CN111018798A - 氰尿酸生产用热解方法 - Google Patents

氰尿酸生产用热解方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111018798A
CN111018798A CN201911413452.1A CN201911413452A CN111018798A CN 111018798 A CN111018798 A CN 111018798A CN 201911413452 A CN201911413452 A CN 201911413452A CN 111018798 A CN111018798 A CN 111018798A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ammonia
urea
furnace body
cyanuric acid
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911413452.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111018798B (zh
Inventor
王建伍
董占良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei Liuhe Chemical Co ltd
Original Assignee
Hebei Liuhe Chemical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hebei Liuhe Chemical Co ltd filed Critical Hebei Liuhe Chemical Co ltd
Priority to CN201911413452.1A priority Critical patent/CN111018798B/zh
Publication of CN111018798A publication Critical patent/CN111018798A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111018798B publication Critical patent/CN111018798B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D251/00—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings
    • C07D251/02—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings
    • C07D251/12—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D251/26—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with only hetero atoms directly attached to ring carbon atoms
    • C07D251/30—Only oxygen atoms
    • C07D251/36—Only oxygen atoms having halogen atoms directly attached to ring nitrogen atoms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0006—Controlling or regulating processes
    • B01J19/0013—Controlling the temperature of the process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D251/00—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings
    • C07D251/02—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings
    • C07D251/12—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D251/26—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with only hetero atoms directly attached to ring carbon atoms
    • C07D251/30—Only oxygen atoms
    • C07D251/32—Cyanuric acid; Isocyanuric acid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00076—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements inside the reactor
    • B01J2219/00083—Coils
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/0015—Controlling the temperature by thermal insulation means
    • B01J2219/00155—Controlling the temperature by thermal insulation means using insulating materials or refractories
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141—Feedstock

Abstract

本发明公开了一种氰尿酸生产用热解方法，涉及氰尿酸生产设备技术领域，采用电厂过热蒸汽作为热源对尿素原料进行热解，尿素原料置于热解炉内进行热解；所述电厂过热蒸汽的温度为300±50℃。本发明利用电厂过热蒸汽对热解炉内的尿素原料进行加热热解，由于电厂的过热蒸汽温度在300℃左右，远低于氨气的燃点，完全可以避免氨气发生爆炸，确保加热过程安全可靠；同时利用电厂过热蒸汽还能够大大降低生产成本，达到节能降耗的目的。

