CN110959884A - 一种果实制干前物理脱蜡的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种果实制干前物理脱蜡的装置，包括箱体、承载杆、剪刀铰接架、第一转板、第二转板、调距组件、调高组件和布气组件，在箱体相对的两竖直侧壁上均开设有通口，穿过通口设置有多组承载杆，多组承载杆两端均穿过通口伸至箱体外部，处于箱体外部的多组承载杆的外端间通过剪刀铰接架连接，在箱体内部的多组承载杆周侧设置有布气组件，与开设有通口的竖直侧壁相邻的两竖直侧壁上分别通过轴承转动安装有第二转板和第一转板，在第二转板和第一转板间设置有调距组件，在第一转板处于箱体外部的一端上还设置有调节多组承载杆两端高度的调高组件。该果实制干前物理脱蜡的装置，具有结构设计合理、实用可靠等优点，可以普遍推广使用。

Description

一种果实制干前物理脱蜡的装置

技术领域

本发明属于果实脱蜡设备技术领域，具体涉及一种果实制干前物理脱蜡的装置。

背景技术

目前，枸杞鲜果在制干前都是采用化学制剂进行脱蜡，比如：碱精、小苏打和一些以化学制剂为主的制干剂，虽然都能起到脱蜡提高制干效率的效果，但也存在一些缺陷和食品安全方面的风险。

一便是不符全有机食品的生产要求；二是这些制干剂大部分都会残留在果实表面，影响产品的风味和口感；三是因这些制干剂原料来源和配方不透明，生产过程中经常造成二氧化硫及一些重金属超标。

发明内容

本发明的目的在于提供一种果实制干前物理脱蜡的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种果实制干前物理脱蜡的装置，包括箱体、承载杆、剪刀铰接架、第一转板、第二转板、调距组件、调高组件和布气组件，所述箱体为矩形箱状结构，在箱体相对的两竖直侧壁上均开设有通口，穿过通口设置有多组承载杆，多组承载杆两端均穿过通口伸至箱体外部，处于箱体外部的多组承载杆的外端间通过剪刀铰接架连接，在箱体内部的多组承载杆周侧设置有布气组件，与开设有通口的竖直侧壁相邻的两竖直侧壁上分别通过轴承转动安装有第二转板和第一转板，在第二转板和第一转板间设置有用于调节多组承载杆间距的调距组件，在第一转板处于箱体外部的一端上还设置有调节多组承载杆两端高度的调高组件，在箱体底端固定有多组竖直的支腿,箱体底端还连接有排液管，顶端连接有排气管。

优选的，调距组件包括两组同步反向移动的连接板，两组连接板分别固定在外侧两组承载杆的底部中段上，螺纹穿过两组连接板设置有转动的螺纹杆，螺纹杆连接两组连接板的两端螺纹反向设置。

优选的，螺纹杆的一端通过轴承转动连接在第二转板上，另一端通过轴承转动连接在第一转板上，且穿过第一转板固定连接有电机的机轴，电机固定在第一转板处于箱体外部的一侧面上，第一转板和第二转板均为圆形板状结构。

优选的，调高组件包括保持杆、连杆和液压伸缩杆,连杆一端固定在第一转板处于箱体外部的一端上，另一端铰接有液压伸缩杆的伸缩端，液压伸缩杆的另一端铰接在箱体安装有第一转板的一侧竖直壁上，保持杆一端固定连接第一转板处于箱体内部的一端上，另一端滑动穿过两组连接板上开设的通孔，且与第二转板处于箱体内部的一端固定连接，保持杆平行间隔设置有两组。

优选的，布气组件包括第二布气环管、出气管和第一布气环管,第二布气环管和第一布气环管处于两组通口内侧，在第二布气环管和第一布气环管间连接有多组与承载杆平行的出气管，多组出气管间隔设置，且多组出气管上设置有喷气嘴，第二布气环管还连接有固定穿过箱体顶端的蒸汽通入管。

优选的，喷气嘴在出气管上间隔设置多组，且均朝向承载杆安装。

优选的，在第一布气环管和第二布气环管底端均固定有支杆,支杆底端固定在箱体内底面上。

优选的，在外侧两组承载杆上部均固定有围挡,围挡为网状型板，且围挡的两端穿过通口伸至箱体外部。

本发明的技术效果和优点：该果实制干前物理脱蜡的装置，在进行蒸汽脱蜡过程中，果实通过承载杆进行滚动经过箱体内部的布气组件，通过调距组件的设计，能够在电机的驱动下利用螺纹杆的反向螺纹推拉外侧两组承载杆，由于多组承载杆通过剪刀铰接架连接，使得多组承载杆的间距同步调节，能够适应多种不同大小果实的滚动通过，通过调高组件能够在液压伸缩杆伸缩的过程中转动第一转板，第一转板通过两组保持杆间接连接多组承载杆，能够对多组承载杆的两端高度进行调节，及改变承载杆的倾角，加速或放缓果实的通过，可调节性较好，布气组件为环绕式，能够更加全面的对果实进行脱蜡，采用物理脱蜡取代化学脱蜡，克服了传统脱蜡方式引起的残留、风味和品质问题，而且环保安全，该果实制干前物理脱蜡的装置，具有结构设计合理、实用可靠等优点，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的箱体内部结构示意图；

图4为本发明的调距组件结构示意图；

图5为本发明的第一布气环管、第二布气环管和出气管结构示意图。

图中：1支腿、2排液管、3箱体、4通口、5排气管、6蒸汽通入管、7第二转板、8螺纹杆、9连接板、10承载杆、11第一转板、12电机、13支杆、14第一布气环管、15保持杆、16围挡、17剪刀铰接架、18连杆、19液压伸缩杆、20第二布气环管、21出气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种果实制干前物理脱蜡的装置，包括箱体3、承载杆10、剪刀铰接架17、第一转板11、第二转板7、调距组件、调高组件和布气组件，所述箱体3为矩形箱状结构，在箱体3相对的两竖直侧壁上均开设有通口4，穿过通口4设置有多组承载杆10，多组承载杆10两端均穿过通口4伸至箱体3外部，处于箱体3外部的多组承载杆10的外端间通过剪刀铰接架17连接，在箱体3内部的多组承载杆10周侧设置有布气组件，与开设有通口4的竖直侧壁相邻的两竖直侧壁上分别通过轴承转动安装有第二转板7和第一转板11，在第二转板7和第一转板11间设置有用于调节多组承载杆10间距的调距组件，在第一转板11处于箱体3外部的一端上还设置有调节多组承载杆10两端高度的调高组件，在箱体3底端固定有多组竖直的支腿1,箱体3底端还连接有排液管2，顶端连接有排气管5。

具体的，调距组件包括两组同步反向移动的连接板9，两组连接板9分别固定在外侧两组承载杆10的底部中段上，螺纹穿过两组连接板9设置有转动的螺纹杆8，螺纹杆8连接两组连接板9的两端螺纹反向设置。

具体的，螺纹杆8的一端通过轴承转动连接在第二转板7上，另一端通过轴承转动连接在第一转板11上，且穿过第一转板11固定连接有电机12的机轴，电机12固定在第一转板11处于箱体3外部的一侧面上，第一转板11和第二转板7均为圆形板状结构。

具体的，调高组件包括保持杆15、连杆18和液压伸缩杆19,连杆18一端固定在第一转板11处于箱体3外部的一端上，另一端铰接有液压伸缩杆19的伸缩端，液压伸缩杆19的另一端铰接在箱体3安装有第一转板11的一侧竖直壁上，保持杆15一端固定连接第一转板11处于箱体3内部的一端上，另一端滑动穿过两组连接板9上开设的通孔，且与第二转板7处于箱体3内部的一端固定连接，保持杆15平行间隔设置有两组。

具体的，布气组件包括第二布气环管20、出气管21和第一布气环管14,第二布气环管20和第一布气环管14处于两组通口4内侧，在第二布气环管20和第一布气环管14间连接有多组与承载杆10平行的出气管21，多组出气管21间隔设置，且多组出气管21上设置有喷气嘴，第二布气环管20还连接有固定穿过箱体3顶端的蒸汽通入管6。

