CN110949886A - 一种复合肥防结块剂生产用配料罐 - Google Patents

一种复合肥防结块剂生产用配料罐 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种复合肥防结块剂生产用配料罐，包括配料罐体和配料罐盖，所述配料罐盖处于配料罐体的上部，所述配料罐体的上端部固定连接有罐体凸缘，所述配料罐体的底部固定连接有罐体支座，所述配料罐盖的内部上壁中间位置固定连接有上吸合件，所述配料罐盖的内侧安装有内清理板，所述内清理板的上表面中间位置固定连接有与上吸合件适配的下吸合件，所述内清理板的底部中间位置开设有格条置槽，所述格条置槽的内部安装有手持格条，通过设置的磁吸式滑动清理装置，可以方便进行放置，且在需对配料罐体内部进行清理复合肥防结块剂，只需沿着罐体内壁滑动内清理板，通过外侧壁的毛刷清理即可。

Description

一种复合肥防结块剂生产用配料罐
技术领域
本发明涉及配料罐技术领域，具体为一种复合肥防结块剂生产用配料罐。
背景技术
化肥结块是化肥工业长期以来致力于解决的问题，特别是碳酸氢铵，硫酸铵，硝酸铵，磷酸铵，尿素和复合肥等都易发生结块现象，化肥结块严重影响了肥效，并给贮存，运输和使用带来了不少困难。例如结块的碳酸氢铵在运输中很容易破包，在26℃-28℃的气温下存放10天，氮素损失可达75.4％。化肥严重结块难以破碎，化肥部分结块对机械施肥不利，小块化肥容易堵塞喷头，这些都给施肥带来不便。因此，解决化肥结块问题是提高化肥产品质量的重要途径，因此，为了解决化肥结块问题，在化肥生产的过程中常常会使用到化肥防结块剂，专用肥化肥防结块剂，如：磷肥防结块剂，氮肥防结块剂，复合肥防结块剂，如高氮复合肥防结块剂，高硝态氮复合肥防结块剂，水溶肥防结块剂，而复合肥防结块剂在生产时，需要借助配料罐对配比原料进行储放；
现有的配料罐在对复合肥防结块剂配料进行储放时，配料容易粘附在罐体内壁，不方便进行清理，且配料在进行倾倒时，处于罐体底部的配料不方便完全倒出，为此，提出一种复合肥防结块剂生产用配料罐。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合肥防结块剂生产用配料罐，解决了配料罐在对复合肥防结块剂配料进行储放时，配料容易粘附在罐体内壁，不方便进行清理，且配料在进行倾倒时，处于罐体底部的配料不方便完全倒出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合肥防结块剂生产用配料罐，包括配料罐体和配料罐盖，所述配料罐盖处于配料罐体的上部，所述配料罐体的上端部固定连接有罐体凸缘，所述配料罐体的底部固定连接有罐体支座，所述配料罐盖的内部上壁中间位置固定连接有上吸合件，所述配料罐盖的内侧安装有内清理板，所述内清理板的上表面中间位置固定连接有与上吸合件适配的下吸合件，所述内清理板的底部中间位置开设有格条置槽，所述格条置槽的内部安装有手持格条，所述内清理板的外表面套接有外清理刷，所述配料罐盖的底部靠近边缘处沿圆周方向开设有弹簧置槽，所述弹簧置槽的内部沿圆周方向等距安装有多个顶出弹簧，所述顶出弹簧的底部共同连接有密封环垫，所述配料罐体的上端面对应密封环垫的位置开设有与密封环垫适配的密封槽，所述配料罐体的内部安装有出料机构，所述罐体支座的底部安装有防滑机构。
优选的，所述出料机构包括配料罐体内部的出料滑板，所述出料滑板的两侧面对称安装有限位滑块，所述出料滑板的上表面安装有防粘涂板，所述配料罐体的内侧壁对应限位滑块的位置处开设有与限位滑块适配的限位滑槽，所述限位滑块的外端面设有滚动机构。
优选的，所述防滑机构包括罐体支座底部的内橡胶板，所述内橡胶板的底部开设有防滑纹条，所述罐体支座的底部对应内橡胶板的位置开设有与内橡胶板适配的橡胶板槽。
优选的，所述滚动机构包括限位滑块外端面开设的滑动滚槽，任意所述滑动滚槽的内部均安装有滑动滚珠，所述滑动滚槽与配料罐体的内壁接触。
优选的，所述配料罐盖与配料罐体盖合后密封环垫处于密封槽的内部，且所述顶出弹簧的一端与弹簧置槽的上端壁连接，另一端与密封环垫连接。
优选的，所述限位滑块与出料滑板通过超声波焊接，且所述限位滑块处于限位滑槽的内部。
优选的，所述下吸合件与上吸合件均为磁铁构件，所述内清理板与配料罐盖通过下吸合件与上吸合件吸合固定。
优选的，所述内橡胶板与罐体支座通过橡胶板槽限位后通过强胶粘合固定，且所述罐体支座为一种圆柱体构件。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置的磁吸式滑动清理装置，可以方便进行放置，且在需对配料罐体内部进行清理复合肥防结块剂，只需沿着罐体内壁滑动内清理板，通过外侧壁的毛刷清理即可。
2、本发明通过设置的出料滑板，可以在罐体内部的复合肥防结块剂快要排尽时，出料滑板会沿着限位滑块与限位滑槽限定的轨迹向出口处滑动，从而使得底部的复合肥防结块剂被推出，方便倾倒干净。
3、本发明通过设置在限位滑块内部的滚珠，可以在出料滑板滑动时进行转动，从而使得限位滑块在限位滑槽内部滑动时更加省力，能够确保推出剩余的复合肥防结块剂。
附图说明
图1为本发明的正面剖视结构示意图；
图2为本发明的盖体正面剖视结构示意图；
图3为本发明的滑块俯面剖视结构示意图；
图4为本发明的罐体支座底面结构示意图。
图中：1、配料罐盖；2、限位滑槽；3、配料罐体；4、限位滑块；5、罐体支座；6、防粘涂板；7、密封槽；8、出料滑板；9、罐体凸缘；10、上吸合件；11、手持格条；12、下吸合件；13、内清理板；14、外清理刷；15、顶出弹簧；16、弹簧置槽；17、格条置槽；18、密封环垫；19、滑动滚珠；20、滑动滚槽；21、橡胶板槽；22、防滑纹条；23、内橡胶板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-4，一种复合肥防结块剂生产用配料罐，包括配料罐体3和配料罐盖1，配料罐盖1处于配料罐体3的上部，配料罐体3的上端部固定连接有罐体凸缘9，配料罐体3的底部固定连接有罐体支座5，配料罐盖1的内部上壁中间位置固定连接有上吸合件10，配料罐盖1的内侧安装有内清理板13，内清理板13的上表面中间位置固定连接有与上吸合件10适配的下吸合件12，内清理板13的底部中间位置开设有格条置槽17，格条置槽17的内部安装有手持格条11，内清理板13的外表面套接有外清理刷14，配料罐盖1的底部靠近边缘处沿圆周方向开设有弹簧置槽16，弹簧置槽16的内部沿圆周方向等距安装有多个顶出弹簧15，顶出弹簧15的底部共同连接有密封环垫18，配料罐体3的上端面对应密封环垫18的位置开设有与密封环垫18适配的密封槽7，这时通过手持格条11用力拉内清理板13使得下吸合件12脱离上吸合件10，然后使得内清理板13外侧面的外清理刷14贴着配料罐体3的内壁滑动内清理板13，使得配料罐体3内壁粘附的复合肥防结块剂被滑动清理至防粘涂板6表面，然后再进行倾倒即可，配料罐体3的内部安装有出料机构，罐体支座5的底部安装有防滑机构。
请参阅图3，出料机构包括配料罐体3内部的出料滑板8，出料滑板8的两侧面对称安装有限位滑块4，出料滑板8的上表面安装有防粘涂板6，配料罐体3的内侧壁对应限位滑块4的位置处开设有与限位滑块4适配的限位滑槽2，限位滑块4的外端面设有滚动机构，使得配料罐体3的上端口朝下倾倒即可，且倾倒时，出料滑板8会沿着限位滑块4与限位滑槽2限定的轨迹滑动把防粘涂板6上表面的复合肥防结块剂完全推出，达到取尽复合肥防结块剂的目的。
请参阅图4，防滑机构包括罐体支座5底部的内橡胶板23，内橡胶板23的底部开设有防滑纹条22，罐体支座5的底部对应内橡胶板23的位置开设有与内橡胶板23适配的橡胶板槽21。
请参阅图3，滚动机构包括限位滑块4外端面开设的滑动滚槽20，任意滑动滚槽20的内部均安装有滑动滚珠19，滑动滚槽20与配料罐体3的内壁接触，出料滑板8滑动时滑动滚珠19滚动，使得出料滑板8更容易滑动。
请参阅图2，配料罐盖1与配料罐体3盖合后密封环垫18处于密封槽7的内部，且顶出弹簧15的一端与弹簧置槽16的上端壁连接，另一端与密封环垫18连接，密封环垫18在顶出弹簧15的弹力作用下伸入密封槽7的内部，从而达到配料罐盖1与配料罐体3盖合密封的目的。
请参阅图1，限位滑块4与出料滑板8通过超声波焊接，且限位滑块4处于限位滑槽2的内部。
请参阅图2，下吸合件12与上吸合件10均为磁铁构件，内清理板13与配料罐盖1通过下吸合件12与上吸合件10吸合固定。
请参阅图4，内橡胶板23与罐体支座5通过橡胶板槽21限位后通过强胶粘合固定，且罐体支座5为一种圆柱体构件。
