CN111015242A - 一种火车摇枕、侧架节拍化生产线及生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种火车摇枕、侧架节拍化生产线及生产工艺,生产线包括轨道、运载平车和工作位,所述的轨道有三条,包括摇枕轨道、返回轨道和侧架轨道,三条轨道平行设置,返回轨道设置在摇枕轨道和侧架轨道中间,轨道两端设有龙门吊和移车平台,所述的工作位设置在轨道上,所述的运载平车上设有翻转胎,本发明将传统的生产工艺改成流水化作业,细分了工序,减少了人力,提高了作业安全性和产量。
Description
技术领域
本发明涉及一种火车摇枕、侧架节拍化生产线及生产工艺。
背景技术
现有技术中对摇枕、侧架的生产加工是一组工人在翻转机上从事打磨,焊修全工序,由于摇枕、侧架是大型铸造件,在搬运过程也不方便,所以现有生产加工技术限制了摇枕、侧架的产量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种火车摇枕、侧架节拍化生产线及生产工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种火车摇枕、侧架节拍化生产线及生产工艺,生产线包括轨道、运载平车和工作位,所述的轨道有三条,包括摇枕轨道、返回轨道和侧架轨道,三条轨道平行设置,返回轨道设置在摇枕轨道和侧架轨道中间,轨道两端设有龙门吊和移车平台,所述的工作位设置在轨道上,所述的运载平车上设有翻转胎;
生产工艺包括以下步骤:
S1,运载平车停在上料工位,通过龙门吊将侧架或摇枕吊装在运载平车上;
S2,运载平车进入AB打磨工位,此处先将侧架或摇枕的A面打磨完,通过运载平车上的翻转胎翻转到B面打磨;
S3,运载平车将侧架或摇枕运送到缓存工位;
S4,运载平车将侧架或摇枕运送到CD打磨工位,此处先将侧架或摇枕的C面打磨完,通过运载平车上的翻转胎翻转到D面打磨;
S5,运载平车将侧架或摇枕运送到缓存工位;
S6,运载平车将侧架或摇枕运送到焊修工位,此处对将侧架或摇枕的AB面进行焊修,焊修后运载平车再次进入缓存工位;
S7,运载平车将侧架或摇枕再次运送到焊修工位此处对将侧架或摇枕的CD面进行焊修;
S8,运载平车将侧架或摇枕运送到焊修后打磨工位,此处对侧架或摇枕全面打磨;
S9,运载平车将侧架或摇枕运送到轨道末端的龙门吊,将侧架或摇枕运起吊到探伤处;
S10,运载平车通过移车平台进入返回轨道,到达轨道开始端的移车平台,分配到摇枕轨道和侧架轨道。
优选的,轨道开始端设有充电站。
优选的,运载平车是通过电瓶牵引车带动
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明将传统的生产工艺改成流水化作业,细分了工序,减少了人力,提高了作业安全性和产量。
附图说明
图1为本发明工艺流程示意图。
图中:1轨道,2上料工位,3 AB打磨工位,4缓存工位,5 CD打磨工位,6焊修工位,7焊修后打磨工位,8移车平台,10探伤处,11运载平车,12电瓶牵引车,13龙门吊,14充电站。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种火车摇枕、侧架节拍化生产线及生产工艺,生产线包括轨道1、运载平车11和工作位,所述的轨道1有三条,包括摇枕轨道、返回轨道和侧架轨道,三条轨道平行设置,返回轨道设置在摇枕轨道和侧架轨道中间,轨道1两端设有龙门吊13和移车平台8,所述的工作位设置在轨道1上,所述的运载平车11上设有翻转胎;
生产工艺包括以下步骤:
S1,运载平车11停在上料工位2,通过龙门吊13将侧架或摇枕吊装在运载平车11上;
S2,运载平车11进入AB打磨工位3,此处先将侧架或摇枕的A面打磨完,通过运载平车11上的翻转胎翻转到B面打磨;
S3,运载平车11将侧架或摇枕运送到缓存工位4;
S4,运载平车11将侧架或摇枕运送到CD打磨工位5,此处先将侧架或摇枕的C面打磨完,通过运载平车11上的翻转胎翻转到D面打磨;
S5,运载平车11将侧架或摇枕运送到缓存工位4;
S6,运载平车11将侧架或摇枕运送到焊修工位6,此处对将侧架或摇枕的AB面进行焊修,焊修后运载平车11再次进入缓存工位4;
S7,运载平车11将侧架或摇枕再次运送到焊修工位6此处对将侧架或摇枕的CD面进行焊修;
S8,运载平车11将侧架或摇枕运送到焊修后打磨工位7,此处对侧架或摇枕全面打磨;
S9,运载平车11将侧架或摇枕运送到轨道1末端的龙门吊13,将侧架或摇枕运起吊到探伤处10;
S10,运载平车11通过移车平台8进入返回轨道,到达轨道1开始端的移车平台8,分配到摇枕轨道和侧架轨道。
缓存工位4的作用是在下一道工序的操作人员忙不过来时用于暂时停放的地点。
运载平车11是通过电瓶牵引车12带动。
轨道1开始端设有充电站14,用于给电瓶牵引车12充电用。
该生产线在中车长江铜陵厂投入生产,初期设备等投入260万,生产时操作人员分三班倒,单班只需18人;
摇枕生产节拍:10件/小时,单班产能80件;
侧架生产节拍:10件/小时,单班产能80件。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种火车摇枕、侧架节拍化生产线及生产工艺,其特征是:生产线包括轨道(1)、运载平车(11)和工作位,所述的轨道(1)有三条,包括摇枕轨道、返回轨道和侧架轨道,三条轨道平行设置,返回轨道设置在摇枕轨道和侧架轨道中间,轨道(1)两端设有龙门吊(13)和移车平台(8),所述的工作位设置在轨道(1)上,所述的运载平车(11)上设有翻转胎;
生产工艺包括以下步骤:
S1,运载平车(11)停在上料工位(2),通过龙门吊(13)将侧架或摇枕吊装在运载平车(11)上;
S2,运载平车(11)进入AB打磨工位(3),此处先将侧架或摇枕的A面打磨完,通过运载平车(11)上的翻转胎翻转到B面打磨;
S3,运载平车(11)将侧架或摇枕运送到缓存工位(4);
S4,运载平车(11)将侧架或摇枕运送到CD打磨工位(5),此处先将侧架或摇枕的C面打磨完,通过运载平车(11)上的翻转胎翻转到D面打磨;
S5,运载平车(11)将侧架或摇枕运送到缓存工位(4);
S6,运载平车(11)将侧架或摇枕运送到焊修工位(6),此处对将侧架或摇枕的AB面进行焊修,焊修后运载平车(11)再次进入缓存工位(4);
S7,运载平车(11)将侧架或摇枕再次运送到焊修工位(6)此处对将侧架或摇枕的CD面进行焊修;
S8,运载平车(11)将侧架或摇枕运送到焊修后打磨工位(7),此处对侧架或摇枕全面打磨;
S9,运载平车(11)将侧架或摇枕运送到轨道(1)末端的龙门吊(13),将侧架或摇枕运起吊到探伤处(10);
S10,运载平车(11)通过移车台(8)进入返回轨道,到达轨道(1)开始端的移车台(8),分配到摇枕轨道和侧架轨道。
2.根据权利要求1所述的一种火车摇枕、侧架节拍化生产线及生产工艺,其特征是:所述轨道(1)开始端设有充电站(14)。
3.根据权利要求1所述的一种火车摇枕、侧架节拍化生产线及生产工艺,其特征是:所述运载平车(11)是通过电瓶牵引车(12)带动。
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