Description

氰尿酸生产用热解方法
技术领域
本发明涉及氰尿酸生产设备技术领域，尤其涉及一种氰尿酸生产用热解方法。
背景技术
现有技术中氰尿酸的生产工艺是以尿素为原料，通过对尿素升温加热，使尿素热解生成粗品氰尿酸。目前，现有生产工艺主要采用燃气加热，而尿素在加热过程中会产生氨气，氨气的燃点为650℃左右，利用燃气加热的温度可以达到800℃左右，当氨气浓度达到16-25%以后，容易发生爆炸，存在极大的安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种氰尿酸生产用热解方法，可有效降低加热温度，降低氨气爆炸的风险，提高工作安全系数，保证工作人员的人身安全。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：
一种氰尿酸生产用热解方法，包括以下步骤：采用电厂过热蒸汽作为热源对尿素原料进行热解，尿素原料置于热解炉内进行热解；所述电厂过热蒸汽的温度为300±50℃。
优选的，所述热解炉包括炉体及设置于炉体内壁的加热组件，所述加热组件由若干根与电厂过热蒸汽管连通的蒸汽盘管铺设而成，所述蒸汽盘管铺设于炉体的内壁上，所述炉体的底部设有供放置尿素的台架通过的轨道。
优选的，所述轨道两侧均布设蒸汽盘管，所述蒸汽盘管为若干根、且均与电厂过热蒸汽管并联连接，所述电厂过热蒸汽管上设有阀门。
优选的，所述炉体的侧壁由内之外依次为热反射层、隔热层和保温层，所述热反射层为耐高温的远红外辐射涂料，所述隔热层的材料为纤维板、真空板或复合硅酸盐板，所述保温层的材料为岩棉板、空心砖或泡沫板。
优选的，所述炉体的进出口还设有隔热门板，所述隔热门板的上端与升降机构相连，所述升降机构设置于炉体的上方，用于驱动隔热门板升降。
优选的，所述炉体的进出口两侧均设有与隔热门板滑动配合的滑槽，所述隔热门板两侧设有密封条。
优选的，所述升降机构为设置于炉体外部的液压缸或电动推杆。
优选的，所述轨道为两个、且间隔并列设置，所述轨道为分体式结构，相邻两段轨道间设有供蒸汽管通过的间隙；两个轨道之间及其两侧均设有蒸汽盘管。
优选的，所述炉体的顶部设有氨气排放管，所述氨气排放管与洗氨塔相连，所述洗氨塔顶部连通液体尿素管，通过液体尿素回收氨气中的尿素蒸汽。
优选的，所述炉体的顶部设有氨气管，所述氨气管与氨气洗涤系统连接，所述氨气洗涤系统包括洗氨塔和尿素罐，所述洗氨塔的下部与氨气管相连，所述洗氨塔的顶部设有排气口及用于与液体尿素管连通的尿素进口，所述洗氨塔的上部设有用于分散氨气和液体尿素的多个筛板；所述洗氨塔的底部通过尿素管与尿素罐相连，所述尿素罐通过循环泵与洗氨塔的顶部相连。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于： 与现有技术相比，本发明采用电厂过热蒸汽作为热源对尿素原料进行热解，尿素原料置于热解炉内进行热解；所述电厂过热蒸汽的温度为300±50℃。本发明利用电厂过热蒸汽对热解炉内的尿素原料进行加热热解，由于电厂的过热蒸汽温度在300℃左右，远低于氨气的燃点，完全可以避免氨气发生爆炸，确保加热过程安全可靠；同时利用电厂过热蒸汽还能够大大降低生产成本，达到节能降耗的目的。本发明同样适用于二氯异氰尿酸、二氯异氰尿酸钠及三氯异氰尿酸的生产制备。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种氰尿酸生产用热解方法的结构示意图；
图2是放置尿素料盆的台架在炉体内的示意图；
图3是本发明一个实施例中炉体的俯视图；
图4是图3中炉体内部的蒸汽盘管示意图；
图5是本发明中顶推机构的结构示意图；
图6是本发明中氨气洗涤系统的结构示意图；
图中：00-料盆，01-台架，02-滚轮；1-炉体，11-热反射层，12-隔热层，13-保温层；2-蒸汽盘管，3-轨道，4-支撑架；
18-顶推机构，180-液压缸，181-支架；22-导向杆，23-支撑导向块；
