CN110962393A - 一种纸盒打角、折边和压泡的综合模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种纸盒打角、折边和压泡的综合模具。本发明所述的纸盒打角、折边和压泡的综合模具包括上模，底座，导向杆，下模，上滑轨，转盘，打角机构、压泡板、底座架、下滑轨和下支撑装置；所述底座位于所述上模正下方，并通过所述导向柱与所述上模相连；所述上模的底部设有转盘和上滑轨；所述转盘与所述上模活动连接，可进行转动；所述转盘下端设有打角机构；所述上滑轨下端设有压泡板；所述压泡板通过滑套与所述上滑轨活动连接；所述转盘包括两个相离的圆弧转盘；所述两个相离的圆弧转盘之间的距离大于所述压泡板的宽度。本发明所述的纸盒打角、折边和压泡的综合模具具有可调整下模的位置，并同时进行打角、折角和压泡三道工序的优点。
Description
技术领域
本发明涉及模具领域，特别是涉及一种纸盒打角、折边和压泡的综合模具。
背景技术
目前，由灰板等材料制作的礼品盒在转为成品前，首先要制作坯盒，然后在坯盒表面上贴上卡纸、铜版纸等装饰纸，贴装饰纸包含有打角、折边和压泡等多个工序。
目前，该多个工序通常是分别由不同的人操控不同的机器来完成的，如此的成型折入方式不但耗费人工，增加制作成本，并且操作不便、效率低、不良品多。而且，打角机构、折边机构、压泡机构和下模的位置相对固定，无法进行调节。随着劳动力成本的急剧升高，生产企业急切需要开发一种能够节省人工、提高生产效率的全自动成型折入设备。
发明内容
基于此，本发明的目的在于，提供一种纸盒打角、折边和压泡的综合模具，其具有可调整下模的位置，并同时进行打角、折角和压泡三道工序的优点。
一种纸盒打角、折边和压泡的综合模具，包括上模，底座，导向杆，下模，上滑轨，转盘，打角机构、压泡板、底座架、下滑轨和下支撑装置；所述底座位于所述上模正下方，并通过所述导向柱与所述上模相连；
所述上模的底部设有转盘和上滑轨；所述转盘与所述上模活动连接，可进行转动；所述转盘下端设有打角机构；所述上滑轨下端设有压泡板；所述压泡板通过滑套与所述上滑轨活动连接；所述转盘包括两个相离的圆弧转盘；所述两个相离的圆弧转盘之间的距离大于所述压泡板的宽度；
所述底座架位与所述底座的下端相连；所述下滑轨通过所述底座架固定于所述底座下方；所述下支撑装置包括下油缸，下推杆和支撑板；所述下油缸通过滑套与所述下滑轨活动连接；所述底座中部镂空，所述下推杆贯穿所述底座的镂空区域，并将所述下油缸的上方输出端和所述下模相连。
相对于现有技术，本发明所述的纸盒成型模具，上滑轨可通过转盘的空隙穿过转盘，在一套模具上同时进行打角和压泡两道工序，同时可调整下模的位置，实现在一套模具上满足不同的加工角度需求，保证三道工序的加工质量，从而提高了企业的加工质量和生产效率。
进一步地，还包括上油缸，上推板和上推杆；所述上油缸设于所述上模的上方，其下方输出端与所述上推板连接；所述上推板嵌入所述上模中，其下方连接有上推杆；所述上推杆位于所述压泡板上方。该装置实现了在一套模具上将打角和折角两道工序单独调试和单独运行。
进一步地，本发明还包括位于上模底端的折边机构；所述折边机构位于所述上滑轨的下方，和所述下滑轨的上方。从而可通过将下模移至折边机构下方，然后进行折边操作，实现在一套模具上进行打角、折角和压泡三道工序。并且，在移动下模的时候，可用压泡板对下模进行过保压，从而保证纸盒位置的稳定，减小因移动下模时的晃动造成的纸盒位置误差。
进一步地，所述折边机构为多个，从而可同时对纸盒的多个角度进行折边，提高工作效率。
进一步地，所述下滑轨设有与所述滑套形状相匹配的凹槽。该结构用于对下油缸进行定位。
