CN110986637A - Co2用u型汽体分离换热器撬块 - Google Patents

Co2用u型汽体分离换热器撬块 Download PDF

Info

Publication number
CN110986637A
CN110986637A CN201911238429.3A CN201911238429A CN110986637A CN 110986637 A CN110986637 A CN 110986637A CN 201911238429 A CN201911238429 A CN 201911238429A CN 110986637 A CN110986637 A CN 110986637A
Authority
CN
China
Prior art keywords
liquid
heat exchanger
shaped
refrigerant
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911238429.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110986637B (zh
Inventor
宋明刚
张贤菊
刘永良
候法利
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG SHENZHOU REFRIGERATION EQUIPMENT CO LTD
Original Assignee
SHANDONG SHENZHOU REFRIGERATION EQUIPMENT CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG SHENZHOU REFRIGERATION EQUIPMENT CO LTD filed Critical SHANDONG SHENZHOU REFRIGERATION EQUIPMENT CO LTD
Priority to CN201911238429.3A priority Critical patent/CN110986637B/zh
Publication of CN110986637A publication Critical patent/CN110986637A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110986637B publication Critical patent/CN110986637B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/4227—Manipulating filters or filter elements, e.g. handles or extracting tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/88—Replacing filter elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10—Inorganic adsorbents
    • B01D2253/102—Carbon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Abstract

本发明提供CO2用U型汽体分离换热器撬块，包括U型气体分离器，U型液体分离器气体出口，U型液体分离器液体进液管，U型液体分离器液位控制器，U型液体分离器进液电磁阀，U型液体分离器进液口，换热器制冷剂气体出口，换热器制冷剂液体进口，制冷剂/CO2换热器，换热器CO2气体进口和换热器CO2液体出口。本发明固定撬块，支撑杆，衔接套管和调节螺栓的设置，有利于通过固定撬块将U型气体分离器和制冷剂/CO2换热器进行连接，可减少设备的体积，便于安装或者维护以及转运，通过放松调节螺栓，可以将支撑杆和衔接套管之间的间距进行调节，确定位置后即可锁紧调节螺栓，满足使用安装固定需求。

Description

CO2用U型汽体分离换热器撬块
技术领域
本发明属于CO2加工技术领域，尤其涉及CO2用U型汽体分离换热器撬块。
背景技术
在当前的CO2作为制冷剂或载冷剂应用系统中，由于常温下CO2无法冷凝成液体，必须采用制冷剂蒸发冷凝成液体。
目前把CO2冷凝成液体的系统多采用壳管式、板壳式换热器装置进行加工。
但是现有的换热器装置还存在着设备体积较大，工作效率低，换热效果差和控制不便捷的问题。
因此，发明CO2用U型汽体分离换热器撬块显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供CO2用U型汽体分离换热器撬块，以解决现有的换热器装置存在着设备体积较大，工作效率低，换热效果差和控制不便捷的问题。CO2用U型汽体分离换热器撬块，包括U型气体分离器，U型液体分离器气体出口，U型液体分离器液体进液管，U型液体分离器液位控制器，U型液体分离器进液电磁阀，U型液体分离器进液口，换热器制冷剂气体出口，换热器制冷剂液体进口，制冷剂/CO2换热器，换热器CO2气体进口，换热器CO2液体出口，CO2气体进气管，CO2安全阀组，CO2液体集液管，CO2液体集液管液位控制器，集液管CO2液体出管，循环桶气体出汽管，可拆卸清理分离气体处理筒结构，液体排放处理清理管结构和可调节固定安装撬块结构，所述的U型气体分离器的右上侧设置有U型液体分离器气体出口；所述的U型液体分离器气体出口和可拆卸清理分离气体处理筒结构相连接；所述的U型液体分离器液体进液管一端与U型液体分离器液位控制器管路连接设置，另一端与U型液体分离器进液电磁阀螺纹连接设置；所述的U型液体分离器进液电磁阀与U型液体分离器进液口螺纹连接设置；所述的U型液体分离器进液口开设在U型气体分离器的前部左侧中间位置；所述的换热器制冷剂气体出口和换热器制冷剂液体进口分别开设在制冷剂/CO2换热器的右侧上下两部；所述的制冷剂/CO2换热器的左侧上下两部分别开设有换热器CO2气体进口和换热器CO2液体出口；所述的CO2气体进气管螺纹连接在CO2安全阀组的左侧进口处；所述的CO2液体集液管的上部螺纹连接有CO2液体集液管液位控制器，所述的CO2液体集液管的右下侧螺纹连接有集液管CO2液体出管；所述的集液管CO2液体出管和液体排放处理清理管结构相连接；所述的循环桶气体出汽管纵向螺纹连接在CO2安全阀组的右端出口处；所述的可调节固定安装撬块结构连接U型气体分离器和制冷剂/CO2换热器；所述的可拆卸清理分离气体处理筒结构包括提柄，清理盖，处理筒，吸附网，固定螺栓和分离气体处理芯，所述的提柄螺钉连接在清理盖的上部中间位置；所述的清理盖螺纹连接在处理筒的上端；所述的处理筒的内部左右两壁分别纵向设置有吸附网，并通过固定螺栓紧固连接设置；所述的分离气体处理芯纵向设置在处理筒的内部，并与清理盖螺钉连接设置。
优选的，所述的液体排放处理清理管结构包括液体杂质吸附球，中空纤维芯，排放管，拆卸盖和带阀门排管，所述的液体杂质吸附球设置在中空纤维芯的内部；所述的中空纤维芯横向设置在排放管的内部，并与拆卸盖螺钉连接设置；所述的带阀门排管分别纵向螺纹连接在排放管的下部左右两侧出口处。
优选的，所述的可调节固定安装撬块结构包括固定撬块，支撑杆，衔接套管和调节螺栓，所述的固定撬块分别横向螺栓连接在支撑杆的中上部以及下部；所述的支撑杆的上部外壁套接有衔接套管，并通过调节螺栓紧固连接设置。
优选的，所述的制冷剂/CO2换热器设置有两个，所述的左侧设置的制冷剂/CO2换热器的换热器CO2气体进口与右侧设置的制冷剂/CO2换热器的换热器CO2气体进口之间管路连接设置，并与CO2安全阀组右端螺纹连接设置；所述的左侧设置的制冷剂/CO2换热器的换热器CO2液体出口与右侧设置的制冷剂/CO2换热器的换热器CO2液体出口之间管路连接设置，并与CO2液体集液管的右上侧管路连接设置。
优选的，所述的左侧设置的制冷剂/CO2换热器的换热器制冷剂气体出口与U型液体分离器进液口之间管路连接设置；所述的左侧设置的制冷剂/CO2换热器的换热器制冷剂液体进口与U型气体分离器之间管路连接设置。
优选的，所述的右侧设置的制冷剂/CO2换热器的换热器制冷剂气体出口与U型液体分离器液体进液管管路连接设置；所述的右侧设置的制冷剂/CO2换热器的换热器制冷剂液体进口与U型气体分离器之间管路连接设置。
优选的，所述的处理筒纵向下端与U型液体分离器气体出口之间管路连接设置。
优选的，所述的吸附网具体采用不锈钢滤网，所述的分离气体处理芯具体采用纵截面为圆柱形的活性炭吸附芯。
优选的，所述的排放管的左端螺纹连接在集液管CO2液体出管的右端。
优选的，所述的液体杂质吸附球采用多个活性炭滤球。
优选的，所述的固定撬块分别横向螺栓连接在制冷剂/CO2换热器之间的上下两部。
优选的，所述的衔接套管纵向上端螺纹连接在U型气体分离器的左下侧中间位置。
优选的，所述的固定撬块采用两个铝合金撬块。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.本发明中，所述的固定撬块，支撑杆，衔接套管和调节螺栓的设置，有利于通过固定撬块将U型气体分离器和制冷剂/CO2换热器进行连接，可减少设备的体积，便于安装或者维护以及转运，通过放松调节螺栓，可以将支撑杆和衔接套管之间的间距进行调节，确定位置后即可锁紧调节螺栓，满足使用安装固定需求。
2.本发明中，所述的U型气体分离器，U型液体分离器气体出口，U型液体分离器液体进液管，U型液体分离器液位控制器，U型液体分离器进液电磁阀，U型液体分离器进液口，换热器制冷剂气体出口，换热器制冷剂液体进口，制冷剂/CO2换热器，换热器CO2气体进口，换热器CO2液体出口，CO2气体进气管，CO2安全阀组，CO2液体集液管，CO2液体集液管液位控制器，集液管CO2液体出管和循环桶气体出汽管的设置，有利于提高换热效率，并提高工作效率，以便于进行控制，提高设备的利用率。
3.本发明中，所述的液体杂质吸附球，中空纤维芯，排放管，拆卸盖和带阀门排管的设置，有利于将集液管CO2液体出管中排出的液体通过排放管内部的中空纤维芯进行吸附处理，并通过液体杂质吸附球进行深度吸附处理后，即可通过带阀门排管排出，避免环境污染。
4.本发明中，所述的排放管和拆卸盖的设置，有利于将拆卸盖从排放管一端取下，可便于进行清理，方便操作。
5.本发明中，所述的提柄，清理盖，处理筒，吸附网，固定螺栓和分离气体处理芯的设置，有利于将U型液体分离器气体出口中排出的气体经过处理筒内部的分离气体处理芯进行吸附处理，并可通过吸附网进行吸附过滤杂质，保证排放干净性。
6.本发明中，所述的提柄，清理盖和处理筒的设置，有利于手持提柄，将清理盖和处理筒分离，可便于进行拆卸清理，方便操作。
7.本发明中，所述的吸附网和固定螺栓的设置，有利于拆卸清理吸附网，便于更换，方便操作。
8.本发明中，所述的固定撬块的设置，有利于起到良好的固定稳定性。
9.本发明中，所述的带阀门排管的设置，有利于及时排出废液，便于加工操作。
10.本发明中，所述的提柄的设置，有利于提携，便于维护。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的U型气体分离器的结构示意图。
图3是本发明的可拆卸清理分离气体处理筒结构的结构示意图。
图4是本发明的液体排放处理清理管结构的结构示意图。
图5是本发明的可调节固定安装撬块结构的结构示意图。
图中：
1、U型气体分离器；2、U型液体分离器气体出口；3、U型液体分离器液体进液管；4、U型液体分离器液位控制器；5、U型液体分离器进液电磁阀；6、U型液体分离器进液口；7、换热器制冷剂气体出口；8、换热器制冷剂液体进口；9、制冷剂/CO2换热器；10、换热器CO2气体进口；11、换热器CO2液体出口；12、CO2气体进气管；13、CO2安全阀组；14、CO2液体集液管；15、CO2液体集液管液位控制器；16、集液管CO2液体出管；17、循环桶气体出汽管；18、可拆卸清理分离气体处理筒结构；181、提柄；182、清理盖；183、处理筒；184、吸附网；185、固定螺栓；186、分离气体处理芯；19、液体排放处理清理管结构；191、液体杂质吸附球；192、中空纤维芯；193、排放管；194、拆卸盖；195、带阀门排管；20、可调节固定安装撬块结构；201、固定撬块；202、支撑杆；203、衔接套管；204、调节螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如附图1至附图3所示，CO2用U型汽体分离换热器撬块，包括U型气体分离器1，U型液体分离器气体出口2，U型液体分离器液体进液管3，U型液体分离器液位控制器4，U型液体分离器进液电磁阀5，U型液体分离器进液口6，换热器制冷剂气体出口7，换热器制冷剂液体进口8，制冷剂/CO2换热器9，换热器CO2气体进口10，换热器CO2液体出口11，CO2气体进气管12，CO2安全阀组13，CO2液体集液管14，CO2液体集液管液位控制器15，集液管CO2液体出管16，循环桶气体出汽管17，可拆卸清理分离气体处理筒结构18，液体排放处理清理管结构19和可调节固定安装撬块结构20，所述的U型气体分离器1的右上侧设置有U型液体分离器气体出口2；所述的U型液体分离器气体出口2和可拆卸清理分离气体处理筒结构18相连接；所述的U型液体分离器液体进液管3一端与U型液体分离器液位控制器4管路连接设置，另一端与U型液体分离器进液电磁阀5螺纹连接设置；所述的U型液体分离器进液电磁阀5与U型液体分离器进液口6螺纹连接设置；所述的U型液体分离器进液口6开设在U型气体分离器1的前部左侧中间位置；所述的换热器制冷剂气体出口7和换热器制冷剂液体进口8分别开设在制冷剂/CO2换热器9的右侧上下两部；所述的制冷剂/CO2换热器9的左侧上下两部分别开设有换热器CO2气体进口10和换热器CO2液体出口11；所述的CO2气体进气管12螺纹连接在CO2安全阀组13的左侧进口处；所述的CO2液体集液管14的上部螺纹连接有CO2液体集液管液位控制器15，所述的CO2液体集液管14的右下侧螺纹连接有集液管CO2液体出管16；所述的集液管CO2液体出管16和液体排放处理清理管结构19相连接；所述的循环桶气体出汽管17纵向螺纹连接在CO2安全阀组13的右端出口处；所述的可调节固定安装撬块结构20连接U型气体分离器1和制冷剂/CO2换热器9；所述的可拆卸清理分离气体处理筒结构18包括提柄181，清理盖182，处理筒183，吸附网184，固定螺栓185和分离气体处理芯186，所述的提柄181螺钉连接在清理盖182的上部中间位置；所述的清理盖182螺纹连接在处理筒183的上端；所述的处理筒183的内部左右两壁分别纵向设置有吸附网184，并通过固定螺栓185紧固连接设置；所述的分离气体处理芯186纵向设置在处理筒183的内部，并与清理盖182螺钉连接设置，将U型液体分离器气体出口 2中排出的气体经过处理筒183内部的分离气体处理芯186进行吸附处理，并可通过吸附网184进行吸附过滤杂质，保证排放干净性。
本实施方案中，结合附图4所示，所述的液体排放处理清理管结构19包括液体杂质吸附球191，中空纤维芯192，排放管193，拆卸盖194和带阀门排管195，所述的液体杂质吸附球191设置在中空纤维芯192的内部；所述的中空纤维芯192横向设置在排放管193的内部，并与拆卸盖194螺钉连接设置；所述的带阀门排管195分别纵向螺纹连接在排放管193的下部左右两侧出口处，将集液管CO2液体出管16中排出的液体通过排放管193内部的中空纤维芯192进行吸附处理，并通过液体杂质吸附球191进行深度吸附处理后，即可通过带阀门排管195排出，避免环境污染。
本实施方案中，结合附图5所示，所述的可调节固定安装撬块结构20包括固定撬块201，支撑杆202，衔接套管203和调节螺栓204，所述的固定撬块201分别横向螺栓连接在支撑杆202的中上部以及下部；所述的支撑杆202的上部外壁套接有衔接套管203，并通过调节螺栓204紧固连接设置，通过固定撬块201将U型气体分离器1和制冷剂/CO2换热器9进行连接，可减少设备的体积，便于安装或者维护以及转运，通过放松调节螺栓204，可以将支撑杆202和衔接套管203之间的间距进行调节，确定位置后即可锁紧调节螺栓204，满足使用安装固定需求。
本实施方案中，具体的，所述的制冷剂/CO2换热器9设置有两个，所述的左侧设置的制冷剂/CO2换热器9的换热器CO2气体进口10与右侧设置的制冷剂/CO2换热器9的换热器CO2气体进口10之间管路连接设置，并与CO2安全阀组13右端螺纹连接设置；所述的左侧设置的制冷剂/CO2换热器9的换热器CO2液体出口11与右侧设置的制冷剂/CO2换热器9的换热器CO2液体出口11之间管路连接设置，并与CO2液体集液管14的右上侧管路连接设置。
本实施方案中，具体的，所述的左侧设置的制冷剂/CO2换热器9的换热器制冷剂气体出口7与U型液体分离器进液口6之间管路连接设置；所述的左侧设置的制冷剂/CO2换热器9的换热器制冷剂液体进口8与U型气体分离器1之间管路连接设置。
本实施方案中，具体的，所述的右侧设置的制冷剂/CO2换热器9的换热器制冷剂气体出口7与U型液体分离器液体进液管3管路连接设置；所述的右侧设置的制冷剂/CO2换热器9的换热器制冷剂液体进口8与U型气体分离器1之间管路连接设置。
本实施方案中，具体的，所述的处理筒183纵向下端与U型液体分离器气体出口 2之间管路连接设置。
本实施方案中，具体的，所述的吸附网184具体采用不锈钢滤网，所述的分离气体处理芯186具体采用纵截面为圆柱形的活性炭吸附芯。
本实施方案中，具体的，所述的排放管193的左端螺纹连接在集液管CO2液体出管16的右端。
本实施方案中，具体的，所述的液体杂质吸附球191采用多个活性炭滤球。
本实施方案中，具体的，所述的固定撬块201分别横向螺栓连接在制冷剂/CO2换热器9之间的上下两部。
本实施方案中，具体的，所述的衔接套管203纵向上端螺纹连接在U型气体分离器1的左下侧中间位置。
本实施方案中，具体的，所述的固定撬块201采用两个铝合金撬块。
本实施方案中，具体的，所述的制冷剂/CO2换热器9具体采用板式换热器。
本实施方案中，具体的，所述的U型液体分离器进液电磁阀5具体采用ZCF-15UPVC型电磁阀。
工作原理
本发明中，从蒸发器来的CO2汽液混合体通过CO2气体进气管12、换热器CO2气体进口10进入制冷剂/CO2换热器9中，在制冷剂/CO2换热器9中，来自于U型气体分离器1中的制冷剂液体通过换热器制冷剂气体出口7在制冷剂/CO2换热器9中蒸发，与CO2进行热交换，CO2气体被冷凝成液体通过换热器CO2液体出口11进入CO2液体集液管14，再进入CO2循环桶，蒸发后的制冷剂气体通过换热器制冷剂气体出口7回到U型气体分离器1中，U型气体分离器1中的制冷剂气体通过U型液体分离器气体出口 2被压缩机抽走，被冷凝；被冷凝的制冷剂液体通过U型液体分离器液体进液管3，U型液体分离器进液电磁阀5，U型液体分离器进液口6进入气体分离器；同时循环桶中的CO2气体通过循环桶气体出汽管17被引设到CO2气体进气管12，并进入到制冷剂/CO2换热器中冷凝成液体；将U型液体分离器气体出口 2中排出的气体经过处理筒183内部的分离气体处理芯186进行吸附处理，并可通过吸附网184进行吸附过滤杂质，保证排放干净性，将集液管CO2液体出管16中排出的液体通过排放管193内部的中空纤维芯192进行吸附处理，并通过液体杂质吸附球191进行深度吸附处理后，即可通过带阀门排管195排出，避免环境污染，通过固定撬块201将U型气体分离器1和制冷剂/CO2换热器9进行连接，可减少设备的体积，便于安装或者维护以及转运，通过放松调节螺栓204，可以将支撑杆202和衔接套管203之间的间距进行调节，确定位置后即可锁紧调节螺栓204，满足使用安装固定需求。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.CO2用U型汽体分离换热器撬块，其特征在于，该CO2用U型汽体分离换热器撬块包括U型气体分离器（1），U型液体分离器气体出口（2），U型液体分离器液体进液管（3），U型液体分离器液位控制器（4），U型液体分离器进液电磁阀（5），U型液体分离器进液口（6），换热器制冷剂气体出口（7），换热器制冷剂液体进口（8），制冷剂/CO2换热器（9），换热器CO2气体进口（10），换热器CO2液体出口（11），CO2气体进气管（12），CO2安全阀组（13），CO2液体集液管（14），CO2液体集液管液位控制器（15），集液管CO2液体出管（16），循环桶气体出汽管（17），可拆卸清理分离气体处理筒结构（18），液体排放处理清理管结构（19）和可调节固定安装撬块结构（20），所述的U型气体分离器（1）的右上侧设置有U型液体分离器气体出口（2）；所述的U型液体分离器气体出口（2）和可拆卸清理分离气体处理筒结构（18）相连接；所述的U型液体分离器液体进液管（3）一端与U型液体分离器液位控制器（4）管路连接设置，另一端与U型液体分离器进液电磁阀（5）螺纹连接设置；所述的U型液体分离器进液电磁阀（5）与U型液体分离器进液口（6）螺纹连接设置；所述的U型液体分离器进液口（6）开设在U型气体分离器（1）的前部左侧中间位置；所述的换热器制冷剂气体出口（7）和换热器制冷剂液体进口（8）分别开设在制冷剂/ CO2换热器（9）的右侧上下两部；所述的制冷剂/ CO2换热器（9）的左侧上下两部分别开设有换热器CO2气体进口（10）和换热器CO2液体出口（11）；所述的CO2气体进气管（12）螺纹连接在CO2安全阀组（13）的左侧进口处；所述的CO2液体集液管（14）的上部螺纹连接有CO2液体集液管液位控制器（15），所述的CO2液体集液管（14）的右下侧螺纹连接有集液管CO2液体出管（16）；所述的集液管CO2液体出管（16）和液体排放处理清理管结构（19）相连接；所述的循环桶气体出汽管（17）纵向螺纹连接在CO2安全阀组（13）的右端出口处；所述的可调节固定安装撬块结构（20）连接U型气体分离器（1）和制冷剂/CO2换热器（9）；所述的可拆卸清理分离气体处理筒结构（18）包括提柄（181），清理盖（182），处理筒（183），吸附网（184），固定螺栓（185）和分离气体处理芯（186），所述的提柄（181）螺钉连接在清理盖（182）的上部中间位置；所述的清理盖（182）螺纹连接在处理筒（183）的上端；所述的处理筒（183）的内部左右两壁分别纵向设置有吸附网（184），并通过固定螺栓（185）紧固连接设置；所述的分离气体处理芯（186）纵向设置在处理筒（183）的内部，并与清理盖（182）螺钉连接设置。
2.如权利要求1所述的CO2用U型汽体分离换热器撬块，其特征在于，所述的液体排放处理清理管结构（19）包括液体杂质吸附球（191），中空纤维芯（192），排放管（193），拆卸盖（194）和带阀门排管（195），所述的液体杂质吸附球（191）设置在中空纤维芯（192）的内部；所述的中空纤维芯（192）横向设置在排放管（193）的内部，并与拆卸盖（194）螺钉连接设置；所述的带阀门排管（195）分别纵向螺纹连接在排放管（193）的下部左右两侧出口处。
3.如权利要求1所述的CO2用U型汽体分离换热器撬块，其特征在于，所述的可调节固定安装撬块结构（20）包括固定撬块（201），支撑杆（202），衔接套管（203）和调节螺栓（204），所述的固定撬块（201）分别横向螺栓连接在支撑杆（202）的中上部以及下部；所述的支撑杆（202）的上部外壁套接有衔接套管（203），并通过调节螺栓（204）紧固连接设置。
4.如权利要求1所述的CO2用U型汽体分离换热器撬块，其特征在于，所述的制冷剂/CO2换热器（9）设置有两个，所述的左侧设置的制冷剂/CO2换热器（9）的换热器CO2气体进口（10）与右侧设置的制冷剂/CO2换热器（9）的换热器CO2气体进口（10）之间管路连接设置，并与CO2安全阀组（13）右端螺纹连接设置；所述的左侧设置的制冷剂/CO2换热器（9）的换热器CO2液体出口（11）与右侧设置的制冷剂/CO2换热器（9）的换热器CO2液体出口（11）之间管路连接设置，并与CO2液体集液管（14）的右上侧管路连接设置。
5.如权利要求1所述的CO2用U型汽体分离换热器撬块，其特征在于，所述的左侧设置的制冷剂/CO2换热器（9）的换热器制冷剂气体出口（7）与U型液体分离器进液口（6）之间管路连接设置；所述的左侧设置的制冷剂/ CO2换热器（9）的换热器制冷剂液体进口（8）与U型气体分离器（1）之间管路连接设置。
6.如权利要求1所述的CO2用U型汽体分离换热器撬块，其特征在于，所述的右侧设置的制冷剂/CO2换热器（9）的换热器制冷剂气体出口（7）与U型液体分离器液体进液管（3）管路连接设置；所述的右侧设置的制冷剂/ CO2换热器（9）的换热器制冷剂液体进口（8）与U型气体分离器（1）之间管路连接设置。
7.如权利要求2所述的CO2用U型汽体分离换热器撬块，其特征在于，所述的处理筒（183）纵向下端与U型液体分离器气体出口（2）之间管路连接设置。
8.如权利要求2所述的CO2用U型汽体分离换热器撬块，其特征在于，所述的吸附网（184）具体采用不锈钢滤网，所述的分离气体处理芯（186）具体采用纵截面为圆柱形的活性炭吸附芯。
9.如权利要求3所述的CO2用U型汽体分离换热器撬块，其特征在于，所述的排放管（193）的左端螺纹连接在集液管CO2液体出管（16）的右端。
10.如权利要求1所述的CO2用U型汽体分离换热器撬块，其特征在于，所述的固定撬块（201）分别横向螺栓连接在制冷剂/ CO2换热器（9）之间的上下两部。
CN201911238429.3A 2019-12-06 2019-12-06 Co2用u型汽体分离换热器撬块 Active CN110986637B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911238429.3A CN110986637B (zh) 2019-12-06 2019-12-06 Co2用u型汽体分离换热器撬块

