CN110978093A - 一种配电箱绝缘体材料切割装置 - Google Patents

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Abstract

一种配电箱绝缘体材料切割装置，包括壳体，所述壳体左端固定设有传送带，所述壳体中设有与外界连通的切割腔，所述切割腔左下端设有转动腔，所述转动腔中可转动设有运输转轴，所述运输转轴上固定设有辊子，本发明结构简单，操作方便，可以将需要切割的绝缘体材料放置在传送带上，运输至运输转轮的下端，通过运输转轮配合多个辊子将绝缘体材料运输至压板下端进行切割，先通过压板向下运动，将绝缘体材料夹紧，使其受力均匀，避免发生开裂，夹紧后在控制刀具前后移动，进行切割，同时切割块向下移动的过程中，通过花洒对刀具进行冷却，防止刀具过热，延长使用寿命。

Description

一种配电箱绝缘体材料切割装置
技术领域
本发明涉及配电技术领域，具体地说是一种配电箱绝缘体材料切割装置。
背景技术
在配电箱绝缘体材料切割的过程中，往往会导致绝缘体材料开裂，或者绝缘体材料偏移，而导致切割的失误，浪费原材料，同时不能快速的进行等距切割，需要人工来调节操作，费时费力，而且在切割过程中，刀片容易过热，需要手动加水冷却，或者是自然冷却，费时费力，为解决上述问题，提出了本发明。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种配电箱绝缘体材料切割装置，能够克服上述缺陷。
本发明是一种配电箱绝缘体材料切割装置，包括壳体，所述壳体左端固定设有传送带，所述壳体中设有与外界连通的切割腔，所述切割腔左下端设有转动腔，所述转动腔中可转动设有运输转轴，所述运输转轴上固定设有辊子，所述转动腔上端可上下移动设有第一滑块，所述第一滑块中设有与所述切割腔连通的空槽，所述空槽中可转动设有第一转轴，所述第一转轴上固定设有运输转轮，所述运输转轮前端固定设有涡轮，所述涡轮右端啮合设有涡杆，所述第一滑块上端设有第一弹簧腔，所述第一滑块与所述第一弹簧腔之间左右对称设有第一弹簧，当所述传送带将待切割的绝缘体材料运输至运输转轮下端时，所述涡杆转动，带动所述涡轮转动，所述涡轮带动所述第一转轴转动，所述第一转轴带动所述运输转轮转动，从而将待切割的绝缘体材料运输至压板下端进行切割；
所述第一弹簧腔上端设有切换腔，所述切换腔中设有切换机构，所述切换机构可进行模式切换，所述切换腔上端设有冷却机构，所述冷却机构可对切割刀片进行冷却，所述切割腔正上方设有切割机构，所述切割机构可对绝缘体材料进行加紧切割。
进一步地，所述切换机构包括可转动设置于所述切换腔下端的第二转轴，所述第二转轴中设有第一滑动腔，所述涡杆延伸至所述第一滑动腔中，所述第二转轴上端固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右端啮合设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮右端可转动设有第一传动轴，所述第一传动轴右端固定设有第一电机，所述切换腔右端连通设有滑槽，所述滑槽右端设有第二弹簧腔，所述第二弹簧腔中可上下滑动设有电机座，所述第一电机固定设置与所述电机座中，所述电机座与所述第二弹簧腔上端壁之间固定连接设有第二弹簧，所述切换腔上端可转动设有第三转轴，所述第三转轴下端固定设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第二锥齿轮为啮合。
进一步地，所述冷却机构包括固定设置与所述壳体左上端的水箱，所述水箱中设有储水腔，所述储水腔左上端固定设有加水阀，所述储水腔下端连通设有通孔，所述切换腔上端设有第二滑动腔，所述第三转轴延伸至所述第二滑动腔中，所述第三转轴上端固定设有第一凸轮，所述第一凸轮左端贴合设有第二滑块，所述第二滑块中设有连通孔，所述连通孔可与所述通孔连通，所述第二滑块左端设有第三弹簧腔，所述第二滑块与所述第三弹簧腔左端壁之间固定连接设有第三弹簧，所述第二滑块下端固定设有水管，所述水管通过连通孔与所述通孔连通。
