CN111017910A - 一种超级电容器电极用三维木头类石墨烯材料的制备方法 - Google Patents
一种超级电容器电极用三维木头类石墨烯材料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111017910A CN111017910A CN201911332421.3A CN201911332421A CN111017910A CN 111017910 A CN111017910 A CN 111017910A CN 201911332421 A CN201911332421 A CN 201911332421A CN 111017910 A CN111017910 A CN 111017910A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wood
- preparation
- dimensional
- tube furnace
- graphene material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 50
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 47
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 43
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 18
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims abstract description 12
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- -1 nickel nitrate hexahydrate ethanol Chemical compound 0.000 claims abstract description 10
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 241000219071 Malvaceae Species 0.000 claims description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 abstract description 4
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 29
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 244000166124 Eucalyptus globulus Species 0.000 description 2
- 235000004692 Eucalyptus globulus Nutrition 0.000 description 2
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 2
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 2
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N SnO2 Inorganic materials O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000003411 electrode reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 238000005087 graphitization Methods 0.000 description 1
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000008204 material by function Substances 0.000 description 1
- KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N nickel(ii) nitrate Chemical compound [Ni+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/15—Nano-sized carbon materials
- C01B32/182—Graphene
- C01B32/184—Preparation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/22—Electrodes
- H01G11/24—Electrodes characterised by structural features of the materials making up or comprised in the electrodes, e.g. form, surface area or porosity; characterised by the structural features of powders or particles used therefor
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/22—Electrodes
- H01G11/26—Electrodes characterised by their structure, e.g. multi-layered, porosity or surface features
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/22—Electrodes
- H01G11/30—Electrodes characterised by their material
- H01G11/32—Carbon-based
- H01G11/36—Nanostructures, e.g. nanofibres, nanotubes or fullerenes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/22—Electrodes
- H01G11/30—Electrodes characterised by their material
- H01G11/32—Carbon-based
