧144、弧形封板15、拉簧16、枢接轴17、料门18、料门驱动机构19、干燥箱2、外壳体21、上料口211、下料口212、斜板22、溜槽23、加热丝24、提料装置3、提升机31、进料斗32、送料管33、加热层34、除尘组件4、吸尘管41、出气管42。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
下面参考图1至图4对本申请作进一步说明，如图1和图2所示的一种种子干燥除尘装置，包括：筛料箱1、设置在所述筛料箱1顶部的干燥箱2、设置在所述筛料箱1侧壁上的提料装置3和设置在所述干燥箱2顶部上的除尘组件4，所述提料装置3为所述干燥箱2供料，所述干燥箱2与所述筛料箱1连通，所述除尘组件4与所述筛料箱1连通，所述除尘组件4包括一抽风机，用于将位于筛料箱1内含有灰尘的气体通过吸尘管41抽出后进行过滤，再通过出气管42排出，避免环境污染。
如图2所示，所述提料装置3包括竖直设置的提升机31、进料斗32和送料管33，所述进料斗32与所述提升机31的下端连通，所述送料管33将所述提升机31的上部与所述干燥箱2连通，所述提料装置3的提升机31的外周面上设有加热层34，所述提升机31、干燥箱2的顶部均设有排气孔，且所述排气孔与所述除尘组件4连通，方便将潮湿的空气排出方便快速干燥。
如图3所示，所述筛料箱1包括箱体11，所述箱体11内设有一活动导向板12和隔板111，所述活动导向板12位于所述隔板111的上方，所述隔板111将所述箱体11的内腔分成两个并列设置的筛料腔，每个筛料腔内都设有一筛料组件14，所述活动导向板12上设有一条形孔121，所述条形孔121与固定设置在所述箱体11内的枢接轴17配合连接，所述枢接轴17与所述隔板111的延伸方向平行，所述活动导向板12的两侧分别通过一拉绳132与固定设置在所述箱体11顶部的卷扬筒131相连，所述拉绳132穿过位于所述箱体11的顶部的对应的通孔，所述卷扬筒131旋转带动一拉绳132收卷另一拉绳132放卷，进而使所述活动导向板12沿所述枢接轴17做摆动移动运动，所述活动导向板12通过导向板驱动组件13变换方向使所述筛料箱1的进料口与对应的筛料腔连通，所述吸尘管41与一对筛料腔连通。
如图3所示，所述隔板111的两侧壁上均设有外斜面1111和凹圆弧面1112，所述外斜面1111与对应侧的侧壁之间形成V型腔，所述凹圆弧面1112与位于对应侧的侧壁上的弧形板112之间形成半圆形腔113，所述筛料腔由所述V型腔和半圆形腔113组成，所述弧形板112与所述隔板111之间形成所述细沙出口114，所述细沙出口114处于常开状态，一对细沙出口114与细沙出管115连通，所述弧形板112上设有一种子料口1121，所述半圆形腔113内设有一弧形封板15，所述弧形封板15与所述半圆形腔113内壁滑动配合，位于所述弧形封板15外弧面上的凸柱与贯穿所述弧形板112的导向槽1122滑动配合，所述弧形封板15在拉簧16的作用使所述种子料口1121处于常闭状态，所述弧形封板15可向所述细沙出口114方向移动使所述种子料口1121打开，进而使筛选完成的种子通过种子料口1121排出，其中，所述弧形封板15的内侧面为平面，当细筛时小颗粒掉落在弧形封板15的平面上后滑下，进而通过细沙出口114排出。
所述筛料组件14包括固定设置在所述V型腔底部的粗筛网141和同轴枢接在所述半圆形腔113内的细筛网142，每个细筛网142与一电机相连，所述细筛网142的两侧均与所述半圆形腔113的内壁接触，所述粗筛网141用于将大颗粒与种子分离，筛分后的大颗粒可通过设置在所述箱体11的侧壁上的对应的料门18排出，所述料门18与料门驱动机构19连接，当粗筛完成后料门18打开使大颗粒杂质通过所述料门18排出，所述细筛网142在一定角度内往复摆动进而使小颗粒与种子分离，筛分后的小颗粒直接通过所述细沙出口114排出，当筛分完成后，细筛网142单向摆动使所述弧形封板15向所述细沙出口114方向移动使所述种子料口1121打开，同时位于细筛网142上的种子通过所述种子料口1121排出。
所述筛料组件14还包括枢接在所述粗筛网141与所述细筛网142之间的振动锤143，所述振动锤143的一端在弹簧144的作用下抵压在所述粗筛网141的底面上，所述细筛网142摆动可使所述振动锤143摆动进而使所述振动锤143与粗筛网141分离。
如图4所示，所述干燥箱2的外壳体21的相对的两内壁上分别悬臂设有若干个向下倾斜的斜板22，且位于两内壁上的斜板22交错分布，所述斜板22的悬臂端与对应的内壁之间形成溜槽23，所述斜板22内分布有加热丝24，所述干燥箱2的下料口212与所述筛料箱1的进料口连通，所述提料装置3的送料管33与所述干燥箱2的上料口211连通，进入所述干燥箱2内的种子沿斜板22滑落后通过对应的溜槽23掉落到下层的斜板22上，最终通过下料口212进入到所述筛料箱1内，所述干燥箱2与加热层34对种子进行双重加热，使干燥效果好。