工作原理：使用时，把复合肥防结块剂置于配料罐体3的内部，这时防粘涂板6不会粘接复合肥防结块剂，然后盖上配料罐盖1，这时密封环垫18在顶出弹簧15的弹力作用下伸入密封槽7的内部，从而达到配料罐盖1与配料罐体3盖合密封的目的，且内清理板13通过下吸合件12与上吸合件10吸合在配料罐盖1的内部，而罐体支座5放置触地时，内橡胶板23的底面接触地面，且防滑纹条22起到防滑作用，在进行倾倒复合肥防结块剂时，直接把配料罐盖1旋转脱离配料罐体3，使得配料罐体3的上端口朝下倾倒即可，且倾倒时，出料滑板8会沿着限位滑块4与限位滑槽2限定的轨迹滑动把防粘涂板6上表面的复合肥防结块剂完全推出，达到取尽复合肥防结块剂的目的，且出料滑板8滑动时滑动滚珠19滚动，使得出料滑板8更容易滑动，而在倾倒后，在配料罐体3的内壁会粘附较多的复合肥防结块剂，这时通过手持格条11用力拉内清理板13使得下吸合件12脱离上吸合件10，然后使得内清理板13外侧面的外清理刷14贴着配料罐体3的内壁滑动内清理板13，使得配料罐体3内壁粘附的复合肥防结块剂被滑动清理至防粘涂板6表面，然后再进行倾倒即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种复合肥防结块剂生产用配料罐，包括配料罐体(3)和配料罐盖(1)，其特征在于：所述配料罐盖(1)处于配料罐体(3)的上部，所述配料罐体(3)的上端部固定连接有罐体凸缘(9)，所述配料罐体(3)的底部固定连接有罐体支座(5)，所述配料罐盖(1)的内部上壁中间位置固定连接有上吸合件(10)，所述配料罐盖(1)的内侧安装有内清理板(13)，所述内清理板(13)的上表面中间位置固定连接有与上吸合件(10)适配的下吸合件(12)，所述内清理板(13)的底部中间位置开设有格条置槽(17)，所述格条置槽(17)的内部安装有手持格条(11)，所述内清理板(13)的外表面套接有外清理刷(14)，所述配料罐盖(1)的底部靠近边缘处沿圆周方向开设有弹簧置槽(16)，所述弹簧置槽(16)的内部沿圆周方向等距安装有多个顶出弹簧(15)，所述顶出弹簧(15)的底部共同连接有密封环垫(18)，所述配料罐体(3)的上端面对应密封环垫(18)的位置开设有与密封环垫(18)适配的密封槽(7)，所述配料罐体(3)的内部安装有出料机构，所述罐体支座(5)的底部安装有防滑机构。
2.根据权利要求1所述的一种复合肥防结块剂生产用配料罐，其特征在于：所述出料机构包括配料罐体(3)内部的出料滑板(8)，所述出料滑板(8)的两侧面对称安装有限位滑块(4)，所述出料滑板(8)的上表面安装有防粘涂板(6)，所述配料罐体(3)的内侧壁对应限位滑块(4)的位置处开设有与限位滑块(4)适配的限位滑槽(2)，所述限位滑块(4)的外端面设有滚动机构。
3.根据权利要求1所述的一种复合肥防结块剂生产用配料罐，其特征在于：所述防滑机构包括罐体支座(5)底部的内橡胶板(23)，所述内橡胶板(23)的底部开设有防滑纹条(22)，所述罐体支座(5)的底部对应内橡胶板(23)的位置开设有与内橡胶板(23)适配的橡胶板槽(21)。
4.根据权利要求2所述的一种复合肥防结块剂生产用配料罐，其特征在于：所述滚动机构包括限位滑块(4)外端面开设的滑动滚槽(20)，任意所述滑动滚槽(20)的内部均安装有滑动滚珠(19)，所述滑动滚槽(20)与配料罐体(3)的内壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种复合肥防结块剂生产用配料罐，其特征在于：所述配料罐盖(1)与配料罐体(3)盖合后密封环垫(18)处于密封槽(7)的内部，且所述顶出弹簧(15)的一端与弹簧置槽(16)的上端壁连接，另一端与密封环垫(18)连接。
6.根据权利要求2所述的一种复合肥防结块剂生产用配料罐，其特征在于：所述限位滑块(4)与出料滑板(8)通过超声波焊接，且所述限位滑块(4)处于限位滑槽(2)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种复合肥防结块剂生产用配料罐，其特征在于：所述下吸合件(12)与上吸合件(10)均为磁铁构件，所述内清理板(13)与配料罐盖(1)通过下吸合件(12)与上吸合件(10)吸合固定。
8.根据权利要求3所述的一种复合肥防结块剂生产用配料罐，其特征在于：所述内橡胶板(23)与罐体支座(5)通过橡胶板槽(21)限位后通过强胶粘合固定，且所述罐体支座(5)为一种圆柱体构件。
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