27-洗氨塔，28-液体尿素管，29-氨气管，30-筛板，31-尿素罐，32-冷却管，33-复挡，34-氨气管路，35-冷却液进管，36-冷却液回管，37-液位计，38-循环泵，39-换热器。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1、2所示的本发明提供的一种氰尿酸生产用热解方法，包括炉体1及设置于炉体1内壁的加热组件，所述加热组件由若干根与电厂过热蒸汽管连通的蒸汽盘管2铺设而成，所述蒸汽盘管2铺设于炉体1的内壁上，所述炉体1的底部设有供放置尿素料盆00的台架01通过的轨道3，方便台架出入炉体。蒸汽盘管内通电厂的过热蒸汽，能够对台架上的尿素进行全方位的加热。由于过热蒸汽温度在300℃左右，远低于氨气的燃点，完全可以避免氨气发生爆炸，能够满足尿素热解所需的温度，确保热解过程安全可靠。
在本发明的一个具体实施例中，如图1、3所示，所述轨道3两侧均布设蒸汽盘管2，所述蒸汽盘管2为若干根、且均与电厂过热蒸汽管并联连接，所述电厂过热蒸汽管上设有阀门。采用该结构能够确保炉体内各部分温度一致，保证台架上的尿素均匀进行热解。
在本发明的一个具体实施例中，如图1所示，所述炉体1的侧壁由内之外依次为热反射层11、隔热层12和保温层13，所述热反射层11为耐高温的远红外辐射涂料，所述隔热层12的材料为纤维板、真空板或复合硅酸盐板，所述保温层13的材料为岩棉板、空心砖或泡沫板。采用该结构的炉体能够避免热量散失，确保尿素热解所需温度。
进一步优化上述技术方案，所述炉体1的进出口还设有隔热门板（图中未画出），所述隔热门板的上端与升降机构相连，所述升降机构设置于炉体的上方，用于驱动隔热门板升降。其中，所述升降机构为设置于炉体外部的液压缸或电动推杆，也可以选用气缸或电机丝杠等其它升降结构来实现隔热门板的升降，避免在尿素热解过程中炉体内热量散失。
为了进一步避免热量散失，在炉体1的进出口两侧均设有与隔热门板滑动配合的滑槽，所述隔热门板两侧设有密封条。
在本发明的一个具体实施例中，所述轨道3为两个、且间隔并列设置，所述轨道3为分体式结构，相邻两段轨道间设有供蒸汽管通过的间隙；两个轨道之间及其两侧均设有蒸汽盘管2（如图4）。图3中的炉体为3个并列设置，这种布置能够提高产量，适合大批量生产。
在本发明的一个具体实施例中，如图1、2所示，轨道架设于支撑架4上，可使炉体内轨道与外部台车上轨道等高，方便炉体内外的轨道对接，料盆内尿素热解完成后，台架可在顶推机构的作用下沿着内部轨道移至滑至外部台车上。
进一步优化上述技术方案，热解炉的外部设有顶推机构，方便推动台架出入热解炉。如图5所示，顶推机构18包括液压缸180和支架181，所述液压缸的缸体设置于支架181上，所述液压缸180的活塞杆的末端与导向杆22相连，所述导向杆22平行于活塞杆的中心轴线，所述导向杆22设置于液压缸180的缸体上方，所述液压缸180的缸体顶部设有支撑导向块23，用于对导向杆22限位。借助支架可使顶推机构与台架及热解炉外部的台车等高，方便顶推机构的液压缸推动台架沿着轨道移动。其中，通过导向杆能够进一步增强对活塞杆的导向，确保活塞杆的强度，保证液压缸安全运行
由于氰尿酸生产过程中尿素受热会产生一定量的氨气，氨气中携带尿素蒸汽，可将炉体1顶部的氨气管（图1、2中未画出）与氨气洗涤系统相连，氨气洗涤系统包括洗氨塔和尿素罐，氨气排放管与洗氨塔相连，所述洗氨塔顶部连通液体尿素管，氨气中的尿素蒸汽能够溶于液体尿素中，实现氨气中尿素蒸汽的回收。如图6所示，氨气洗涤系统包括洗氨塔27，洗氨塔27的顶部连通液体尿素管28，氨气管29从洗氨塔27的下部通入，在洗氨塔27的内腔上部设置多个水平筛板30，利用筛板30上的筛孔可对氨气进行分流，使氨气呈曲线上升，液体尿素从洗氨塔的顶部流下，沿着洗氨塔内的多层筛板表面从筛孔内流下，使氨气充分与液体尿素接触，使氨气中携带的尿素蒸汽溶于液体尿素中，有效吸收氨气中的尿素蒸汽；液体尿素流至洗氨塔27的底部后，经过冷却管32冷却降温后再进入尿素罐31储存，尿素罐内的液体尿素一部分通过循环泵循环输送至洗氨塔、另一部分回收至它处再利用。采用这种液体尿素洗涤氨气的方法能够提高氨气中尿素的回收率。
另外，洗氨塔27的排气口通过排气管与复挡33侧壁进气口相连，所述复挡33顶部出气口与氨气管路34相连，所述复挡33的底部出料口与尿素罐31相连。利用复挡能够对洗氨塔内排出的氨气进行除尘，除尘后的氨气经氨气管路排出，同时可将氨气中的部分液体尿素分离出去并汇流至尿素罐。尿素罐31的底部设有与冷却系统相连的冷却管32。其中，所述洗氨塔27的底部设有与冷却系统相连的冷却管32 。洗氨塔27及尿素罐31内的冷却管32均为蛇形盘管，能够加速液体尿素的降温。换热器的介质进出口、洗氨塔及尿素罐内的冷却管的两端分别与冷却系统的冷却液进管35及冷却液出管36连通，能够对氨气及液体尿素进行及时降温，避免洗氨塔及尿素罐的温度过高，存在安全隐患。其中，冷却系统中的冷却液可选用冷却水。