工作时，通过活动导向板12使干燥后的种子进入到对应的筛料腔内，当一个筛料腔进料时，另一筛料腔进行种子筛分，粗筛分完成后所述料门18打开时大颗粒排出，利用细筛网142摆动进行细筛分，小颗粒直接通过细沙出口114排出，当筛分完成后细筛网142在设定方向上旋转设定角度推开弧形封板15，使筛分完成的种子通过种子料口1121排出，进而一筛料腔内的筛分工作完成，所述活动导向板12调整方向使种子进入空的筛料腔，筛分效果好，可根据不同的种子直径跟换不同的筛网，使用方便。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种种子干燥除尘装置，其特征在于，包括：
筛料箱(1)，所述筛料箱(1)的箱体(11)内设有一活动导向板(12)和两个并列设置的筛料腔，每个筛料腔内都设有一筛料组件(14)，所述活动导向板(12)通过导向板驱动组件(13)变换方向使所述筛料箱(1)的进料口与对应的筛料腔连通，所述筛料腔的下端设有种子料口(1121)和细沙出口(114)，所述细沙出口(114)处于常开状态，种子料口(1121)处于常闭状态，种子筛选完毕后所述种子料口(1121)打开，所述箱体(11)内设有一隔板(111)，所述隔板(111)的两侧壁上均设有外斜面(1111)和凹圆弧面(1112)，所述外斜面(1111)与对应侧的侧壁之间形成V型腔，所述凹圆弧面(1112)与位于对应侧的侧壁上的弧形板(112)之间形成半圆形腔(113)，所述筛料腔由所述V型腔和半圆形腔(113)组成，所述弧形板(112)与所述隔板(111)之间形成所述细沙出口(114)，所述种子料口(1121)位于所述弧形板(112)上；
设置在所述筛料箱(1)顶部的干燥箱(2)，所述干燥箱(2)的下料口(212)与所述筛料箱(1)的进料口连通；
设置在所述筛料箱(1)侧壁上的提料装置(3)，所述提料装置(3)的送料管(33)与所述干燥箱(2)的上料口(211)连通；
设置在所述干燥箱(2)顶部上的除尘组件(4)，所述除尘组件(4)的吸尘管(41)与一对筛料腔连通。
2.根据权利要求1所述的种子干燥除尘装置，其特征在于，所述筛料组件(14)包括固定设置在所述V型腔底部的粗筛网(141)和同轴枢接在所述半圆形腔(113)内的细筛网(142)，所述细筛网(142)的两侧均与所述半圆形腔(113)的内壁接触，所述粗筛网(141)用于将大颗粒与种子分离，筛分后的大颗粒可通过设置在所述箱体(11)的侧壁上的对应的料门(18)排出，所述细筛网(142)用于将小颗粒与种子分离，筛分后的小颗粒通过所述细沙出口(114)排出，种子通过所述种子料口(1121)排出。
3.根据权利要求2所述的种子干燥除尘装置，其特征在于，所述筛料组件(14)还包括枢接在所述粗筛网(141)与所述细筛网(142)之间的振动锤(143)，所述振动锤(143)的一端在弹簧(144)的作用下抵压在所述粗筛网(141)的底面上，所述细筛网(142)摆动可使所述振动锤(143)摆动进而使所述振动锤(143)与粗筛网(141)分离。
4.根据权利要求2所述的种子干燥除尘装置，其特征在于，所述半圆形腔(113)内设有一弧形封板(15)，所述弧形封板(15)与所述半圆形腔(113)内壁滑动配合，位于所述弧形封板(15)外弧面上的凸柱与贯穿所述弧形板(112)的导向槽(1122)滑动配合，所述弧形封板(15)在拉簧(16)的作用使所述种子料口(1121)处于常闭状态，所述细筛网(142)摆动可使所述弧形封板(15)向所述细沙出口(114)方向移动使所述种子料口(1121)打开。
5.根据权利要求1所述的种子干燥除尘装置，其特征在于，所述活动导向板(12)上设有一条形孔(121)，所述条形孔(121)与固定设置在所述箱体(11)内的枢接轴(17)配合连接，所述枢接轴(17)与所述隔板(111)的延伸方向平行，所述活动导向板(12)的两侧分别通过一拉绳(132)与固定设置在所述箱体(11)顶部的卷扬筒(131)相连。
6.根据权利要求1所述的种子干燥除尘装置，其特征在于，所述干燥箱(2)的外壳体(21)的相对的两内壁上分别悬臂设有若干个向下倾斜的斜板(22)，且位于两内壁上的斜板(22)交错分布，所述斜板(22)的悬臂端与对应的内壁之间形成溜槽(23)，所述斜板(22)内分布有加热丝(24)。
7.根据权利要求1所述的种子干燥除尘装置，其特征在于，所述提料装置(3)的提升机(31)的外周面上设有加热层(34)。
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