- H01G11/44—Raw materials therefor, e.g. resins or coal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2204/00—Structure or properties of graphene
- C01B2204/20—Graphene characterized by its properties
- C01B2204/32—Size or surface area
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及一种超级电容器电极用三维木头类石墨烯材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将木材切成尺寸大小相同的薄片；(2)将木头薄片分散于六水硝酸镍乙醇溶液中，得到木头‑硝酸镍复合材料；(3)将木头‑硝酸镍复合材料在惰性气氛下煅烧，得到镍包覆的前驱体；(4)将制备得到的前驱体放入管式炉中，将管式炉中的气氛抽为真空同时将管式炉加热至1200℃，而后随炉冷却，所得产物再经过浓硝酸加热去除镍，即为三维木头类石墨烯材料。与现有技术相比，本发明巧妙地利用自然界中木头结构的优点，其内部丰富的直立管道能够为离子和电子导通提供快速的通道，并且其管壁上分布丰富的微孔，增大了电极的比表面积和电容。
Description
技术领域
本发明属于储能相关技术领域，尤其是涉及一种超级电容器用三维木头类石墨烯电极材料制备方法。
背景技术
随着日益严重的化石燃料的稀缺和环境污染等问题，存在一种急切的需求去发展有效的、清洁的和可持续的能源种类以及能源转换和储存设备。近年来，相比于电池和其他储能设备来说，由于超级电容器具有高的功率密度、长的生命周期、宽的温度运行范围和快的充放电速率等优点，受到越来越多的研究工作者的亲睐。但是由于其本质的缺点，低的能量密度，限制了超级电容器在能量储存领域的广泛应用。
超级电容器的电化学性能和它的电极结构以及电极材料密切相关，因此为了获得高的能量密度，制造一个具有高的比表面积、合适的分级多孔结构、高导电性的电极材料是非常关键的。
近来，由于三维多孔石墨烯网络不仅具有石墨烯的本质特点，并且其独特的结构有效的减少了石墨烯的重叠，使其具有一个大的可达到的比表面积，提高了电解液与电极的接触面积并且为许多的功能材料提供复载的机会，因此吸引了很多的注意。典型的一些三维石墨烯结构例如泡沫石墨烯、石墨烯海绵、石墨烯水凝胶等等。但是目前大多数三维石墨烯电极的孔道结构都不太利于电解质在其中传播，并且一些制备石墨烯的方法会产生有毒的副产物，会造成环境污染。这通常来说对于实际应用来说是不利的。另外相对较高的制备成本也是3D石墨烯实际应用的一个重要问题。
因此，利用常见仪器设备和简单处理方法，制备具有精细孔道结构的三维类石墨烯电极材料的制备就成了当务之急。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种超级电容器电极用三维木头类石墨烯材料的制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种超级电容器电极用三维木头类石墨烯材料的制备方法，利用镍的催化性质，在自然界的木头表面催化出一层类石墨烯碳，以制备三维类石墨烯电极材料的方法，制备的三维类石墨烯电极材料中具有丰富的直立管道尺寸为10-20μm，并且在管壁上分布有大量1μm的微孔，是作为超级电容器电极的理想材料，具体包括以下步骤：
(1)将木材切成尺寸大小相同的薄片；
(2)将木头薄片分散于六水硝酸镍乙醇溶液中，得到木头-硝酸镍复合材料；
(3)将木头-硝酸镍复合材料在惰性气氛下煅烧，得到镍包覆的前驱体；
(4)将制备得到的前驱体放入管式炉中，将管式炉中的气氛抽为真空同时将管式炉加热至1200℃，而后随炉冷却，所得产物再经过浓硝酸加热去除镍，即为三维木头类石墨烯材料。
所述的木材为椴木、柳桉、松木等具有直通管束结构的木材。
所述的六水硝酸镍乙醇溶液的质量浓度为20～40％。
步骤(2)中将木头薄片浸渍于六水硝酸镍乙醇溶液中，用水浴加热保持50～80℃，20～30h。
步骤(3)煅烧的条件为在600℃惰性气氛下煅烧3h，然后随炉冷却。
步骤(3)煅烧的升温速度为3℃/min。
步骤(4)管式炉加热至1200℃的升温速度为3℃/min，在1200℃下煅烧6h。管式炉内真空度为50bar-100bar。
步骤(4)采用的浓硝酸为质量浓度为30％硝酸溶液。
本发明公开了木头三维类石墨烯电极材料的制备方法，以自然界木材为原料，利用镍催化的方法在木头的表面上包裹一层类石墨烯碳设计了一种传输离子和电子的高速公路的三维木头类石墨烯。这种新奇的三维类石墨烯完美的复制了木头的分级多孔结构。三维木头类石墨烯中存在的大量的沿着生长方向排列的微管道能够使得离子和电子直接快速的通过电极。管道上面的大量的分级多孔结构有效的增大了电极的比表面积并可以为活性电极材料提供负载位点。这种制备出来的超级电容器电极材料展示了作为一种高能量/功率密度、低花费和绿色的能量储存和转化电极材料的强大潜力。
与现有技术相比，本发明用镍的催化性质，通过浸渍硝酸镍溶液，利用煅烧和真空下石墨化在自然界的木头表面催化出一层类石墨烯碳，以制备三维类石墨烯电极材料。这种处理方法所制备的三维类石墨烯电极材料具有丰富的直立管道尺寸为10-20μm，并且在管壁上分布有大量1μm的微孔，其在作为超级电容器电极材料参与电极反应时，是超级电容器的理想材料，具有以下优点：
(1)采用常规设备，无需进行设备改造。
(2)具有工艺简单、方便高效的特点。
(3)巧妙地利用自然界中木头结构的优点，其内部丰富的直立管道能够为离子和电子导通提供快速的通道，并且其管壁上分布丰富的微孔，增大了电极的比表面积。
附图说明
图1为超级电容器用单位木头类石墨烯电极材料的制备方法的流程图。
图2为所制备的超级电容器用单位木头类石墨烯材料的扫描电镜照片。
图3为1200℃下6h煅烧所制备的三维木头类石墨烯电极材料的的X-射线衍射图谱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
一种超级电容器用三维木头类石墨烯电极材料制备方法，原理如图1所示，采用以下步骤：
第一步：将椴木切成尺寸大小相同的薄片；
第二步：将合适尺寸的木头薄片分散于30％的六水硝酸镍乙醇溶液中，得到木头-硝酸镍复合材料；
第三步：将木头-二氧化锡复合材料在600℃惰性气氛下煅烧，得到镍包覆的前驱体；
第四步：将制备得到的前驱体放入管式炉中，将管式炉中的气氛抽为真空同时将管式炉加热至1200℃，而后随炉冷却，所得产物再经过浓硝酸加热去除镍，即为三维木头类石墨烯材料。
所得到的三维类石墨烯电极材料中，直立管道尺寸为10-20μm，并且在管壁上分布有大量1μm的微孔，分布均匀，作为超级电容器电极材料，其电容为3060mF/cm2。
