CN111014007A - 一种二次分级筛选的金属粉末收纳仓 - Google Patents
一种二次分级筛选的金属粉末收纳仓 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111014007A CN111014007A CN201911222940.4A CN201911222940A CN111014007A CN 111014007 A CN111014007 A CN 111014007A CN 201911222940 A CN201911222940 A CN 201911222940A CN 111014007 A CN111014007 A CN 111014007A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- metal powder
- screening
- bin
- storage bin
- screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
- B07B1/282—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens their jigging movement being a closed or open curvilinear path in a plane perpendicular to the plane of the screen and parrallel or transverse to the direction of conveyance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
- B22F9/06—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material
- B22F9/08—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying
- B22F9/082—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying atomising using a fluid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
- B22F9/06—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material
- B22F9/08—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying
- B22F9/082—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying atomising using a fluid
- B22F2009/0892—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying atomising using a fluid casting nozzle; controlling metal stream in or after the casting nozzle
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本发明涉及一种二次分级筛选的金属粉末收纳仓,包括用于对金属粉末进行重力法筛选的筛选仓,所述筛选仓的内部连通有多个收纳仓,该收容仓的内部设置有多层筛网用于对所述收容仓中的金属粉末做进一步筛选,所述收容仓的内壁开设有收容槽,所述收容槽的内部收容有所述筛网,所述筛网的表面设置有两个相对的滑脚,两个所述滑脚分别在所述收容槽内壁开设的两个滑槽中滑动。通过在筛选仓下方的各个收纳仓中逐层设置一个筛网,通过电机带动转动轴,转动轴带动椭圆形动力轮对筛网进行挤压推动,使得筛网在收纳仓中进行往复的运动,实现自身的晃动,从而对位于其上方的金属粉末进行二次分级筛选,保证了金属粉末的精度和质量。
Description
技术领域
本发明涉及金属粉末加工领域,具体的说是一种二次分级筛选的金属粉末收纳仓。
背景技术
一般用重力分筛法将粉末分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级,传统重力分筛法方式:采用金属矿石熔炼成对应的金属原液,随后通过高压喷射装置形成金属粉末,且金属粉末随着被其喷射入筛分仓中进行颗粒等级的筛分。
金属原液通过高压喷嘴喷入到筛选仓中,金属原液在高压喷嘴中变成金属粉末并根据各自的重力在筛选仓中进行不同区域的掉落,较重的金属粉末颗粒掉落的离高压喷嘴近一点,反之则离高压喷嘴远一点,但是较重的金属粉末颗粒在掉落的过程中也有可能将位于其下方的较小的金属粉末颗粒一起砸下,这就导致离高压喷嘴近一点的收纳仓中可能含有其余区域的体积更小的金属颗粒,需做进一步的筛选。
发明内容
现为了满足上述对收纳仓中金属粉末进行进一步筛选的需求,本发明提出了一种二次分级筛选的金属粉末收纳仓。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种二次分级筛选的金属粉末收纳仓,包括用于对金属粉末进行重力法筛选的筛选仓,所述筛选仓的内部连通有多个收纳仓,该收纳仓的内部设置有多层筛网用于对所述收纳仓中的金属粉末做进一步筛选。
所述收纳仓的内壁开设有收容槽,所述收容槽的内部收容有所述筛网。
所述筛网的表面设置有两个相对的滑脚,两个所述滑脚分别在所述收容槽内壁开设的两个滑槽中滑动,其中一个所述滑脚的外侧固定连接有挤压片,另一个所述滑脚和所述滑槽之间设置有弹簧。
所述筛选仓的下表面设置有为所述筛网晃动提供动力的动力组件,所述动力组件包括固定在筛选仓下的电机,所述电机通过链条传动连接有若干个转动轴,该转动轴转动连接于所述筛选仓的下表面。
所述转动轴通过外表面的齿轮与所述链条相啮合,所述转动轴沿轴向方向依次设置有椭圆形的动力轮,该动力轮对所述挤压片进行转动挤压为所述筛网晃动提供动力。
所述收纳仓的外壁开设有取料口,该取料口的下端与所述筛网贴合,且所述收纳仓的下方设置有用于暂时存储金属粉末的下仓,且所述下仓的下方设置有阀门用于排料。
所述筛选仓的两端分别设置有高压喷嘴和排气管,所述筛选仓的侧面还开设有检修门。
本发明的有益效果是:
本发明通过在筛选仓下方的各个收纳仓中逐层设置一个筛网,通过电机带动转动轴,转动轴带动椭圆形动力轮对筛网进行挤压推动,使得筛网在收纳仓中进行往复的运动,实现自身的晃动,从而对位于其上方的金属粉末进行二次分级筛选,保证了金属粉末的精度和质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的底部示意图;
图3是本发明的侧面示意图;
图4是图2中A-A向剖视图;
图5是图3中B-B向剖视图。
图中:1、筛选仓;2、高压喷嘴;3、排气管;4、检修门;5、收纳仓;51、收容槽;511、滑槽;52、筛网;521、滑脚;522、弹簧;523、挤压片;53、下仓;54、阀门;55、取料口;6、动力组件;61、电机;62、链条;63、转动轴;631、齿轮;64、动力轮。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面将结合实施例中的附图,对本发明进行更清楚、更完整的阐述,当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部,基于本实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例,均在本发明的保护范围内。
如图1-5所示,一种二次分级筛选的金属粉末收纳仓,包括用于对金属粉末进行重力法筛选的筛选仓1,筛选仓1的内部连通有多个收纳仓5,该收纳仓5的内部设置有多层筛网52用于对收纳仓5中的金属粉末做进一步筛选。
收纳仓5的内壁开设有收容槽51,收容槽51的内部收容有筛网52。筛网52用于对落入到收纳仓5中的金属粉末进行二次的筛选分类,同时筛网52从上到下直径越来越小,筛网52的网口也越来越小越来越密。
筛网52的表面设置有两个相对的滑脚521,两个滑脚521分别在收容槽51内壁开设的两个滑槽511中滑动,其中一个滑脚521的外侧固定连接有挤压片523,另一个滑脚521和滑槽511之间设置有弹簧522。筛网52的左右两侧各设置一组滑脚521,每组滑脚521设置有两个,分别位于筛网52的上下表面,滑槽511也对应开设有四个,滑槽511用于对滑脚521的滑动轨迹和滑动范围进行限定,避免整个筛网52做不规则的晃动,挤压片523被外界的动力轮64推动,从而推动与之固连的滑脚521移动,该滑脚521推动筛网52向另一侧移动,筛网52另一侧的滑脚521被迫移动并对弹簧522进行挤压,反之弹簧522推动另一侧的滑脚521向这侧进行移动,带动筛网52恢复,形成往复运动,实现筛网52的筛选。
筛选仓1的下表面设置有为筛网52晃动提供动力的动力组件6,动力组件6包括固定在筛选仓1下的电机61,电机61通过链条62传动连接若干个转动轴63,该转动轴63转动连接于筛选仓1的下表面。电机61通过链条62带动转动轴63转动,转动轴63带动各个动力轮64转动,动力轮64带动各个筛网52晃动对金属粉末进行筛选。
转动轴63通过外表面的齿轮631与链条62相啮合,转动轴63沿轴向方向依次设置有椭圆形的动力轮64,该动力轮64对挤压片523进行转动挤压为筛网52晃动提供动力。转动轴63的上端在筛选仓1的下表面转动,且通过齿轮631与链条62传动连接,转动轴63的下方依次设置多个动力轮64,各动力轮64分别对应一个筛网52,用于对个筛网52进行晃动,动力轮64从上到下依次增大,用于与依次减小的筛网52相适配。
收纳仓5的外壁开设有取料口55,该取料口55的下端与筛网52贴合,且收纳仓5的下方设置有用于暂时存储金属粉末的下仓53,且下仓53的下方设置有阀门54用于排料。收纳仓5各个筛网52对应的侧面均开设取料口55,用于将被收纳仓5中筛网52拦截的金属粉末或者杂质等进行取出,下仓53对位于最下方的更加细小的颗粒的金属粉末进行存储,用于后续的筛选分类
筛选仓1的两端分别设置有高压喷嘴2和排气管3,筛选仓1的侧面还开设有检修门4。高压喷嘴2用于将金属矿石凝练的金属原液转换为金属粉末并喷射到筛选仓1中进行筛选,排气管3用于在筛选加工前将筛选仓1中的空气排出。
