CN110987310A - 一种用于长管组件的气密性检测夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于长管组件的气密性检测夹具，包括心轴，心轴穿过长管组件内，在导管直径小的一端安装有压盖一，压盖一穿过心轴与导管外套间设置有密封垫二，心轴端部用带肩六角螺母锁紧；在导管大径端端面放置密封垫三并用压盖二压紧，压盖二外部设置垫圈并用带肩六角螺母锁紧；长管组件中部导管外套套设有压紧套，压紧套与密封螺母采用螺纹连接，并在压紧套端部与密封螺母间设有O型圈；密封螺母外缘与压盖二内壁接触，并设有O型圈，压盖二端部设有滑动压板对密封螺母及压紧套限位；压盖二侧壁设有气嘴。该夹具通过将长导管组件中间连接处的密封转换到导管外套外壁，实现长管组件的密封，以完成气密性检测，结构简单、设计合理、可行。

Description

一种用于长管组件的气密性检测夹具
技术领域
本发明属于细长管组件加工技术领域，尤其涉及一种用于长管组件的气密性检测夹具。
背景技术
航空领域管类组件对气密性有着严格的要求，在导管和导管外套焊后会对二者形成的腔体在水下进行气密性检测，因此在检测前对管件的密封至关重要。但有些细长类管件，导管外套直径小于导管一端直径，焊接部分不在长管两端而是在中间部位，且两个零件的转接处为圆弧，这就给密封带来了难度，如果要给导管外套进行密封，简单的密封将无法装件卸件，目前没有合适的装置能够对此类焊后的长管组件达到良好的密封，从而使其完成水下的气密性检测。因此，亟需一种用于长管组件的气密性检测夹具，既要考虑到装件取件的问题，又要能实现外套的密封，以解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明提供一种用于长管组件的气密性检测夹具，通过将长导管组件中间连接处的密封转换到导管外套外壁，实现长管组件的密封，以完成气密性检测。
本发明采用以下的技术方案实现：
一种用于长管组件的气密性检测夹具，包括心轴，心轴穿过长管组件内，在导管直径小的一端安装有压盖一，压盖一穿过心轴与导管外套间设置有密封垫二，心轴端部用带肩六角螺母锁紧；在导管大径端端面放置密封垫三并用压盖二压紧，压盖二外部设置垫圈并用带肩六角螺母锁紧；长管组件中部导管外套套设有压紧套，压紧套与密封螺母采用螺纹连接，并在压紧套端部与密封螺母间设有O型圈；密封螺母外缘与压盖二内壁接触，并设有O型圈，压盖二端部设有滑动压板对密封螺母及压紧套限位；压盖二侧壁设有气嘴。
所述压盖二为筒形件。
所述气嘴与压盖二间设有密封垫四。
所述压盖一与带肩六角螺母间设有密封垫五。
所述压盖一为阶梯式结构，为密封垫二的密封提供空间。
所述滑动压板与压盖二端部采用六角头螺栓连接。
所述压盖一与导管小径端端面间设有密封垫一。
所述压紧套与密封螺母连接处有外螺纹。
所述心轴两端外部设有橡胶材料的保护套，避免心轴对导管内壁的损伤。
所述压紧套与导管组件的导管外套间隙配合。
本发明的有益效果是：本发明将长导管组件中间连接处的密封转换到导管外套外壁，通过压盖二的设置，导管大径端外壁与压盖二间形成一个封闭空间，通过将此空间封闭，间接将内腔密封，从而实现长管组件气密性检测的密封条件，能够对长管组件中导管外套与导管焊后形成的内腔进行在水中完成气密性检测。该夹具结构简单、设计合理、可行，对细长类零件具有很强的推广性。
附图说明
图1为实施例提供的被加工长管组件示意图；
图2为图1的E-E向视图；
图3为本发明整体结构示意图；
图4为实施例提供的导管小径端密封示意图；
图5为实施例提供的导管大径端密封示意图；
图6为实施例提供的长管组件中部密封示意图；
其中，
1-压盖一，2-密封垫一，3-密封垫二，4-压盖二，5-密封垫三，6-压紧套，7-心轴，8-密封螺母，9-滑动压板，10-垫圈，11-气嘴，12-密封垫四，13-O型圈，14-带肩六角螺母，15-六角头螺栓，16-密封垫五，17-保护套，18-内腔。
具体实施方式
为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明的技术方案和效果作详细描述。
如图2-6所示，一种用于长管组件的气密性检测夹具，包括心轴7，心轴7穿过长管组件内，在导管直径小的一端安装有压盖一1，压盖一1与导管小径端端面间设有密封垫一2，压盖一1穿过心轴7与导管外套间设置有密封垫二3，压盖一1为阶梯式结构，为密封垫二3的密封提供空间，心轴7端部用带肩六角螺母14锁紧，压盖一1与带肩六角螺母14间设有密封垫五16；在导管大径端端面放置密封垫三5并用压盖二4压紧，压盖二4为筒形件，压盖二4外部设置垫圈10并用带肩六角螺母14锁紧；长管组件中部导管外套套设有压紧套6，压紧套6外部连接有密封螺母8，压紧套6与密封螺母8连接处有外螺纹，与密封螺母8采用螺纹连接，并在压紧套6端部与密封螺母8间设有O型圈13；密封螺母8外缘与压盖二4内壁接触，并设有O型圈13；压盖二4侧壁设有气嘴11，气嘴11与压盖二4间设有密封垫四12。
由于被加工的长管组件的导管为细长管，直径小且位置太高而在装中间心轴7时对导管内部造成损伤，在所述心轴7两端外部设有橡胶材料的保护套17。
当气体通过气嘴11进入内腔18中，压紧螺母与压紧套6将在压力作用下有像导管小径端滑动的趋势，为了阻止其滑动，保证密封良好，在压盖二4端部设置了四个滑动压板9，对密封螺母8及压紧套6限位，防止其滑动，并起到防止密封螺母8在压力作用下脱离，滑动压板9与压盖二4端部采用六角头螺栓15连接。
如图1-2所示的本实施例提供的被加工导管组件属于细长类零件，由导管和导管外套焊接而成，直径100mm、长800mm,需要检验密封性的部位长大于300mm，且密封部位偏向小端，需要密封处的直径比导管小径端大比导管大径端端小，要求检查零件在水下用压力为0.4～0.6MPa的空气对两件围成的内腔18检查密封性，在5分钟内的气泡数不大于150个，采用本发明对其进行密封的具体过程如下：
将心轴7、保护套17装在一起，穿过被加工导管组件，将压盖二4装在导管大径端，将密封垫三5、垫圈10、密封垫五16及带肩六角螺母14预装上，然后将带有两个O型圈13的密封螺母8从导管小径端套进并压装在压盖二4的左端，先保持密封螺母8一部分露在压盖二4以外，将O型圈13装入密封螺母8中，再将压紧套6从导管小径端装入并靠螺纹与密封螺母8压紧O型圈13，保证此时密封螺母8与压盖二4左端齐平，拧入六角头螺栓15将滑动压板9向中间推将密封螺母8挡住，最后将带有密封垫一2、密封垫二3的压盖一1、密封垫五16及带肩六角螺母14装在导管小径端并拧紧带肩六角螺母14，这样就完成夹具与被加工长管组件的组装。将通气管与气嘴11连接用夹箍夹紧，将夹具连同被加工导管组件一起浸入水槽中，按工艺要求观察气泡数量。

Claims (10)

1.一种用于长管组件的气密性检测夹具，其特征在于：包括心轴，心轴穿过长管组件内，在导管直径小的一端安装有压盖一，压盖一穿过心轴与导管外套间设置有密封垫二，心轴端部用带肩六角螺母锁紧；在导管大径端端面放置密封垫三并用压盖二压紧，压盖二外部设置垫圈并用带肩六角螺母锁紧；长管组件中部导管外套套设有压紧套，压紧套与密封螺母采用螺纹连接，并在压紧套端部与密封螺母间设有O型圈；密封螺母外缘与压盖二内壁接触，并设有O型圈，压盖二端部设有滑动压板对密封螺母及压紧套限位；压盖二侧壁设有气嘴。
2.根据权利要求1所述的一种用于长管组件的气密性检测夹具，其特征在于：所述压盖二为筒形件。
3.根据权利要求1所述的一种用于长管组件的气密性检测夹具，其特征在于：所述气嘴与压盖二间设有密封垫四。
4.根据权利要求1所述的一种用于长管组件的气密性检测夹具，其特征在于：所述压盖一与带肩六角螺母间设有密封垫五。
5.根据权利要求1所述的一种用于长管组件的气密性检测夹具，其特征在于：所述压盖一为阶梯式结构，为密封垫二的密封提供空间。
6.根据权利要求1所述的一种用于长管组件的气密性检测夹具，其特征在于：所述滑动压板与压盖二端部采用六角头螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于长管组件的气密性检测夹具，其特征在于：所述压盖一与导管小径端端面间设有密封垫一。
8.根据权利要求1所述的一种用于长管组件的气密性检测夹具，其特征在于：所述压紧套有密封螺母连接处有外螺纹。
9.根据权利要求1所述的一种用于长管组件的气密性检测夹具，其特征在于：所述心轴两端外部设有橡胶材料的保护套，避免心轴对导管内壁的损伤。
10.根据权利要求1所述的一种用于长管组件的气密性检测夹具，其特征在于：所述压紧套与导管组件的导管外套间隙配合。
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