CN111015216A - 一种堆取料机交叉三尾车安装工艺 - Google Patents
一种堆取料机交叉三尾车安装工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明是一种堆取料机交叉三尾车安装工艺，主要包括尾车Ⅰ、尾车Ⅱ、尾车Ⅲ的行走机构的安装；斜漏斗装置Ⅱ的安装；尾车Ⅰ、尾车Ⅱ所属部件的安装；尾车Ⅰ、尾车Ⅱ与行走机构的连接安装；尾车Ⅲ所述部件的安装；尾车Ⅰ与尾车Ⅲ、尾车Ⅰ与尾车Ⅱ的连接安装；液压管路、润滑管路、电气线路的安装。本发明中将交叉三尾车常常在同一区域集中安装转变为分块安装，当整机设备的零件无法同一批次到达时，也可以分块进行安装，各块安装完成后，再将各部分按照所述步骤组合在一起，极大的节省了安装时间，安装过程清晰明了，对于机械设备的利用率高，提高了工人的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及大型散料储料场设备安装技术领域，尤其涉及一种堆取料机交叉三尾车安装工艺。
背景技术
尾车又称为进料车或卸料车，一般应用在斗轮堆取料机、堆料机、排土机和装船机等大型移动散料机械上。斗轮堆取料机尾车的作用是在堆料时将地面带式输送机的物料送到斗轮堆取料机的悬臂带式输送机上，由其将物料堆送到料场。尾车作为堆取料机的重要部件，起到将地面输送带上的物料向机上及料场转运的功能。输送带下通过托辊支撑，输送带运转的过程中，输送带容易飘起而脱离托辊，导致撒料，目前多设置压带装置以防止输送带飘起。专利号为CN201310539127.6的专利文件中公开了一种堆取料机交叉三尾车的双向进料结构，但是此种结构目前没有成熟的安装工艺，导致斗轮堆取料机交叉三尾车的安装工序复杂，现场施工人员对于安装流程不熟悉，导致施工工期过长，极大的增加了施工成本，对人工、机械利用效率过低；尤其是在内河流域设备船运周期较长，船体载重量有限，整机的设备无法同一批次到达，如果等待整机设备到达再安装，会耽误工期，有待改进。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种堆取料机交叉三尾车安装工艺。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种堆取料机交叉三尾车安装工艺，包括以下步骤：
(1)将尾车Ⅰ、尾车Ⅱ、尾车Ⅲ的行走机构吊装至安装钢轨上预定安装位置，行走机构为台车组，吊装完成后将台车组使用槽钢固定在安装钢轨上；
(2)将斜漏斗装置Ⅱ预先进行组装，并放入堆取料机的中心料槽内；
(3)将尾车Ⅰ的安装平台、尾车Ⅰ的门腿、尾车Ⅰ的皮带机机架和尾车Ⅱ的安装平台、尾车Ⅱ头部漏斗装置、尾车Ⅱ的门腿、尾车Ⅱ的皮带机机架在地面预先进行组装，将尾车Ⅰ的门腿固定安装在尾车Ⅰ的安装平台上，将尾车Ⅰ的皮带机机架固定安装在尾车Ⅰ的门腿上，尾车Ⅰ的门腿顶部超出尾车Ⅰ上部，将尾车Ⅱ的门腿固定安装在尾车Ⅱ的安装平台上，尾车Ⅱ的皮带机机架固定安装在尾车Ⅱ的门腿上，尾车Ⅱ的门腿顶部超出尾车Ⅱ的上部，将尾车Ⅱ头部漏斗装置安装在尾车Ⅱ较高一端的下料处，然后将尾车Ⅰ的安装平台和尾车Ⅱ的安装平与尾车平衡梁连接起来；
