CN111022686A - 楔式闸阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了楔式闸阀,包括阀体,所述阀体的内部活动安装有阀板,所述阀体的顶部固定连接有限位筒,所述限位筒的顶部设置有阀盖,所述阀盖的顶部固定连接有限位套。本发明通过阀体、阀板、限位筒、阀盖、限位套、螺杆、上下限位组件、手轮、限位环、限位槽的设置,解决了现有的楔式闸阀使用金属材料制成的硬质密封副其密封面容易损坏,修复难度大,不便于更换、维修以及遇到温度较低的流体时,闸板和硬质密封副会同时冷缩,导致闸板和阀座之间产生间隙,容易造成流体的泄露的问题,该楔式闸阀,具备密封件更换便捷和阀板底部密封效果好的优点,提高了楔式闸阀的使用稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及阀门技术领域,具体为楔式闸阀。
背景技术
现有的楔式闸阀主要是由阀体、阀盖、阀座、阀杆、闸板、密封副、压盖、螺母、手轮主要部件构成,其中,在闸板与阀座之间起到密封作用的主要部件是密封副,目前已知的楔式闸阀的密封副主要有硬密封副和软密封副两种,硬密封副是在阀座流体的进口、出口处(闸板与阀座相接触的密封面)用金属材料进行镶嵌或堆焊而成。
现有的楔式闸阀使用金属材料制成的硬质密封副其密封面容易损坏,修复难度大,不便于更换、维修;另外,金属材料制成的硬质密封副的热胀冷缩系数较大,当遇到较热流体时,闸板和硬质密封副会同时膨胀,造成闸板卡死在阀座内,开启困难,当遇到温度较低的流体时,闸板和硬质密封副会同时冷缩,导致闸板和阀座之间产生间隙,容易造成流体的泄露。
发明内容
本发明的目的在于提供楔式闸阀,具备密封件更换便捷和阀板底部密封效果好的优点,解决了现有的楔式闸阀使用金属材料制成的硬质密封副其密封面容易损坏,修复难度大,不便于更换、维修以及遇到温度较低的流体时,闸板和硬质密封副会同时冷缩,导致闸板和阀座之间产生间隙,容易造成流体的泄露的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:楔式闸阀,包括阀体,所述阀体的内部活动安装有阀板,所述阀体的顶部固定连接有限位筒,所述限位筒的顶部设置有阀盖,所述阀盖的顶部固定连接有限位套,所述限位套的内部活动安装有螺杆,所述螺杆的底端与阀板的顶部螺纹连接,所述阀板的顶部固定连接有上下限位组件,所述螺杆的顶部固定连接有手轮,所述螺杆的表面套接有限位环,所述限位套的内部开设有与限位环滑动连接的限位槽。
优选的,所述上下限位组件包括螺套,所述螺套的左侧和右侧均固定连接有限位块,所述阀盖的内壁固定连接有位于限位块正面和背面的限位板,所述限位板的内侧与限位块的表面滑动连接。
优选的,所述限位筒的顶部设置有第一密封环,所述限位筒的顶部和阀盖的底部均开设有与第一密封环密封配合的第一密封槽。
优选的,所述阀体的顶部开设有第二密封槽,所述第二密封槽的顶部设置有第二密封圈,所述第二密封圈的顶部设置有螺栓,所述螺栓的底端与阀体的顶部螺纹连接。
优选的,所述阀板的左侧和右侧均开设有斜槽,所述斜槽设置有若干个,且若干斜槽呈等距离分布。
优选的,所述阀板的底部开设有密封面增大槽,所述阀体内壁的底部固定连接有与密封面增大槽密封配合的第三密封垫。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过阀体、阀板、限位筒、阀盖、限位套、螺杆、上下限位组件、手轮、限位环、限位槽的设置,解决了现有的楔式闸阀使用金属材料制成的硬质密封副其密封面容易损坏,修复难度大,不便于更换、维修以及遇到温度较低的流体时,闸板和硬质密封副会同时冷缩,导致闸板和阀座之间产生间隙,容易造成流体的泄露的问题,该楔式闸阀,具备密封件更换便捷和阀板底部密封效果好的优点,提高了楔式闸阀的使用稳定性。
