CN110989699A - 一种低剪切力精密流量控制系统 - Google Patents
一种低剪切力精密流量控制系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110989699A CN110989699A CN201911353353.9A CN201911353353A CN110989699A CN 110989699 A CN110989699 A CN 110989699A CN 201911353353 A CN201911353353 A CN 201911353353A CN 110989699 A CN110989699 A CN 110989699A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- control system
- flow
- liquid
- control valve
- fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010008 shearing Methods 0.000 title abstract description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 65
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 50
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 13
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 12
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 2
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- 239000011850 water-based material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D7/00—Control of flow
- G05D7/06—Control of flow characterised by the use of electric means
- G05D7/0617—Control of flow characterised by the use of electric means specially adapted for fluid materials
- G05D7/0629—Control of flow characterised by the use of electric means specially adapted for fluid materials characterised by the type of regulator means
- G05D7/0635—Control of flow characterised by the use of electric means specially adapted for fluid materials characterised by the type of regulator means by action on throttling means
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
本发明公开了一种低剪切力精密流量控制系统,包括精密液体流量控制系统、低剪切力精密液体控制系统和中央信号控制系统,所述精密液体流量控制系统包括:控制用压力油输送模组、液压油进油开关控制阀、精密计量缸组、流量交换缸组和液压油出油开关控制阀,所述低剪切力精密液体控制系统包括液体输送模组、流体进料开关控制阀、流量交换气囊、流体出料开关控制阀和液体出料嘴,所述中央信号控制系统包括:参数输入模块、显示模块和中央控制器。本发明低剪切力精密流量控制系统从跟本上解决了对剪切力敏感液体的高精密,定量传送,从而可以更加高效精密的在不对流体产生剪切力质变的情况下控制液体的流速和流量。
Description
技术领域
本发明涉及喷漆、注(加)油等行业对剪切力非常敏感并流量有精密控制的流体输送技术领域,具体为一种低剪切力精密流量控制系统。
背景技术
剪切流动是指在剪切力作用下流体的流动,分为稳态剪切流动和非稳态剪切流动,流体在流动的过程中,其各点的速度并不相同,按作用方式的不同,流动可分为剪切流动和拉伸流动,流体流动时,如果其速度梯度方向与流动方向垂直,则这种流动就称为剪切流动,剪切流动是高分子材料在加工成型过程中最常见、最简单但又最重要的一种流动方式,根据剪切应力与剪切速率之间的关系,剪切流动称为牛顿型流动和非牛顿型流动,相对应的流体分别称为牛顿流体和非牛顿流体。
现在喷漆,精密注油等领域,通常用齿轮泵、活塞泵等要控制液体的流量和流速控传送过程时,对剪切力敏感的液体经常规的齿轮泵,活塞泵等剪切后会产生质变,并产生结块物,从而导致堵塞油路系统等;粘度很小的介质,因为齿侧和齿顶的泄漏会降低泵的效率,流速过快或过慢精密变差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低剪切力精密流量控制系统,以解决上述背景技术中提出的现在喷漆,精密注油等领域,通常用齿轮泵、活塞泵等要控制液体的流量和流速控传送过程时,对剪切力敏感的液体经常规的齿轮泵,活塞泵等剪切后会产生质变,并产生结块物,从而导致堵塞油路系统等;粘度很小的介质,因为齿侧和齿顶的泄漏会降低泵的效率,流速过快或过慢精密变差的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种低剪切力精密流量控制系统,包括精密液体流量控制系统、低剪切力精密液体控制系统和中央信号控制系统,所述精密液体流量控制系统包括:控制用压力油输送模组、液压油进油开关控制阀、精密计量缸组、流量交换缸组和液压油出油开关控制阀,所述控制用压力油输送模组与压力油桶相连通,且控制用压力油输送模组与液压油进油开关控制阀相连通,并且液压油进油开关控制阀与精密计量缸组相连通,所述精密计量缸组与流量交换缸组相连通,所述液压油出油开关控制阀安装在流量交换缸组上,且液压油出油开关控制阀与压力油桶相连通,所述低剪切力精密液体控制系统包括液体输送模组、流体进料开关控制阀、流量交换气囊、流体出料开关控制阀和液体出料嘴,所述液体输送模组与油漆桶相连通,所述流量交换气囊安装在流量交换缸组的内部,所述流体进料开关控制阀安装在流量交换气囊上,所述液体输送模组与流体进料开关控制阀相连通,所述流体出料开关控制阀安装在流量交换气囊上,所述液体出料嘴安装在流体出料开关控制阀上,所述中央信号控制系统包括:参数输入模块、显示模块和中央控制器。
优选的,所述精密计量缸组的数量可根据应用增减,所述液压油进油开关控制阀的数量与精密计量缸组的数量相对应。
优选的,所述流量交换缸组的数量可根据应用增减,所述液压油出油开关控制阀的数量与流量交换缸组的数量相对应,具体为一个缸配备一颗阀。
优选的,所述液体输送模组可为泵或压力桶等任意压力液体输送装置。
优选的,所述流量交换气囊的数量可根据应用增减,所述流体进料开关控制阀安装流量交换气囊上,所述流体进料开关控制阀的数量与流量交换气囊的数量相对应,具体为一个缸配备一颗阀,所述流体出料开关控制阀安装在流量交换气囊上,所述流体出料开关控制阀的数量与流量交换气囊的数量相对应,具体为一个缸配备一颗阀。
优选的,所述液体出料嘴的数量可根据应用增减,具体为一只嘴对应一只缸。
优选的,所述中央控制器与参数输入模块电连接,且参数输入模块与显示模块电连接,所述中央控制器与精密液体流量控制系统和低剪切力精密液体控制系统电连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明低剪切力精密流量控制系统从跟本上解决了对剪切力敏感液体的高精密,定量传送(单组份或双组份:溶剂和水性材料;聚氨脂;环氧树脂,酸固化清漆;湿敏型异氰酸脂等绝大问部分材料),从而可以更加高效精密的在不对流体产生剪切力质变的情况下控制液体的流速和流量。
附图说明
图1为本发明系统的整体架构图;
图2为本发明中中央信号控制系统的控制流程框图。
图中:A、控制用压力油输送模组;B、液压油进油开关控制阀;C、精密计量缸组;D、流量交换缸组;E、液压油出油开关控制阀;1、液体输送模组;2、流体进料开关控制阀;3、流量交换气囊;4、流体出料开关控制阀;5、液体出料嘴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和2,本发明提供的一种实施例:
一种低剪切力精密流量控制系统,包括精密液体流量控制系统、低剪切力精密液体控制系统和中央信号控制系统,如图1所示,精密液体流量控制系统包括:控制用压力油输送模组A、液压油进油开关控制阀B、精密计量缸组C、流量交换缸组D和液压油出油开关控制阀E,控制用压力油输送模组A与压力油桶相连通,且控制用压力油输送模组A与液压油进油开关控制阀B相连通,并且液压油进油开关控制阀B与精密计量缸组C相连通,精密计量缸组C的数量可根据应用增减,液压油进油开关控制阀B的数量与精密计量缸组C的数量相对应,精密计量缸组C与流量交换缸组D相连通,液压油出油开关控制阀E安装在流量交换缸组D上,且液压油出油开关控制阀E与压力油桶相连通,流量交换缸组D的数量可根据应用增减,液压油出油开关控制阀E的数量与流量交换缸组D的数量相对应,具体为一个缸配备一颗阀;
如图1所示,低剪切力精密液体控制系统包括液体输送模组1、流体进料开关控制阀2、流量交换气囊3、流体出料开关控制阀4和液体出料嘴5,液体输送模组1可为泵或压力桶等任意压力液体输送装置,液体输送模组1与油漆桶相连通,流量交换气囊3安装在流量交换缸组D的内部,流体进料开关控制阀2安装在流量交换气囊3上,液体输送模组1与流体进料开关控制阀2相连通,流体出料开关控制阀4安装在流量交换气囊3上,流量交换气囊3的数量可根据应用增减,流体进料开关控制阀2安装流量交换气囊3上,流体进料开关控制阀2的数量与流量交换气囊3的数量相对应,具体为一个缸配备一颗阀,流体出料开关控制阀4安装在流量交换气囊3上,流体出料开关控制阀4的数量与流量交换气囊3的数量相对应,具体为一个缸配备一颗阀,液体出料嘴5安装在流体出料开关控制阀4上,液体出料嘴5的数量可根据应用增减,具体为一只嘴对应一只缸;
如图2所示,中央信号控制系统包括:参数输入模块、显示模块和中央控制器,中央控制器与参数输入模块电连接,且参数输入模块与显示模块电连接,中央控制器与精密液体流量控制系统和低剪切力精密液体控制系统电连接。
工作原理:当流体出料开关控制阀4关闭,液体输送模组1和流体进料开关控制阀2打,流量交换气囊3充入足够多的低剪切务流体,关闭液体输送模组1和流体进料开关控制阀2,打开流体出料开关控制阀4,并闭液压油出油开关控制阀E,同时打开控制用压力油输送模组A和液压油进油开关控制阀B,精密计量缸组C向封闭的流量交换缸组D内注放定量的控制压力油,同时等量的低剪力流体通流量交换缸组D中的流量交换气囊3中压出,从而从液体出料嘴5喷出;
该低剪切力精密流量控制系统从跟本上解决了对剪切力敏感液体的高精密,定量传送(单组份或双组份:溶剂和水性材料;聚氨脂;环氧树脂,酸固化清漆;湿敏型异氰酸脂等绝大问部分材料),从而可以更加高效精密的在不对流体产生剪切力质变的情况下控制液体的流速和流量。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种低剪切力精密流量控制系统,包括精密液体流量控制系统、低剪切力精密液体控制系统和中央信号控制系统,其特征在于:所述精密液体流量控制系统包括:控制用压力油输送模组(A)、液压油进油开关控制阀(B)、精密计量缸组(C)、流量交换缸组(D)和液压油出油开关控制阀(E),所述控制用压力油输送模组(A)与压力油桶相连通,且控制用压力油输送模组(A)与液压油进油开关控制阀(B)相连通,并且液压油进油开关控制阀(B)与精密计量缸组(C)相连通,所述精密计量缸组(C)与流量交换缸组(D)相连通,所述液压油出油开关控制阀(E)安装在流量交换缸组(D)上,且液压油出油开关控制阀(E)与压力油桶相连通,所述低剪切力精密液体控制系统包括液体输送模组(1)、流体进料开关控制阀(2)、流量交换气囊(3)、流体出料开关控制阀(4)和液体出料嘴(5),所述液体输送模组(1)与油漆桶相连通,所述流量交换气囊(3)安装在流量交换缸组(D)的内部,所述流体进料开关控制阀(2)安装在流量交换气囊(3)上,所述液体输送模组(1)与流体进料开关控制阀(2)相连通,所述流体出料开关控制阀(4)安装在流量交换气囊(3)上,所述液体出料嘴(5)安装在流体出料开关控制阀(4)上,所述中央信号控制系统包括:参数输入模块、显示模块和中央控制器。
2.根据权利要求1所述的一种低剪切力精密流量控制系统,其特征在于:所述精密计量缸组(C)的数量可根据应用增减,所述液压油进油开关控制阀(B)的数量与精密计量缸组(C)的数量相对应。
3.根据权利要求1所述的一种低剪切力精密流量控制系统,其特征在于:所述流量交换缸组(D)的数量可根据应用增减,所述液压油出油开关控制阀(E)的数量与流量交换缸组(D)的数量相对应,具体为一个缸配备一颗阀。
4.根据权利要求1所述的一种低剪切力精密流量控制系统,其特征在于:所述液体输送模组(1)可为泵或压力桶等任意压力液体输送装置。
5.根据权利要求1所述的一种低剪切力精密流量控制系统,其特征在于:所述流量交换气囊(3)的数量可根据应用增减,所述流体进料开关控制阀(2)安装流量交换气囊(3)上,所述流体进料开关控制阀(2)的数量与流量交换气囊(3)的数量相对应,具体为一个缸配备一颗阀,所述流体出料开关控制阀(4)安装在流量交换气囊(3)上,所述流体出料开关控制阀(4)的数量与流量交换气囊(3)的数量相对应,具体为一个缸配备一颗阀。
6.根据权利要求1所述的一种低剪切力精密流量控制系统,其特征在于:所述液体出料嘴(5)的数量可根据应用增减,具体为一只嘴对应一只缸。
7.根据权利要求1所述的一种低剪切力精密流量控制系统,其特征在于:所述中央控制器与参数输入模块电连接,且参数输入模块与显示模块电连接,所述中央控制器与精密液体流量控制系统和低剪切力精密液体控制系统电连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911353353.9A CN110989699A (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种低剪切力精密流量控制系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911353353.9A CN110989699A (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种低剪切力精密流量控制系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110989699A true CN110989699A (zh) | 2020-04-10 |
Family
ID=70075324
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911353353.9A Pending CN110989699A (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种低剪切力精密流量控制系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110989699A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1490857A (fr) * | 1965-08-27 | 1967-08-04 | Shell Int Research | Procédé est appareil pour pomper à travers un oléodure une huile contenant de la paraffine |
US4512187A (en) * | 1981-11-19 | 1985-04-23 | Getty Oil Company | Flow rate controller |
CN203643006U (zh) * | 2013-11-22 | 2014-06-11 | 西安航天计量测试研究所 | 一种胶体流量计标准装置 |
US9199251B1 (en) * | 2013-11-26 | 2015-12-01 | Kbk Industries, Llc | Desanding, flow splitting, degassing vessel |
CN105170366A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-12-23 | 深圳市泰达机器人有限公司 | 一种流体闭环流量控制系统 |
CN105855089A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-08-17 | 余斌 | 一种注塞泵供液装置及注塞泵控制系统 |
CN208335024U (zh) * | 2018-05-10 | 2019-01-04 | 南京鼎厨汇信息科技有限公司 | 用于液体进料的流量自动控制系统 |
-
2019