具体的，喷气嘴在出气管21上间隔设置多组，且均朝向承载杆10安装。

具体的，在第一布气环管14和第二布气环管20底端均固定有支杆13,支杆13底端固定在箱体3内底面上。

具体的，在外侧两组承载杆10上部均固定有围挡16,围挡16为网状型板，且围挡16的两端穿过通口4伸至箱体3外部。

具体的，该果实制干前物理脱蜡的装置，在进行果实脱蜡时，首先根据果实大小调节多组承载杆10的间距，启动电机12后带动螺纹杆8转动，利用螺纹杆8上的两端反向螺纹同步反向移动两组连接板9，进而移动与两组连接板9固定连接的处于外侧的两组承载杆10，由于多组承载杆10的外端通过剪刀铰接架17连接，使得多组承载杆10的间距同步调节，且间距相同，调距完成后通过液压伸缩杆19的伸缩带动连杆18绕第一转板11转动，第一转板11转动时两组保持杆15绕第一转板11中心转动，进而带动两组连接板9及其上连接的多组承载杆10转动，实现多组承载杆10倾斜角度的改变，承载杆10倾角较大时，果实通过较快，承载杆10倾角较小时，果实通过较慢，在果实通过承载杆10滚动时，由蒸汽通入管6向第二布气环管20、第一布气环管14以及出气管21中通入蒸汽，果蜡的熔化温度在排气管50-第二转板70℃，根据果蜡熔化温度调节蒸汽温度，蒸汽产生装置为现有技术，在此不做赘述，蒸汽由喷气嘴喷出，在高速蒸汽的冲击下，不但能完全除去果实表面的蜡质层，还能起到杀灭果实表面有害微生物的作用，该果实制干前物理脱蜡的装置，具有结构设计合理、实用可靠等优点，可以普遍推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种果实制干前物理脱蜡的装置，包括箱体（3）、承载杆（10）、剪刀铰接架（17）、第一转板（11）、第二转板（7）、调距组件、调高组件和布气组件，其特征在于：所述箱体（3）为矩形箱状结构，在箱体（3）相对的两竖直侧壁上均开设有通口（4），穿过通口（4）设置有多组承载杆（10），多组承载杆（10）两端均穿过通口（4）伸至箱体（3）外部，处于箱体（3）外部的多组承载杆（10）的外端间通过剪刀铰接架（17）连接，在箱体（3）内部的多组承载杆（10）周侧设置有布气组件，与开设有通口（4）的竖直侧壁相邻的两竖直侧壁上分别通过轴承转动安装有第二转板（7）和第一转板（11），在第二转板（7）和第一转板（11）间设置有用于调节多组承载杆（10）间距的调距组件，在第一转板（11）处于箱体（3）外部的一端上还设置有调节多组承载杆（10）两端高度的调高组件，在箱体（3）底端固定有多组竖直的支腿（1）,箱体（3）底端还连接有排液管（2），顶端连接有排气管（5）。

2.根据权利要求1所述的一种果实制干前物理脱蜡的装置，其特征在于：调距组件包括两组同步反向移动的连接板（9），两组连接板（9）分别固定在外侧两组承载杆（10）的底部中段上，螺纹穿过两组连接板（9）设置有转动的螺纹杆（8），螺纹杆（8）连接两组连接板（9）的两端螺纹反向设置。

3.根据权利要求2所述的一种果实制干前物理脱蜡的装置，其特征在于：螺纹杆（8）的一端通过轴承转动连接在第二转板（7）上，另一端通过轴承转动连接在第一转板（11）上，且穿过第一转板（11）固定连接有电机（12）的机轴，电机（12）固定在第一转板（11）处于箱体（3）外部的一侧面上，第一转板（11）和第二转板（7）均为圆形板状结构。

4.根据权利要求1所述的一种果实制干前物理脱蜡的装置，其特征在于：调高组件包括保持杆（15）、连杆（18）和液压伸缩杆（19）,连杆（18）一端固定在第一转板（11）处于箱体（3）外部的一端上，另一端铰接有液压伸缩杆（19）的伸缩端，液压伸缩杆（19）的另一端铰接在箱体（3）安装有第一转板（11）的一侧竖直壁上，保持杆（15）一端固定连接第一转板（11）处于箱体（3）内部的一端上，另一端滑动穿过两组连接板（9）上开设的通孔，且与第二转板（7）处于箱体（3）内部的一端固定连接，保持杆（15）平行间隔设置有两组。

5.根据权利要求1所述的一种果实制干前物理脱蜡的装置，其特征在于：布气组件包括第二布气环管（20）、出气管（21）和第一布气环管（14）,第二布气环管（20）和第一布气环管（14）处于两组通口（4）内侧，在第二布气环管（20）和第一布气环管（14）间连接有多组与承载杆（10）平行的出气管（21），多组出气管（21）间隔设置，且多组出气管（21）上设置有喷气嘴，第二布气环管（20）还连接有固定穿过箱体（3）顶端的蒸汽通入管（6）。

6.根据权利要求5所述的一种果实制干前物理脱蜡的装置，其特征在于：喷气嘴在出气管（21）上间隔设置多组，且均朝向承载杆（10）安装。

7.根据权利要求5所述的一种果实制干前物理脱蜡的装置，其特征在于：在第一布气环管（14）和第二布气环管（20）底端均固定有支杆（13）,支杆（13）底端固定在箱体（3）内底面上。

8.根据权利要求1所述的一种果实制干前物理脱蜡的装置，其特征在于：在外侧两组承载杆（10）上部均固定有围挡（16）,围挡（16）为网状型板，且围挡（16）的两端穿过通口（4）伸至箱体（3）外部。

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