2、本发明因上下限位组件包括螺套,螺套的左侧和右侧均固定连接有限位块,阀盖的内壁固定连接有位于限位块正面和背面的限位板,限位板的内侧与限位块的表面滑动连接,该设计通过螺套、限位块和限位板的设置,便于使用者通过限位块与限位板的滑动连接使螺套上下移动时不会旋转,能够使阀板稳定的上下移动,减少阀板对第二密封圈的磨损,提高第二密封圈的使用寿命。
3、本发明因限位筒的顶部设置有第一密封环,限位筒的顶部和阀盖的底部均开设有与第一密封环密封配合的第一密封槽,该设计通过第一密封环和第一密封槽的设置,便于使用者通过第一密封环与第一密封槽的密封连接使限位筒与阀盖的密封性更强,使阀板处泄漏液体时液体也不会从限位筒处泄漏。
4、本发明因阀体的顶部开设有第二密封槽,第二密封槽的顶部设置有第二密封圈,第二密封圈的顶部设置有螺栓,螺栓的底端与阀体的顶部螺纹连接,该设计通过第二密封槽、第二密封圈和螺栓的设置,便于使用者通过第二密封槽和第二密封圈的密封连接使阀板密封性强,并且螺栓便于使用者更换第二密封圈,提高更换维修的便捷性。
5、本发明因阀板的左侧和右侧均开设有斜槽,斜槽设置有若干个,且若干斜槽呈等距离分布,该设计通过斜槽的设置,便于使用者通过若干斜槽的设置提高阀板密封后的密封性,使水流冲击斜槽后使阀板具有向下拉扯的力,使阀板密封的更加稳定。
6、本发明因阀板的底部开设有密封面增大槽,阀体内壁的底部固定连接有与密封面增大槽密封配合的第三密封垫,该设计通过密封面增大槽和第三密封垫的设置,便于使用者通过密封面增大槽与第三密封垫的密封配合提高密封面积,防止阀板与第三密封垫的顶部产生间隙造成液体泄漏的现象发生。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明限位筒的俯视剖面结构示意图;
图3为本发明图1中A处的放大图;
图4为本发明图1中B处的放大图。
图中:1阀体、2阀板、3限位筒、4阀盖、5限位套、6螺杆、7上下限位组件、71螺套、72限位块、73限位板、8手轮、9限位环、10限位槽、11第一密封环、12第一密封槽、13第二密封槽、14第二密封圈、15螺栓、16斜槽、17密封面增大槽、18第三密封垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,楔式闸阀,包括阀体1,因阀体1的顶部开设有第二密封槽13,第二密封槽13的顶部设置有第二密封圈14,第二密封圈14的顶部设置有螺栓15,螺栓15的底端与阀体1的顶部螺纹连接,该设计通过第二密封槽13、第二密封圈14和螺栓15的设置,便于使用者通过第二密封槽13和第二密封圈14的密封连接使阀板2密封性强,并且螺栓15便于使用者更换第二密封圈14,提高更换维修的便捷性,阀体1的内部活动安装有阀板2,因阀板2的左侧和右侧均开设有斜槽16,斜槽16设置有若干个,且若干斜槽16呈等距离分布,该设计通过斜槽16的设置,便于使用者通过若干斜槽16的设置提高阀板2密封后的密封性,使水流冲击斜槽16后使阀板2具有向下拉扯的力,使阀板2密封的更加稳定,因阀板2的底部开设有密封面增大槽17,阀体1内壁的底部固定连接有与密封面增大槽17密封配合的第三密封垫18,该设计通过密封面增大槽17和第三密封垫18的设置,便于使用者通过密封面增大槽17与第三密封垫18的密封配合提高密封面积,防止阀板2与第三密封垫18的顶部产生间隙造成液体泄漏的现象发生,阀体1的顶部固定连接有限位筒3,限位筒3的顶部设置有阀盖4,因限位筒3的顶部设置有第一密封环11,限位筒3的顶部和阀盖4的底部均开设有与第一密封环11密封配合的第一密封槽12,该设计通过第一密封环11和第一密封槽12的设置,便于使用者通过第一密封环11与第一密封槽12的密封连接使限位筒3与阀盖4的密封性更强,使阀板2处泄漏液体时液体也不会从限位筒3处泄漏,阀盖4的顶部固定连接有限位套5,限位套5的内部活动安装有螺杆6,螺杆6的底端与阀板2的顶部螺纹连接,阀板2的顶部固定连接有上下限位组件7,因上下限位组件7包括螺套71,螺套71的左侧和右侧均固定连接有限位块72,阀盖4的内壁固定连接有位于限位块72正面和背面的限位板73,限位板73的内侧与限位块72的表面滑动连接,该设计通过螺套71、限位块72和限位板73的设置,便于使用者通过限位块72与限位板73的滑动连接使螺套71上下移动时不会旋转,能够使阀板2稳定的上下移动,减少阀板2对第二密封圈14的磨损,提高第二密封圈14的使用寿命,螺杆6的顶部固定连接有手轮8,螺杆6的表面套接有限位环9,限位套5的内部开设有与限位环9滑动连接的限位槽10。