在使用时,启动电机61,电机61通过链条62带动转动轴63转动,转动轴63带动与自身固连的椭圆形动力轮64转动,动力轮64的短轴转动到靠近挤压片523的一侧时,无法接触到挤压片523,当动力轮64的长轴转动到靠近挤压片523的一侧时,接触到挤压片523,并对挤压片523向收纳仓5的内部挤压,挤压片523的移动推动与之固连的滑脚521在滑槽511中向另一侧移动,从而筛网52向另一侧移动,且另一侧的滑脚521在滑槽511中对弹簧522进行挤压,当动力轮64的长轴转过去时,弹簧522推动另一侧滑脚521进行位置的恢复,另一侧的滑脚521带动筛网52向这侧进行移动,从而筛网52再次晃动,筛网52在动力轮64的作用下,进行往复的晃动,对位于其上方的金属粉末进行筛选,金属粉末逐层筛选后,最上层可能含有杂质不予采用,中层为自身区域对应所需的金属粉末,下层为后续区域对应的更小颗粒的金属粉末,随后打开各层收纳仓5侧面的取料口55,将各层筛网52上的金属粉末取出,最下方下仓53中的更小的颗粒从阀门54中取出进行后续的筛选并放置到对应的各个区域金属粉末中。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种二次分级筛选的金属粉末收纳仓,其特征在于:包括用于对金属粉末进行重力法筛选的筛选仓(1),所述筛选仓(1)的内部连通有多个收纳仓(5),该收纳仓(5)的内部设置有多层的筛网(52)用于对所述收纳仓(5)中的金属粉末作进一步筛选。
2.根据权利要求1所述的一种二次分级筛选的金属粉末收纳仓,其特征在于:所述收纳仓(5)的内壁开设有收容槽(51),所述收容槽(51)的内部收容有所述筛网(52)。
3.根据权利要求2所述的一种二次分级筛选的金属粉末收纳仓,其特征在于:所述筛网(52)的表面设置有两个相对的滑脚(521),两个所述滑脚(521)分别在所述收容槽(51)内壁开设的两个滑槽(511)中滑动,其中一个所述滑脚(521)的外侧固定连接有挤压片(523),另一个所述滑脚(521)和所述滑槽(511)之间设置有弹簧(522)。
4.根据权利要求1所述的一种二次分级筛选的金属粉末收纳仓,其特征在于:所述筛选仓(1)的下表面设置有为所述筛网(52)晃动提供动力的动力组件(6),所述动力组件(6)包括固定在所述筛选仓(1)下方的电机(61),所述电机(61)通过链条(62)传动连接有若干个转动轴(63),该转动轴(63)转动连接于所述筛选仓(1)的下表面。
5.根据权利要求4所述的一种二次分级筛选的金属粉末收纳仓,其特征在于:所述转动轴(63)通过外表面的齿轮(631)与所述链条(62)相啮合,所述转动轴(63)沿轴向方向依次设置有椭圆形的动力轮(64),该动力轮(64)对所述挤压片(523)进行转动挤压为所述筛网(52)晃动提供动力。
6.根据权利要求2所述的一种二次分级筛选的金属粉末收纳仓,其特征在于:所述收纳仓(5)的外壁开设有取料口(55),该取料口(55)的下端与所述筛网(52)贴合,且所述收纳仓(5)的下方设置有用于暂时存储金属粉末的下仓(53),且所述下仓(53)的下方设置有阀门(54)用于排料。
7.根据权利要求1所述的一种二次分级筛选的金属粉末收纳仓,其特征在于:所述筛选仓(1)的两端分别设置有高压喷嘴(2)和排气管(3),所述筛选仓(1)的侧面还开设有检修门(4)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911222940.4A CN111014007A (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种二次分级筛选的金属粉末收纳仓 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911222940.4A CN111014007A (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种二次分级筛选的金属粉末收纳仓 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111014007A true CN111014007A (zh) | 2020-04-17 |
Family
ID=70204153
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911222940.4A Withdrawn CN111014007A (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种二次分级筛选的金属粉末收纳仓 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111014007A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4226635A1 (de) * | 1992-08-12 | 1994-02-17 | Herbold Gmbh Maschinenfabrik | Verfahren zum Zerkleinern und Sortieren von Rest- oder Abfallstoffen |
CN204724854U (zh) * | 2015-05-12 | 2015-10-28 | 河南省远洋铝业有限公司 | 铝粉生产用带分级功能的雾化室 |