实施例2
一种超级电容器电极用三维木头类石墨烯材料的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)将柳桉切成尺寸大小相同的薄片；
(2)将木头薄片浸渍于质量浓度为20％六水硝酸镍乙醇溶液中，用水浴加热保持50℃，30h，得到木头-硝酸镍复合材料；
(3)将木头-硝酸镍复合材料在600℃惰性气氛下煅烧3h，煅烧的升温速度为3℃/min，然后随炉冷却，得到镍包覆的前驱体；
(4)将制备得到的前驱体放入管式炉中，将管式炉中的气氛抽为真空同时将管式炉在升温速度为3℃/min的条件下加热至1200℃，煅烧6h，而后随炉冷却，所得产物再经过质量浓度为30％浓硝酸加热去除镍，即为三维木头类石墨烯材料。
所得到的三维类石墨烯电极材料中，直立管道尺寸为10-20μm，并且在管壁上分布有大量1μm的微孔，分布均匀，作为超级电容器电极材料，其电容为3053mF/cm2。
实施例3
一种超级电容器电极用三维木头类石墨烯材料的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)将松木切成尺寸大小相同的薄片；
(2)将木头薄片浸渍于质量浓度为40％六水硝酸镍乙醇溶液中，用水浴加热保持80℃，20h，得到木头-硝酸镍复合材料；
(3)将木头-硝酸镍复合材料在600℃惰性气氛下煅烧3h，煅烧的升温速度为3℃/min，然后随炉冷却，得到镍包覆的前驱体；
(4)将制备得到的前驱体放入管式炉中，将管式炉中的气氛抽为真空同时将管式炉在升温速度为3℃/min的条件下加热至1200℃，煅烧6h，而后随炉冷却，所得产物再经过质量浓度为30％浓硝酸加热去除镍，即为三维木头类石墨烯材料。
所得到的三维类石墨烯电极材料中，直立管道尺寸为10-20μm，并且在管壁上分布有大量1μm的微孔，分布均匀，作为超级电容器电极材料，其电容为3120mF/cm2。
Claims (8)
1.一种超级电容器电极用三维木头类石墨烯材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将木材切成尺寸大小相同的薄片；
(2)将木头薄片分散于六水硝酸镍乙醇溶液中，得到木头-硝酸镍复合材料；
(3)将木头-硝酸镍复合材料在惰性气氛下煅烧，得到镍包覆的前驱体；
(4)将制备得到的前驱体放入管式炉中，将管式炉中的气氛抽为真空同时将管式炉加热至1200℃，而后随炉冷却，所得产物再经过浓硝酸加热去除镍，即为三维木头类石墨烯材料。
2.根据权利要求1所述的一种超级电容器电极用三维木头类石墨烯材料的制备方法，其特征在于，所述的木材为椴木。
3.根据权利要求1所述的一种超级电容器电极用三维木头类石墨烯材料的制备方法，其特征在于，所述的六水硝酸镍乙醇溶液的质量浓度为20～40％。
4.根据权利要求1所述的一种超级电容器电极用三维木头类石墨烯材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中将木头薄片浸渍于六水硝酸镍乙醇溶液中，用水浴加热保持50～80℃，20～30h。
5.根据权利要求1所述的一种超级电容器电极用三维木头类石墨烯材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)煅烧的条件为在600℃惰性气氛下煅烧3h，然后随炉冷却。
6.根据权利要求1所述的一种超级电容器电极用三维木头类石墨烯材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)煅烧的升温速度为3℃/min。
7.根据权利要求1所述的一种超级电容器电极用三维木头类石墨烯材料的制备方法，其特征在于，步骤(4)管式炉加热至1200℃的升温速度为3℃/min，在1200℃下煅烧6h。
8.根据权利要求1所述的一种超级电容器电极用三维木头类石墨烯材料的制备方法，其特征在于，步骤(4)采用的浓硝酸为质量浓度为30％硝酸溶液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911332421.3A CN111017910A (zh) | 2019-12-22 | 2019-12-22 | 一种超级电容器电极用三维木头类石墨烯材料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911332421.3A CN111017910A (zh) | 2019-12-22 | 2019-12-22 | 一种超级电容器电极用三维木头类石墨烯材料的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111017910A true CN111017910A (zh) | 2020-04-17 |
Family
ID=70211407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911332421.3A Pending CN111017910A (zh) | 2019-12-22 | 2019-12-22 | 一种超级电容器电极用三维木头类石墨烯材料的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111017910A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112264007A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-01-26 | 中南大学 | 一种芳香化合物催化燃烧催化剂及其制备和应用 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101445234A (zh) * | 2009-01-06 | 2009-06-03 | 黑龙江大学 | 石墨化碳纳米材料的制备方法 |
| CN103086352A (zh) * | 2013-01-09 | 2013-05-08 | 上海交通大学 | 超级电容器用石墨化多孔碳的制备方法 |
| US20150307356A1 (en) * | 2013-06-05 | 2015-10-29 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Methods for Synthesizing Graphene from a Lignin Source |
| CN106082193A (zh) * | 2016-06-14 | 2016-11-09 | 陕西科技大学 | 一种以藻类植物为碳源制备多级结构碳材料的方法 |
