CN110951326A - 一种汽车保险扛涂料、制备方法及设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了汽车保险扛涂料、制备方法及设备，该涂料由以下重量份比例的组分制成：变色龙珍珠漆5份、反光涂料专用玻璃粉7份、二甲苯16份、润湿剂0.7份、树脂25份、醋酸丁酸纤维素45份、醋酸丁酯18份。其制备方法包括以下步骤：S1：制备反光涂料专用玻璃粉；S2：制备第一组分；S3：将树脂、醋酸丁酸纤维素及醋酸丁酯依次加入第一组分中，利用分散机进行搅拌，搅拌均匀即得产品。本发明重点是提高材料组分、制备方法及分散机设备的匹配性，制备的保险扛涂料反光效果更好，同时，本发明的分散机的搅拌头的上端整体呈锥形，在提起搅拌头时，锥体能够减小搅拌头上升的阻力，并能够有效减小涂料的浪费，减轻后期清洗搅拌头的负担。

Description

一种汽车保险扛涂料、制备方法及设备
技术领域
本发明涉及涂料制备领域，具体涉及汽车保险扛涂料、制备方法及设备。
背景技术
汽车是人们日常出行经常使用的工具，其中，保险杠是保护汽车的重要设施之一，同时，为了提高汽车在夜晚的被辨识度，现有技术中在保险杠上喷涂带有反光及幻彩效果的涂料。
对比[中国发明，中国发明授权]CN201210480218.2一种带有反光及幻彩效果的汽车保险杆涂料，该涂料由以下重量百分比的原料组成：变色龙珍珠漆2～8、反光涂料专用玻璃粉6～10、二甲苯10～20、润湿剂0.1～1、树脂10～30、醋酸丁酸纤维素30～50、醋酸丁酯10～20。与现有技术相比，本发明颜色更丰富，并带有七彩变色的幻彩效果，使用本发明涂料的汽车在夜间行驶时，具有光线照射后反光效果，带有明显的安全警示作用，及时提醒汽车司机，避免交通事故；变幻的七彩颜色可提升汽车本身的价值；根据不同要求能够做出不同色彩及效果的涂料。
上述的涂料在制备过程中存在一些缺陷，制备反光涂料专用玻璃粉所用的氧化铅、二氧化硅和二氧化钛的颗粒较大不利于在溶剂中分散，从而降低了涂料的反光效果。
而保险杆涂料在制备时往往需要用到分散机，中国发明专利CN201510777546.2公开了一种涂料分散机，其包括：电源、搅拌电动机、搅拌支撑架、搅拌杆以及搅盘，所述搅拌电动机设置于所述搅拌支撑架，所述搅拌支撑架包括支撑臂和悬挂臂，所述支撑臂与所述悬挂臂首尾相连构成“7”字形结构，所述搅拌电动机设置于所述悬挂臂的一端、且远离所述支撑臂。支撑架采用悬臂式设计，可以简化涂料分散机的结构复杂度，制作成本也相应较低。此外，可以将盛装涂料浆液的搅拌容器与搅拌支撑架相对独立地设置，方便对设备的清理、维护，所述搅拌电动机与所述电源电连接，所述搅拌杆的一端与所述搅拌电动机的输出轴连接，所述搅拌杆的另一端与所述搅盘活动连接，该分散机具有结构简单、使用方便的特点，其采用搅拌杆与搅盘配合对涂料进行分散、搅拌。
现有材料组分、制备方法及分散机设备的匹配性不好，存在一些缺陷，其搅拌头多采用圆盘状，这种结构的搅拌头在伸入涂料后提出时受到的阻力较大，同时涂料也容易滞留在圆盘搅拌头上，造成损失，并为后期的清理带来一定的困扰。
为此，提出汽车保险扛涂料制备方法及设备。
发明内容
本发明的目的在于提供材料组分、制备方法及分散机设备的匹配性好的汽车保险扛涂料、制备方法及设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种汽车保险扛涂料，其由以下重量份比例的组分制成：变色龙珍珠漆5份、反光涂料专用玻璃粉7份、二甲苯16份、润湿剂0.7份、树脂25份、醋酸丁酸纤维素45份、醋酸丁酯18份。
前述汽车保险扛涂料制备方法，其包括以下步骤：
S1：制备反光涂料专用玻璃粉；将氧化铅、二氧化硅和二氧化钛通过采用气相沉积法制成无机纳米材料，再将上述无机纳米材料混合形成反光涂料专用玻璃粉；
S2：将变色龙珍珠漆、反光涂料专用玻璃粉、二甲苯及润湿剂依次加入容器中，利用分散机搅拌成糊状，制备第一组分，分散机采用带锥体的搅拌头；
S3：将树脂、醋酸丁酸纤维素及醋酸丁酯依次加入第一组分中，利用分散机进行搅拌，搅拌均匀即得产品。
优选的，所述树脂采用丙烯酸树脂，所述润湿剂采用市售的BYK110，所述醋酸丁酸纤维素采用市售的CAB381-0.5。
优选的，在S3中，分散机的搅拌速度为1700转/分钟。
优选的，在S2与S3中，加入原料时分散机保持搅拌。
汽车保险扛涂料的制备设备，该制备设备为分散机，包括悬挂臂、支撑臂、搅拌电动机、搅拌杆与限位杆，所述搅拌杆的下端固定连接有搅拌头，所述搅拌头包括盘体、位于盘体上端的锥体以及焊接在盘体外圆的条形搅爪。
优选的，所述盘体与锥体为一体成型构件。
优选的，所述条形搅爪的数量为若干个，且其呈环形等距离分别，相邻两个所述条形搅爪之间留有缝隙。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明重点是提高材料组分、制备方法及分散机设备的匹配性，其中的汽车保险扛涂料将氧化铅、二氧化硅和二氧化钛先加工成无机纳米材料，该纳米材料的化学活性高，纳米材料比表面积大，界面原子数多，界面原子区域原子扩散系数高，原子配位不饱和性，使得纳米材料具有较高的化学活性，从而配合制备工艺、使得氧化铅、二氧化硅和二氧化钛在搅拌时更好的分散在原料中，进而提高所制得涂料的反光效果。
2、本发明提供的汽车保险扛涂料的制备设备，该设备为改进设计的分散机，相较于传统分散机，本发明的分散机的搅拌头的上端整体呈锥形，在提起搅拌头时，锥体能够减小搅拌头上升的阻力，由于涂料具有一定的粘稠度，传统的圆盘式搅拌头在上升时受到的阻力较大，费时费力，长此以往容易给搅拌杆带来一定的损伤，同时，锥体在上升后，其表面的涂料沿着锥体的倾斜面留下并从条形搅爪的间隙中落入涂料的容器中，相较于传统的圆盘式搅拌头能够有效减小涂料的浪费，并能减轻后期清洗搅拌头的负担。
附图说明
图1为本发明的制备方法流程图；
图2为本发明的制备设备整体结构示意图；
图3为本发明的搅拌头结构示意图。
图中：1、搅拌头；101、盘体；102、锥体；103、条形搅爪；2、悬挂臂；3、支撑臂；4、搅拌电动机；5、搅拌杆；6、限位杆。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1，本发明的汽车保险扛涂料其由以下重量份的组分制成：变色龙珍珠漆5份、反光涂料专用玻璃粉7份、二甲苯16份、润湿剂0.7份、树脂25份、醋酸丁酸纤维素45份、醋酸丁酯18份。
前述汽车保险扛涂料制备方法包括以下步骤：
S1：制备反光涂料专用玻璃粉；将氧化铅、二氧化硅和二氧化钛通过采用气相沉积法制成无机纳米材料，再将上述无机纳米材料混合形成反光涂料专用玻璃粉；
S2：将变色龙珍珠漆、反光涂料专用玻璃粉、二甲苯及润湿剂依次加入容器中，利用分散机搅拌成糊状，制备第一组分，加入原料时分散机保持搅拌，分散机采用带锥体102的搅拌头1；
S3：将树脂、醋酸丁酸纤维素及醋酸丁酯依次加入第一组分中，利用分散机进行搅拌，加入原料时分散机保持搅拌，搅拌均匀即得产品，所述树脂采用丙烯酸树脂，所述润湿剂采用市售的BYK110，所述醋酸丁酸纤维素采用市售的CAB381-0.5，分散机的搅拌速度为1700转/分钟。
请参阅图2与图3，前述汽车保险扛涂料的制备设备，该制备设备为分散机，包括悬挂臂2、支撑臂3、搅拌电动机4、搅拌杆5与限位杆6，限位杆6避免悬挂臂2与支撑臂3之间发生相互的转动，从而提高涂料分散机使用的安全性，所述搅拌杆5的下端固定连接有搅拌头1，所述搅拌头1包括盘体101、位于盘体101上端的锥体102以及焊接在盘体101外圆的条形搅爪103，所述盘体101与锥体102为一体成型构件，所述条形搅爪103的数量为若干个，且其呈环形等距离分别，相邻两个所述条形搅爪103之间留有缝隙。
汽车保险扛涂料的制备设备的工作原理：调整悬挂臂2与支撑臂3的位置，将搅拌头1放置在容器内部中心位置，再将搅拌电动机4与外界电源接通，启动搅拌电动机4，搅拌电动机4带动搅拌杆5旋转，搅拌头1跟随旋转，按照上述的制备方法依次倒入原料进行搅拌，盘体101外圆上的条形搅爪103能够加快搅拌速度，搅拌均匀结束后，提出搅拌头1，此时，锥体102能够减小搅拌头1上升的阻力，由于涂料具有一定的粘稠度，传统的圆盘式搅拌头在上升时受到的阻力较大，费时费力，长此以往容易给搅拌杆5带来一定的损伤，同时，锥体102在上升后，其表面的涂料沿着锥体102的倾斜面留下并从条形搅爪103的间隙中落入盛放涂料的容器中，相较于传统的圆盘式搅拌头能够有效减小涂料的浪费，并能减轻后期清洗搅拌头1的负担。
本发明所采用的悬挂臂2、支撑臂3、搅拌电动机4、搅拌杆5与限位杆6以及上述部件的相配合使用过程均采用本发明提供的背景资料所给出的，并且配合本发明的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故不再一一公开。
本发明重点是提高材料组分、制备方法及分散机设备的匹配性。该汽车保险扛涂料将氧化铅、二氧化硅和二氧化钛先加工成无机纳米材料，其采用的纳米材料的化学活性高，纳米材料比表面积大，界面原子数多，界面原子区域原子扩散系数高，原子配位不饱和性，使得纳米材料具有较高的化学活性，从而使得氧化铅、二氧化硅和二氧化钛在搅拌时更好的分散在原料中，进而提高所制得涂料的反光效果。
本发明提供的汽车保险扛涂料的制备设备，该设备为改进设计的分散机，相较于传统分散机，本发明的分散机的搅拌头1的上端整体呈锥形，在提起搅拌头1时，锥体102能够减小搅拌头1上升的阻力，由于涂料具有一定的粘稠度，传统的圆盘式搅拌头在上升时受到的阻力较大，费时费力，长此以往容易给搅拌杆5带来一定的损伤，同时，锥体102在上升后，其表面的涂料沿着锥体102的倾斜面留下并从条形搅爪103的间隙中落入盛放涂料的容器中，相较于传统的圆盘式搅拌头能够有效减小涂料的浪费，并能减轻后期清洗搅拌头1的负担。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定，本发明不受上述实施例的限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下会有各种改进和变化，因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本发明范围内的所有变化和修改。

Claims (8)

1.一种汽车保险扛涂料，其特征在于，其由以下重量份比例的组分制成：变色龙珍珠漆5份、反光涂料专用玻璃粉7份、二甲苯16份、润湿剂0.7份、树脂25份、醋酸丁酸纤维素45份、醋酸丁酯18份。
2.一种汽车保险扛涂料的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：
S1：制备反光涂料专用玻璃粉；将氧化铅、二氧化硅和二氧化钛通过采用气相沉积法制成无机纳米材料，再将上述无机纳米材料混合形成反光涂料专用玻璃粉；
S2：将变色龙珍珠漆、反光涂料专用玻璃粉、二甲苯及润湿剂依次加入容器中，利用分散机搅拌成糊状，制备第一组分，分散机采用带锥体(102)的搅拌头(1)；
S3：将树脂、醋酸丁酸纤维素及醋酸丁酯依次加入第一组分中，利用分散机进行搅拌，搅拌均匀即得产品。
3.根据权利要求2所述的汽车保险扛涂料制备方法，其特征在于：所述树脂采用丙烯酸树脂，所述润湿剂采用市售的BYK110，所述醋酸丁酸纤维素采用市售的CAB381-0.5。
4.根据权利要求2所述的汽车保险扛涂料制备方法，其特征在于：在S3中，分散机的搅拌速度为1700转/分钟。
5.根据权利要求2所述的汽车保险扛涂料制备方法，其特征在于：在S2与S3中，加入原料时分散机保持搅拌。
6.一种汽车保险扛涂料的制备设备，包括悬挂臂(2)、支撑臂(3)、搅拌电动机(4)、搅拌杆(5)与限位杆(6)，其特征在于：所述搅拌杆(5)的下端固定连接有搅拌头(1)，所述搅拌头(1)包括盘体(101)、位于盘体(101)上端的锥体(102)以及焊接在盘体(101)外圆的条形搅爪(103)。
7.根据权利要求6所述的汽车保险扛涂料的制备设备，其特征在于：所述盘体(101)与锥体(102)为一体成型构件。
8.根据权利要求6所述的汽车保险扛涂料的制备设备，其特征在于：所述条形搅爪(103)的数量为若干个，且其呈环形等距离分别，相邻两个所述条形搅爪(103)之间留有缝隙。
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