CN111014481A - 一种悬臂结构的组合式胀管机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种悬臂结构的组合式胀管机,该胀管机由一号液压马达、胀杆选择机构、动力座、悬臂机构、机身、夹爪锁紧装置以及底座共同构成,所述底座上端设置有悬臂机构,且悬臂机构的一侧与机身相连接,所述机身的一端安装有夹爪锁紧装置,且机身的另一端安装有一号液压马达,所述机身的上端靠近一号液压马达的一侧设置有胀杆选择机构,且胀杆选择机构的一侧安装有动力座,所述胀杆选择机构由后固定座、第一插销、第二插销、胀杆锁紧杆、胀杆、导向座、锁紧座以及动力座组成;本发明所述的一种悬臂结构的组合式胀管机,通过将机身上的安装部件、水平支撑与垂直支撑组件等均采用铝质材料构建,从而最大程度上减轻了移动部件的重量。

Description

一种悬臂结构的组合式胀管机
技术领域
本发明属于机械设备技术领域,特别涉及一种悬臂结构的组合式胀管机。
背景技术
胀管机是用于换热器、冷凝器、高压加热器等设备制造中管子、管板的胀紧连接的专用液压胀接设备,使用液压胀接技术具有制造成本低、劳动强度轻制造周期短、胀接质量均匀可靠等优点;
而传统的胀管机在使用时存在一定的弊端,胀管机的上机身是安装于胀管机主体上,无法轻便的对其实现拖动,费时费力,给使用带来不便,同时传统的胀管机身上的安装部件、水平支撑与垂直支撑组件重量较重,难以移动,降低了操作效率,为此,我们提出一种悬臂结构的组合式胀管机。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种悬臂结构的组合式胀管机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种悬臂结构的组合式胀管机,该胀管机由一号液压马达、胀杆选择机构、动力座、悬臂机构、机身、夹爪锁紧装置以及底座共同构成,所述底座上端设置有悬臂机构,且悬臂机构的一侧与机身相连接,所述机身的一端安装有夹爪锁紧装置,且机身的另一端安装有一号液压马达,所述机身的上端靠近一号液压马达的一侧设置有胀杆选择机构,且胀杆选择机构的一侧安装有动力座,所述胀杆选择机构由后固定座、第一插销、第二插销、胀杆锁紧杆、胀杆、导向座、锁紧座以及动力座组成,所述后固定座上设置有第一插销,且后固定座的前端为动力座,所述动力座的上端安装有导向座,且动力座的后端安装有锁紧座,该锁紧座上开设有第二插销,所述动力座的内部中间处设置有胀杆锁紧杆,且动力座的前端设置有胀杆,所述悬臂机构由水平支撑、垂直升降组件、梯形丝杆、二号液压马达、传动轴、齿轮齿条和下移动座组成,所述悬臂机构的两侧均设置有下移动座,且左侧下移动座的上表面上安装有二号液压马达,所述二号液压马达的一侧设置有水平支撑,所述下移动座的后端均设置有垂直升降组件,且垂直升降组件上均安装有梯形丝杆,两个所述垂直升降组件之间设置有传动轴,且垂直升降组件的后端安装有齿轮齿条,所述夹爪锁紧装置由夹爪、气缸、推板)组成,所述推板)的前端安装有夹爪,且推板)的后端两侧安装有气缸。
优选的,所述夹爪的外表面套结有滑套,且滑套与推板相连接,所述夹爪的末端与铜套相连接,且夹爪的尾部设置台阶槽,所述台阶槽内嵌入设有卡扣板。
优选的,所述夹爪通过气缸推动推板向前移动进行收缩运动。
优选的,所述下移动座与底座活动连接,且下移动座通过直线导轨在底座上进行往复运动。
优选的,两组所述垂直升降组件通过齿轮齿条带动传动轴传动进行同步上下运动。
优选的,所述上机身通过二号液压马达驱动齿轮齿条进行上下运动。
优选的,所述上机身上的安装部件均采用铝质材料构建,且水平支撑与垂直支撑组件均采用铝质材料构建。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.该一种悬臂结构的组合式胀管机,通过设置悬臂机构、机身,且机身上的安装部件和悬臂机构内的水平支撑与垂直支撑组件均采用铝质材料构建,使得最大程度上减轻移动部件的重量,同时在减重的前提下,悬臂机构采用单侧独臂悬挂的方式安装在机身上,悬臂梁采用单侧双支撑,一侧支撑下为动力源,通过齿轮齿条的方式经过传动轴将另一侧的支撑与动力侧的支撑进行同步上下动作,使得人工拖动机身进行前后左右位置的调整时,拖动很方便;
2.该一种悬臂结构的组合式胀管机,通过设置夹爪锁紧装置,由于夹爪的尾部使用铜套可滑动,可以缓冲气缸推动滑套造成的冲击力,从而提高夹爪的使用寿命,同时设置卡扣板,使得卡扣板锁住夹爪,当拔掉上面的卡扣板时,工作人员可以很方便的拆除上面一排的夹爪,便于使用者进行单排胀管工作,而且采用左右两侧气缸同时推动推板,使得推板左右受力更均衡,可以有效的防止滑套与夹爪出现的卡滞情况;
3.该一种悬臂结构的组合式胀管机,通过设置胀杆可选取机构,在胀杆可选取机构上安装第一插销和第二插销,当第一插销固定住胀杆锁紧杆时,胀杆被固定不会随动力座移动;当第二插销固定住胀杆锁紧杆时,胀杆会随动力座移动,方便使用者自由选择胀管的数量,而且在不需要拆卸胀杆的情况下通过两道插销的方式达到自由选择胀杆的目的。
附图说明
图1为本发明一种悬臂结构的组合式胀管机的整体结构示意图1;
图2为本发明一种悬臂结构的组合式胀管机的整体结构示意图2;
图3为本发明一种悬臂结构的组合式胀管机的正视图;
图4为本发明一种悬臂结构的组合式胀管机的后视图;
图5为本发明一种悬臂结构的组合式胀管机的左视图;
图6为本发明一种悬臂结构的组合式胀管机的右视图;
图7为本发明一种悬臂结构的组合式胀管机的俯视图;
图8为本发明一种悬臂结构的组合式胀管机中胀杆选择机构整体图;
图9为本发明一种悬臂结构的组合式胀管机中胀杆选择机构正视图;
图10为本发明一种悬臂结构的组合式胀管机中胀杆选择机构的侧视图;
图11为本发明一种悬臂结构的组合式胀管机悬臂机构整体示意图1;
图12为本发明一种悬臂结构的组合式胀管机悬臂机构整体示意图2;
图13为本发明一种悬臂结构的组合式胀管机悬臂机构的后视图;
图14为本发明一种悬臂结构的组合式胀管机悬臂机构的侧视图;
图15为本发明一种悬臂结构的组合式胀管机悬臂机构的俯视图;
图16为本发明一种悬臂结构的组合式胀管机的俯视图夹爪锁紧装置整体示意图;
图17为本发明一种悬臂结构的组合式胀管机夹爪锁紧装置正视图;
图18为本发明一种悬臂结构的组合式胀管机夹爪锁紧装置侧视图;
图19为本发明一种悬臂结构的组合式胀管机中夹爪锁紧装置局部视图。
图中:1、一号液压马达;2、胀杆选择机构;21、后固定座;22、第一插销;23、第二插销;24、胀杆锁紧杆;25、胀杆;26、导向座;27、锁紧座;3、动力座;4、悬臂机构;41、水平支撑;42、垂直升降组件;43、梯形丝杆;44、二号液压马达;45、传动轴;46、齿轮齿条;47、下移动座;5、机身;6、夹爪锁紧装置;61、夹爪;611、铜套;612、卡扣板;613、滑套;62、气缸;63、推板;7、底座。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-19所示,一种悬臂结构的组合式胀管机,该胀管机由一号液压马达1、胀杆选择机构2、动力座3、悬臂机构4、机身5、夹爪锁紧装置6以及底座7共同构成,所述底座7上端设置有悬臂机构4,且悬臂机构4的一侧与机身5相连接,所述机身5的一端安装有夹爪锁紧装置6,且机身5的另一端安装有一号液压马达1,所述机身5的上端靠近一号液压马达1的一侧设置有胀杆选择机构2,且胀杆选择机构2的一侧安装有动力座3,所述胀杆选择机构2由后固定座21、第一插销22、第二插销23、胀杆锁紧杆24、胀杆25、导向座26、锁紧座27以及动力座3组成,所述后固定座21上设置有第一插销22,且后固定座21的前端为动力座3,所述动力座3的上端安装有导向座26,且动力座3的后端安装有锁紧座27,该锁紧座27上开设有第二插销23,所述动力座3的内部中间处设置有胀杆锁紧杆24,且动力座3的前端设置有胀杆25,所述悬臂机构4由水平支撑41、垂直升降组件42、梯形丝杆43、二号液压马达44、传动轴45、齿轮齿条46和下移动座47组成,所述悬臂机构4的两侧均设置有下移动座47,且左侧下移动座47的上表面上安装有二号液压马达44,所述二号液压马达44的一侧设置有水平支撑41,所述下移动座47的后端均设置有垂直升降组件42,且垂直升降组件42上均安装有梯形丝杆43,两个所述垂直升降组件42之间设置有传动轴45,且垂直升降组件42的后端安装有齿轮齿条46,所述夹爪锁紧装置6由夹爪61、气缸62、推板63)组成,所述推板63)的前端安装有夹爪61,且推板63)的后端两侧安装有气缸62。
夹爪61的外表面套结有滑套613,且滑套613与推板63相连接,所述夹爪61的末端与铜套611相连接,且夹爪61的尾部设置台阶槽,所述台阶槽内嵌入设有卡扣板612;夹爪61通过气缸62推动推板63向前移动进行收缩运动;下移动座47与底座7活动连接,且下移动座47通过直线导轨在底座7上进行往复运动;两组所述垂直升降组件42通过齿轮齿条46带动传动轴45传动进行同步上下运动;机身5通过二号液压马达44驱动齿轮齿条46进行上下运动;机身5上的安装部件均采用铝质材料构建,且水平支撑41与垂直支撑组件均采用铝质材料构建。
需要说明的是,本发明为一种悬臂结构的组合式胀管机,该胀管机由一号液压马达1、胀杆选择机构2、动力座3、悬臂机构4、机身5、夹爪锁紧装置6以及底座7共同构成,其中一号液压马达1为动力驱动,胀杆选择机构2其作用是方便工作人员在无需拆卸胀杆25的情况下可以自行选择胀杆25的数量,悬臂机构4其作用方便工作人员可以任意调整机身5的左右位置,而夹爪锁紧装置6其作用是便于使用者进行单排胀管;
在使用时,夹爪锁紧装置6中的夹爪61夹紧铜管喇叭口后,机身5尾部的一号液压马达1驱动,使得滚珠丝杆进行运动,滚珠丝杆通过螺母与动力座3与相连接,动力座3在滚珠丝杆的传动下带动胀杆25向前移动,胀杆25头部装有胀头,从而达到铜管胀管的目的;而机身5的前后左右位置可以通过人工拖动进行调整,机身5上的安装部件均采用铝质材料构建,且水平支撑41与垂直支撑组件均采用铝质材料构建,使得最大程度上减轻移动部件的重量,并且采用直线导轨的方式,使得人工拖动很方便,机身5的上下动作采用二号液压马达44驱动,从而使得齿轮齿条46传动,悬臂机构4采用单侧独臂悬挂的方式安装在机身5上,悬臂梁采用单侧双支撑,一侧支撑为动力源,当齿轮齿条46传动,通过齿轮齿条46带动传动轴45转动,从而使得是另一侧的支撑与动力侧的支撑可以同步上下动作;
夹爪锁紧装置工作原理是当夹爪61头部线切割割开后回火处理,使夹爪61头部张开,便于铜管喇叭口塞入,而夹爪61尾部设置台阶槽,夹爪61的末端与铜套613相连接,铜套613是可以滑动的,台阶槽槽内塞入卡扣板612,滑套611固定于推板63上,当气缸62推动推板63运动时,滑套611向前移动,从而使得张开的夹爪61收缩,达到抓紧铜管目的,这时胀管前的必要操作;
胀杆选择机构2的工作原理是胀杆25的尾部通过顶丝锁在胀杆锁紧杆24上面,胀杆锁紧杆24上开设有两个键槽,胀杆锁紧杆24贯穿于后固定座21与锁紧座27之中,当第一号插销22固定住胀杆锁紧杆24时,胀杆25被固定,不会随动力座3进行移动;当第二插销23固定住胀杆锁紧杆24时,胀杆25会随动力座3进行移动,方便使用者自由选择胀管的数量,不需要拆卸胀杆25就能达到自行选择的目的,结构简单合理,较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种悬臂结构的组合式胀管机,其特征在于:该胀管机由一号液压马达(1)、胀杆选择机构(2)、动力座(3)、悬臂机构(4)、机身(5)、夹爪锁紧装置(6)以及底座(7)共同构成,所述底座(7)上端设置有悬臂机构(4),且悬臂机构(4)的一侧与机身(5)相连接,所述机身(5)的一端安装有夹爪锁紧装置(6),且机身(5)的另一端安装有一号液压马达(1),所述机身(5)的上端靠近一号液压马达(1)的一侧设置有胀杆选择机构(2),且胀杆选择机构(2)的一侧安装有动力座(3),所述胀杆选择机构(2)由后固定座(21)、第一插销(22)、第二插销(23)、胀杆锁紧杆(24)、胀杆(25)、导向座(26)、锁紧座(27)以及动力座(3)组成,所述后固定座(21)上设置有第一插销(22),且后固定座(21)的前端为动力座(3),所述动力座(3)的上端安装有导向座(26),且动力座(3)的后端安装有锁紧座(27),该锁紧座(27)上开设有第二插销(23),所述动力座(3)的内部中间处设置有胀杆锁紧杆(24),且动力座(3)的前端设置有胀杆(25),所述悬臂机构(4)由水平支撑(41)、垂直升降组件(42)、梯形丝杆(43)、二号液压马达(44)、传动轴(45)、齿轮齿条(46)和下移动座(47)组成,所述悬臂机构(4)的两侧均设置有下移动座(47),且左侧下移动座(47)的上表面上安装有二号液压马达(44),所述二号液压马达(44)的一侧设置有水平支撑(41),所述下移动座(47)的后端均设置有垂直升降组件(42),且垂直升降组件(42)上均安装有梯形丝杆(43),两个所述垂直升降组件(42)之间设置有传动轴(45),且垂直升降组件(42)的后端安装有齿轮齿条(46),所述夹爪锁紧装置(6)由夹爪(61)、气缸(62)、推板(63)组成,所述推板(63)的前端安装有夹爪(61),且推板(63)的后端两侧安装有气缸(62)。
2.根据权利要求1所述的一种悬臂结构的组合式胀管机,其特征在于:所述夹爪(61)的外表面套结有滑套(613),且滑套(613)与推板(63)相连接,所述夹爪(61)的末端与铜套(611)相连接,且夹爪(61)的尾部设置台阶槽,所述台阶槽内嵌入设有卡扣板(612)。
3.根据权利要求2所述的一种悬臂结构的组合式胀管机,其特征在于:所述夹爪(61)通过气缸(62)推动推板(63)向前移动进行收缩运动。
4.根据权利要求1所述的一种悬臂结构的组合式胀管机,其特征在于:所述下移动座(47)与底座(7)活动连接,且下移动座(47)通过直线导轨在底座(7)上进行往复运动。
5.根据权利要求1所述的一种悬臂结构的组合式胀管机,其特征在于:两组所述垂直升降组件(42)通过齿轮齿条(46)带动传动轴(45)传动进行同步上下运动。
6.根据权利要求1所述的一种悬臂结构的组合式胀管机,其特征在于:所述机身(5)通过二号液压马达(44)驱动齿轮齿条(46)进行上下运动。
7.根据权利要求1所述的一种悬臂结构的组合式胀管机,其特征在于:所述机身(5)上的安装部件均采用铝质材料构建,且水平支撑(41)与垂直支撑组件均采用铝质材料构建。
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