使用时,使用者旋转手轮8带动螺杆6进行旋转,螺杆6通过限位环9的限位不进行上下晃动,同时螺杆6旋转带动与之螺纹连接阀板2上下移动进行密闭调节,同时限位块72与限位板73的滑动连接使螺套71上下移动时不会旋转,能够使阀板2稳定的上下移动,减少阀板2对第二密封圈14的磨损,提高第二密封圈14的使用寿命,再通过第一密封环11与第一密封槽12的密封连接使限位筒3与阀盖4的密封性更强,使阀板2处泄漏液体时液体也不会从限位筒3处泄漏,同时通过第二密封槽13和第二密封圈14的密封连接使阀板2密封性强,并且螺栓15便于使用者更换第二密封圈14,提高更换维修的便捷性,当液体温度较低时通过密封面增大槽17与第三密封垫18的密封配合提高密封面积,防止阀板2与第三密封垫18的顶部产生间隙造成液体泄漏的现象发生。
综上所述:该楔式闸阀,通过阀体1、阀板2、限位筒3、阀盖4、限位套5、螺杆6、上下限位组件7、手轮8、限位环9、限位槽10的设置,解决了现有的楔式闸阀使用金属材料制成的硬质密封副其密封面容易损坏,修复难度大,不便于更换、维修以及遇到温度较低的流体时,闸板和硬质密封副会同时冷缩,导致闸板和阀座之间产生间隙,容易造成流体的泄露的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.楔式闸阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的内部活动安装有阀板(2),所述阀体(1)的顶部固定连接有限位筒(3),所述限位筒(3)的顶部设置有阀盖(4),所述阀盖(4)的顶部固定连接有限位套(5),所述限位套(5)的内部活动安装有螺杆(6),所述螺杆(6)的底端与阀板(2)的顶部螺纹连接,所述阀板(2)的顶部固定连接有上下限位组件(7),所述螺杆(6)的顶部固定连接有手轮(8),所述螺杆(6)的表面套接有限位环(9),所述限位套(5)的内部开设有与限位环(9)滑动连接的限位槽(10)。
2.根据权利要求1所述的楔式闸阀,其特征在于:所述上下限位组件(7)包括螺套(71),所述螺套(71)的左侧和右侧均固定连接有限位块(72),所述阀盖(4)的内壁固定连接有位于限位块(72)正面和背面的限位板(73),所述限位板(73)的内侧与限位块(72)的表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的楔式闸阀,其特征在于:所述限位筒(3)的顶部设置有第一密封环(11),所述限位筒(3)的顶部和阀盖(4)的底部均开设有与第一密封环(11)密封配合的第一密封槽(12)。
4.根据权利要求1所述的楔式闸阀,其特征在于:所述阀体(1)的顶部开设有第二密封槽(13),所述第二密封槽(13)的顶部设置有第二密封圈(14),所述第二密封圈(14)的顶部设置有螺栓(15),所述螺栓(15)的底端与阀体(1)的顶部螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的楔式闸阀,其特征在于:所述阀板(2)的左侧和右侧均开设有斜槽(16),所述斜槽(16)设置有若干个,且若干斜槽(16)呈等距离分布。
6.根据权利要求1所述的楔式闸阀,其特征在于:所述阀板(2)的底部开设有密封面增大槽(17),所述阀体(1)内壁的底部固定连接有与密封面增大槽(17)密封配合的第三密封垫(18)。
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