综上所述，本发明具有结构简单紧凑、加热效果好的优点，装有尿素的料盆00放在台架01上，台架借助其底部的滚轮02沿着轨道出入炉体1，完成尿素的升温热解。利用本发明能够极大降低了尿素的热解温度，避免发生爆炸事故，提高了生产安全系数，借助轨道能够轻松快捷地实现台架自由出入炉体，极大提高了生产进度；同时利用电厂过热蒸汽能够进一步降低能耗，进而降低生产成本。本发明同样适用于二氯异氰尿酸、二氯异氰尿酸钠及三氯异氰尿酸的生产制备。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种氰尿酸生产用热解方法，其特征在于，包括以下步骤：采用电厂过热蒸汽作为热源对尿素原料进行热解，尿素原料置于热解炉内进行热解；所述电厂过热蒸汽的温度为300±50℃。
2.根据权利要求1所述的氰尿酸生产用热解方法，其特征在于：所述热解炉包括炉体及设置于炉体内壁的加热组件，所述加热组件由若干根与电厂过热蒸汽管连通的蒸汽盘管铺设而成，所述蒸汽盘管铺设于炉体的内壁上，所述炉体的底部设有供放置尿素的台架通过的轨道。
3.根据权利要求2所述的氰尿酸生产用热解方法，其特征在于：所述轨道两侧均布设蒸汽盘管，所述蒸汽盘管为若干根、且均与电厂过热蒸汽管并联连接，所述电厂过热蒸汽管上设有阀门。
4.根据权利要求3所述的氰尿酸生产用热解方法，其特征在于：所述炉体的侧壁由内之外依次为热反射层、隔热层和保温层，所述热反射层为耐高温的远红外辐射涂料，所述隔热层的材料为纤维板、真空板或复合硅酸盐板，所述保温层的材料为岩棉板、空心砖或泡沫板。
5.根据权利要求4所述的氰尿酸生产用热解方法，其特征在于：所述炉体的进出口还设有隔热门板，所述隔热门板的上端与升降机构相连，所述升降机构设置于炉体的上方，用于驱动隔热门板升降。
6.根据权利要求5所述的氰尿酸生产用热解方法，其特征在于：所述炉体的进出口两侧均设有与隔热门板滑动配合的滑槽，所述隔热门板两侧设有密封条。
7.根据权利要求5所述的氰尿酸生产用热解方法，其特征在于：所述升降机构为设置于炉体外部的液压缸或电动推杆。
8.根据权利要求3所述的氰尿酸生产用热解方法，其特征在于：所述轨道为两个、且间隔并列设置，所述轨道为分体式结构，相邻两段轨道间设有供蒸汽管通过的间隙；两个轨道之间及其两侧均设有蒸汽盘管。
9.根据权利要求8所述的氰尿酸生产用热解方法，其特征在于：所述炉体的顶部设有氨气排放管，所述氨气排放管与洗氨塔相连，所述洗氨塔顶部连通液体尿素管。
10.根据权利要求2-9任一项所述的氰尿酸生产用热解方法，其特征在于：所述炉体的顶部设有氨气管，所述氨气管与氨气洗涤系统连接，所述氨气洗涤系统包括洗氨塔和尿素罐，所述洗氨塔的下部与氨气管相连，所述洗氨塔的顶部设有排气口及用于与液体尿素管连通的尿素进口，所述洗氨塔的上部设有用于分散氨气和液体尿素的多个筛板；所述洗氨塔的底部通过尿素管与尿素罐相连，所述尿素罐通过循环泵与洗氨塔的顶部相连。
CN201911413452.1A 2019-12-31 2019-12-31 氰尿酸生产用热解方法 Active CN111018798B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911413452.1A CN111018798B (zh) 2019-12-31 2019-12-31 氰尿酸生产用热解方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911413452.1A CN111018798B (zh) 2019-12-31 2019-12-31 氰尿酸生产用热解方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111018798A true CN111018798A (zh) 2020-04-17
CN111018798B CN111018798B (zh) 2023-03-28