- 2019-12-25 CN CN201911353353.9A patent/CN110989699A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1490857A (fr) * | 1965-08-27 | 1967-08-04 | Shell Int Research | Procédé est appareil pour pomper à travers un oléodure une huile contenant de la paraffine |
US4512187A (en) * | 1981-11-19 | 1985-04-23 | Getty Oil Company | Flow rate controller |
CN203643006U (zh) * | 2013-11-22 | 2014-06-11 | 西安航天计量测试研究所 | 一种胶体流量计标准装置 |
US9199251B1 (en) * | 2013-11-26 | 2015-12-01 | Kbk Industries, Llc | Desanding, flow splitting, degassing vessel |
CN105170366A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-12-23 | 深圳市泰达机器人有限公司 | 一种流体闭环流量控制系统 |
CN105855089A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-08-17 | 余斌 | 一种注塞泵供液装置及注塞泵控制系统 |
CN208335024U (zh) * | 2018-05-10 | 2019-01-04 | 南京鼎厨汇信息科技有限公司 | 用于液体进料的流量自动控制系统 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
冯炯灿: "负载敏感系统精密地控制速度", 《机械开发》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107497640B (zh) | 用于双组份高粘度物料的气缸计量泵供胶装置 | |
US5499745A (en) | Apparatus for mixing and dispensing two chemically reactive materials | |
DE69937827D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur abfüllung von flüssigkeiten und feststoffen | |
CN1105912A (zh) | 涂料循环系统 | |
CN102527541A (zh) | 一种双流体喷射系统 | |
CN104815783A (zh) | 一种灌胶机设备 | |
CN102688826A (zh) | 微量多组分涂胶头体 | |
CN202921523U (zh) | 一种新型液体计量输送装置 | |
CN1266962A (zh) | 改善染料剂量响应时间的喷嘴/阀组合结构 | |
CN102580889A (zh) | 点胶装置及点胶系统 | |
KR101719533B1 (ko) | 단연조 또는 다연조 구조의 피스톤과 온/오프 정밀 개폐식 작동밸브를 갖는 모터 가압형 플런저 구조의 고점도, 고필러 수지용 정량 혼합 토출장치 | |
CN110989699A (zh) | 一种低剪切力精密流量控制系统 | |
US10987683B1 (en) | Linear pump apparatus for dispensing liquids | |
CN103562691A (zh) | 向流体输送装置精确输送受控量的粘性流体的系统和方法 | |
EP2802421A1 (de) | Lackförder-, dosier- und mischvorrichtung für lackierpistolen | |
CN211471533U (zh) | 一种用于制备梯度涂层的悬浮液等离子喷涂送液装置 | |
EP2760584A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum dosieren eines arbeitsfluids | |
AU2016230858B2 (en) | Method for compensating leakage losses and conveyor system for conveying a defined volume of a liquid | |
CN202506570U (zh) | 点胶装置及点胶系统 | |
US4422830A (en) | Performance of a pipeline additive injection system | |
CN107756701A (zh) | 一种流量补偿控制装置 | |
CN217262141U (zh) | 一种智能控制的液料连续精准定量输出系统 | |
CN211802069U (zh) | 往复式点胶机出胶切换装置以及双液点胶设备 | |
RU2342202C2 (ru) | Установка напорного двухкомпонентного дозирования для безвоздушного нанесения полимерных композитных покрытий | |
CN114754292A (zh) | 一种智能控制的液料连续精准定量输出系统及其运行方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200410 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |