CN110949724A - 一种扭地线自动机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种扭地线自动机，包括线材定位组件和旋转组件，旋转组件连接有升降组件；配合线材定位组件安装有夹紧组件；所述线材定位组件包括底座，底座两侧固定有侧板，侧板通过弹簧连接有两个相对设置的固定块；所述夹紧组件包括与固定块配合的两个相对设置的第一夹爪，第一夹爪连接有夹爪气缸，所述旋转组件包括夹紧机构，夹紧机构包括两个相对设置的第二夹爪，第二夹爪轴接在安装块上；第二夹爪上成形有倾斜设置的U形槽；两个U形槽内均卡入有托块。本发明杜绝了可能地线堵塞因素，保障线材顺利进入夹爪装置，确保生产顺利进行；在速度上显著提升，质量方面得到保障，减少不良品的发生，节省了人力资源，节省生产成本，利益最大化，针对大批量的生产作用尤为突出，适用性强。

Description

一种扭地线自动机
技术领域
本发明属于机械领域，尤其涉及一种扭地线自动机。
背景技术
现阶段常用的扭地线措施通常是人工扭线，即人力通过手工将线材中散乱的地线拧扭在一起，用扎带扎紧即可。但是其耗费人力、短时间无法扭紧、效果有限；需要大量的人力去工作，大大提高生产成本。此外，在质量方面每个人的力度不一样，可能会扭断地线，浪费材料。不能保证达到理想效果。扭断的线渣短时间无法清理，造成环境污染，如出现错误需大量返工，大大降低工作效率，降低收益。
发明内容
为解决上述问题，本发明采用的技术方案为：
一种扭地线自动机，包括线材定位组件和旋转组件，旋转组件连接有升降组件；配合线材定位组件安装有夹紧组件；所述线材定位组件包括底座，底座两侧固定有侧板，侧板通过弹簧连接有两个相对设置的固定块；所述夹紧组件包括与固定块配合的两个相对设置的第一夹爪，第一夹爪连接有夹爪气缸，所述旋转组件包括夹紧机构，夹紧机构包括两个相对设置的第二夹爪，第二夹爪轴接在安装块上；第二夹爪上成形有倾斜设置的U形槽；两个U形槽内均卡入有托块，托块连接有转轴，转轴端部连接有支撑棒；转轴上安装有同步轮且连接有滑动轴承，滑动轴承固定连接有安装块，安装块连接有安装板，安装板上安装有传动马达，传动马达通过传动带与同步轮相连；支撑棒连接有推板，推板连接有推拉气缸；所述安装块和推拉气缸均连接有连接板，连接板连接有滑块，滑块通过滑轨滑动连接在滑板上；滑板上开有通孔，通孔上安装有旋转马达，旋转马达连接有L状连杆，L状连杆轴接有连接杆，连接杆与连接板轴接；滑板固定在支腿上；支腿底部固定有底板。
进一步的改进，所述通孔外周配合L状连杆安装有接近开关，接近开关电连接有计数器，计数器电连接有智能控制装置。
进一步的改进呢，所述智能控制装置为PLC控制器或电脑。
进一步的改进，所述夹爪气缸连接有气缸座，气缸座通过连接板连接有底座。
进一步的改进，所述夹紧机构为两个。
本发明优点：
本发明杜绝了可能地线堵塞因素，保障线材顺利进入夹爪装置，确保生产顺利进行。在速度上显著提升，质量方面得到保障，减少不良品的发生，节省了人力资源，节省生产成本，利益最大化，针对大批量的生产作用尤为突出，适用性强。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为线材定位组件的结构示意图；
图3为夹紧组件的结构示意图；
图4为旋转组件的结构示意图；
图5为夹紧机构的结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图1-5所示，一种扭地线自动机，包括线材定位组件104和旋转组件102，旋转组件102连接有升降组件103；配合线材定位组件安装有夹紧组件101；所述线材定位组件104包括底座1，底座1两侧固定有侧板2，侧板2通过弹簧3连接有两个相对设置的固定块4；所述夹紧组件101包括与固定块4配合的两个相对设置的第一夹爪205，第一夹爪205连接有夹爪气缸204，所述旋转组件102包括夹紧机构401，夹紧机构401包括两个相对设置的第二夹爪501，第二夹爪501轴接在安装块502上；第二夹爪501上成形有倾斜设置的U形槽5；两个U形槽5内均卡入有托块506，托块506连接有转轴505，转轴505端部连接有支撑棒507；转轴505上安装有同步轮504且连接有滑动轴承503，滑动轴承503固定连接有安装块6，安装块6连接有安装板401，安装板401上安装有传动马达7，传动马达7通过传动带8与同步轮504相连；支撑棒507连接有推板402，推板402连接有推拉气缸403；所述安装块6和推拉气缸403均连接有连接板303，连接板303连接有滑块309，滑块309通过滑轨滑动连接在滑板308上；滑板308上开有通孔8，通孔8上安装有旋转马达307，旋转马达307连接有L状连杆305，L状连杆305轴接有连接杆304，连接杆304与连接板303轴接；滑板308固定在支腿302上；支腿302底部固定有底板301。
通孔8外周配合L状连杆305安装有接近开关306，接近开关306电连接有计数器，计数器电连接有智能控制装置。智能控制装置为PLC控制器或电脑。夹爪气缸204连接有气缸座203，气缸座203通过连接板202连接有底座201。夹紧机构401为两个。
本发明使用方法如下，先将线固定在两个固定块4之间初步固定，然后第一夹爪205将线夹住扶稳，线的一端被送到第二夹爪501处，第二夹爪501初始处于张开状态，然后推拉气缸403收缩将转轴505后拉，使得第二夹爪相对运动将线夹紧，然后传动马达7和旋转马达307同时运行，传动马达7带动第二夹爪旋转将线缠绕到第二夹爪上，旋转马达307旋转带动夹紧机构401上下运行，从而是的线缠绕到第二夹爪上时，第二夹爪上下运行，使得线上下均匀的缠绕导第二夹爪上。计数器计算旋转马达307旋转的次数，即第二夹爪上下运行的次数，从而控制线缠绕的层数。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种扭地线自动机，其特征在于，包括线材定位组件(104)和旋转组件(102)，旋转组件(102)连接有升降组件(103)；配合线材定位组件安装有夹紧组件(101)；所述线材定位组件(104)包括底座(1)，底座(1)两侧固定有侧板(2)，侧板(2)通过弹簧(3)连接有两个相对设置的固定块(4)；所述夹紧组件(101)包括与固定块(4)配合的两个相对设置的第一夹爪(205)，第一夹爪(205)连接有夹爪气缸(204)，所述旋转组件(102)包括夹紧机构(401)，夹紧机构(401)包括两个相对设置的第二夹爪(501)，第二夹爪(501)轴接在安装块(502)上；第二夹爪(501)上成形有倾斜设置的U形槽(5)；两个U形槽(5)内均卡入有托块(506)，托块(506)连接有转轴(505)，转轴(505)端部连接有支撑棒(507)；转轴(505)上安装有同步轮(504)且连接有滑动轴承(503)，滑动轴承(503)固定连接有安装块(6)，安装块(6)连接有安装板(401)，安装板(401)上安装有传动马达(7)，传动马达(7)通过传动带(8)与同步轮(504)相连；支撑棒(507)连接有推板(402)，推板(402)连接有推拉气缸(403)；所述安装块(6)和推拉气缸(403)均连接有连接板(303)，连接板(303)连接有滑块(309)，滑块(309)通过滑轨滑动连接在滑板(308)上；滑板(308)上开有通孔(8)，通孔(8)上安装有旋转马达(307)，旋转马达(307)连接有L状连杆(305)，L状连杆(305)轴接有连接杆(304)，连接杆(304)与连接板(303)轴接；滑板(308)固定在支腿(302)上；支腿(302)底部固定有底板(301)。
2.如权利要求1所述的扭地线自动机，其特征在于，所述通孔(8)外周配合L状连杆(305)安装有接近开关(306)，接近开关(306)电连接有计数器，计数器电连接有智能控制装置。
3.如权利要求2所述的扭地线自动机，其特征在于，所述智能控制装置为PLC控制器或电脑。
4.如权利要求1所述的扭地线自动机，其特征在于，所述夹爪气缸(204)连接有气缸座(203)，气缸座(203)通过连接板(202)连接有底座(201)。
5.如权利要求1所述的扭地线自动机，其特征在于，所述夹紧机构(401)为两个。
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