CN110984706A - 智能锁具及安全门 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种智能锁具，包括锁壳、第一安装壳、第二安装壳和至少一个触舌结构，第一安装壳包括第一安装壳体及调节螺母，第一安装壳体固定于锁壳，且开设收容腔，调节螺母固定于第一安装壳体。第二安装壳包括第二安装壳体、调节螺丝和固定螺母，第二安装壳体安装于收容腔，第二安装壳体具有至少一个安装腔，固定螺母固定于调节螺丝，调节螺丝穿过第二安装壳体、固定螺母并与调节螺母螺合。触舌结构安装于第二安装壳体的至少一个安装腔，并至少部分延伸出锁壳。本发明提供的智能锁具，通过调节螺丝与调节螺母螺合，以调整触舌结构和门框之间的距离，以适应不同的门缝宽度。本发明还提供一种安全门。

Description

智能锁具及安全门

技术领域

本发明涉及锁具技术领域，具体而言，涉及一种智能锁具及安全门。

背景技术

锁具是人们生活中不可或缺的一部分，多用于防盗门或者保险柜等，随着智能锁具技术领域的不断发展，锁具向着智能化的方向发展，锁具的应用也越来越广。智能锁具通常包括电动开锁方式，因此需要内置电源或者外接电源给锁具的其他结构供电。触舌是一种将智能锁具与外部电源相连的结构，通过从锁壳内伸出的触舌与外部电源连接，可以给锁具供电。现有的锁具在装配或者制造过程中，或多或少存在着误差，由于误差的累计，锁具和门框之间的缝隙可能会较大，导致触舌与外部电源分离，而出现锁具无法正常工作的情况，会给用户带来困扰。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能锁具及安全门，以解决上述问题。本发明实施例通过以下技术方案来实现上述目的。

第一方面，本发明提供一种智能锁具，包括锁壳、第一安装壳、第二安装壳和至少一个触舌结构，第一安装壳包括第一安装壳体及调节螺母，第一安装壳体固定于锁壳，且开设收容腔，调节螺母固定于第一安装壳体。第二安装壳包括第二安装壳体、调节螺丝和固定螺母，第二安装壳体安装于第一安装壳体的收容腔，第二安装壳体具有至少一个安装腔，固定螺母固定于调节螺丝，调节螺丝穿过第二安装壳体、固定螺母并与调节螺母螺合，调节螺丝相对于调节螺母转动时，第二安装壳体相对于第一安装壳体发生沿着所述调节螺丝轴向的位移。触舌结构安装于第二安装壳体的至少一个安装腔，并至少部分延伸出锁壳。

在一种实施方式中，第一安装壳体包括固定外壳和安装部，固定外壳围合成收容腔，安装部与固定外壳连接并位于收容腔内，调节螺母设置于安装部，第二安装壳体包括第一调节壳、第二调节壳和连接板，第一调节壳和第二调节壳各围成一个安装腔，连接板连接第一调节壳和第二调节壳，第一调节壳和第二调节壳位于安装部的两侧，固定螺母位于连接板与安装部之间，调节螺丝依次穿过连接板、固定螺母和调节螺母。

在一种实施方式中，安装部包括第一安装板、第二安装板及支撑套筒，安装部还具有螺母安装槽，螺母安装槽位于第一安装板和第二安装板之间，调节螺母和支撑套筒均固定安装于螺母安装槽，支撑套筒位于调节螺母和第二安装板之间。

在一种实施方式中，调节螺丝包括螺头表面，螺头表面与固定螺母的间距等于连接板的厚度。

在一种实施方式中，第二安装壳体远离固定螺母的一端还设有限位扣，第一安装壳体开设限位槽，限位槽与收容腔相连通，且位于第一安装壳体远离固定螺母的一端，限位扣配合收容于限位槽。

在一种实施方式中，触舌结构包括相互连接的导电头部和连接杆部，安装腔的内壁设置有止挡板，止挡板开设有安装通孔，导电头部至少部分自安装腔延伸出锁壳，连接杆部位于安装腔内并穿过安装通孔。

在一种实施方式中，第二安装壳还包括第一弹性件、第二弹性件和垫圈，第一弹性件绕设于连接杆部并位于止挡板和导电头部之间，垫圈固定于连接杆部远离导电头部的一端，第二弹性件套设于连接杆部，并位于止挡板和垫圈之间。

在一种实施方式中，智能锁具还包括控制器、电机、拨叉结构和锁舌，锁舌安装于锁壳并自锁壳暴露出，电机安装于锁壳内并与控制器电性连接，拨叉结构可转动地安装于锁壳并与锁舌传动连接，至少一个触舌结构还与控制器电性连接，以给控制器供电，使控制器控制电机以驱动拨叉结构转动，从而带动锁舌相对于锁壳移动。

在一种实施方式中，智能锁具还包括通信模块，通信模块与至少一个触舌结构电性连接。

第二方面，本发明还提供一种安全门，包括门板、门框以及上述任一实施方式的智能锁具，门板安装于门框，智能锁具安装于门板，且靠近门框，门框内设置电源，触舌结构延伸入门框内，并与电源电性连接。

在一种实施方式中，至少一个触舌结构为两个触舌结构，门框开设两个触舌孔，电源包括第一电极和第二电极，第一电极和第二电极分别暴露在两个触舌孔中，并与两个触舌结构分别接触。

相较于现有技术，本发明提供的智能锁具，通过设置在第二安装壳的调节螺丝与设置于第一安装壳的调节螺母螺合，可以调整第二安装壳体相对于第一安装壳体沿着调节螺丝轴向的位移，也就可以调整触舌结构和门框之间的距离，以适应不同的门缝宽度。

本发明的这些方面或其他方面在以下实施例的描述中会更加简明易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的智能锁具的结构示意图。

图2是本发明实施例提供的智能锁具的第一安装壳、第二安装壳以及触舌结构的结构示意图。

图3是本发明实施例提供的智能锁具的第一安装壳体的结构示意图。

图4是图1沿X-X方向的剖面图。

图5是图1沿Y-Y方向的剖面图。

图6是本发明实施例提供的智能锁具(包括锁舌、电机、控制器和拨叉结构)的结构示意图。

图7是本发明实施例提供的安全门的结构示意图。

图8是图7在A处的局部放大图。

具体实施方式

为了便于理解本实施例，下面将参照相关附图对本实施例进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实施例中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。

请参阅图1和图2，本发明提供一种智能锁具10，包括锁壳110、第一安装壳100、第二安装壳120和至少一个触舌结构130，第一安装壳100包括第一安装壳体1000及调节螺母101，第一安装壳体1000固定于锁壳110，且开设收容腔1300，调节螺母101固定于第一安装壳体1000。第二安装壳120包括第二安装壳体121、调节螺丝123和固定螺母125，第二安装壳体121安装于第一安装壳体1000的收容腔1300，第二安装壳体121具有至少一个安装腔1215，固定螺母125固定于调节螺丝123，调节螺丝123穿过第二安装壳体121、固定螺母125并与调节螺母101螺合，调节螺丝123相对于调节螺母101转动时，第二安装壳体121相对于第一安装壳体1000发生沿着所述调节螺丝123轴向的位移。触舌结构130安装于第二安装壳体121的至少一个安装腔1215，并至少部分延伸出锁壳110。

请继续参阅图1，具体地，在本实施例中，锁壳110包括底壳114和衬板116，底壳114和衬板116均大致呈长方形，其中底壳114可以用于安装把手或者拔插装置等结构。

衬板116可以用于将智能锁具10安装于门板30上，衬板116包括多个螺丝安装孔1161，螺丝安装孔1161可以用于穿设螺钉等固定件以将智能锁具10固定，衬板116还包括多个开口1162，多个开口1162可以位于同一直线上，衬板116还包括多个避位孔，避位孔的位置与锁舌160位置对应，通过设置避位孔，可以使得智能锁具10的锁舌160可以伸出于衬板116，从而与门框20配合，达到锁合的效果。

请参阅图1、图2和图3，在本实施例中，第一安装壳体1000包括固定外壳1200和安装部1100，固定外壳1200大致为矩形壳体结构，固定外壳1200固定于锁壳110并围合成收容腔1300。固定外壳1200包括第一壳体1201和第二壳体1203，第二壳体1203和第二壳体1203配合连接，可以是通过卡扣的方式连接，本领域技术人员可以理解，还可以通过粘结的方式连接。在本实施例中，第一壳体1201部分嵌入衬板116，并且部分伸出于锁壳110外。第一壳体1201和第二壳体1203都可以通过粘结或者螺接的方式固定于锁壳110。

安装部1100大致为长条形结构，安装部1100与固定外壳1200连接并位于收容腔1300内，具体地，安装部1100连接于固定外壳1200的相对两个内壁之间。安装部1100包括第一安装板1110和第二安装板1120，其中第一安装板1110连接于第一壳体1201的，第一安装板1110开设有第一通孔1112，第一通孔1112可以用于安装调节螺丝123。第二安装板1120连接于第二壳体1203，第二安装板1120开设有第二通孔1122，第二通孔1122与第一通孔1112同轴。安装部1100还具有螺母安装槽1130，螺母安装槽1130位于第一安装板1110和第二安装板1120之间，螺母安装槽1130可以用于安装调节螺母101。如图2所示，在本实施例中，螺母安装槽1130的横截面与调节螺母101的外表面基本相同，且两者之间的尺寸也基本相同，因此可以对调节螺母101进行限位，防止调节螺母101沿调节螺丝123的径向转动。

第一安装壳体1000开设限位槽1400，限位槽1400与收容腔1300相连通，且位于第一安装壳体1000远离固定螺母125的一端，。在本实施例中，限位槽1400开设于第一壳体1201，并且沿调节螺丝123的轴向方向延伸，限位槽1400可以用于限定第二安装壳体121的移动距离因，此限位槽1400的延伸长度可以根据实际情况进行设定。

调节螺母101设置于安装部1100，具体地，调节螺母101固定安装于螺母安装槽1130，调节螺母101用于与调节螺丝123配合，以实现第二安装壳体121相对于第一安装壳体1000发生沿着调节螺丝123轴向的位移。在本实施例中，调节螺母101可以为普通的六边形螺母。在其他实施方式中，调节螺母101还可以是其他形状，满足与调节螺丝123的配合即可。

在本实施例中，第一安装壳100还包括支撑套筒103，支撑套筒103固定安装于螺母安装槽1130内，并位于调节螺母101和第二安装板1120之间，支撑套筒103套设于调节螺丝123。支撑套筒103可以用于对调节螺母101进行支撑，也就是防止调节螺母101沿调节螺丝123的轴向移动，防止调节螺母101的松动。

请参阅图2、图4和图5，第二安装壳体121包括第一调节壳1211、第二调节壳1213和连接板1217。第一调节壳1211和第二调节壳1213均大致为长方体形状，第一调节壳1211和第二调节壳1213各围成一个安装腔1215，安装腔1215的截面为矩形，安装腔1215的内壁设置有止挡板1216可以用于安装触舌结构130。连接板1217连接于第一调节壳1211和第二调节壳1213之间，使第二安装壳体121大致呈“U”形结构，连接板1217开设有供调节螺丝123穿设的螺丝安装孔1161。第一调节壳1211和第二调节壳1213位于安装部1100的两侧。

在本实施例中，第二安装壳体121远离固定螺母125的一端还设有限位扣1219，如图4所示，限位扣1219配合收容于限位槽1400，以限制第二安装壳体121从第一安装壳体1000伸出的长度。

固定螺母125可以和调节螺丝123的结构相同，固定螺母125可以调节螺丝123螺合。如图5所示，固定螺母125位于连接板1217与安装部1100之间且收容于安装腔1215内。固定螺母125与第二安装壳体121之间具有间隙，使得调节螺丝123转动时固定螺母125可以随调节螺丝123转动，不会相对调节螺丝123转动，也就是固定螺母125固定于调节螺丝123，以将调节螺丝123固定于第二安装壳体121，即调节螺丝123只能在第二安装壳体121的螺丝安装孔1161内转动，而不能相对第二安装壳体121沿轴向移动。由于固定螺母125相对调节螺丝123固定，因此调节螺丝123转动并相对第一安装壳体1000移动时，固定螺母125和第二安装壳体121也会随着一起移动，从而调整触舌结构130的伸出长度，以适应门缝的大小。

调节螺丝123依次穿过连接板1217、固定螺母125和调节螺母101。调节螺丝123包括螺头表面1235，在本实施例中，螺头表面1235与固定螺母125的间距等于连接板1217的厚度，也就是固定螺母125的端面与连接板1217贴合，使得转动调节螺丝123时，第二安装壳体121可以跟着调节螺丝123一起移动，而不是在调节螺丝123移动一定距离后才移动，使对触舌结构130伸出长度的调节更加灵敏。在其他实施方式中，螺头表面1235与固定螺母125的间距还可以大于连接板1217的厚度，如图5所示。

触舌结构130包括相互连接的导电头部132和连接杆部134，导电头部132和连接杆部134都具有导电性能。导电头部132大致为楔形结构，且至少部分自安装腔1215延伸出锁壳110，导电头部132的横截面为矩形，且横截面尺寸大致和安装腔1215的横截面尺寸大致相同，因此导电头部132可以沿平行于调节螺丝123的轴向方向相对第二安装壳体121移动，而不会相对第二安装壳体121转动。在本实施例中，连接杆部134大致为圆柱形，且连接杆部134位于安装腔1215内并安装于止挡板1216，具体地，止挡板1216开设有安装通孔1218，连接杆部134穿过安装通孔1218。在其他实施方式中，连接杆部134也可以是其他形状，例如椭圆柱或者长方体等形状。

在本实施例中，第二安装壳120还包括第一弹性件127、第二弹性件129和垫圈136。第一弹性件127绕设于连接杆部134并位于止挡板1216和导电头部132之间，第一弹性件127可以用于提供触舌结构130沿平行于调节螺丝123的轴向方向移动的回复力，使触舌结构130可以在门缝较小的情况下通过第一弹性件127调节触舌结构130的伸出长度。

第二弹性件129套设于连接杆部134，并位于止挡板1216和垫圈136之间。第二弹性件129可以用于触舌结构130的换向。具体地，将触舌结构130往外拉出，第二弹性件129压缩，当导电头部132完全位于安装腔1215外部时，沿平行于调节螺丝123的轴向方向转动180°，再松开触舌结构130，第二弹性件129回复，使导电头部132再次卡入安装腔1215内，即可完成触舌结构130的换向。

垫圈136固定于连接杆部134远离导电头部132的一端，在本实施例中，垫圈136通过紧固件固定于连接杆。在其他实施方式中，垫圈136也可以与连接杆部134一体设置。

请参阅图6，智能锁具10还包括控制器140、电机150、拨叉结构170和锁舌160。锁舌160安装于锁壳110并自锁壳110暴露出。电机150安装于锁壳110内并与控制器140电性连接，电机150的转动可以带动锁舌160移动。拨叉结构170可转动地安装于锁壳110并与锁舌160传动连接，至少一个触舌结构130还与控制器140电性连接，以给控制器140供电，使控制器140控制电机150以驱动拨叉结构170转动，从而带动锁舌160相对于锁壳110移动。触舌结构130与控制器140电性连接，还可以将触舌结构130的信号，例如是否与电源接触等，传输至控制器140，因此触舌结构130还可以用于检测智能锁具10的状态，例如是开锁还是上锁。

在一种实施方式中，智能锁具10还可以包括通信模块180，通信模块180与至少一个触舌结构130电性连接，使得触舌结构130与电源接触时，接触信号可以通过通信模块180直接发送给无线终端设备例如手机，也可以通过通信模块180传输给对应的APP，进而利用APP对智能锁具10的状态进行统计和分析。使用户可以通过手机等电子设置随时掌握智能门锁10的状态，例如是否存在非法开锁等情况，提高了智能门锁10的安全性能。

请参阅图7和图8，本发明还提供一种安全门1，包括门框20、门板30以及智能锁具10。门板30安装于门框20。智能锁具10安装于门板30的侧边，且靠近门框20。门框20内设置电源21，触舌结构130延伸入门框20内并与电源21电性连接，以给智能锁具10供电，以满足智能锁具10的电动开锁方式。

在本实施例中，至少一个触舌结构130为两个触舌结构130，门框20开设两个触舌孔23，电源21包括第一电极200和第二电极210，第一电极200和第二电极210分别暴露在两个触舌孔23中，并与两个触舌结构130分别接触。

综上，本发明提供的智能锁具10及安全门1，通过设置在第二安装壳120的调节螺丝123与设置于第一安装壳100的调节螺母101螺合，可以调整第二安装壳体121相对于第一安装壳体1000沿着调节螺丝123轴向的位移，也就可以调整触舌结构130和门框20之间的距离，以适应不同的门缝宽度。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种智能锁具，其特征在于，包括：

锁壳；

第一安装壳，包括第一安装壳体及调节螺母，所述第一安装壳体固定于所述锁壳，且开设收容腔，所述调节螺母固定于所述第一安装壳体；

第二安装壳，包括第二安装壳体、调节螺丝和固定螺母，所述第二安装壳体安装于所述第一安装壳体的收容腔，所述第二安装壳体具有至少一个安装腔，所述固定螺母固定于所述调节螺丝，所述调节螺丝穿过所述第二安装壳体、所述固定螺母并与所述调节螺母螺合，所述调节螺丝相对于所述调节螺母转动时，所述第二安装壳体相对于所述第一安装壳体发生沿着所述调节螺丝轴向的位移；及

至少一个触舌结构，安装于所述第二安装壳体的至少一个安装腔，并至少部分延伸出所述锁壳。

2.根据权利要求1所述的智能锁具，其特征在于，所述第一安装壳体包括固定外壳和安装部，所述固定外壳围合成所述收容腔，所述安装部与所述固定外壳连接并位于所述收容腔内，所述调节螺母设置于所述安装部，所述第二安装壳体包括第一调节壳、第二调节壳和连接板，所述第一调节壳和所述第二调节壳各围成一个所述安装腔，所述连接板连接所述第一调节壳和所述第二调节壳，所述第一调节壳和所述第二调节壳位于所述安装部的两侧，所述固定螺母位于所述连接板与所述安装部之间，所述调节螺丝依次穿过所述连接板、所述固定螺母和所述调节螺母。

3.根据权利要求2所述的智能锁具，其特征在于，所述安装部包括第一安装板、第二安装板及支撑套筒，所述安装部具有螺母安装槽，所述螺母安装槽位于所述第一安装板和所述第二安装板之间，所述调节螺母和所述支撑套筒均固定安装于所述螺母安装槽，所述支撑套筒位于所述调节螺母和所述第二安装板之间。

4.根据权利要求2所述的智能锁具，其特征在于，所述调节螺丝包括螺头表面，所述螺头表面与所述固定螺母的间距等于所述连接板的厚度。

5.根据权利要求1所述的智能锁具，其特征在于，所述第二安装壳体远离所述固定螺母的一端还设有限位扣，所述第一安装壳体开设限位槽，所述限位槽与所述收容腔相连通，且位于所述第一安装壳体远离所述固定螺母的一端，所述限位扣配合收容于所述限位槽。

6.根据权利要求1所述的智能锁具，其特征在于，所述触舌结构包括相互连接的导电头部和连接杆部，所述安装腔的内壁设置有止挡板，所述止挡板开设有安装通孔，所述导电头部至少部分自所述安装腔延伸出所述锁壳，所述连接杆部位于所述安装腔内并穿过所述安装通孔。

7.根据权利要求6所述的智能锁具，其特征在于，所述触舌结构还包括第一弹性件、第二弹性件和垫圈，所述第一弹性件绕设于所述连接杆部并位于所述止挡板和所述导电头部之间，所述垫圈固定于所述连接杆部远离所述导电头部的一端，所述第二弹性件套设于所述连接杆部，并位于所述止挡板和所述垫圈之间。

8.根据权利要求1所述的智能锁具，其特征在于，所述智能锁具还包括控制器、电机、拨叉结构和锁舌，所述锁舌安装于所述锁壳并自所述锁壳暴露出，所述电机安装于所述锁壳内并与所述控制器电性连接，所述拨叉结构可转动地安装于所述锁壳并与所述锁舌传动连接，所述至少一个触舌结构与所述控制器电性连接，以给所述控制器供电，所述控制器控制所述电机以驱动所述拨叉结构转动，从而带动所述锁舌相对于所述锁壳移动。

9.根据权利要求1所述的智能锁具，其特征在于，所述智能锁具还包括通信模块，所述通信模块与所述至少一个触舌结构电性连接。

10.一种安全门，其特征在于，包括门板、门框以及如权利要求1-9任一项所述的智能锁具，所述门板安装于所述门框，所述智能锁具安装于所述门板，且靠近所述门框，所述门框内设置电源，所述触舌结构延伸入所述门框内，并与所述电源电性连接。

11.根据权利要求10所述的安全门，其特征在于，所述至少一个触舌结构为两个触舌结构，所述门框开设两个触舌孔，所述电源包括第一电极和第二电极，所述第一电极和所述第二电极分别暴露在所述两个触舌孔中，并与所述两个触舌结构分别接触。

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