进一步地，所述切割机构包括啮合设置与所述电机座右端的啮合齿轮，所述啮合齿轮中可转动设有第四转轴，所述啮合齿轮右端啮合设有切割块，所述切割块上端设有旋转腔，所述旋转腔中可转动设有第二传动轴，所述第二传动轴右端固定设有第二电机，所述第二传动轴左端固定设有第二凸块，所述第二凸块与所述切割块上端贴合，所述切割块上固定设有第一缓冲块，所述第一缓冲块下端左右对称设有第四弹簧腔，所述第四弹簧腔下端壁与所述第一缓冲块之间固定连接设有第四弹簧，所述切割块中设有前后移动腔，所述前后移动腔中可上下移动设有移动块，所述移动块下端设有与所述切割腔连通的空腔，所述空腔中可转动设有第三传动轴，所述第三传动轴右端固定设有切割电机，所述第三传动轴上端固定设有切割刀片，所述切割块中左右对称设有第五弹簧腔，所述第五弹簧腔中可上下移动设有支撑块，所述支撑块与所述第五弹簧腔上端壁之间固定连接设有第五弹簧，左右对称的所述支撑块下端固定连接设有压板，所述压板中设有连通槽，所述切割刀片可延伸至所述连通槽中，所述压板正下方设有切割槽，所述切割刀片右端设有花洒，所述花洒通过所述水管固定连接。
进一步地，所述空腔左端设有从动腔，所述第三传动轴延伸至所述从动腔中，所述第三传动轴左端固定设有第一齿轮，所述第一齿轮上端啮合设有第二齿轮，所述第二齿轮中可转动设有连接转轴，所述连接转轴通过第一连接杆与第三传动轴配合连接，所述第二齿轮上端啮合设有第三齿轮，所述第三齿轮中可转动设有第五转轴，所述第五转轴通过第二连接杆与所述连接转轴配合连接，所述从动腔左端设有第三滑动腔，所述第三滑动腔中可上下移动设有连接块，所述第五转轴延伸至所述连接块中，所述连接块下端固定连接设有缓冲杆，所述缓冲杆延伸至所述切割腔中，所述缓冲杆上固定设有第二缓冲块，所述第二缓冲块上端设有第六弹簧腔，所述第六弹簧腔上端壁与所述第二缓冲块之间固定连接设有第六弹簧，所述从动腔上端可转动设有第六转轴，所述第六转轴左端固定设有第四齿轮，所述第四齿轮与所述第三齿轮未啮合，所述空腔上端设有传动腔，所述第六转轴延伸至所述传动腔中，所述第六转轴右端固定设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮右端啮合设有第五齿轮，所述第五齿轮中固定设有螺套，所述传动腔前后内壁上固定设有螺杆，所述螺套与所述螺杆螺纹连接。
本发明的有益效果：本发明结构简单，操作方便，可以将需要切割的绝缘体材料放置在传送带上，运输至运输转轮的下端，通过运输转轮配合多个辊子将绝缘体材料运输至压板下端进行切割，先通过压板向下运动，将绝缘体材料夹紧，使其受力均匀，避免发生开裂，夹紧后在控制刀具前后移动，进行切割，同时切割块向下移动的过程中，通过花洒对刀具进行冷却，防止刀具过热，延长使用寿命。
附图说明
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图本身投影关系的上下左右前后方向一致。
图1为本发明的一种配电箱绝缘体材料切割装置整体结构示意图；
图2为图1中A处结构示意图；
图3为图1中B处结构示意图；
图4为图1中C处结构示意图；
图5为图4中D-D处结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。
如图1-5所示，一种配电箱绝缘体材料切割装置，包括壳体10，所述壳体10左端固定设有传送带21，所述壳体10中设有与外界连通的切割腔28，所述切割腔28左下端设有转动腔22，所述转动腔22中可转动设有运输转轴24，所述运输转轴24上固定设有辊子23，所述转动腔22上端可上下移动设有第一滑块16，所述第一滑块16中设有与所述切割腔28连通的空槽17，所述空槽17中可转动设有第一转轴19，所述第一转轴19上固定设有运输转轮20，所述运输转轮20前端固定设有涡轮18，所述涡轮18右端啮合设有涡杆15，所述第一滑块16上端设有第一弹簧腔13，所述第一滑块16与所述第一弹簧腔13之间左右对称设有第一弹簧14，当所述传送带21将待切割的绝缘体材料运输至运输转轮20下端时，所述涡杆15转动，带动所述涡轮18转动，所述涡轮18带动所述第一转轴19转动，所述第一转轴19带动所述运输转轮20转动，从而将待切割的绝缘体材料运输至压板27下端进行切割；
所述第一弹簧腔13上端设有切换腔49，所述切换腔49中设有切换机构90，所述切换机构90可进行模式切换，所述切换腔49上端设有冷却机构91，所述冷却机构91可对切割刀片84进行冷却，所述切割腔28正上方设有切割机构92，所述切割机构92可对绝缘体材料进行加紧切割。
有益地，所述切换机构90包括可转动设置于所述切换腔49下端的第二转轴11，所述第二转轴11中设有第一滑动腔12，所述涡杆15延伸至所述第一滑动腔12中，所述第二转轴11上端固定设有第一锥齿轮51，所述第一锥齿轮51右端啮合设有第二锥齿轮50，所述第二锥齿轮50右端可转动设有第一传动轴52，所述第一传动轴52右端固定设有第一电机56，所述切换腔49右端连通设有滑槽53，所述滑槽53右端设有第二弹簧腔55，所述第二弹簧腔55中可上下滑动设有电机座57，所述第一电机56固定设置与所述电机座57中，所述电机座57与所述第二弹簧腔55上端壁之间固定连接设有第二弹簧54，所述切换腔49上端可转动设有第三转轴45，所述第三转轴45下端固定设有第三锥齿轮48，所述第三锥齿轮48与所述第二锥齿轮50为啮合。
有益地，所述冷却机构91包括固定设置与所述壳体10左上端的水箱37，所述水箱37中设有储水腔38，所述储水腔38左上端固定设有加水阀36，所述储水腔38下端连通设有通孔39，所述切换腔49上端设有第二滑动腔47，所述第三转轴45延伸至所述第二滑动腔47中，所述第三转轴45上端固定设有第一凸轮46，所述第一凸轮46左端贴合设有第二滑块43，所述第二滑块43中设有连通孔44，所述连通孔44可与所述通孔39连通，所述第二滑块43左端设有第三弹簧腔41，所述第二滑块43与所述第三弹簧腔41左端壁之间固定连接设有第三弹簧40，所述第二滑块43下端固定设有水管42，所述水管42通过连通孔44与所述通孔39连通。
有益地，所述切割机构92包括啮合设置与所述电机座57右端的啮合齿轮58，所述啮合齿轮58中可转动设有第四转轴59，所述啮合齿轮58右端啮合设有切割块35，所述切割块35上端设有旋转腔94，所述旋转腔94中可转动设有第二传动轴89，所述第二传动轴89右端固定设有第二电机93，所述第二传动轴89左端固定设有第二凸块88，所述第二凸块88与所述切割块35上端贴合，所述切割块35上固定设有第一缓冲块32，所述第一缓冲块32下端左右对称设有第四弹簧腔30，所述第四弹簧腔30下端壁与所述第一缓冲块32之间固定连接设有第四弹簧31，所述切割块35中设有前后移动腔60，所述前后移动腔60中可上下移动设有移动块61，所述移动块61下端设有与所述切割腔28连通的空腔87，所述空腔87中可转动设有第三传动轴83，所述第三传动轴83右端固定设有切割电机86，所述第三传动轴83上端固定设有切割刀片84，所述切割块35中左右对称设有第五弹簧腔33，所述第五弹簧腔33中可上下移动设有支撑块29，所述支撑块29与所述第五弹簧腔33上端壁之间固定连接设有第五弹簧34，左右对称的所述支撑块29下端固定连接设有压板27，所述压板27中设有连通槽26，所述切割刀片84可延伸至所述连通槽26中，所述压板27正下方设有切割槽25，所述切割刀片84右端设有花洒85，所述花洒85通过所述水管42固定连接。
有益地，所述空腔87左端设有从动腔69，所述第三传动轴83延伸至所述从动腔69中，所述第三传动轴83左端固定设有第一齿轮78，所述第一齿轮78上端啮合设有第二齿轮76，所述第二齿轮76中可转动设有连接转轴75，所述连接转轴75通过第一连接杆77与第三传动轴83配合连接，所述第二齿轮76上端啮合设有第三齿轮71，所述第三齿轮71中可转动设有第五转轴73，所述第五转轴73通过第二连接杆74与所述连接转轴75配合连接，所述从动腔69左端设有第三滑动腔70，所述第三滑动腔70中可上下移动设有连接块72，所述第五转轴73延伸至所述连接块72中，所述连接块72下端固定连接设有缓冲杆82，所述缓冲杆82延伸至所述切割腔28中，所述缓冲杆82上固定设有第二缓冲块81，所述第二缓冲块81上端设有第六弹簧腔79，所述第六弹簧腔79上端壁与所述第二缓冲块81之间固定连接设有第六弹簧80，所述从动腔69上端可转动设有第六转轴67，所述第六转轴67左端固定设有第四齿轮68，所述第四齿轮68与所述第三齿轮71未啮合，所述空腔87上端设有传动腔62，所述第六转轴67延伸至所述传动腔62中，所述第六转轴67右端固定设有第四锥齿轮66，所述第四锥齿轮66右端啮合设有第五齿轮63，所述第五齿轮63中固定设有螺套64，所述传动腔62前后内壁上固定设有螺杆65，所述螺套64与所述螺杆65螺纹连接。
所述的一种配电箱绝缘体材料切割装置的实现方法，包括如下步骤：
本发明初始状态下，第一锥齿轮51与第二锥齿轮50啮合，第二锥齿轮50与第三锥齿轮48未啮合；
1.将待切割的绝缘体材料放置在传送带21上，启动传送带21，传送带21将待切割的绝缘体材料运输至运输转轮20下端时，启动第一电机56，第一电机56带动第一传动轴52转动，第一传动轴52带动第二锥齿轮50转动，第二锥齿轮50带动第一锥齿轮51转动，第一锥齿轮51带动第二转轴11转动，第二转轴11带动涡杆15转动，涡杆15带动涡轮18转动，涡轮18带动第一转轴19转动，第一转轴19带动运输转轮20转动，从而将待切割的绝缘体材料运输至压板27下端进行切割；
2.启动第二电机93，第二电机93带动第二传动轴89转动，第二传动轴89带动第二凸块88转动，第二凸块88带动切割块35向下移动，切割块35带动压板27向下移动与待切割的绝缘体材料表面接触，切割块35继续向下移动，从而实现对待切割的绝缘体材料进行夹紧；
3.切割块35向下移动时，带动缓冲杆82向上移动，缓冲杆82带动连接块72向上移动，此时，第三齿轮71与第四齿轮68啮合，第二连接杆74和第一连接杆77被拉直，呈竖直状态，启动切割电机86，切割电机86带动第三传动轴83转动，第三传动轴83带动切割刀片84转动进行切割，第三传动轴83带动第一齿轮78转动，第一齿轮78带动第二齿轮76转动，第二齿轮76带动第三齿轮71转动，第三齿轮71带动第四齿轮68转动，第四齿轮68带动第六转轴67转动，第六转轴67带动第四锥齿轮66转动，第四锥齿轮66带动第五齿轮63转动，第五齿轮63带动螺套64转动，螺套64通过螺纹延着螺杆65向前移动，从而带动移动块61向前移动，实现绝缘体材料的切割；
4.切割块35向下移动的过程中，带动啮合齿轮58转动，啮合齿轮58带动电机座57向上移动，此时第二锥齿轮50与第三锥齿轮48啮合，第二锥齿轮50带动第三锥齿轮48转动，第三锥齿轮48带动第三转轴45转动，第三转轴45带动第一凸轮46转动，第一凸轮46带动第二滑块43向左移动，储水腔38中的水通过通孔39与连通孔44，流入至水管42中，再由花洒85喷出，实现对切割刀片84的冷却。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种配电箱绝缘体材料切割装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体左端固定设有传送带，所述壳体中设有与外界连通的切割腔，所述切割腔左下端设有转动腔，所述转动腔中可转动设有运输转轴，所述运输转轴上固定设有辊子，所述转动腔上端可上下移动设有第一滑块，所述第一滑块中设有与所述切割腔连通的空槽，所述空槽中可转动设有第一转轴，所述第一转轴上固定设有运输转轮，所述运输转轮前端固定设有涡轮，所述涡轮右端啮合设有涡杆，所述第一滑块上端设有第一弹簧腔，所述第一滑块与所述第一弹簧腔之间左右对称设有第一弹簧，当所述传送带将待切割的绝缘体材料运输至运输转轮下端时，所述涡杆转动，带动所述涡轮转动，所述涡轮带动所述第一转轴转动，所述第一转轴带动所述运输转轮转动，从而将待切割的绝缘体材料运输至压板下端进行切割；
所述第一弹簧腔上端设有切换腔，所述切换腔中设有切换机构，所述切换机构可进行模式切换，所述切换腔上端设有冷却机构，所述冷却机构可对切割刀片进行冷却，所述切割腔正上方设有切割机构，所述切割机构可对绝缘体材料进行加紧切割。
2.根据权利要求1所述的一种配电箱绝缘体材料切割装置，其特征在于：所述切换机构包括可转动设置于所述切换腔下端的第二转轴，所述第二转轴中设有第一滑动腔，所述涡杆延伸至所述第一滑动腔中，所述第二转轴上端固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右端啮合设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮右端可转动设有第一传动轴，所述第一传动轴右端固定设有第一电机，所述切换腔右端连通设有滑槽，所述滑槽右端设有第二弹簧腔，所述第二弹簧腔中可上下滑动设有电机座，所述第一电机固定设置与所述电机座中，所述电机座与所述第二弹簧腔上端壁之间固定连接设有第二弹簧，所述切换腔上端可转动设有第三转轴，所述第三转轴下端固定设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第二锥齿轮为啮合。
3.根据权利要求2所述的一种配电箱绝缘体材料切割装置，其特征在于：所述冷却机构包括固定设置与所述壳体左上端的水箱，所述水箱中设有储水腔，所述储水腔左上端固定设有加水阀，所述储水腔下端连通设有通孔，所述切换腔上端设有第二滑动腔，所述第三转轴延伸至所述第二滑动腔中，所述第三转轴上端固定设有第一凸轮，所述第一凸轮左端贴合设有第二滑块，所述第二滑块中设有连通孔，所述连通孔可与所述通孔连通，所述第二滑块左端设有第三弹簧腔，所述第二滑块与所述第三弹簧腔左端壁之间固定连接设有第三弹簧，所述第二滑块下端固定设有水管，所述水管通过连通孔与所述通孔连通。
4.根据权利要求3所述的一种配电箱绝缘体材料切割装置，其特征在于：所述切割机构包括啮合设置与所述电机座右端的啮合齿轮，所述啮合齿轮中可转动设有第四转轴，所述啮合齿轮右端啮合设有切割块，所述切割块上端设有旋转腔，所述旋转腔中可转动设有第二传动轴，所述第二传动轴右端固定设有第二电机，所述第二传动轴左端固定设有第二凸块，所述第二凸块与所述切割块上端贴合，所述切割块上固定设有第一缓冲块，所述第一缓冲块下端左右对称设有第四弹簧腔，所述第四弹簧腔下端壁与所述第一缓冲块之间固定连接设有第四弹簧，所述切割块中设有前后移动腔，所述前后移动腔中可上下移动设有移动块，所述移动块下端设有与所述切割腔连通的空腔，所述空腔中可转动设有第三传动轴，所述第三传动轴右端固定设有切割电机，所述第三传动轴上端固定设有切割刀片，所述切割块中左右对称设有第五弹簧腔，所述第五弹簧腔中可上下移动设有支撑块，所述支撑块与所述第五弹簧腔上端壁之间固定连接设有第五弹簧，左右对称的所述支撑块下端固定连接设有压板，所述压板中设有连通槽，所述切割刀片可延伸至所述连通槽中，所述压板正下方设有切割槽，所述切割刀片右端设有花洒，所述花洒通过所述水管固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种配电箱绝缘体材料切割装置，其特征在于：所述空腔左端设有从动腔，所述第三传动轴延伸至所述从动腔中，所述第三传动轴左端固定设有第一齿轮，所述第一齿轮上端啮合设有第二齿轮，所述第二齿轮中可转动设有连接转轴，所述连接转轴通过第一连接杆与第三传动轴配合连接，所述第二齿轮上端啮合设有第三齿轮，所述第三齿轮中可转动设有第五转轴，所述第五转轴通过第二连接杆与所述连接转轴配合连接，所述从动腔左端设有第三滑动腔，所述第三滑动腔中可上下移动设有连接块，所述第五转轴延伸至所述连接块中，所述连接块下端固定连接设有缓冲杆，所述缓冲杆延伸至所述切割腔中，所述缓冲杆上固定设有第二缓冲块，所述第二缓冲块上端设有第六弹簧腔，所述第六弹簧腔上端壁与所述第二缓冲块之间固定连接设有第六弹簧，所述从动腔上端可转动设有第六转轴，所述第六转轴左端固定设有第四齿轮，所述第四齿轮与所述第三齿轮未啮合，所述空腔上端设有传动腔，所述第六转轴延伸至所述传动腔中，所述第六转轴右端固定设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮右端啮合设有第五齿轮，所述第五齿轮中固定设有螺套，所述传动腔前后内壁上固定设有螺杆，所述螺套与所述螺杆螺纹连接。
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