| JP2017114702A (ja) * | 2015-12-22 | 2017-06-29 | 国立大学法人 岡山大学 | 木質系炭素原子含有物の製造方法及び木質系炭素原子含有物を含有した潤滑剤 |
-
2019
- 2019-12-22 CN CN201911332421.3A patent/CN111017910A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101445234A (zh) * | 2009-01-06 | 2009-06-03 | 黑龙江大学 | 石墨化碳纳米材料的制备方法 |
| CN103086352A (zh) * | 2013-01-09 | 2013-05-08 | 上海交通大学 | 超级电容器用石墨化多孔碳的制备方法 |
| US20150307356A1 (en) * | 2013-06-05 | 2015-10-29 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Methods for Synthesizing Graphene from a Lignin Source |
| JP2017114702A (ja) * | 2015-12-22 | 2017-06-29 | 国立大学法人 岡山大学 | 木質系炭素原子含有物の製造方法及び木質系炭素原子含有物を含有した潤滑剤 |
| CN106082193A (zh) * | 2016-06-14 | 2016-11-09 | 陕西科技大学 | 一种以藻类植物为碳源制备多级结构碳材料的方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| M T JOHNSON ET AL.: "Catalytic graphitization of three-dimensional wood-derived porous scaffolds", 《JOURNAL OF MATERIALS RESEARCH》 * |
| 李尧: "基于植物分级结构的多孔碳功能材料的制备与锂离子电池负极性能研究", 《中国优秀博硕士学位论文全文数据库(博士)工程科技Ⅰ辑》 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112264007A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-01-26 | 中南大学 | 一种芳香化合物催化燃烧催化剂及其制备和应用 |
| CN112264007B (zh) * | 2020-11-13 | 2021-07-20 | 中南大学 | 一种芳香化合物催化燃烧催化剂及其制备和应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Zhao et al. | Rose-derived 3D carbon nanosheets for high cyclability and extended voltage supercapacitors | |
| Yuan et al. | Nitrogen-doped nanoporous carbon derived from waste pomelo peel as a metal-free electrocatalyst for the oxygen reduction reaction | |
| CN104045077B (zh) | 一种石墨烯三维分级多孔炭材料及制备方法 | |
| CN107827107B (zh) | 一种木棉基中空多孔炭微管或多孔炭微带的制备方法 | |
| Feng et al. | Biomass derived diverse carbon nanostructure for electrocatalysis, energy conversion and storage | |
| CN107244664B (zh) | 类石墨烯结构碳电极材料的制备方法及应用 | |
| CN109081340B (zh) | 一种松树基生物质活性炭及其制备方法和在电化学储能中的应用 | |
| CN113299924B (zh) | 一种碳纳米管/氧化钼集成阵列电极材料的制备方法及应用 | |
| CN114538408B (zh) | 一种微氧热解制备高电催化活性生物炭的方法 | |
| CN111285688A (zh) | 生物质碳膜及其制备方法和应用 | |
| CN110697714A (zh) | 一种萝卜衍生的氮掺杂的分级多孔炭及其制备方法和应用 | |
| CN105152160A (zh) | 一种氮掺杂碳微球的制备方法 | |
| CN109473288B (zh) | 一种制备三维石墨烯/泡沫镍复合材料的方法 | |
| Cao et al. | Preparation of highly-active oxygen reduction reaction catalyst by direct co-pyrolysis of biomass with KOH | |
| CN101290837B (zh) | 大倍率充放电性能超级电容器的多孔炭电极制备方法 | |
| CN109775710A (zh) | 一种氮掺杂多孔碳材料的制备方法及在超级电容器中的应用 | |
| CN112357902A (zh) | 一种高比表面积介孔碳材料及其制备方法、应用 | |
| CN109926086B (zh) | 氮掺杂碳泡沫@ws2纳米片三维网络复合结构的制备方法 | |
| CN111017910A (zh) | 一种超级电容器电极用三维木头类石墨烯材料的制备方法 | |
| Xie et al. | Study on preparation of nitrogen-doped hierarchically porous and high-performance carbon materials from seaweed biomass | |
| CN113046720B (zh) | 一种Nd-石墨烯复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN113044839B (zh) | 一种分级多孔炭材料的制备方法及应用 | |
| CN112678796B (zh) | 一种球磨辅助制备结构形貌可控多孔碳材料的方法 | |
| CN111689484B (zh) | 一种气凝胶衍生的氮磷共掺杂多孔碳及其制备方法和应用 | |
| CN113648966A (zh) | 一种生物质多孔碳材料及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200417 |