(4)使用两台起重设备将组装好的尾车Ⅰ和尾车Ⅱ吊起，缓慢放到安装钢轨上，并将尾车Ⅰ的安装平台固定在尾车Ⅰ的行走机构上，将尾车Ⅱ的安装平台固定在尾车Ⅱ的行走机构上；
(5)将尾车Ⅲ的安装平台固定安装在尾车Ⅲ的行走机构上，将尾车Ⅲ的门腿固定安装在尾车Ⅲ的安装平台上，将尾车Ⅲ的皮带机机架安装在尾车Ⅲ的门腿上，尾车Ⅲ的门腿顶部超出尾车Ⅲ的上部，然后将尾车Ⅲ导料槽装置安装在尾车Ⅲ的皮带机机架较高一侧上部；
(6)将尾车Ⅰ、尾车Ⅱ和尾车Ⅲ下方行走机构与安装钢轨之间的槽钢拆除；
(7)使用卷扬机将尾车Ⅲ牵引至尾车Ⅰ和尾车Ⅱ所在处，并将尾车Ⅰ、尾车Ⅱ和尾车Ⅲ连接起来；
(8)将尾车Ⅰ头部漏斗装置固定安装在尾车Ⅰ的皮带机机架顶端下料处，分叉漏斗装置Ⅱ安装在尾车Ⅰ头部漏斗组装置下部，斜漏斗装置Ⅰ安装在分叉漏斗装置Ⅰ下方，将分叉漏斗装置Ⅰ固定安装在尾车Ⅱ头部漏斗装置下部；
(9)在尾车Ⅰ门腿、尾车Ⅱ门腿和尾车Ⅲ门腿的顶端均安装拉杆，拉杆末端固定在对应的皮带机机架上；
(10)将尾车Ⅰ、尾车Ⅱ、尾车Ⅲ安装完成后，依次将高低压电气房、配电室、电缆卷盘吊装到对应安装位置安装，然后安装尾车梯子平台，并连接液压管路、润滑管路、电气线路。
步骤(1)中槽钢的两端分别焊接在行走机构和安装钢轨上。
步骤(3)尾车Ⅰ的安装平台和尾车Ⅱ的安装平通过螺栓与尾车平衡梁连接起来。
步骤(7)中将尾车Ⅰ与尾车Ⅲ、尾车Ⅱ与尾车Ⅲ均通过销轴相连接。
步骤(9)中拉杆与皮带机机架通过螺栓连接。
本发明的有益效果是：本发明中将交叉三尾车常常在同一区域集中安装转变为分块安装，当整机设备的零件无法同一批次到达时，也可以分块进行安装，各块安装完成后，再将各部分按照所述步骤组合在一起，极大的节省了安装时间，安装过程清晰明了，对于机械设备的利用率高，提高了工人的工作效率。
附图说明
图1为现有技术中堆取料机交叉三尾车的结构示意图；
图中：1-尾车Ⅰ；2-尾车Ⅱ；3-尾车Ⅲ；4-尾车Ⅱ头部漏斗装置；5-分叉漏斗装置Ⅰ；6-斜漏斗装置Ⅰ；7-尾车Ⅲ导料槽装置；8-尾车Ⅰ导料槽装置；9-主机；10-尾车Ⅰ头部漏斗装置；11-分叉漏斗装置Ⅱ；12-悬臂导料槽装置；13-斜漏斗装置Ⅱ；14-中心漏斗装置；15-落料缓冲装置；16-地面输送带；17-活动板18-传动轮；
以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
具体实施例1：
一种堆取料机交叉三尾车安装工艺，包括以下步骤：
(1)将尾车Ⅰ1、尾车Ⅱ2、尾车Ⅲ3的行走机构吊装至安装钢轨上预定安装位置，行走机构为台车组，吊装完成后将台车组使用槽钢固定在安装钢轨上；
(2)将斜漏斗装置Ⅱ13预先进行组装，并放入堆取料机的中心料槽内；