进一步地，所述上滑轨和下滑轨表面均设有刻度线，从而便于控制压泡板和下滑轨的定位，提高操作精度。
进一步地，还包括紧固螺母；所述打角机构与所述上模螺纹连接，并设有与所述紧固螺母的螺纹相匹配的螺纹，从而所述打角机构可拆卸，并且可调整角度；同时，用紧固螺母将打角机构顶紧于所述上模，保证打角机构与上模的连接强度。
进一步地，所述打角机构为多个，从而可同时对纸盒进行多处打角。
进一步地，所述底座架包括两个支撑脚；所述下滑轨设于所述两个支撑脚之间。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。
附图说明
图1为本发明纸盒打角、折边和压泡的综合模具的结构示意图；
图2为本发明纸盒打角、折边和压泡的综合模具的上部位置调整装置的结构示意图；
图3为本发明纸盒打角、折边和压泡的综合模具的下部位置调整装置的结构示意图。
1.上模1；11.打角机构；111.紧固螺母；12.转盘；13.折边机构；2.下模；3.底座；31；底座架；32.下滑轨；4.导向杆；51.压泡板；52.上滑轨；53.上油缸；54.上推板；55.上推杆；61.下油缸；62.下推杆；A.凹槽。
具体实施方式
请参阅图1、图2和图3，一种纸盒打角、折边和压泡的综合模具，
包括上模1，底座3，导向杆4，下模2，上滑轨，转盘12，打角机构11、压泡板51、底座3架、下滑轨32和下支撑装置。所述底座3位于所述上模1正下方，并通过所述导向柱与所述上模1相连。导向柱包括与上模1相连的导套，以及与底座3相连的导柱。
所述上模1的底部设有转盘12和上滑轨。所述转盘12与所述上模1活动连接，可进行转动。所述转盘12下端设有打角机构11。所述上滑轨下端设有压泡板51。所述压泡板51通过滑套与所述上滑轨活动连接。所述转盘12包括两个相离的圆弧转盘12。所述两个相离的圆弧转盘12之间的距离大于所述压泡板51的宽度。上滑轨、转盘12和压泡板51共同组成上部位置调整装置。
所述底座架31位与所述底座3的下端相连。所述下滑轨32通过所述底座架31固定于所述底座3下方。优选地，所述底座架31包括两个支撑脚。所述下滑轨32设于所述两个支撑脚之间。所述下支撑装置包括下油缸61，下推杆62和支撑板。所述下油缸61通过滑套与所述下滑轨32活动连接。所述底座3中部镂空，所述下推杆62贯穿所述底座3的镂空区域，并将所述下油缸61的上方输出端和所述下模2相连。下滑轨32、下支撑装置和下模2共同组成下部位置调整装置。
为实现在一套模具上将打角和折角两道工序单独调试和单独运行，优选地，本发明还包括上油缸53，上推板54和上推杆55。所述上油缸53设于所述上模1的上方，其下方输出端与所述上推板54连接。所述上推板54嵌入所述上模1中，其下方连接有上推杆55。所述上推杆55位于所述压泡板51上方。
为可通过将下模2移至折边机构13下方，然后进行折边操作，实现在一套模具上进行打角、折角和压泡三道工序，优选地，本发明还包括位于上模1底端的折边机构13。所述折边机构13位于所述上滑轨的下方，和所述下滑轨32的上方。并且，在移动下模2的时候，可用压泡板51对下模2进行过保压，从而保证纸盒位置的稳定，减小因移动下模2时的晃动造成的纸盒位置误差。
为同时对纸盒的多个角度进行折边，提高工作效率，优选地，所述折边机构13为多个。
为对下油缸61进行定位，优选地，所述下滑轨32设有与所述滑套形状相匹配的凹槽A。
为便于控制压泡板51和下滑轨32的定位，提高操作精度，优选地，所述上滑轨和下滑轨32表面均设有刻度线。
为使所述打角机构11可拆卸，并且可调整角度，优选地，本发明还包括紧固螺母111。所述打角机构11与所述上模1螺纹连接，并设有与所述紧固螺母111的螺纹相匹配的螺纹。同时，用紧固螺母111将打角机构11顶紧于所述上模1，保证了打角机构11与上模1的连接强度。
为同时对纸盒进行多处打角，优选地，所述打角机构11为多个。
工作原理：
进行打角处理时，首先将纸盒底料放入下模2顶部的支撑面，然后瞄准刻度线移动下滑轨32和上滑轨，并将转盘12移至既定位置，然后控制上模1下行，带动打角机构11对纸盒底料进行打角处理。
然后进行折边处理：首先控制上模1上升恢复至初始位置，然后控制上油缸53下行，带动上推板54和上推杆55挤压压泡板51将折边机构13下推至纸盒底料对纸盒底料进行保压，然后同时控制上滑轨和下滑轨32将纸盒底料送至折边机构13下方的既定位置。然后控制上模1下行，带动折边机构13对纸盒底料进行折边处理。
然后可将压泡板51对纸盒底料进行保压，实现对纸盒底料的压泡处理。
将装备复位时，首先将上油缸53后退，然后再退回上模1，最后再退回下支撑装置，完成整套工序，取出产品，从而可尽量避免底料因形变产生回弹。
相对于现有技术，本发明所述的纸盒成型模具，在一套模具上同时进行打角和压泡两道工序，同时可调整下模2的位置，实现在一套模具上满足不同的加工角度需求，保证三道工序的加工质量，从而提高了企业的加工质量和生产效率。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，“多种”的含义是两种或两种以上。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种纸盒打角、折边和压泡的综合模具，其特征在于：包括上模，底座，导向杆，下模，上滑轨，转盘，打角机构、压泡板、底座架、下滑轨和下支撑装置；所述底座位于所述上模正下方，并通过所述导向柱与所述上模相连；
所述上模的底部设有转盘和上滑轨；所述转盘与所述上模活动连接，可进行转动；所述转盘下端设有打角机构；所述上滑轨下端设有压泡板；所述压泡板通过滑套与所述上滑轨活动连接；所述转盘包括两个相离的圆弧转盘；所述两个相离的圆弧转盘之间的距离大于所述压泡板的宽度；
所述底座架位与所述底座的下端相连；所述下滑轨通过所述底座架固定于所述底座下方；所述下支撑装置包括下油缸，下推杆和支撑板；所述下油缸通过滑套与所述下滑轨活动连接；所述底座中部镂空，所述下推杆贯穿所述底座的镂空区域，并将所述下油缸的上方输出端和所述下模相连。
2.根据权利要求1所述的纸盒打角、折边和压泡的综合模具，其特征在于：还包括上油缸，上推板和上推杆；所述上油缸设于所述上模的上方，其下方输出端与所述上推板连接；所述上推板嵌入所述上模中，其下方连接有上推杆；所述上推杆位于所述压泡板上方。
3.根据权利要求1所述的纸盒打角、折边和压泡的综合模具，其特征在于：还包括位于上模底端的折边机构；所述折边机构位于所述上滑轨的下方，和所述下滑轨的上方。
4.根据权利要求3所述的纸盒打角、折边和压泡的综合模具，其特征在于：所述折边机构为多个。
5.根据权利要求1所述的纸盒打角、折边和压泡的综合模具，其特征在于：所述下滑轨设有与所述滑套形状相匹配的凹槽。
6.根据权利要求1所述的纸盒打角、折边和压泡的综合模具，其特征在于：所述上滑轨和下滑轨表面均设有刻度线。
7.根据权利要求1所述的纸盒打角、折边和压泡的综合模具，其特征在于：还包括紧固螺母；所述打角机构与所述上模螺纹连接，并设有与所述紧固螺母的螺纹相匹配的螺纹。
8.根据权利要求1所述的纸盒打角、折边和压泡的综合模具，其特征在于：所述打角机构为多个。
9.根据权利要求1所述的纸盒打角、折边和压泡的综合模具，其特征在于：所述底座架包括两个支撑脚；所述下滑轨设于所述两个支撑脚之间。
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