Family

ID=70197685

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911413452.1A Active CN111018798B (zh) 2019-12-31 2019-12-31 氰尿酸生产用热解方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111018798B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111848530A (zh) * 2020-08-03 2020-10-30 山东兴达化工有限公司 一种节能低污染的氰尿酸制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103086990A (zh) * 2013-01-30 2013-05-08 福建省邵武市榕丰化工有限公司 利用工业废热生产氰尿酸的方法及隧道式裂解炉装置
CN104525056A (zh) * 2015-01-21 2015-04-22 山东大学 一种尿素螺旋加热反应装置及其应用
CN105906577A (zh) * 2016-04-26 2016-08-31 王建伍 一种热解法氰尿酸生产工艺
CN106466589A (zh) * 2015-08-19 2017-03-01 山东大学 一种三聚氰酸生产装置及其应用
CN206392034U (zh) * 2017-01-16 2017-08-11 河北六合化工有限公司 一种连续反应设备
CN208742574U (zh) * 2018-05-28 2019-04-16 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司 一种制备三聚氰酸的反应器
CN211636460U (zh) * 2019-12-31 2020-10-09 河北六合化工有限公司 氰尿酸生产用热解炉

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103086990A (zh) * 2013-01-30 2013-05-08 福建省邵武市榕丰化工有限公司 利用工业废热生产氰尿酸的方法及隧道式裂解炉装置
CN104525056A (zh) * 2015-01-21 2015-04-22 山东大学 一种尿素螺旋加热反应装置及其应用
CN106466589A (zh) * 2015-08-19 2017-03-01 山东大学 一种三聚氰酸生产装置及其应用
CN105906577A (zh) * 2016-04-26 2016-08-31 王建伍 一种热解法氰尿酸生产工艺
CN206392034U (zh) * 2017-01-16 2017-08-11 河北六合化工有限公司 一种连续反应设备
CN208742574U (zh) * 2018-05-28 2019-04-16 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司 一种制备三聚氰酸的反应器
CN211636460U (zh) * 2019-12-31 2020-10-09 河北六合化工有限公司 氰尿酸生产用热解炉

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
陈世豪: "利用工业废热生产氰尿酸", 《塑料助剂》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111848530A (zh) * 2020-08-03 2020-10-30 山东兴达化工有限公司 一种节能低污染的氰尿酸制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111018798B (zh) 2023-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111018798B (zh) 氰尿酸生产用热解方法
CN101880535A (zh) 一种褐煤干馏装置及方法
CN104195300A (zh) 一种钢管的热处理系统及方法
CN211636460U (zh) 氰尿酸生产用热解炉
CN101514077B (zh) 生产化学钢化玻璃的装置
CN103383179B (zh) 一种利用余热的板材烘干方法及板材烘干窑
CN204730636U (zh) 一种热风循环焙烧炉
CN104195316A (zh) 一种侧开门式长形铸件的热处理炉
CN201176417Y (zh) 一种生产化学钢化玻璃的装置
CN202366899U (zh) 管杆热清洗装置
CN101723703A (zh) 一种连续式高压浸渍装置与方法
CN212119934U (zh) 氰尿酸生产热解系统
CN105330171B (zh) 疏水性镀膜玻璃固化炉
CN201296657Y (zh) 一种连续式高压浸渍装置
CN110975763B (zh) 采用液体尿素制备氰尿酸的方法
CN204138717U (zh) 一种圆棒整体步进加热炉
CN110918003A (zh) 氰尿酸生产热解系统
WO2018171566A1 (zh) 一种干馏型隧道式断续热解炉
CN102493786B (zh) 在油田井口现场进行管杆的机械热清洗方法
CN202013081U (zh) 隧道式炭制品烘干窑
CN206656603U (zh) 一种窑炉
CN201449018U (zh) 分体式双流程高效井场原油加热系统
CN110595205A (zh) 一种多层发泡陶瓷烧成的节能高效隧道窑
CN105546982B (zh) 带导轨的窑炉
CN201148452Y (zh) 双层辊底式车轮调质线

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant