CN110978744A - 一种柔印组合印刷机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种柔印组合印刷机，包括操作平台、柔印单元和凹印单元；通过控制电动推杆驱动移动块在移动轨道上移动，使得烘干箱随着印刷方式的变换而移动，保证烘干效率不变；将柔印单元和凹印单元的平台模块化，可以根据印刷工艺需要自由切换；进行凹印印刷时，驱动气缸驱动版辊座在推移滑槽上向前移动，使得版辊轴与操作平台靠近，从而与压印辊配合；凹印结束后工序由原来的压印辊退开改为版辊座整体退开，纸张沿着凹版压印辊未动，从而保证纸张稳定，进而保证套印稳定；在凹版印刷后对张力做物理隔断，并增加减速伺服电机控制张力，在凹印前后安装张力检出装置，做到死循环控制张力。
Description
技术领域
本发明涉及印刷设备技术领域，具体为一种柔印组合印刷机。
背景技术
随着国家对大气污染的防止，印刷业的VOCs的排放作为了重点管制的对象。为了减小对环境的污染，印刷行业里面的凹版印刷，因为有70％的VOCs排放，面临巨大的生存危机。目前，最普遍的做法就是对排放的VOCs进行处理，使其不会直接排放到大气中，但处理成本高昂。另外一条路就是凹版溶剂油墨，水墨化。因为水墨的VOCs极低，符合国家对于环保直接排放的要求。但由于水墨化导致印刷品质量低下，还在研发中，因此目前对于凹版印刷没有好的替代方式。
发明内容
本发明的目的在于提供一种柔印组合印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种柔印组合印刷机，包括操作平台、柔印单元和凹印单元；所述操作平台一侧设置有移动轨道，移动轨道上活动安装有移动块，移动块侧边设置有电动推杆；所述移动块顶端设置有支撑架，支撑架顶端安装有烘干箱；所述操作平台另一侧设置有若干个柔印单元和凹印单元，凹印单元设置在操作平台前端，凹印单元侧边设置有若干个并列排布的柔印单元，最末端柔印单元侧边设置有一凹印单元；所述凹印单元包括版辊座和驱动气缸，操作平台另一侧边设置有推移滑槽，推移滑槽上活动安装有版辊座，版辊座侧边设置有驱动气缸；所述版辊座上设置有固定块，固定块上安装有版辊；所述操作平台侧边设置有减速伺服电机，减速伺服电机输出端设置有张力控制辊。
在本发明的一个优选实施例中，所述移动轨道与操作平台侧边相互平行，操作平台上设置有若干个操作工位，移动轨道侧边设置有对应于操作工位的定位块。
在本发明的一个优选实施例中，所述推移滑槽与操作平台侧边相互垂直，驱动气缸设置在推移滑槽末端，驱动气缸输出端连接有推移轴，推移轴末端固定在版辊座上。
在本发明的一个优选实施例中，所述版辊座底部设置有对应于推移滑槽的移动圆轴，移动圆轴活动卡接在推移滑槽内。
在本发明的一个优选实施例中，所述减速伺服电机设置在最末端凹印单元侧边，张力控制辊设置在操作平台上方，张力控制辊上设置有张力检出器。
由于采用了如上技术方案，本发明的有益效果在于：本发明结构简单，操作方便可以最大限度的做到凹转柔，降低VOCs的排放，节能环保；凹版的油墨起始量大，版辊成本高，因此对于中小订单，柔印为主的机器更有优势，成本相对低一点；相对于纯柔印，保留无法用柔印替代的金属色部分的凹版座，增加了凹版，冷烫效果等，还可以满足客户的多种需求。
附图说明
图1为本发明的整体俯视结构示意图。
图2为本发明的整体侧面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种柔印组合印刷机，包括操作平台1、柔印单元7和凹印单元8；所述操作平台1一侧设置有移动轨道2，移动轨道2上活动安装有移动块3，移动块3侧边设置有电动推杆4；所述移动块3顶端设置有支撑架5，支撑架5顶端安装有烘干箱6；所述操作平台1另一侧设置有若干个柔印单元7和凹印单元8，凹印单元8设置在操作平台1前端，凹印单元8侧边设置有若干个并列排布的柔印单元7，最末端柔印单元7侧边设置有一凹印单元8；所述凹印单元8包括版辊座82和驱动气缸83，操作平台1另一侧边设置有推移滑槽81，推移滑槽81上活动安装有版辊座82，版辊座82侧边设置有驱动气缸83；所述版辊座82上设置有固定块84，固定块84上安装有版辊85；所述操作平台1侧边设置有减速伺服电机9，减速伺服电机9输出端设置有张力控制辊10。
进一步的，所述移动轨道2与操作平台1侧边相互平行，操作平台1上设置有若干个操作工位，移动轨道2侧边设置有对应于操作工位的定位块。
进一步的，所述推移滑槽81与操作平台1侧边相互垂直，驱动气缸83设置在推移滑槽81末端，驱动气缸83输出端连接有推移轴，推移轴末端固定在版辊座82上。
进一步的，所述版辊座82底部设置有对应于推移滑槽81的移动圆轴，移动圆轴活动卡接在推移滑槽81内。
进一步的，所述减速伺服电机9设置在最末端凹印单元8侧边，张力控制辊10设置在操作平台1上方，张力控制辊10上设置有张力检出器。
工作原理：操作平台1一侧设置有移动轨道2，移动轨道2上活动安装有移动块3，移动块3侧边设置有电动推杆4；所述移动块3顶端设置有支撑架5，支撑架5顶端安装有烘干箱6；通过控制电动推杆4驱动移动块3在移动轨道2上移动，使得烘干箱6随着印刷方式的变换而移动，保证烘干效率不变；
所述操作平台1另一侧设置有若干个柔印单元7和凹印单元8，凹印单元8设置在操作平台1前端，凹印单元8侧边设置有若干个并列排布的柔印单元7，最末端柔印单元7侧边设置有一凹印单元8；所述凹印单元8包括版辊座82和驱动气缸83，操作平台1另一侧边设置有推移滑槽81，推移滑槽81上活动安装有版辊座82，版辊座82侧边设置有驱动气缸83；所述版辊座82上设置有固定块84，固定块84上安装有版辊85；将柔印单元7和凹印单元8的平台模块化，做到两种印刷单元都可以被安放到固定位置，可以根据印刷工艺需要自由切换；进行凹印印刷时，驱动气缸83驱动版辊座82在推移滑槽81上向前移动，使得版辊轴85与操作平台1靠近，从而与压印辊配合；凹印结束后工序由原来的压印辊退开改为版辊座83整体退开，纸张沿着凹版压印辊未动，从而保证纸张稳定，进而保证套印稳定；
所述操作平台1侧边设置有减速伺服电机9，减速伺服电机9输出端设置有张力控制辊10，在凹版印刷后对张力做物理隔断，并增加减速伺服电机9控制张力，在凹印前后安装张力检出装置，做到死循环控制张力。
值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种柔印组合印刷机，其特征在于：包括操作平台、柔印单元和凹印单元；所述操作平台一侧设置有移动轨道，移动轨道上活动安装有移动块，移动块侧边设置有电动推杆；所述移动块顶端设置有支撑架，支撑架顶端安装有烘干箱；所述操作平台另一侧设置有若干个柔印单元和凹印单元，凹印单元设置在操作平台前端，凹印单元侧边设置有若干个并列排布的柔印单元，最末端柔印单元侧边设置有一凹印单元；所述凹印单元包括版辊座和驱动气缸，操作平台另一侧边设置有推移滑槽，推移滑槽上活动安装有版辊座，版辊座侧边设置有驱动气缸；所述版辊座上设置有固定块，固定块上安装有版辊；所述操作平台侧边设置有减速伺服电机，减速伺服电机输出端设置有张力控制辊。
2.根据权利要求1所述的一种柔印组合印刷机，其特征在于：所述移动轨道与操作平台侧边相互平行，操作平台上设置有若干个操作工位，移动轨道侧边设置有对应于操作工位的定位块。
3.根据权利要求1所述的一种柔印组合印刷机，其特征在于：所述推移滑槽与操作平台侧边相互垂直，驱动气缸设置在推移滑槽末端，驱动气缸输出端连接有推移轴，推移轴末端固定在版辊座上。
4.根据权利要求1所述的一种柔印组合印刷机，其特征在于：所述版辊座底部设置有对应于推移滑槽的移动圆轴，移动圆轴活动卡接在推移滑槽内。
5.根据权利要求1所述的一种柔印组合印刷机，其特征在于：所述减速伺服电机设置在最末端凹印单元侧边，张力控制辊设置在操作平台上方，张力控制辊上设置有张力检出器。
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