CN204817183U (zh) * | 2015-05-19 | 2015-12-02 | 贵州苗岭雾海生态有机茶园有限公司 | 一种用于茶叶筛选、风选和色选的设备 |
CN205042738U (zh) * | 2015-10-19 | 2016-02-24 | 宁波可可磁业有限公司 | 钕铁硼边角料筛选机 |
CN205496060U (zh) * | 2016-04-15 | 2016-08-24 | 丁仕波 | 机械采摘茶鲜叶多级分选装置 |
JP6015895B2 (ja) * | 2012-03-23 | 2016-10-26 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | 慣性セパレータ装置 |
CN107899935A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-04-13 | 长沙德科投资管理咨询有限公司 | 一种建筑用砂二级筛选装置 |
-
2019
- 2019-12-03 CN CN201911222940.4A patent/CN111014007A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4226635A1 (de) * | 1992-08-12 | 1994-02-17 | Herbold Gmbh Maschinenfabrik | Verfahren zum Zerkleinern und Sortieren von Rest- oder Abfallstoffen |
JP6015895B2 (ja) * | 2012-03-23 | 2016-10-26 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | 慣性セパレータ装置 |
CN204724854U (zh) * | 2015-05-12 | 2015-10-28 | 河南省远洋铝业有限公司 | 铝粉生产用带分级功能的雾化室 |
CN204817183U (zh) * | 2015-05-19 | 2015-12-02 | 贵州苗岭雾海生态有机茶园有限公司 | 一种用于茶叶筛选、风选和色选的设备 |
CN205042738U (zh) * | 2015-10-19 | 2016-02-24 | 宁波可可磁业有限公司 | 钕铁硼边角料筛选机 |
CN205496060U (zh) * | 2016-04-15 | 2016-08-24 | 丁仕波 | 机械采摘茶鲜叶多级分选装置 |
CN107899935A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-04-13 | 长沙德科投资管理咨询有限公司 | 一种建筑用砂二级筛选装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2019091333A1 (zh) | 螺旋筛理的网带筛及使用方法和用途 | |
CN111085425A (zh) | 一种装修用筛沙装置 | |
CN112246622B (zh) | 多级筛分机构、混凝土砂石筛分装置 | |
CN206046451U (zh) | 一种旋转式饲料生产分选装置 | |
CN210010019U (zh) | 一种土木工程用分类筛沙机 | |
CN111014007A (zh) | 一种二次分级筛选的金属粉末收纳仓 | |
CN111661567B (zh) | 一种物料筛分脱水一体化运输机 | |
CN217911415U (zh) | 一种粉剂原料药的分级筛分装置 | |
CN205518528U (zh) | 紧凑型多级滚筒筛分机 | |
CN206966077U (zh) | 一种螺旋刮板式圆柱多级筛分筒 | |
CN205868750U (zh) | 一种丸剂药分选装置 | |
CN205236361U (zh) | 一种饲料生产用旋转分级筛 | |
CN112122097B (zh) | 一种具有多级筛分功能的石墨粉末筛分装置及实施方法 | |
CN107670963A (zh) | 一种具有分类功能的用于滤水砂的筛砂机 | |
CN211678669U (zh) | 一种农业种子筛选装置 | |
CN218014043U (zh) | 有机肥生产用分级筛选机 | |
CN206153103U (zh) | 一种陶瓷加工的物料滚筒筛 | |
CN206868577U (zh) | 氧化锌多层筛选装置 | |
CN207446698U (zh) | 旋转式筛粉机 | |
CN115445902B (zh) | 一种条形颗粒物三维尺寸分选方法及装置 | |
CN221187221U (zh) | 一种塑料挤出造粒用接料设备 | |
CN221453366U (zh) | 一种玉米种子筛选器 | |
CN213914891U (zh) | 精制茶连续筛分生产线 | |
CN214812501U (zh) | 一种铝粉粉碎分级装置 | |
CN212916448U (zh) | 一种用于钛矿粉分类精选滚筒筛 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200417 |