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911238429.3A CN110986637B (zh) 2019-12-06 2019-12-06 Co2用u型汽体分离换热器撬块

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110986637A true CN110986637A (zh) 2020-04-10
CN110986637B CN110986637B (zh) 2020-12-08

Family

ID=70090632

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911238429.3A Active CN110986637B (zh) 2019-12-06 2019-12-06 Co2用u型汽体分离换热器撬块

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110986637B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020117391A1 (en) * 2001-01-31 2002-08-29 Beam Craig A. High purity CO2 and BTEX recovery
WO2006071261A2 (en) * 2004-06-24 2006-07-06 Conocophillips Company Lng system employing refluxed heavies removal column with overhead condensing
CN101726066A (zh) * 2008-10-16 2010-06-09 河南省长葛市新能源研究所 太阳能制冷空调技术装置
JP2012240870A (ja) * 2011-05-18 2012-12-10 Showa Denko Gas Products Co Ltd 超高純度液化炭酸ガスの精製供給装置
JP2013087017A (ja) * 2011-10-18 2013-05-13 Japan Organo Co Ltd 二酸化炭素回収精製方法及びシステム
CN103274406A (zh) * 2013-06-13 2013-09-04 东南大学 一种液化再凝华的新型二氧化碳捕捉装置
CN104556035A (zh) * 2015-01-19 2015-04-29 宁波华东二氧化碳有限责任公司 一种食品级高纯度液体二氧化碳的制备方法及其制备装置
CN104645807A (zh) * 2014-12-31 2015-05-27 中国船舶重工集团公司第七一八研究所 一种二氧化碳捕集设备

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020117391A1 (en) * 2001-01-31 2002-08-29 Beam Craig A. High purity CO2 and BTEX recovery
WO2006071261A2 (en) * 2004-06-24 2006-07-06 Conocophillips Company Lng system employing refluxed heavies removal column with overhead condensing
CN101726066A (zh) * 2008-10-16 2010-06-09 河南省长葛市新能源研究所 太阳能制冷空调技术装置
JP2012240870A (ja) * 2011-05-18 2012-12-10 Showa Denko Gas Products Co Ltd 超高純度液化炭酸ガスの精製供給装置
JP2013087017A (ja) * 2011-10-18 2013-05-13 Japan Organo Co Ltd 二酸化炭素回収精製方法及びシステム
CN103274406A (zh) * 2013-06-13 2013-09-04 东南大学 一种液化再凝华的新型二氧化碳捕捉装置
CN104645807A (zh) * 2014-12-31 2015-05-27 中国船舶重工集团公司第七一八研究所 一种二氧化碳捕集设备
CN104556035A (zh) * 2015-01-19 2015-04-29 宁波华东二氧化碳有限责任公司 一种食品级高纯度液体二氧化碳的制备方法及其制备装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN110986637B (zh) 2020-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101579579A (zh) 一种蒸发器多级除沫的方法
CN110986637B (zh) Co2用u型汽体分离换热器撬块
CN110448959A (zh) 一种在线式高效气液分离器
CN110292839A (zh) 有机尾气超重力回收装置及方法
CN220327961U (zh) 一种蒸馏酒精冷凝器
CN219823734U (zh) 一种高盐度废水的处理系统
CN102345944A (zh) 一种内置油分冷凝器
CN203291537U (zh) 横管式降膜蒸发器
CN214913444U (zh) 一体式多效蒸发器
CN111412009B (zh) 一种智能化模块化矿井空调系统
CN201858825U (zh) 一种溴化锂溶液再生装置
CN212091528U (zh) 铝液加工的尾气排放净化系统
CN210645488U (zh) 一种在线式高效气液分离器
CN212356886U (zh) 一种高效节能污水冷冻浓缩装置
CN211302142U (zh) 一种分体式热泵蒸发结晶装置
CN210698838U (zh) 一种便于维护的mvr蒸发装置
CN210145784U (zh) 一种丁辛醇尾气冷凝回收装置
WO2020253182A1 (zh) 石膏磁晶种阻垢除垢系统以及蒸发结晶系统
CN203291539U (zh) 横管式降膜蒸发器
CN220633061U (zh) 一种精馏用气液分离罐
CN216778431U (zh) 压缩空气滤水加热蒸发装置
CN211733889U (zh) 用于蒸发器的蒸发罐及蒸发器
CN203824354U (zh) 蒸汽加热器的乏汽回收装置
CN213238006U (zh) 一种自动抽真空的溴化锂制冷装置
CN215295443U (zh) 具备蒸发器的涡轮制冷装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Song Minggang

Inventor after: Zhang Xianju

Inventor after: Liu Yongliang

Inventor after: Hou Fali

Inventor before: Song Minggang

Inventor before: Zhang Xianju

Inventor before: Liu Yongliang

Inventor before: Houfali

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: CO2using U-type steam to separate heat exchanger skid

Effective date of registration: 20210707

Granted publication date: 20201208

Pledgee: Qilu bank Limited by Share Ltd. Ji'nan Industrial Road Branch

Pledgor: SHANDONG SHENZHOU REFRIGERATION EQUIPMENT Co.,Ltd.

Registration number: Y2021370000085

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20220616

Granted publication date: 20201208

Pledgee: Qilu bank Limited by Share Ltd. Ji'nan Industrial Road Branch

Pledgor: SHANDONG SHENZHOU REFRIGERATION EQUIPMENT Co.,Ltd.

Registration number: Y2021370000085

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: CO2Use U-shaped vapor separation heat exchanger pry blocks

Granted publication date: 20201208

Pledgee: Jinan Zhangqiu District Sub branch of Postal Savings Bank of China Co.,Ltd.

Pledgor: SHANDONG SHENZHOU REFRIGERATION EQUIPMENT Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980010076

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right