(3)将尾车Ⅰ1的安装平台、尾车Ⅰ1的门腿、尾车Ⅰ1的皮带机机架和尾车Ⅱ2的安装平台、尾车Ⅱ头部漏斗装置4、尾车Ⅱ2的门腿、尾车Ⅱ2的皮带机机架在地面预先进行组装，将尾车Ⅰ1的门腿固定安装在尾车Ⅰ1的安装平台上，将尾车Ⅰ1的皮带机机架固定安装在尾车Ⅰ1的门腿上，尾车Ⅰ1的门腿顶部超出尾车Ⅰ1上部，将尾车Ⅱ2的门腿固定安装在尾车Ⅱ2的安装平台上，尾车Ⅱ2的皮带机机架固定安装在尾车Ⅱ2的门腿上，尾车Ⅱ2的门腿顶部超出尾车Ⅱ2的上部，将尾车Ⅱ头部漏斗装置4安装在尾车Ⅱ2较高一端的下料处，然后将尾车Ⅰ1的安装平台和尾车Ⅱ2的安装平台与尾车平衡梁连接起来；
(4)使用两台起重设备将组装好的尾车Ⅰ1和尾车Ⅱ2吊起，缓慢放到安装钢轨上，并将尾车Ⅰ1的安装平台固定在尾车Ⅰ1的行走机构上，将尾车Ⅱ2的安装平台固定在尾车Ⅱ2的行走机构上；
(5)将尾车Ⅲ3的安装平台固定安装在尾车Ⅲ3的行走机构上，将尾车Ⅲ3的门腿固定安装在尾车Ⅲ3的安装平台上，将尾车Ⅲ3的皮带机机架安装在尾车Ⅲ3的门腿上，尾车Ⅲ3的门腿顶部超出尾车Ⅲ3的上部，然后将尾车Ⅲ导料槽装置7安装在尾车Ⅲ3的皮带机机架较高一侧上部；
(6)将尾车Ⅰ1、尾车Ⅱ2和尾车Ⅲ3下方行走机构与安装钢轨之间的槽钢拆除；
(7)使用卷扬机将尾车Ⅲ3牵引至尾车Ⅰ1和尾车Ⅱ2所在处，并将尾车Ⅰ1、尾车Ⅱ2和尾车Ⅲ3连接起来；
(8)将尾车Ⅰ头部漏斗装置10固定安装在尾车Ⅰ1的皮带机机架顶端下料处，分叉漏斗装置Ⅱ11安装在尾车Ⅰ头部漏斗装置10下部，斜漏斗装置Ⅰ6安装在分叉漏斗装置Ⅰ5下方，将分叉漏斗装置Ⅰ5固定安装在尾车Ⅱ头部漏斗装置4下部；
(9)在尾车Ⅰ1门腿、尾车Ⅱ2门腿和尾车Ⅲ3门腿的顶端均安装拉杆，拉杆末端固定在对应的皮带机机架上；
(10)将尾车Ⅰ1、尾车Ⅱ2、尾车Ⅲ3安装完成后，依次将高低压电气房、配电室、电缆卷盘吊装到对应安装位置安装，然后安装尾车梯子平台，并连接液压管路、润滑管路、电气线路。
步骤(1)中槽钢的两端分别焊接在行走机构和安装钢轨上。
步骤(3)尾车Ⅰ的安装平台和尾车Ⅱ2的安装平通过螺栓与尾车平衡梁连接起来。
步骤(7)中将尾车Ⅰ1与尾车Ⅲ3、尾车Ⅱ2与尾车Ⅲ3均通过销轴相连接。
步骤(9)中拉杆与皮带机机架通过螺栓连接。
本发明中将交叉三尾车常常在同一区域集中安装转变为分块安装，步骤(1)、步骤(2)、步骤(3)、步骤(5)可以同时在不同的区域安装，当整机设备的零件无法同一批次到达时，也可以分块进行安装，各块安装完成后，再将各部分按照上述步骤组合在一起，极大的节省了安装时间，安装过程清晰明了，对于机械设备的利用率高，提高了工人的工作效率。
本发明中主要说明了交叉三尾车安装工艺中主要构件的安装过程，对于现有技术中部分部件没有提到，对没有提到的部分部件，其安装方法比较简单，待上述安装步骤完成之后，再使用常规方法安装即可。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种堆取料机交叉三尾车安装工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将尾车Ⅰ(1)、尾车Ⅱ(2)、尾车Ⅲ(3)的行走机构吊装至安装钢轨上预定安装位置，行走机构为台车组，吊装完成后将台车组使用槽钢固定在安装钢轨上；
(2)将斜漏斗装置Ⅱ(13)预先进行组装，并放入堆取料机的中心料槽内；
(3)将尾车Ⅰ(1)的安装平台、尾车Ⅰ(1)的门腿、尾车Ⅰ(1)的皮带机机架和尾车Ⅱ(2)的安装平台、尾车Ⅱ头部漏斗装置(4)、尾车Ⅱ(2)的门腿、尾车Ⅱ(2)的皮带机机架在地面预先进行组装，将尾车Ⅰ(1)的门腿固定安装在尾车Ⅰ(1)的安装平台上，将尾车Ⅰ(1)的皮带机机架固定安装在尾车Ⅰ(1)的门腿上，尾车Ⅰ(1)的门腿顶部超出尾车Ⅰ(1)上部，将尾车Ⅱ(2)的门腿固定安装在尾车Ⅱ(2)的安装平台上，尾车Ⅱ(2)的皮带机机架固定安装在尾车Ⅱ(2)的门腿上，尾车Ⅱ(2)的门腿顶部超出尾车Ⅱ(2)的上部，将尾车Ⅱ头部漏斗装置(4)安装在尾车Ⅱ(2)较高一端的下料处，然后将尾车Ⅰ(1)的安装平台和尾车Ⅱ(2)的安装平台与尾车平衡梁连接起来；
(4)使用两台起重设备将组装好的尾车Ⅰ(1)和尾车Ⅱ(2)吊起，缓慢放到安装钢轨上，并将尾车Ⅰ(1)的安装平台固定在尾车Ⅰ(1)的行走机构上，将尾车Ⅱ(2)的安装平台固定在尾车Ⅱ(2)的行走机构上；
(5)将尾车Ⅲ(3)的安装平台固定安装在尾车Ⅲ(3)的行走机构上，将尾车Ⅲ(3)的门腿固定安装在尾车Ⅲ(3)的安装平台上，将尾车Ⅲ(3)的皮带机机架安装在尾车Ⅲ(3)的门腿上，尾车Ⅲ(3)的门腿顶部超出尾车Ⅲ(3)的上部，然后将尾车Ⅲ导料槽装置(7)安装在尾车Ⅲ(3)的皮带机机架较高一侧上部；
(6)将尾车Ⅰ(1)、尾车Ⅱ(2)和尾车Ⅲ(3)下方行走机构与安装钢轨之间的槽钢拆除；
(7)使用卷扬机将尾车Ⅲ(3)牵引至尾车Ⅰ(1)和尾车Ⅱ(2)所在处，并将尾车Ⅰ(1)、尾车Ⅱ(2)和尾车Ⅲ(3)连接起来；
(8)将尾车Ⅰ头部漏斗装置(10)固定安装在尾车Ⅰ(1)的皮带机机架顶端下料处，分叉漏斗装置Ⅱ(11)安装在尾车Ⅰ头部漏斗装置(10)下部，斜漏斗装置Ⅰ(6)安装在分叉漏斗装置Ⅰ(5)下方，将分叉漏斗装置Ⅰ(5)固定安装在尾车Ⅱ头部漏斗装置(4)下部；
(9)在尾车Ⅰ(1)门腿、尾车Ⅱ(2)门腿和尾车Ⅲ(3)门腿的顶端均安装拉杆，拉杆末端固定在对应的皮带机机架上；
(10)将尾车Ⅰ(1)、尾车Ⅱ(2)、尾车Ⅲ(3)安装完成后，依次将高低压电气房、配电室、电缆卷盘吊装到对应安装位置安装，然后安装尾车梯子平台，并连接液压管路、润滑管路、电气线路。
2.根据权利要求1所述的一种堆取料机交叉三尾车安装工艺，其特征在于，步骤(1)中槽钢的两端分别焊接在行走机构和安装钢轨上。
3.根据权利要求1所述的一种堆取料机交叉三尾车安装工艺，其特征在于，步骤(3)尾车Ⅰ的安装平台和尾车Ⅱ(2)的安装平通过螺栓与尾车平衡梁连接起来。
4.根据权利要求1所述的一种堆取料机交叉三尾车安装工艺，其特征在于，步骤(7)中将尾车Ⅰ(1)与尾车Ⅲ(3)、尾车Ⅱ(2)与尾车Ⅲ(3)均通过销轴相连接。
5.根据权利要求1所述的一种堆取料机交叉三尾车安装工艺，其特征在于，步骤(9)中拉杆与皮带机机架通过螺栓连接。
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